Научная статья на тему 'Оценка технического состояния мультипликаторов компрессоров по параметрам механических колебаний'

Оценка технического состояния мультипликаторов компрессоров по параметрам механических колебаний Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

CC BY
201
82
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Аннотация научной статьи по механике и машиностроению, автор научной работы — Герике Борис Людвигович, Герике Павел Борисович, Акимочкин Вячеслав Васильевич

Рассмотрены результаты формирования случайных вибрационных процессов на корпусе редукторамультипликатора центробежного компрессора. На основе их анализа рассмотрено влияние дефектов редукторамультипликатора на долговечность и работоспособность центробежных компрессоров с мультипликаторами. Показана необходимость создания системы мониторинга механических колебаний для подобного типа технологического оборудования, которая обеспечит не только аварийную его защиту, но и позволит разработать прогностические модели развития механических дефектов.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по механике и машиностроению , автор научной работы — Герике Борис Людвигович, Герике Павел Борисович, Акимочкин Вячеслав Васильевич

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Оценка технического состояния мультипликаторов компрессоров по параметрам механических колебаний»

ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ

УДК 681.518.54

Б. Л. Герике, П.Б. Герике, В.В. Акимочкин

ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ МУЛЬТИПЛИКАТОРОВ КОМПРЕССОРОВ ПО ПАРАМЕТРАМ МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ

Для получения объективной информации о фактическом техническом состоянии компрессорной установки с нитрозным нагнетателем был применен метод вибродиагностики. Работа по проведению вибродиагностического обследования выполнена в соответствии с требованиями действующих норм, стандартов и ГОСТов.

сти.

Измерения и анализ параметров вибрации произведены с использованием коллектора/ анализатора «СК-2300» и программного обеспечения «Виброанализ» версия 2.52 фирмы «Оргтехдиаг-ностика». Общий уровень вибрации измерен прибором «УШКОМЕТЕЯ 25» № фирмы

♦ Ф

— злсктр одБШ’атеиь

• _.. й

1 2

Ш

8ф Г

—А--------------1

3 4

Редуктор 5

10

Ф

•• Ж

нагнетатель

Зф

Рис..1. Схема расположения точек замеров вибрации

В качестве объекта контроля выбран мультипликатор (редуктор) Р-1800/2,72 нитрозного нагнетателя ТК 540-41-1 с приводом от электродвигателя, эксплуатирующийся в КАО «АЗОТ».

Целью диагностического обследования было получение объективной информации о фактическом техническом состоянии мультипликатора, необходимой для выявления зарождающихся и развитых дефектов и оценки степени их опасно-

«8СИБМСК». Контрольные точки замера вибрации компрессора приведены на рис.1.

Основные частотные параметры агрегата: -число зубьев колеса 2і = 105;

-число зубьев быстроходной шестерни 22 = 37; -частота вращения ротора электропривода, тихоходной шестерни редуктора -/гі = 49 Гц; -частота вращения ротора компрессора, быст-

Таблица 1. Параметры оценок механических колебаний*

Наименование оборудования, элементов Значение эффективной скорости вибрации мм/с, в частотном диапазоне 10.1000 Гц

Оценка хорошо допустимо требует принятия мер недопустимо

электродвигатель редуктор компрессор до 1,8 1,8 4,5 4,5...7,1 св. 7,1

* 1. Предельно-допустимое суммарное значение виброускорения для мультипликатора не должно превышать

160 м/с2, а среднее квадратическое значение виброускорения отдельных гармонических составляющих в полосе частот 10.. .3000 Гц не должно превышать 36 м/с2 («Ростехэкспертиза» СА 03-001-05 Приложение Б, таблица Б.2) 2. Согласно критериям оценки колебания подшипников в частотном диапазоне от 10 до 1000 Гц [1] - для изношенных машин ремонт производится, при параметрах виброскорости от 18 до 32 мм/с или 150 дБ (Инструкция по применению приборов фирмы «БСНЕКСК»)

56

Б. Л. Герике, П.Б. Герике, В.В. Акимочкин

Таблица 2. Общий уровень вибрации в диапазоне 10.1000 Гц, мм/с

№ точки Описание Направление измерения

Вертикальная Горизонтальная Осевая

1 Электродвигатель, свободный конец 1,2 1,7 2,6

2 Электродвигатель, сопряжение 2,2 1,8 2,7

3 Редуктор, сопряжение с электродвигателем 4,9 4,2 7,7

4 Редуктор, свободный конец 4,6 3,3 5,0

5 Редуктор, свободный конец 5,7 4,7 5,2

6 Редуктор, сопряжение с нагнетателем 6,3 5,7 6,9

7 Нагнетатель, сопряжение с редуктором 1,2 2 3,2

8 Нагнетатель, свободный конец 0,5 0,5 2,1

Таблица 3. Величина среднеквадратического значения виброускорения в диапазоне частот 10.5000 Гц, аСКЗ, м/с2

Направление измерения № п/п контрольных точек

1 2 3 4 5 6 7 8

вертикальное 12,40 48,61 121,93 97,47 158,16 200,69 34,06 13,56

горизонтальное 2,98 35,61 97,96 157,02 129,79 183,66 18,18 8,63

осевое 3,03 36,47 106,44 155,69 139,73 202,87 - -

роходного вала редуктора /Г2 = 142 Гц;

-частота пересопряжения зубьев -/г = 5145 Гц.

Предельно-допустимая амплитуда колебаний фундаментов машин с вращающимися частями при частоте вращения свыше 1500 об/мин составляет 0,05 мм в горизонтальном направлении (СНиП 2.02.05-87).

Оценка вибрационного состояния нитрозного агрегата проводится согласно ГОСТ 180 10816-197.

Как показал опыт эксплуатации подобного типа компрессоров, для оценки состояния мультипликатора необходимо рассматривать, как минимум, частотный диапазон 10.5000 Гц.

Состояние зубчатого зацепления характеризуется как тяжёлое, порождаемая в зацеплении высокочастотная вибрация не может демпфироваться смазочным слоем в зубчатом зацеплении, масленым клином подшипников и массивным корпусом. Спектр вибрации имеет сложный характер: наблюдается виброактивность в широкой полосе частот. В частности, он содержит преобладающие составляющие на частотах 1134,37; 1276,56 и 1417 Гц (1т), являющиеся гармониками частоты вращения быстроходного вала-шестерни (8, 9, 10)х1г2. Широкая полоса возбуждаемых частот 600.1700 Гц и 2200. 2800 вызвана неравномерным износом зубьев (накопление циклической погрешности

Р-1211 1022 Гц. 40 7846 м/с«

350

300

250

200

150

100

50

0

•50

100

•150

200

•250

•300

•350

•400

| 1 .11 .І.«. ...і

—г 11. я.1 .,1 . * .....і. її. і і і- , , . ^ .. Iі ■ 1 ■ 7 Г1 *•— ■*

. - Ыг 1 . .1 і . .. і ... і. к ІІ-к. і. ь 1 . . « • 1 1« 1 * -1- ■ і - -і 1 - 1 . 1-І

■ 1 , I .Ы. ір-і І -1 ■ . . | і. А .. і 1 -і а . - - .J-.iL 1 __К ._4. 1 _ . . -

„ 1_| -1.1 . . 1 . и:::- 1—ь_1 1, ь > .„.»»і 4 , 1,4 .. і. .

4000 Частота. Гц

Рис. 2. Каскадный спектр вибрации в шестой контрольной точке

зацепления) и изменением профиля контакта из-за сильного износа (до появления питтингов). Уровни виброускорения в контрольных точках высокие

- до 200 м/с2. Частота виброакустического сигнала зависит от формы дефекта, а амплитуда - от его размеров [2].

После проведенных мероприятий по настройке зубчатой передачи (табл. 2) характер вибрации практически не изменился, интенсивность вибрации находится в допустимых границах, и только в 6 контрольной точке несколько возросла.

Однако измеренные значения виброускорения (табл.3) показывают значительное (на порядок) превышение допустимого уровня в 4, 5 и 6 контрольных точках (возможно, отсутствует приработка зубчатого зацепления в новом положении).

можна временная эксплуатация нитрозного нагнетателя при нагрузке до 80% от проектной мощности.

В качестве обязательной меры предотвращения возникновения аварийного отказа предлагается применять мониторинг технического состояния в контрольных точках мультипликатора. В обязательном порядке производить аварийную остановку нитрозного нагнетателя при достижении уровня интенсивности вибрации Уе = 18 мм/с или при скачкообразном изменении виброскорости Уе > 1 мм/с/час или виброускорения

аСКЗ > 5м/с2/час.

Для внедрения профилактического обслуживания оборудования необходимо организовать работу по созданию нормативно-методической

Рис.3. Сигнал, его вейвлет-преобразование и спектр виброускорения в 3 контрольной точке

(вертикальное направление измерения)

Общее техническое состояние мультипликатора по параметрам вибрации оценивается как недопустимое. Проведенная настройка мультипликатора не привела к улучшению процессов зацепления зубчатой передачи. В связи с этим эксплуатация мультипликатора нецелесообразна и опасна из-за значительного износа зубчатого зацепления и повышенного шума в рабочей зоне.

В качестве рекомендации может быть предложена обкатка редуктора без нагрузки с применением современных ремонтных паст до понижения уровня вибрации 7,1...9,0 мм/с. После применения предложенных рекомендаций, будет воз-

базы прогнозирования и оценки технического состояния диагностируемого оборудования по параметрам механических колебаний. Для этой цели как нельзя более подходит мониторинг, позволяющий не только своевременно получать достоверную информацию о состоянии оборудования, но и накапливать значительный объем статистической информации, на основе которой могут быть построены прогностические модели развития дефектов, служащие основой своевременной безаварийной остановки технологического оборудования.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Канадская государственная спецификация СБЛ/У8/МУ8И 107 «Предельные значения механических колебаний для проведения техобслуживания»

2. Герике Б. Л. Мониторинг и диагностика технического состояния машин и агрегатов. - Кемерово. КузГТУ.1999.

□ Авторы статьи:

Герике Герике Акимочкин

Борис Людвигович Павел Борисович Вячеслав Васильевич

- докт.техн.наук, проф., - канд. техн. наук, научный - эксперт ОАО «А.Н.К.»

главный научный сотрудник сотрудник Института

Института угля и углехимии СО РАН угля и углехимии СО РАН

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.