УДК 691.421
В.С. СЕМЕНОВ, канд. техн. наук, Т.А. РОЗОВСКАЯ (tamara.roz@yandex.ru), инженер, Московский государственный строительный университет
Оценка качества стеновых керамических материалов по российским и европейским стандартам
В современном строительстве стеновые керамические материалы пользуются традиционно высоким спросом, несмотря на относительно высокую стоимость. Различные факторы, такие как государственная политика, направленная на гармонизацию российской и европейской нормативных баз в строительстве, вступление Российской Федерации в ВТО, наличие на рынке строительных материалов стеновой керамики, выпускаемой иностранными производителями и нормируемой в соответствии с европейской нормативной базой, определяют необходимость всестороннего анализа и сравнения основных показателей качества и методов испытания стеновых керамических материалов в соответствии с российскими (ГОСТ) и европейскими (EN) стандартами. В настоящее время такая работа выполняется в Московском государственном строительном университете.
Основным нормативным документом РФ, регламентирующим технические требования к стеновым керамическим материалам и методы их испытания, в настоящее время является ГОСТ 530—2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия» (с 01.07.2013 г. в действие вводится актуализированная версия стандарта — ГОСТ 530—2012). Европейский аналог данного стандарта — EN 771-1:2011 «Specification for masonry units. Part 1: Clay masonry units» (Требования к элементам каменной кладки. Часть 1. Кирпичи керами-
ческие). В предисловии к ГОСТ 530—2007 сказано, что он соответствует европейскому стандарту EN 771-1:2003 в части требований к средней плотности и теплотехническим характеристикам, однако в действительности проследить какое-либо соответствие крайне сложно. Более того, анализ указанных нормативных документов показывает, что технические требования к стеновым керамическим материалам, предъявляемые ГОСТ 530— 2007 и EN 771-1:2011, существенно различаются, прослеживается совершенно разный подход к нормированию керамических кирпичей и камней.
Проведем сравнение указанных нормативных документов в части технических требований к керамическим кирпичам и камням по основным показателям качества.
Виды стеновых керамических материалов
В ГОСТ 530—2007 используются такие понятия, как керамический кирпич и камень (крупноформатное изделие). При этом устанавливается широкая номенклатура стеновых керамических изделий: кирпичи пустотелые и полнотелые, рядовые и лицевые, кирпич нормального формата, кирпич модульный, утолщенный, евро, керамические камни, крупноформатные камни с вертикальным и горизонтальным расположением пустот и т. д. В новой версии ГОСТ 530—2012 номенклатура изделий несколько изменена: отсутствуют понятия
Рис. 1. Примеры кирпича LD (EN 771-1:2011): а - кирпич с вертикальными пустотами с пазогребневой системой; б - заполняемый кирпич; в - кирпич с горизонтальными пустотами с канавками для раствора; г - панельный кирпич
Рис. 2. Примеры кирпича HD (EN 771-1:2011): а - полнотелый кирпич; б - кирпич с желобом; в - кирпич с вертикальными пустотами; г - кирпич с вертикальными пустотами
б
а
а
г
научно-технический и производственный журнал
Таблица 1
Класс кирпича Предельное отклонение Вид
T1 ± 0,4 -(номинальный размер), мм или 3 мм (по большему значению) LD HD
T1 + ± 0,4 -(номинальный размер), мм или 3 мм для длины и ширины и ± 0,05-(номинальный размер), мм или 1 мм, для высоты (по большему значению) LD
T2 ± 0,25 -(номинальный размер) , мм или 2 мм (по большему значению) LD HD
T2+ ± 0,25 -(номинальный размер), мм или 2 мм для длины и ширины и ± 0,05 -(номинальный размер), мм или 1 мм, для высоты (по большему значению) LD
Tm Значение отклонения (мм) указывается производителем LD HD
Таблица 2
Класс кирпича Максимальный разброс Вид
R1 0,6 -(номинальный размер), мм LD HD
R1 + 0,6 -(номинальный размер), мм для длины и ширины, и 1 мм для высоты LD
R2 0,3 -(номинальный размер), мм LD HD
R2+ 0,3 -(номинальный размер), мм для длины и ширины и 1 мм для высоты LD
Rm Значение разброса, мм, указывается производителем LD HD
модульный кирпич, кирпич Евро, утолщенный кирпич, камень крупноформатный, камень с горизонтальными пустотами. Введены такие понятия, как клинкерный кирпич, шлифованный камень, нешлифованный камень, камень с пазогребневой системой, камень добор-ный, кирпич с горизонтальными пустотами.
В стандарте EN 771-1:2011 все керамические кирпичи (отметим, что понятие «камень» отсутствует) разделены на две группы:
— кирпич LD — кирпич с плотностью брутто в сухом состоянии менее 1000 кг/м3 для применения в защищенной кладке;
— кирпич HD — все виды кирпича для применения в незащищенной кладке и кирпич с плотностью брутто в сухом состоянии более 1000 кг/м3 для применения в защищенной кладке.
Под защищенной подразумевается кладка, которая защищена от воздействия воды, например внутренняя верста или забутка в наружных стенах, кладка в оштукатуренных или облицованных наружных стенах, внутренние стены. Плотность кирпича брутто по стандарту EN 772-13:2000 «Methods of test for masonry units. Part 13: Determination of net and gross dry density of masonry units (except for natural stone)» (Методы испытаний строительных блоков. Часть 13. Определение объемной плотности (брутто и нетто) строительных блоков в сухом состоянии, за исключением блоков из природного камня) — это средняя плотность материала, т. е. отношение массы изделия к его объему брутто (с пустотами). В стандарте EN 772-13:2000 дано также определение плотности кирпича нетто, т. е. отношение массы кирпича к его объему нетто — без учета пустот, выемок, углублений.
В EN 771-1:2011 обозначены следующие виды кирпича LD и HD (не являются классификационными при-
знаками): кирпич с гидроизоляционным слоем, плоский кирпич, кирпич с вертикальными пустотами, кирпич с продольными пустотами, заполняемый кирпич, панельный кирпич. Классификация изделий на рядовые, лицевые, пустотелые и полнотелые в EN 771-1:2011 не предусматривается. Сведения о форме и исполнении кирпича могут указываться в условном обозначении в документации на продукцию. Примеры кирпича LD и HD показаны на рис. 1 и 2.
Размеры изделий и допускаемые отклонения от размеров
ГОСТ 530-2007 (ГОСТ 530-2012) устанавливает номинальные размеры изделий, допускаемые размеры пустот и стенок пустотелых изделий, допускаемые предельные отклонения от номинальных размеров по длине, ширине и толщине изделий, от перпендикулярности смежных граней и от плоскостности граней. То есть фактические отклонения размеров изделия не должны превышать значений, нормируемых ГОСТом. В стандарте оговорено, что допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление изделий номинальных размеров, отличных от стандартных.
Стандарт EN 771-1:2011 не устанавливает номинальные размеры изделий, требования к допускам и предельные отклонения от размеров. Номенклатура изделий — отсутствует. Данный стандарт устанавливает классы изделий по значению предельных отклонений от номинальных размеров (табл. 1) и классы изделий по значению максимального разброса каждого размера (табл. 2). Производитель в документации на продукцию обязан указать номинальные размеры изделий и класс изделий по отклонению от размеров и по разбросу размеров.
Плоскостность и параллельность опорных поверхностей в стандарте EN 771-1:2011 не нормируется. Эти значения декларируются производителем. Отметим, что в ГОСТ 530—2007 (как и в ГОСТ 530—2012) понятие параллельности опорных поверхностей не применяется, используется понятие перпендикулярности смежных граней.
Дефекты внешнего вида изделий
ГОСТ 530—2007 (ГОСТ 530—2012) регламентирует вид, характер и количество допускаемых дефектов внешнего вида керамических изделий — отбитостей углов и ребер, посечек, трещин. Стандарт EN 771-1:2011 дефекты внешнего вида не рассматривает, оговаривая, что данный показатель является предметом договора между поставщиком и потребителем продукции.
Требования к средней плотности и теплотехническим характеристикам изделий
Согласно ГОСТ 530—2007 стеновые керамические изделия по показателю средней плотности подразделяют на пять классов, а в соответствии с актуализированной версией ГОСТ 530—2012 — на семь классов (табл. 3).
В соответствии со средней плотностью изделия подразделяются на пять групп по теплотехническим характеристикам, каждой из которых соответствуют определенные значения коэффициента теплопроводности кладки в сухом состоянии.
Стандарт EN 771-1:2011 среднюю плотность изделий не нормирует. Единственное требование в отношении плотности — средняя плотность кирпича LD должна составлять менее 1000 кг/м3. Плотности брутто и нетто указываются изготовителем. Кроме того, изготовитель может указывать минимальные и максимальные отдельные значения плотности нетто в сухом состоянии.
EN 771-1:2011 устанавливает три класса изделий с допускаемыми отклонениями по средней плотности (табл. 4). Изготовитель в документации на продукцию обязан указать плотность изделий брутто и нетто, а так-
rj научно-технический и производственный журнал
J^J ® апрель 2013
Таблица 3
ГОСТ 530-2007 ГОСТ 530-2012 Группы изделий по теплотехническим характеристикам Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии X, Вт/(м°С)
Класс средней плотности изделия Средняя плотность, кг/м3 Класс средней плотности изделия Средняя плотность, кг/м3
0,8 До 800 0,7 До 700 Высокой эффективности До 0,2
0,8 710-800
1 801-1000 1 810-1000 Повышенной эффективности Св. 0,2 до 0,24
1,2 1001-1200 1,2 1010-1200 Эффективные Св. 0,24 до 0,36
1,4 1201-1400 1,4 1210-1400 Условно-эффективные Св. 0,36 до 0,46
2 Св. 1400 2 1410-2000 Малоэффективные (обыкновенные) Св. 0,46
2,4 2010-2400
Таблица 4
Класс Допускаемое отклонение
D1 10%
D2 5%
Dm Значение отклонения указывается изготовителем и может отличаться от других классов
же класс изделий. Отметим, что в ГОСТ 530—2012 также введены допускаемые отклонения единичного значения средней плотности: +50 кг/м3 — для классов 0,7; 0,8; 1,0; + 100 кг/м3 — для остальных классов.
Согласно стандарту EN 771-1:2011 сведения о теплотехнических показателях кирпича указываются изготовителем в случаях, когда это требуется для предусмотренных областей применения кирпича, а также для всех видов кирпича, применяемого в строительных конструкциях, к которым предъявляются теплотехнические требования.
Требования к прочности изделий
По ГОСТ 530-2007 (равно как и по ГОСТ 530-2012) прочность кирпича оценивается маркой по прочности, устанавливаемой на основании испытаний серии образцов. По прочности изделия (кроме крупноформатного камня и кирпича и камня с горизонтальными пустотами) подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; крупноформатные камни - М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами - М25, М35, М50, М75, М100. В редакции ГОСТ 530-2012: марки по прочности кирпича М100-М300, клинкерного кирпича М300-М1000, камня М25-М300, кирпича и камня с горизонтальными пустотами М25-М100.
В стандарте EN 771-1:2011 понятие марки кирпича по прочности отсутствует. Прочность изделий не нормируется. Однако вводятся два понятия:
- строительные блоки (кирпичи) категории I - строительные блоки с декларируемой прочностью при сжатии обеспеченностью 95%;
- строительные блоки (кирпичи) категории II - строительные блоки, которые не достигают уровня качества блоков категории I.
Производитель в документации на продукцию указывает категорию кирпича (I или II) и декларируемую прочность.
Требования к водопоглощению изделий
В соответствии с ГОСТ 530-2007 водопоглощение рядовых изделий должно быть не менее 6%, лицевых изделий - не менее 6% и не более 14%. Для изделий, изготовленных из трепелов и диатомитов, допускается водопоглощение не более 28%. В редакции ГОСТ 530-2012 водопоглощение должно быть не более 6% для клинкерного кирпича и не менее 6% для других изделий.
ГОСТ 530—2012 вводит требования к скорости начальной абсорбции воды опорной поверхностью изделий: не менее 0,1 кг/ (м2.мин) и не более 3 кг/ (м2.мин) — у лицевых изделий, без ограничения максимального значения для рядовых изделий. Данный показатель заимствован из EN 771-1:2011, а методика его определения — из EN 772-11:2011 «Methods of test for masonry units — Part 11: Determination of water absorption of aggregate concrete, autoclaved aerated concrete, manufactured stone and natural stone masonry units due to capillary action and the initial rate of water absorption of clay masonry units» (Методы испытаний строительных блоков. Часть 11. Определение капиллярного водопоглощения строительных блоков из бетона, автоклавного ячеистого бетона, блоков из искусственного и природного камня, а также начального водопоглощения керамического кирпича).
По EN 771-1:2011 требования к водопоглощению кирпича LD не устанавливаются. Для кирпича HD изготовитель указывает границы водопоглощения партии кирпича, предназначенного для применения в наружных конструкциях с незащищенными лицевыми поверхностями. Кроме того, изготовитель указывает начальное водопоглощение опорной поверхности изделий в случаях, когда это требуется для предусмотренной области их применения.
Требования к морозостойкости изделий
Согласно ГОСТ 530—2007 кирпич и камень керамические должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений (растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы) не менее 25; 35; 50; 75 и 100 циклов переменного замораживания и оттаивания. Таким образом, установлены следующие марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100 (по ГОСТ 530-2012
— дополнительно марки F200 и F300 для клинкерного кирпича). Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не ниже F50 (по согласованию с потребителем допускается F35, клинкерного кирпича по ГОСТ 530—2012
— не ниже F75). Марка по морозостойкости изделий, используемых для возведения дымовых труб, цоколей и стен подвалов, должна быть не ниже F50. То есть по ГОСТ 530—2007, а также по ГОСТ 530—2012 имеет место количественная оценка морозостойкости — число циклов попеременного замораживания-оттаивания, выражаемое маркой по морозостойкости.
Согласно EN 771-1:2011, изготовителем указывается только класс морозостойкости кирпича с учетом применения кладки или ее элементов в неагрессивной, умеренно агрессивной и в сильноагрессивной среде (табл. 5). Для кирпича LD морозостойкость не нормируется.
Понятие марки по морозостойкости в EN 771-1:2011 не применяется. Предусматривается качественная оценка морозостойкости: кирпич соответствует классу F2, если
научно-технический и производственный журнал
Таблица 5 Таблица 6
Класс Среда
F0 Неагрессивная среда. Кладка, которая не подвергается воздействию влаги и попеременному замораживанию-оттаиванию.
F1 Умеренно агрессивная среда. Кладка, которая подвергаются воздействию влаги и попеременному замораживанию-оттаиванию, но не относится к сооружениям в сильноагрессивной среде
F2 Сильноагрессивная среда. Кладка, которая вследствие сильного воздействия дождей, грунтовых вод насыщена водой и при этом одновременно подвергается частому попеременному замораживанию-оттаиванию и не имеет эффективной защиты
Класс Максимально допустимое содержание солей, мас. %
Na+ + К+ Mg2+
S0 Не нормируется Не нормируется
S1 0,17 0,08
S2 0,06 0,03
выдерживает 100 циклов попеременного замораживания-оттаивания, в противном случае изделию присваивается класс F1. Класс по морозостойкости указывается производителем в документации на продукцию.
Наличие высолов и известковых включений
Согласно ГОСТ 530—2007 на лицевых изделиях не допускаются отколы, вызванные известковыми включениями; на рядовых изделиях допускаются отколы общей площадью не более 1 см2. В новой редакции ГОСТ 530—2012 для лицевых изделий допускаются единичные включения глубиной не более 3 мм, общей площадью не более 0,2% площади лицевых граней, для рядовых — общей площадью не более 1% площади вертикальных граней. Наличие известковых включений определяется визуально после пропаривания изделий. В соответствии с ГОСТ 530—2007 на лицевых изделиях, а также на клинкерных по ГОСТ 530—2012 не допускаются высолы. Наличие высо-лов также определяется визуально после выдерживания образца в сосуде с водой в течение 7 сут. Описанные мето-
дики предусматривают качественную оценку соответствия изделий требованиям стандарта.
Стандартом EN 771-1:2011 необходимость определения наличия высолов и известковых включений не устанавливается. Однако определены три класса керамических изделий по содержанию активных растворимых солей: в зависимости от содержания в пробе растворимых ионов магния, натрия и калия (табл. 6).
В данном случае производится количественная оценка соответствия керамических изделий требованиям стандарта.
Таким образом, проанализировав основные показатели качества стеновых керамических материалов в соответствии с российскими и европейскими нормативными документами, установлено, что в части технических требований к керамическим стеновым материалам в этих стандартах имеются явные отличия: в плане классификации и видов изделий, требованиям к форме и размерам, дефектам, прочности, морозостойкости, средней плотности изделий и др. Существенные различия между ГОСТом и EN характерны также и в части методов испытаний стеновых керамических материалов.
Ключевые слова: кирпич керамический, камень керамический, стеновая керамика, кирпичная кладка, показатели качества кирпича, методы испытаний кирпича, нормирование кирпича, евростандарты.
ОБОРУДОВАНИЕ «ИНТА-СТРОЙ»
ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
4 000 «ТД «ИНТА-СТР0И», 644113, Омск, ул. 1 -я Путевая, 100
Тел.: (3812) 35 65 44, 35 65 45. E-mail: info@inta.ru. Http: www.inta.ru
Назначение
• Транспортировка липких материалов в различных отраслях промышленности.
Преимущества:
- окатывание гранул;
- транспортирование под углом до 45°;
- фторопластовый корпус и футеровка;
- вынесенные подшипниковые опоры.
Основные характеристики:
• производительность, т/ч - 0,05 - 25.
IN
V I
In № ( In »( In ь ( In ь (
in Ь < n b < Iм In
№ 4
Iм * t
In
Реклама
rj научно-технический и производственный журнал
М ® апрель 2013