Научная статья на тему 'Оздоровление условий труда при горячей оцинковке железа'

Оздоровление условий труда при горячей оцинковке железа Текст научной статьи по специальности «Биотехнологии в медицине»

CC BY
21
9
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Гигиена и санитария
Scopus
ВАК
CAS
RSCI
PubMed
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Оздоровление условий труда при горячей оцинковке железа»

явную проницаемость обоих пролетов между колодцами, которая была настолько значительна, что наполнить смотровые колодцы водой доверху при наличии пробки в отводящей трубе не представлялось возможным.

Выводы

1. Негерметично уложенные канализационные трубы ведут к загрязнению почвы, а ггри наличии крупнопористого грунта загрязнение может проникать в источники водоснабжения.

2' Полупроходные каналы водопроводных и минералопроводных труб должны строиться непроницаемыми для грунтовых вод.

3. Канализация, уложенная в зоне санитарной охраны источников водоснабжения и водопроводных магистральных линий, должна подвергаться после укладки и периодически в процессе эксплоатации испытанию на непроницаемость.

* * *

М. В. Яковенко

Оздоровление условий труда при горячей оцинковке

железа

Из лаборатории санитарно-эпидемиологической станции Москвы

Покрытие железа цинком является одним из наиболее распространенных видов покрытий, защищающих железо от коррозии. Оцинковке подвергают ведра, корыта, баки, листовое железо для крыш, желоба, водоотливные трубы с фасонными частями. Покрытие производят на специальных заводах или в выделенных для этого цехах жестя-но-штамповочных, инструментальных и других заводов.

Из существующих методов оцинковки чаще других применяются: горячее огневое покрытие, цементация или «шерардизация», пульверизация или «шоопирование», метод гальванический или электролитический.

В 1949 г. нами проведено изучение условий труда в цехах, применяющих горячую оцинковку.

Подлежащие оцинковке изделия предварительно очищают от жиров и окислов путем обработки растворами серной и соляной кислоты и последующего «флюсования». В качестве «флюсов» применяют хлористый аммоний и хлористый цинк, иногда добавляют небольшие количества глицерина.

Подготовленные изделия погружают на несколько секунд в расплавленный цинк, которым заполняется ванна, изготовленная из специального железа или из отдельных листов малоуглеродистой стали. Извлеченные из ванны оцинкованные изделия встряхивают для освобождения от излишних отложений цинка.

Применяемый для описанного процесса цинк содержит ряд примесей, из которых основное значение имеют мышьяк и свинец. В разных марках цинка мышьяк содержится в количестве 0,005—0,01%, свинец—0,06—1,35%. Для получения более тонких, ровных и красивых по внешнему виду покрытий в ванну с расплавленным цинком вводят небольшие количества алюминия (около р,2%) или олова (1—3%).

В целях защиты ванны от быстрого разрушения, происходящего в результате постепенного нагревания и химического взаимодействия с расплавленным цинком, дно ванны покрывают слоем свинца (свинцовая подушка) толщиной в 150—200 мм. При этом необходимо учесть, что цинк почти не растворяется в расплавленном свинце, при нагреве ванны заметна четкая линия раздела—свинец, обладающий большим удельным весом, находится внизу. Смешение этих металлов происходит при температуре 925°; но при более низких температурах происходит растворение свинца в цинке: при 500* растворяется около 5%, при 600°—10% и т. д.

Поскольку содержащийся в ванне цинк нагревается до 450°, а фактически (так как подогрев точно не регулируется) температура нагрева обычно достигает более высоких цифр, свинец частично переходит в цинк и уносится в расплавленном состоянии проходящими через ванну железными деталями, а с них испаряется в воздух рабочих помещений.

При горячей оцинковке в воздух выделяются пары кислот, хлористого цинка, аммиака, цинка и свинца; при неправильной работе топок, установленных в цехе, может выделяться и окись углерода. При травлении железа кислотами, содержащими повышенные количества мышьяка (нестандартные кислоты), следует учесть возможность выделения мышьяковистого водорода.

Для удаления указанных выше веществ устраиваются местные вентиляционные отсосы и общеобменная вентиляция.

В оздоровлении условий труда при горячей оцинковке наиболее важное значение имеет удаление из ванны' свинцовой подушки.

На основе консультаций с технологами мы установили, что при наличии свинцовой подушки процесс оцинковки ничуть не улучшается, да и в сохранении ванн она тоже играет не столь важную роль; гораздо большее значение имеет предупреждение перегрева ванн. Основная положительная роль свинцовой подушки заключается в том, что свинец задерживает оседающие на дне ванны вещества, загрязняющие цинк, при ее отсутствии приходится производить более частудо очистку ванны.

В связи с этим нами в 1949 г. был поставлен вопрос об удалении из ванн свинцовой подушки, что к началу 1951 г. было проведено на всех обследованных нами предприятиях. Результатом этого явилось почти полное или полное исчезновение свинца из воздуха цехов горячей оцинковки.

В ближайшее время необходимо добиться устранения свинцовой подушки из оцинковочных ванн на всех предприятиях, где ведется горячая оцинковка с применением свинцовых подушек.

Помимо данного мероприятия, необходимо добиваться улучшения условий труда в этих цехах и по другим направлениям: предупреждение перегрева ванн, устройство надлежащих местных отсосов для удаления раздражающих газов и паров, организация периодических медицинских осмотров работающих, меры по охране окружающего населения (установление разрывов, поглощение выбрасываемых из цеха вредных газов и паров и т. д).

-¿г -й- -й-

И. С. Загаевскнй

Значение санитарно-гигиенических мероприятий в уменьшении бактериальной обсемененности яичного меланжа

Из Белоцерковского сельскохозяйственного института

Хранение яичной массы в виде замороженного меланжа имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с обычным способом хранения яиц в скорлупе. Однако бактериальная загрязненность яичного меланжа нередко бывает в десятки, а иногда и в сотни раз больше по сравнению с бактериальной обсемененностыо яиц. Не исключена возможность обсеменения меланжа патогенными микроорганизмами и в процессе его переработки.

В настоящее время уже достоверно установлено, что главнейшими источниками бактериальной обсемененности яичного меланжа являются сырье (яйца), посуда, аппаратура, руки и спецодежда рабочих.

Наша работа, проводимая на протяжении многих лет в условиях производства, показала, что при улучшении санитарно-гигиенических условий технологического процесса санитарное качество меланжа может быть значительно улучшено.

Учитывая, что бактерии нередко в огромных количествах находятся на скорлупе, нами совместно с П. О. Лютиковой было предложено обезвреживание скорлупы яиц в растворе хлорной извести, содержащем 0,5% активного хлора.

Таблица 1. Результаты бактериологического исследования яиц первого сорта

С дезинфекцией Без дезинфекции

количество бактерий в 1 мл меланжа титр кишечной палочки титр протея количество бактерий в 1 мл меланжа титр кишечной палочки титр протея

37 000 19 000 125 000 43000 189 000 62 000 0,01 0,1 0,001 0,1 0.1 250 000 375 000 917 000 305 000 1 740 000 234 000 0,01 0,001 0,0001 0,001 0,00001 0,01 0,1 0,01 0,001 0,01 0,0001 0,1

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.