Следует заметить, что в процессе совмещения АЭ - контроля со штатными гидравлическими испытаниями ГРС, специалистами нашего предприятия неоднократно фиксировались как сами дефекты, так и зоны их потенциального зарождения, которые впоследствии подтверждались локальными методами неразрушающего контроля и позволяли техническим службам провести устранение всех обнаруженных дефектов до наступления критических разрушений в элементах оборудования.
Таким образом, необходимо отметить, что использование описанного системного подхода при оценке технического состояния оборудования ГРС [2] с применением интегральных методов контроля, позволяет уверенно определять ресурс безопасной эксплуатации оборудования ГРС.
Литература
1. Правила организации и проведения акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 09.06.2003 N 77)
2. «ВРД 39-1.10-069-2002. Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов» (утверждено ОАО «Газпром» 15 октября 2002 года).
Оценка состояния безопасности производства эмалей на химическом предприятии Любимов А. Н.1, Кочетов Д. М.2
1 Любимов Алексей Николаевич /Ljubimov Aleksej Nikolaevich - эксперт по промышленной безопасности,
2Кочетов Денис Михайлович /Kochetov Denis Mihajlovich - эксперт по промышленной безопасности,
ООО «Югорское отделение экспертизы», г. Нижневартовск
Аннотация: рассмотрена оценка безопасности производства лакокрасочного цеха на примере стандартной технологии производства эмали класса ПФ-115. Основные опасности в лакокрасочном цехе обусловлены свойствами сырья, входящего в состав эмалей, особенностями технологического процесса, условиями эксплуатации оборудования и нарушениями правил безопасности работающими.
Ключевые слова: производство эмали, промышленная безопасность.
Одной из важнейших задач любого производителя бытовой химии и лакокрасочной продукции является обеспечение безопасности производства. В данной статье будет рассмотрена оценка безопасности производства лакокрасочного цеха на примере стандартной технологии производства эмали класса ПФ-115. Основные опасности в лакокрасочном цехе обусловлены свойствами сырья, входящего в состав эмалей, особенностями технологического процесса, условиями эксплуатации оборудования и нарушениями правил безопасности работающими. Эмали марки ПФ-115 различных цветов представляют собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей. Сущностью технологического процесса производства изготовления эмали ПФ-115 является получение стабильной дисперсии пигментов и наполнителей в пленкообразующем веществе. В производстве используется оборудование - для перемешивания жидкостей дисольвер-смеситель, 7
7
рамная (якорная) мешалка, фрезерная мешалка. Перемешивание рамной мешалкой осуществляется при малых оборотах - 60-120 в мин., диспергирование сыпучих компонентов на фрезе производится при скорости вращения вала 1000-1200 оборотах в мин. Водно-дисперсионные краски являются агрессивной средой с показателем от 8 до 10 и выше, поэтому при производстве красок используется емкостное оборудование из нержавеющей стали или глазурованное внутри, а коммуникации -трубопроводы изготовлены из нержавеющей стали. Для перекачивания готовой краски и дисперсии по трубопроводам на линии производства водно-дисперсионных красок используют шнековые насосы, поскольку центробежные и шестеренные (как самые распространенные в лакокрасочной промышленности) разрушают дисперсию, с потерей свойств краски. Давление, создаваемое шнековым насосом, может колебаться в зависимости от диаметра трубопровода.
Далее проанализированы опасности, обусловленные особенностями технологического процесса. Производство эмалей и лаков относится к взрывоопасному производству (категория взрывопожароопасности помещений и зданий - А), требует строгого соблюдения Правил взрывоопасностидля
взрывоопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. Взрывоопасной средой может быть смесь паров уайт-спирита с воздухом в соотношении 1,4 - 6,0% по объёму. К источникам инициирования относятся горящие или накалённые тела, электрические разряды, искры от удара или трения. Опасность пожаров возможна при внесении источников зажигания в возгораемую среду или в продукты, типа ЛВЖ [1].
В производстве эмалей и лаков используются токсичные вещества, которые при распространении в воздухе рабочей зоны в результате розлива, не герметичности оборудования, не использования средств индивидуальной защиты могут вызвать острые отравления работников. При попадании уайт-спирита, лака, эмали на кожу или в глаза возможны химические ожоги. Также возможны удушья, из-за снижения концентрации кислорода и возникновении удушающих веществ продуктов горенияпри пожаре.
Эксплуатация оборудования потенциально опасна получением механических травм при прикосновении к не ограждённым движущимся или вращающимся частям машин и механизмов, а также при выполнении погрузочно-разгрузочных работ с нарушением правил техники безопасности. При прикосновении к металлическим токопроводящим частям электрооборудования, оказавшимся под напряжением из-за отсутствия или неисправности защитного заземления или зануления возможны электротравмы.
Безопасность производства эмалей и лаков обеспечиваются защитными мероприятиями. Все работы с лаками, производятся в местах, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией, (цех оснащён системой вентиляции - приточной, местной, общесменной), предусмотрены пылеуловители (циклоны и фильтры). Средства тушения возможного пожара - песок, кошма, огнетушитель 0П-10.
В помещениях для хранения и эксплуатации уайт-спирита запрещено обращение с прямым огнем; помещение обеспечено общеобменной вентиляцией. При вскрытии тары нельзя использовать инструменты, дающие при ударе искру. Запрещен слив и перекачка уайт-спирита сжатым воздухом. Емкости, смесители, коммуникации должны быть герметичны, исключающие попадание уайт-спирита в помещение. При загорании уайт-спирита применяют все средства пожаротушения, кроме воды. Работы с сиккативом ЖК-12 проводятся в помещениях, оборудованных местной и приточновытяжной вентиляцией. В случае пожара для его тушения необходимо применять песок, кошму и (или) огнетушители типа ОП-10, ОБП-100, ОУ-2, 0У-5.
Снижение неблагоприятного воздействия вибрации ручных механизированных устройств на операторов достигается применением упругодемпфирующих материалов и устройств, размещенные между источником вибрации и руками оператора. Таким
8
образом, проведенный анализ показал высокий уровень промышленной безопасности объекта, за исключением пожарной безопасности, предложено внедрение установки автоматического пенного пожаротушения, предназначенной для автоматического обнаружения очага загорания, подачи сигнала о пожаре, тушения пожара [2]. Пожаротушение воздушно-механической пеной средней кратности применяется без ограничений и эффективно для любых типов возгорания.
Литература
1. Руководство по безопасности «Методические основы по проведению анализа опасностей и оценки риска аварий на опасных производственных объектах» (утв. приказом Ростехнадзора от 13 мая 2015 № 188).
2. СП 5.13130-2009 «Системы противопожарной защиты Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования» (в ред. Изменения № 1, утв. приказом МЧС РФ от 01.06.2011 № 274).
Что нужно знать о Android Неустроев А. В.
Неустроев Айаал Васильевич /Neustroev Aiaal Vasilevich - студент, кафедра информационных технологий, институт математики и информатики, Северо-Восточный федеральный университет, г. Якутск
Аннотация: в статье предлагается ознакомление с операционной системой android. Основные структуры работы android.
Ключевые слова: android.
Android - открытый исходный код мобильной операционной системы для широкого спектра устройств. Для возникновения Android многие компании сделали свои вложения. В настоящее время проект с открытым кодом Android во главе с Google и большинство Android приложений лицензируются с Apache 2.0 [1].
Кроме того, Android устройства имеют встроенные датчики, которые измеряют движения, ориентацию и различные условия окружающей среды. Также они оборудованы акселерометрами, гироскопами и бесконтактными датчиками.
Android архитектура состоит из четырех основных слоев, каждый из которых имеет свое предназначение [2]:
1. Linux ядро.
2. Библиотеки.
3. Структуры приложения.
4. Приложения.
Linux ядро
Первый слой (ядро) является самым основным, вся операционная система сборки делается на нем. Последняя версия Android (6.0 Marshmallow) построена на вершине ядра Linux 3.8.
Ядро имеет две основные рабочие функции. Первая функция связана с программным обеспечением. При этом часть ядра находится на драйверах устройств (например, Bluetooth, камера, Wi-Fi). Вторая функция заключается в обеспечении базовой функциональности операционной системы, включая:
• управление памятью;
• управление процессами;
• управление питанием;
9