CC BY
24
УДК 658.562
ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ТРУДА НАЛАДЧИКОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ РОТОРНЫХ ЛИНИЙ ПРИ ВНУТРИПРОИЗВОДСТВЕННОМ
ХОЗРАСЧЕТЕ
М.А. Носов, А. Л. Сабинина, Н.В. Анцева
Представлена методика оценки качества труда наладчиков автоматических роторных линий по производству спортивно-охотничьих патронов при внутрипроизводственном хозрасчете. Рассмотрен механизм управления параметрами непрерывного приемочного контроля качества продукции по альтернативному признаку.
Ключевые слова: управление качеством, соответствие, план контроля, выборочный контроль, показатели качества.
В современной рыночной экономике огромное внимание уделяется проблемам качества. При наличии на рынке большого количества продукции аналогичного характера именно качество как совокупность характерных свойств, формы, внешнего вида и условий применения, которыми должны быть наделены товары для соответствия своему назначению, становится одним из важнейших преимуществ в условиях неценовой конкуренции. Только качество может привлечь потребителя [1 - 3]. Поэтому на предприятиях организуют процесс мониторинга и измерения продукции, заключающийся в планировании и осуществлении измерения продукции с целью проверки того, что требования к продукции выполнены. Особенно это важно для предприятий, выпускающих продукцию, которая может быть потенциально опасной для человека, например, спортивно-охотничьи патроны.
Спортивно-охотничьи патроны производятся на автоматических роторных линиях (АРЛ), представляющих собой комплекс рабочих машин, транспортных устройств, приборов, объединённых единой системой автоматического управления, в котором одновременно с обработкой заготовки перемещаются по дугам окружностей совместно с воздействующими на них орудиями труда. Настройка автоматических роторных линий на выполнение технологических операций осуществляется наладчиками. Как следствие возникает проблема повышения качества работы наладчиков АРЛ, которую можно решить повышением мотивации персонала к качественному труду. Одним из способов повышения мотивации является установление величины премии в зависимости от качества выпускаемой продукции.
Качество спортивно-охотничьих патронов в процессе производства оценивается в результате выполнения различных видов контроля [4]. Последовательность проведения контроля, периодичность, объём, методы контроля, оформление результатов контроля осуществляются в соответст-
вии с ГОСТ Р 50530-2015 «Патроны к гражданскому и служебному огнестрельному оружию, устройствам производственного и специального назначения. Требования безопасности и методы испытаний на безопасность».
Качество готовых спортивно-охотничьих патронов оценивается по результатам приемо-сдаточных испытаний, относящихся к разрушающим видам контроля. Поэтому, а также из-за значительных объемов выпускаемой продукции, на предприятиях патронного производства широко применяется выборочный контроль. При его организации приходится решать достаточно сложную задачу установления объема выборки и правила отбора патронов для проведения приемо-сдаточных испытаний. Ведь, если размер выборки недостаточен, то можно пропустить брак, если наоборот размер выборки большой, то возникнут дополнительные расходы на выпуск дополнительной партии спортивно-охотничьих патронов. Для решения данной задачи целесообразно применение многостадийных планов непрерывного статистического приемочного контроля по ГОСТ Р 50779.5195 «Статистические методы. Непрерывный приемочный контроль качества по альтернативному признаку».
Алгоритм проведения проверок по многостадийным планам непрерывного контроля достаточно прост. Сплошной контроль проводят до появления серии из п годных единиц продукции подряд.
После появления серии из п годных единиц продукции переходят к первой стадии выборочного контроля с частотой /1.
Контролируют п единиц продукции, выбранных с частотой /1 из предъявленных на контроль. Если среди них нет ни одной несоответствующей единицы продукции по контролируемому признаку, то происходит ослабление контроля (переход к стадии /+1 с частотой /¡+1) и т. д.
Если среди п проконтролированных единиц продукции есть несоответствующие требованиям, но их число меньше, чем браковочное число Я, то контроль продолжают на этой же стадии с той же частотой, но с новым отсчетом количества проконтролированных и несоответствующих единиц (обнаружение одной несоответствующей единицы продукции для всех планов контроля с браковочным числом Я большим единицы).
Если в процессе контроля число несоответствующих единиц продукции стало равным браковочному числу, контроль на этой стадии прекращают и происходит усиление контроля (переход к стадии 1-1 с частотой
¡1-1.
На последней стадии выборочного контроля (с наибольшим номером 1=к) проверки проводят так же, как и на стадиях выборочного контроля, кроме одного: при числе несоответствий, меньшем Я, в серии из п единиц продукции продолжают контроль с той же частотой, но с новым отсчетом проконтролированных и несоответствующих единиц продукции на этой стадии.
Для определения основных показателей выборочного контроля используются параметры п - длина стадии, т. е. число изделий, контролируемых на каждой стадии, С (или / = 1/ С) - коэффициент ослабления от стай 1 -
дии к стадии С = —г и уровень несоответствий в партии продукции д -
/'
показатель качества продукции, выраженный либо в виде процента несоответствующих единиц продукции в партии, либо в виде числа несоответствий на сто единиц продукции в партии. Значение д также называется входным уровнем несоответствия.
Основными показателями в данном случае будут: - средняя продолжительность фазы стопроцентного контроля - математическое ожидание числа изделий, прошедших фазу сплошного контроля
1 - (1 - д)п
U (q|n) = ■
\П
д - (1 - д)п
где д - уровень несоответствия процесса;
- средняя продолжительность фазы / (выборочного) контроля
V(д | С) = С = 1
q f ■ q'
где f - частота контроля.
- средняя продолжительность цикла (1 фаза 100 % и 1 фаза 100 % f контролей):
z (,|И> d)=1+(d -1) ■(1 -q)n,
q ■ (1 - q)n
- средняя (-ее) доля (число) проконтролированных за один цикл изделий
AFI(q | n, d) =-1--;
1 + (d -1) ■ (1 - q)n
- средний выходной уровень несоответствий AOQ - математическое ожидание уровня несоответствий в принятых и забракованных партиях (в которых после сплошного контроля все обнаруженные дефектные единицы продукции заменены годными) или потоке продукции, изготовленных за определенный интервал времени, равный отношению числа прошедших через контроль дефектных изделий к общему числу изготовленных изделий:
AOQ(qin, d) =(d -1) ■ q ■(1 - q)n
1 + (d -1) ■ (1 - q)
n
- средний выходной уровень несоответствий AOQ * - математическое ожидание уровня несоответствий в принятых и забракованных партиях (в которых после сплошного контроля все обнаруженные дефектные единицы продукции изымаются из партии) или в потоке продукции, изготовленных за определенный интервал времени, равный отношению числа прошедших через контроль дефектных изделий к общему числу изготовленных изделий:
, (й -1) • а • (1 - а)п~Х
AOQ *(а | п, й) - v
1 + (d -1) • (1 - q)n-1
- оперативная характеристика - вероятность приемки партии с долей брака а
ца|п, й) = К(а I й) = й • (1 - а)п = AOQ(q | п, й)
Z (q | n, d) 1 + (d -1) • (1 - q)n q(1 - f)
Оперативная характеристика становится более крутой (увеличивается мощность критерия), если длина стадии контроля n возрастает и/или уменьшается интервал между выборками d.
На рис. 1 и 2 представлена графическая интерпретация результатов расчетов показателей выборочного контроля качества спортивно-охотничьих патронов по приведенным выше формулам.
Из полученных графиков видно, что выходной уровень несоответствия (AOQ»AOQ *) максимально составляет примерно 0,0119 или 1,19 %, а при входном уровне несоответствия более 10 % средняя доля проконтролированных изделий AFI(q) = 99,89 %, вероятность принятия партии L(q) = 0 % в виду того, что при возрастании q контроль переходит на стадию сплошного. Причем при проведении приемо-сдаточных испытаний спортивно-охотничьих патронов предприятие не может перейти на сплошной контроль, так как испытания являются разрушающими. Поэтому необходимо обеспечить уровень несоответствия q < 10 % на ранних стадиях производства. Для этого необходимо мотивировать наладчиков АРЛ на качественный труд.
Правильность настройки роторной линии определяется контролером отдела технического контроля (ОТК) по результатам контроля первой выборки. В течение смены наладчик АРЛ и контролер ОТК осуществляют проверку качества продукции в соответствии с требованиями технологического процесса.
При обнаружении брака прекращается дальнейший прием спортивно-охотничьих патронов до выявления наладчиком причин появления дефектов и их немедленного устранения. В качестве показателей качества труда наладчиков используются процент потерь от брака в общем объеме выпущенной продукции, процент сдаваемой продукции с первого предъ-
419
явления и количество возвратов партий продукции ОТК. В таблице представлены балльные оценки, выставляемые наладчикам АРЛ по результатам приемки готовой продукции и используемые при определении размера премии.
Рис. 1. Графики среднего выходного уровня дефектности: AOQ- средний выходной уровень несоответствий с разбраковкой; АОО*- средний выходной уровень несоответствий без разбраковки
Рис. 2. Оперативная характеристика качества процесса и средняя (-ее) доля (число) проконтролированных за один цикл изделий
420
Балльные оценки качества труда наладчиков АРЛ по результатам контроля качества спортивно-охотничьих патронов
Наименование показателя Оценка показателя Ед. изм. Значение показателя Оценка, балл
Процент потерь от брака ОВП 100 % % 0 - 0,3 0,31 - 0,45 0,46 - 0,55 более 0,55 5 4 3 2
Процент сдаваемой продукции с первого предъявления ООВПП100% % 100 98 96 менее 96 5 4 3 2
Количество возвратов партий продукции ОТК К Шт. 2 4 более 4 5 4 3 2
В таблице приняты следующие условные обозначения:
- ПоБ - потери от брака, руб.;
- ОВП - объем выпущенной продукции, руб.;
- ОПП1П - объем продукции, принятой с первого предъявления,
руб.;
- К - количество возвратов партий продукции ОТК за отчетный период.
Каждый наладчик АРЛ по результатам работы в отчетном периоде получает соответствующие баллы по представленным показателям качества его труда. Далее считается средний балл, в зависимости от значения которого наладчику определяется размер премии. В случае получения наладчиком среднего балла, равного пяти, размер премии составляет 50 % заработной платы, четырем - 35 %, трем - 20 %. В случае получения минимального среднего балла, равного двум, премия наладчику не выплачивается. При систематическом получении наладчиком минимальных баллов, руководством принимается решение о повышении его квалификации, а также ищутся другие способы повышения мотивации наладчика к качественному труду.
Внедрение представленной методики оценки качества труда наладчиков автоматических роторных линий в систему внутрипроизводственного хозрасчета позволило повысить производительность труда наладчиков на 15 % и на 30 % сократить количество несоответствующей продукции.
Список литературы
1. Управление качеством в системах и процессах машиностроения. / О.В. Аникеева, Н.П. Золотухина, А.Г. Ивахненко, А.В. Олейник, М.Л. Сторублев. Курск: ЗАО «Университетская книга», 2014. 208 с.
2. Анцев В.Ю., Иноземцев А.Н. Всеобщее управление качеством: учеб. пособие для студентов вузов. Тула: Изд-во ТулГУ, 2005. 243 с.
3. Ивахненко А.Г., Пузанов В.Е. Основные положения динамики качества продукции // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2012. № 2-5 (292). С. 122-128.
4. Анцев В.Ю., Иноземцев А.Н., Пасько Н.И. Вероятностно-статистический анализ процесса испытания автоматических технологических машин // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2012. Вып. 2. С. 247-254.
Носов Михаил Александрович, генеральный директор, tpz@,tulammo.ru, Россия, Тула, Тульский патронный завод,
Сабинина Анна Львовна, д-р экон. наук, проф., зав. кафедрой, fim@,tsu.tula.ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет,
Анцева Наталья Витальевна, канд. техн. наук, доц., n.anzeva@yandex.ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет
QUALITY ESTIMATION OF A WORK OF AN AUTOMATIC ROTARY LINES' SETUP MAN IN THE CONDITIONS OFINTRAINDUSTRIAL SELF-FINANCING
M.A. Nosov, A.L. Sabinina, N. V. Antseva
The method work's estimation of setup man of automatic rotary lines of sporting and hunting cartridge production in the conditions of intraindustrial self-financing is presented. The control mechanism of parameters of continuous acceptance inspection of production's quality based on alternate criterion is considered.
Key words: quality management, conformity, inspection plan, random inspection, quality factors.
Nosov Mikhail Aleksandrovich, CEO, tpz@,tulammo.ru, Russia, Tula, The Tula Cartridge Works,
Sabinina Anna L'vovna, doctor of economic sciences, professor, head of chair, fim@,tsu.tula.ru, Russia, Tula, Tula State University,
Antseva Natal'ya Vital'evna, candidate of technical sciences, docent, n. anzeva@yandex. ru, Russia, Tula, Tula State University
