Оценка экономической эффективности использования грохота с канатным движущимся полем Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

тельности всего горнотранспортного комплекса приблизительно на 15-20%. Рост экономической эффективности производственной системы в горнодобывающей промышленности в результате внедрения технологии «Интеллектуальный карьер» обеспечивается следующими факторами, которые можно разделить на три основные группы:

1. В зависимости от источника повышения эффективности основными можно назвать: уменьшение трудоемкости производственной системы, повышение качества производственного процесса, экономия времени и рациональное использование природных ресурсов.

2. Основанные на развитии и совершенствовании производства, к которым относятся: повышение технико-технологического уровня производства; модернизация производственной структуры; внедрение современных систем управления; совершенствование методов и принципов организации производственного процесса; возможность планирования трудовой деятельности без учета возможных неблагоприятных погодных условий.

3. Повышение эффективности производственной системы посредством увеличения временного интер-

вала продуктивной работы, уменьшения производственных издержек на эксплуатацию, уменьшения себестоимости продукции, снижения требований к безопасности работы в результате устранения непосредственного участия человека на территории горных работ, устранения лишних перемещений автотранспорта.

Еще одним немаловажным аспектом повышения эффективности горнодобывающего производства на национальном уровне является то, что современные условия развития сырьевой базы способствуют переориентации приоритетов ключевых промышленных отраслей перспектив России и всего мира в направлении горнодобывающей промышленности. Интенсивность развития этой отрасли увеличится, что с учетом скорого истощения запасов нефтегазовых ресурсов будет способствовать освоению новых месторождений полезных ископаемых, большая часть которых находится в районах крайнего Севера и Сибири [3]. В данном контексте применение технологии «Интеллектуальный карьер» будет способствовать повышению эффективности производства, как на уровне предприятий, так и на уровне национальной экономики.

Статья поступила 01.09.2014 г.

Библиографический список

1. ВистГрупп [Электронный ресурс]. URL: http ://www.vistg roup.ru

2. Волкинд Я. От автоматизации к интеллекту // News Analytics. 2008. № 4. С. 52-58.

3. Квагинидзе В.С. Диагностика, техническое обслуживание и ремонт карьерного горно-транспортного оборудования в условиях низких температур: дис. ... д-ра техн. наук: 05.05.06. Кемерово, 2003. 311 с.

4. Никоноров, Л.В. К вопросу повышения эффективности производственной деятельности промышленного предприятия // Вестник Ленинградского гос. ун-та им. А.С. Пушкина. Экономика. 2012. Вып. 3.

5. Россия молодая: сб. мат-ов V Всерос. 58 науч.-практ. конф. (16-19 апр. 2013 г.). Т. 1 / отв. ред. В.Ю. Блюмен-штейн. Кемерово, 2013. 256 с.

УДК 622.333.622.721

ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГРОХОТА С КАНАТНЫМ ДВИЖУЩИМСЯ ПОЛЕМ

л _ о

© И.И. Демченко1, И.С. Плотников2

Сибирский федеральный университет,

660025, Россия, г. Красноярск, пр. им. газеты «Красноярский рабочий», 95.

Приведены результаты оценки экономической эффективности использования грохота с канатным движущимся полем для сортировки угля. Рассчитаны основные показатели: годовые расходы на ремонт, электроэнергию, амортизационные расходы. Также показана сумма экономии и затрат на использование грохота с канатным движущимся полем по сравнению с инерционным грохотом ГИЛ и самобалансным ГИСЛ. Ил. 1. Табл. 13. Библиогр. 1 назв.

Ключевые слова: грохот; расчет; эффективность; затраты; электроэнергия; амортизация.

ECONOMIC EFFICIENCY ESTIMATION OF MOVING ROPE FIELD GRIDDLE I.I. Demchenko, I.S. Plotnikov

Siberian Federal University,

1Демченко Игорь Иванович, доктор технических наук, профессор кафедры горных машин и комплексов, тел.: 89082001242, e-mail: demtchenkoii@yandex.ru

Demchenko Igor, Doctor of technical sciences, Professor of the Department of Mining Machines and Equipment, tel.: 89082001242, e-mail: demtchenkoii@yandex.ru

2Плотников Иван Сергеевич, аспирант, ассистент кафедры горных машин и комплексов, тел.: 89131815089, e-mail: bigiv89@yandex.ru

Plotnikov Ivan, Postgraduate, Assistant Professor of the Department of Mining Machines and Equipment, tel.: 89131815089, e-mail: bigiv89@yandex.ru

95 Krasnoyarskiy Rabochiy pr., Krasnoyarsk, 660025, Russia.

The article provides the estimation results of the economic efficiency of using a griddle with a moving rope field for coal sorting. The main indicators including annual repair expenses, electric energy and amortization costs are calculated. The amount of savings and costs when using the griddle with a moving rope field is shown as compared with the griddle GIL and self-balancing griddle GISL. 1 figure. 13 tables. 1 source.

Key words: griddle; calculation; efficiency; costs; electric energy; amortization.

Для сортировки угля предлагается использовать грохот с канатным движущимся полем (ГКДП). Модель ГКДП разработана в Сибирском федеральном университете и представлена на рисунке.

Рядовой уголь через загрузочный бункер 2 попа-

эффективности. Для выявления наиболее экономичного грохота проведен анализ основных экономических показателей.

Капитальные вложения на приобретение ГИЛ-43, ГИСЛ-32 и ГКДП приведены в табл. 1.

Рис. 1. Грохот с канатным движущимся полем: 1 - кожух; 2 - загрузочный бункер; 3 - рама; 4 - приемный бункер; 5 - просеивающая секция; 6 - бункер подрешетного материала; 7 -электродвигатель (под кожухом)

Капитальные вложения на приобретение грохота

Таблица 1

Модель Производительность, м3/ч Стоимость, руб.

ГКДП 100 496000

ГИЛ-43 100 580000

ГИСЛ-32 100 1600000

дает на верхнюю просеивающую секцию 5, которая образована приводным и ведомым барабанами и натянутым на них канатом с определенным зазором. Приводной барабан соединен с электродвигателем 7, который закрыт кожухом 1. Куски угля размером меньше этого зазора под действием силы тяжести проваливаются на среднюю и далее на нижнюю просеивающую секцию. Задержанный уголь транспортируется канатами в приемный бункер 4, а подрешетный материал попадает в бункер 6 [1]. Сверху и по бокам грохот закрыт панелями (на фото сняты), предотвращающими запыление при сортировке.

Для обоснования экономической выгоды использования ГКДП по сравнению с другими грохотами для сортировки угля проведена оценка его экономической

Годовые эксплуатационные расходы С, руб., которые также включены в себестоимость итоговой продукции (угля), определяются по следующей формуле:

С = Сзп + Ср + СЭ + А, (1)

где СЗП - годовая заработная плата, обслуживающего персонала, руб.; Ср - годовые расходы на ремонт, руб.; СЭ - годовые расходы на электроэнергию, руб.; А - амортизационные расходы, руб.

Годовая заработная плата определяется в зависимости от режима работы конкретного предприятия. Для расчета возьмем средние значения фонда времени и прерывный режим работы. Баланс рабочего времени одного рабочего представлен в табл. 2.

Для обслуживания ГКДП, как и для обслуживания ГИЛ, ГИСЛ требуется один рабочий (табл. 3).

Количество планируемых рабочих составит 3 человека.

Расчет годовой заработной платы представлен в табл. 4.

Итого годовой фонд заработной платы составил 638039 руб.

Годовые расходы на ремонт на каждом предприятии варьируются и зависят от срока эксплуатации и коэффициента работы грохота. При использовании новой техники затраты на ремонт принимаются в пределах 5-15% от закупочной стоимости оборудования.

Затраты на ремонт оборудования представлены в

табл. 5.

Годовые расходы на электроэнергию Е, руб. определяются по следующей формуле:

Е = Мдв • Г р • км

(2)

где ЫдВ - мощность электродвигателя, кВт; Iр - фонд времени работы оборудования, ч; км = 0,9 - коэффициент загрузки двигателя; в = 3,09 - стоимость 1 кВт/ч потребленной электроэнергии [5], руб./кВтч.

Фонд времени работы оборудования 1р, ч определяется следующим образом:

Iр - Тэф • км • пСМ,

(3)

Баланс рабочего времени одного рабочего

Таблица 2

Показатель Значение

Календарный фонд, дн. 365

Невыходы по графику, дн. 105

Праздники, дн. 13

Номинальный фонд рабочего времени, дн. 247

Невыходы на работу по причинам, в том числе: 66

- отпуск очередной и дополнительный, дн. 54

- учебный отпуск, дн. 3

- болезни, дн. 8

- выполнение государственных и общественных обязанностей, дн. 1

Эффективный фонд рабочего времени, дн. 181

Средняя продолжительность смены, ч 12

Максимально возможный фонд рабочего времени, ч 2172

Коэффициент списочного состава 1,36

в

Таблица 3

Рабочие для обслуживания грохота_

Профессия Кол-во единиц оборудования, шт. Норма обслуживания Число смен в сутки Явочная численность, чел./сут. Коэффициент списочного состава Списочная численность, чел.

Оператор 1 1 2 2 1,36 3

Годовой фонд заработной платы Таблица 4

Списочная численность, чел. 3

Тарифная ставка, руб./дн. 750

Фонд рабочего времени, дн. 181

Тарифный фонд, руб. 407250

Премия (40%), руб. 162900

Доплата за работу в вечернее и ночное время (16,67%), руб. 67889

Итого фонд заработной платы, руб. 638039

Таблица 5

Затраты на ремонт грохота_

Модель 3 Производительность, м /ч Стоимость, руб. Затраты на ремонт, руб.

ГКДП 100 496000 74400

ГИЛ-43 100 580000 87000

ГИСЛ-32 100 1600000 240000

где Тэф - эффективный фонд рабочего времени, ч; [СМ - продолжительность смены, ч; пСМ - количество смен. Таким образом, фонд времени работы оборудования

[р = 181

12 ■ 2 = 4344 ч.

Результаты расчета годовых расходов на электроэнергию представлены в табл. 6.

Величина амортизационных отчислений по ЕНАО для грохотов и сит составляет 14,3% и определяется по формуле

Э = С2 - С1, (5)

где С2 - себестоимость угля, отсортированного ГИЛ, ГИСЛ, руб.; С - себестоимость угля, отсортированного ГКДП, руб.

По результатам расчетов эксплуатационных расходов (см. табл. 8) сумма экономии использования ГКДП по сравнению с ГИЛ-43 Э, руб.

Э = 940866 - 849811 = 91056 руб., а также по сравнению с ГИСЛ-32

N

А = Сг • г 100

(4)

где Сг - стоимость грохота, руб.; N = 14,3 - норма амортизации, %.

Результаты расчет амортизационных отчислений представлены в табл. 7.

Таким образом, результаты расчета суммы годовых эксплуатационных расходов (1) приведены в табл. 8.

Для расчета экономической эффективности использования грохота с канатным движущимся полем определим сумму экономии Э, руб.:

Э = 1469259 - 849811 = 619448 руб.

При выборе грохота необходимо рассчитать цену использования ЦИ, руб., которая определяется по формуле

Ци = ВК + С • ТЭ

(6)

где ВК - капитальные вложения, руб.; ТЭ = 7 - срок эксплуатации, лет.

Цена использования каждого грохота представлена в табл. 9.

Рассчитанные экономические показатели использования ГКДП представлены в табл. 10, 11.

Таблица 6

Годовые расходы на электроэнергию

Модель Мощность Время Потребляемая Итого расходы

электродвигателя, кВт работы,ч электроэнергия, кВт на электроэнергию, руб.

ГКДП 5,5 23892 66443,7

ГИЛ-43 11 4344 47784 132887,3

ГИСЛ-32 2х15 130320 362419,9

Таблица 7

Величина амортизационных отчислений_

Модель 3 Производительность, м /ч Стоимость грохота, руб. Амортизационные отчисления, руб.

ГКДП 100 496000 70928

ГИЛ-43 100 580000 82940

ГИСЛ-32 100 1600000 228800

Таблица 8

Сумма эксплуатационных расходов_

Модель 3 Производительность, м /ч Итого эксплуатационные расходы, руб.

ГКДП 100 849811

ГИЛ-43 100 940866

ГИСЛ-32 100 1469259

Таблица 9

Цена использования грохота _

Модель 3 Производительность, м /ч Цена использования, руб.

ГКДП 100 6444675

ГИЛ-43 100 7166064

ГИСЛ-32 100 11884812

Таблица 10

Экономические показатели использования ГКДП по сравнению с ГИЛ-43_

Показатель ГКДП ГИЛ-43

Эксплуатационные расходы, руб./г. 849811 940866

Условно-годовая сумма экономия, руб. 91056 -

Относительное снижение, % 9,6 -

Цена использования, руб. 6444675 7166064

Относительное снижение цены использования, % 10 -

Таблица 11

Экономические показатели использования ГКДП по сравнению с ГИСЛ-32_

Показатель ГКДП ГИСЛ-32

Эксплуатационные расходы, руб./г. 849811 1469259

Условно-годовая сумма экономия, руб. 619448 -

Относительное снижение, % 42,1 -

Цена использования, руб. 6444675 11884812

Относительное снижение цены использования, % 45,7 -

Таблица 12

Экономические показатели использования ГКДП по сравнению с ГИЛ-63_

Показатель ГКДП ГИЛ-63

Эксплуатационные расходы, руб./г. 978956 1038999

Условно-годовая сумма экономия, руб. 60043 -

Относительное снижение, % 5,7 -

Цена использования, руб. 7562694 8022993

Относительное снижение цены использования, % 5,7 -

Таблица 13

Экономические показатели использования ГКДП по сравнению с ГИСЛ-72_

Показатель ГКДП ГИСЛ-72

Эксплуатационные расходы, руб./г. 978956 1814188

Условно-годовая сумма экономия, руб. 835232 -

Относительное снижение, % 46 -

Цена использования, руб. 7562694 14899318

Относительное снижение цены использования, % 49,2 -

Из табл. 10 и 11 видно, что эксплуатационные расходы при сортировке угля ГКДП ниже на 9,6% по сравнению с ГИЛ-43 и ниже на 42,1% по сравнению с ГИСЛ-32. Цена использования ГКДП на 10% меньше ГИЛ-43 и на 45,7% меньше цены использования ГИСЛ-32.

Также были рассчитаны экономические показатели использования ГКДП (с производительностью 450 м3/ч) по сравнению с ГИЛ-63 и ГИСЛ-72 (табл. 12, 13).

Из табл. 12, 13 видно, что эксплуатационные рас-

ходы при сортировке угля ГКДП ниже на 5,7% по сравнению с ГИЛ-63 и ниже на 46% по сравнению с ГИСЛ-72. Цена использования ГКДП на 5,7% меньше ГИЛ-63 и на 49,2% меньше цены использования ГИСЛ-72.

Использование ГКДП для сортировки угля за счет его более низкой стоимости и эксплуатационных издержек позволит уменьшить затраты на получение сортового угля и снизить стоимость готовой продукции.

Статья поступила 08.07.2014 г.

Библиографический список

1. Демченко И.И., Плотников И.С. Классификация горнодо- Горный журнал. 2013. № 5. С. 80-85. бывающих и перерабатывающих машин // Известия вузов.