CC BY
83
Технология печатных и послепечатных процессов
Оценка
качества
оттисков
при гибридном
лакировании
К.О. Бредихина,
ДТпп 5-3
Оценка печатной продукции путем выборочного лакирования давно стала распространенным способом оформления элитных журналов, открыток, календарей и этикеток. Выборочное гибридное лакирование глянцевым и матовым лаками на одном оттиске дает исключительно изобразительный эффект.
Сущность гибридного лакирования заключается в следующем: лист запечатывается краской, после чего наносится выборочный масляный офсетный лак и сплошной УФ-лак. За счет того, что офсетный лак еще не закрепился, нанесенный УФ-лак не успевает растечься по его поверхности и под действием последующего УФ-излучения моментально высыхает, «геометрия конечной структуры поверхности зависит от количества нанесенного УФ-лака, которое регулируется разными растровыми валами с различным объемом ячеек. В тех местах, где офсетный лак отсутствует, нанесенный УФ-лак даст глянцевое покрытие.
Гибридным лакированием можно осуществлять выборочное лакирование без специальных фотополимерных форм, используя обычные офсетные пластины для нанесения масляного лака. При этом можно воспроизвести мелкие детали и штрихи. В гибридном лакировании используют лаки для создания двойного эффекта. Существуют двойные эффекты двух видов: глянцево-матовый и глянцево-текстурный. Оба эффекта достигаются как при обработке в линию, так и при автономном двойном лакировании.
Глянцево-матовый эффект при лакировании с двойным эффектом масляным и ВД-лаком получается следующим образом. В пос-
83
ледней печатной секции масляный матовый лак наносят выборочно на оттиск с помощью обычной офсетной печатной формы. Водорастворимый глянцевый лак наносят на всю поверхность в линию в лакировальной секции. На отлакированном оттиске участки с предварительно нанесенным матовым лаком выглядят матовыми. Участки оттисков с ВД-лаком, нанесенным непосредственно на печатную краску, выглядит глянцевым.
Глянцево-текстурный эффект при лакировании с двойным эффектом масляным и ВД-лаком получают так. В последней печатной секции масляный матовый лак наносят на печатную краску способом, указанным выше. Затем в лакировальной секции сплошным лакированием наносят ВД-лак. На отлакированном оттиске участки с предварительно нанесенным матовым лаком демонстрируют текстурный эффект. Участки, покрытые ВД-лаком, нанесенным непосредственно на печатную краску, выглядят глянцевыми.
Особого внимания заслуживает применение Twin-технологии. Twin-технология это нанесение сразу глянцевого и матового лака в процессе печати. Сначала на те участки изображения, которые должны быть матовыми, наносится с офсетной печатной формы матовый лак. Далее выполняется сплошное лакирование «сырое по сырому» воднодисперсионным глянцевым лаком из секции лакирования. В результате взаимодействия пары лаков получается следующий эффект: области, предварительно покрытые матовым лаком, остаются матовыми, а области, на которые матовый лак не был нанесен, становятся глянцевыми. Контраст глянца и бархатистого мата придает изображениям объем и повышенную защиту от истирания. При своем «дорогом» эффекте эта технология оптимальна по затратам времени и материалов и позволяет в максимально сжатые сроки получить брошюры, упаковку и представительскую полиграфию с эксклюзивной отделкой.
Объектами исследовательской работы стали
образцы продукции фирм Летуаль и Нестле
В первом случае использовалось гибридное лакирование масляным и УФ-лаком, во втором - технология Twin-лакирования. В процессе печати возникли проблемы и нашли пути их решения. Также провели ряд опытов уже на отлакированных образцах.
Образец № 1 (Летуаль) печатался на металлизированном картоне, красками УФ-отверждения CMYK + пантон Gold Letoile, использовалась пара лаков фирмы Huber 210542+242223 УФ. Печать про-исходина на машине KBA Rapida 105-8, две секции лакирования с ИК- и УФ-сушками, с гибридными валами. В ходе печати УФ-лак плохо растекался ввиду того, что не работала система подогрева лака в мобильной системе подачи лака и недостаточной температуре в цехе. Решили поменять систему подачи лака на основную, но работа нагрева оставалась неудовлетворительной. Но с течением времени работы температура лака
84
чуть-чуть повысилась, лак стал ложиться ровнее. Выкатали цвет, и нужный эффект был достигнут.
Образец № 2 (Нестле) печатался на целлюлозном картоне, красками офсетными + пантон «коллекция коричневый», использовалась пара лаков ВД oktolith 890800 + мат. масл. printlac special 10L9000. Печать происходила на машине SM 102-5. В ходе печати на последнем тираже возникли проблемы с отмарыванием по фоновому коричневому пантону. Основная проблема возникла по причине большой подачи матового лака 10L9000. Требование Нестле: чтобы не было структуры по матовому лаку, только глянцево-матовый эффект. Чтобы избавиться от структуры: уменьшили подачу матового лака, развели давление между лакировальной пластиной и печатным цилиндром, в краску пантон «коллекция коричневый» и матовый лак добавили объемный сиккатив. Получили хороший результат: глянец повысился, тираж не отмарал.
Далее с полученными образцами провели ряд экспериментов, таких как сравнение по :
- глянцу (табл. 1);
- прочности на истирание (табл. 2);
- гладности (табл. 3);
- скотч-тест на адгезионную прочность (табл. 4);
- поверхностное натяжение (табл. 5);
- тест на укрывистость (табл. 6).
Таблица 1
Результаты измерения глянца
Образцы Глянец, %
Нестле 34 34,1 33,9 34
Летуаль 81,7 82 82,1 81,93
Рис. 1. Сравнение глянца образцов, отпечатанных с разными скоростями
85
Таблица 2
Результаты измерения стойкости поверхности образцов на истирание
Образцы Стойкость, цикл
Нестле 300
Летуаль 110
Рис. 2. Стойкость на истирание образцов, отпечатанных с разными скоростями
Таблица 3
Результаты измерения гладкости
Образцы Гладкость, мкр
Нестле 1,86
Летуаль 4,03
Таблица 4
Результаты измерения скотч-теста
Образцы Результат
Нестле Лак не отошел
Летуаль Незначительное отделение лака на матовом участке
Таблица 5
Результаты измерения поверхностного натяжения
Образцы МН/м
Нестле 34
Летуаль 34
86
Таблица 6
Результаты оценки величины адгезионной прочности
Образец № 1
Номер опыта Скорость разрыва мм/мин Адгезионная прочность, Н/см
1 10 23,68
2 10 23,5
3 10 23,9
Среднее значение 23,7
Образец № 2
Номер опыта Скорость разрыва мм/мин Адгезионная прочность, Н/см
1 10 11,3
2 10 11,26
3 10 11,16
Среднее значение 11,24
□
D
Рис. 3. Оценка величины адгезионной прочности
Выводы
В ходе исследований были рассмотрены возможности гибридного лакирование, дан сравнительный анализ гибрида. Также были определены наиболее важные технологические факторы, влияющие на качество оттисков.
1. От скорости печати зависит глянец оттисков. Чем выше скорость, тем ниже глянец отлакированных оттисков. Также скорость печати влияет на качество оттисков.
2. Оттиски при гибридном и Twin-лакировании имеют достаточно высокую стойкость к истиранию.
87
3. Наибольшее значение глянца имеет образец, отпечатанный парой с УФ-лаком по технологии twin-лакирования.
4. Гладкость на оттисках в паре УФ глянц. + мат. масл. выше, чем в паре вд. глянц. + масл. мат.
5. Для возникновения нужного глянцево-матового эффекта нужно подбирать оптимальное соотношение подачи матового и глянцевого лаков.
6. При низкой температуре УФ-лак имеет плохую растекае-мость, в следствии чего не получается матово-глянцевый эффект. Дефект исчезает с увеличением температуры.
Библиографический список
1. Бобров В.И. Технология и оборудование отделочных процессов / В.И. Бобров. - М., 2008.
2. www.oktoprint.ru
3. www.msd.com
88
