CC BY
60
сечением возможно при применении роликовых волок с многовалковыми калибрами. Преимущества данного способа определяются более благоприятной схемой напряжённо-деформированного состояния, по сравнению с двухвалковыми калибрами, и заменой трения скольжения в монолитных волоках на трение качения в очаге деформации.
Список литературы
1. Гун Г.С., Корчунов А.Г., Пивоварова К.Г. Пути повышения точности размеров калиброванного металла для машиностроения // Труды междунар. конф. «Образование через науку». М.: МГТУ им. Баумана, 2005. С. 211-212.
2. Гун Г.С., Корчунов А.Г., Пивоварова К.Г. Возможности повышения качества калиброванной стали в рамках традиционной технологии // Обработка сплошных и слоистых материалов: Межвуз. междунар. сб. науч. тр. / Под ред. проф. Г.С. Гуна. Магнитогорск: МГТУ, 2003. С. 240-243.
3. Формирование качества поверхности стали при калибровании в монолитной волоке: Монография / А.Г. Корчунов, В.Н. Лебедев, В.Е. Семенов, К.Г. Пивоварова, В.П. Рудаков. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2007.- 88 с.
4. Влияние способа обработки на состояние поверхности калиброванного металла / Рудаков В.П., Чукин В.В., Корчунов А.Г., Пивоварова К.Г., Андреев В.В. // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2003. № 3. С. 41-42.
5. Создание и развитие теории квалиметрии металлургии / Г.С. Гун, Г.Ш. Рубин, М.В. Чукин, И.Г. Гун, И.Ю. Мезин, А.Г. Корчунов // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2003. № 5(45). С. 67-69.
References
1. Gun G.S., Korchunov A.G., Pivovarova K.G. Ways of increase of sizes accuracy of calibrated metal for mechanical engineering // Works of the international conference «Education through science». M.: MSTU of Bauman, 2005. P. 211-212.
2. Gun G.S., Korchunov A.G., Pivovarova K.G. Opportinities of quality improvement of calibrated steel within traditional technology // Handling of void-free and layered materials: interuni-versity collection of scientific works. / Under edition of prof. G.S. Gun. Magnitogorsk: MSTU, 2003. P. 240-243.
3. Forming of surface steel quality in case of calibration in monolithic die block: Monograph / A.G. Korchunov, V.N. Lebedev, V.E. Semenov, K.G. Pivovarova, V.P. Rudakov. Magnitogorsk: SEI of HPE «MSTU», 2007.- 88 p.
4. Influence of a treatment method on a surface condition of the calibrated metal / Rudakov V.P., Chukin V.V., Korchunov A.G., Pivovarova K.G., Andreev V.V. // Vestnik of Magnitogorsk State Technical University named after G.I. Nosov. 2003. № 3. P. 41-42.
5. Metallurgy qualimetry theory design and development / G.S. Gun, G.Sh. Rubin, M.V. Chukin, I.G. Gun, I.U. Mezin, A.G. Korchunov // Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical University. 2013. № 5 (45). P. 67-69.
УДК 621.771.23
ОТРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛЕПОК С ПОЛУКРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ 16X65 ПО ГОСТ 10299-80 В УСЛОВИЯХ ОАО «ММК-МЕТИЗ»
Носков С.Е., Пудов Е.А., Ситниченко О.А., Шиморенко И.В.
ОАО «ММК-МЕТИЗ», г. Магнитогорск, Россия
Заклепки с фасонными головками - полукруглой, потайной, плоской, полупотайной -являются весьма распространенными крепежными изделиями, широко используемыми в различных отраслях машиностроения, приборостроения и строительстве в качестве деталей неразъемных соединений. Производство заклепок освоено на ряде метизных заводов Россий-
102
ской Федерации и ближнего зарубежья как холодной, так и горячей штамповкой в зависимости от типоразмеров.
Для штамповки заклепок крупных размеров применяют горячую штамповку вследствие высоких степеней деформации при высадке головки и повышенной концентрации напряжений в месте перехода от головки к стержню, что может вызвать появление штамповочных трещин и расслоений металла. Известны технологические процессы изготовления заклепок крупных размеров горячей штамповкой на одноударных горячештамповочных автоматах с последующей обрезкой головки по контуру на обсечных прессах для получения регламентируемых размеров.
В процессе поиска патентных материалов по способу изготовления стержневых изделий с фасонными головками, аналогичными головкам заклепок, выявлена принципиальная возможность формирования такой продукции холодным способом, в том числе и крупных размеров, без обрезки головки по контуру. Анализируя способы изготовления заклепок был сделан вывод, что наиболее рациональной и малоотходной является технология изготовления заклепок холодной штамповкой за два удара без обрезки головки с последующим отжигом (нормализацией) изделий.
С целью выполнения заказа на изготовление опытной партии заклепки с полукруглой головкой 16x65 по ГОСТ 10299-80 для ОАО «Уралвагонзавода» (г. Нижний Тагил) в условиях калибровочного цеха ОАО «ММК-МЕТИЗ» произведена холодная штамповка данной продукции на автомате QPBA-161 в соответствии с требованиями разработанной технологической документации.
Конструкция и размеры заклепки 16x65 по ГОСТ 10299-80 должны соответствовать рис. 1 и таблице.
Для осуществления разработанной технологии в качестве исходного металлопроката была выбрана сталь марки 10 по ГОСТ 10702-78 диаметром 17 мм. Изготовление калиброванного проката диаметром 15,5 мм проводилось по следующей технологии:
• отжиг горячекатаного проката диаметром 17 мм в роликовой проходной печи РПП-2;
• подготовка поверхности отожженного проката к волочению (травление, промывка, фосфатирование, промывка и известкование);
Рис. 1. Заклепка с полукруглой головкой
Размеры заклепки 16x65 в соответствии с ГОСТ 10299-80
в мм
Диаметр стержня, й Диаметр головки, В Высота головки, Н Радиус под головкой, г, не более Радиус сферы головки, Я Расстояние от основания головки до места замера диаметра, 1
16 25 9,5 1,0 13 6
Технологический процесс изготовления заклепок с полукруглой головкой 16x65 по ГОСТ 10299-80 на холодновысадочном автомате QPBF-161 представлен на рис. 2.
1701
1+ О
Радиус под головкой
СЛ о
ы
о о
1+ 1+
о о
чо
Расстояние от основания головки до места замера диаметра
о\ о
(л
о
Недопрессовка на вершине головки в виде площадки
С31
§ Я о
о <т>
о оо
Р
Уменьшение диаметра конца стержня
Допуск соосности оси ГСЙ10ВКИ
относительно оси стержня
о
Допуск
перпендикулярности опорной поверхности головки к оси стержня
Геометрические размеры опытной партии заклепок с полукруглой головкой 16x65 полностью соответствовали требованиям ГОСТ 10299-80. Твердость заклепок после штамповки находилась в пределах 137-143 единиц Бринелля.
В соответствии с требованиями НД произведено испытание 10 штук заклепок без термической обработки на прочность соединения головки со стержнем. Согласно ГОСТ 1030480 данное испытание проводится в контрольной матрице ударами по головке заклепки до соприкосновения ее опорной поверхности с плоскостью матрицы. Все заклепки выдержали испытание в холодном состоянии на изгиб головки по отношению к стержню на угол 150 без возникновения поперечных надрывов.
Опытная партия заклепок с полукруглой головкой 16x65 по ГОСТ 10299-80, изготовленная из стали марки 10 по ГОСТ 10702, без термической обработки отправлена потребителю - ОАО «Уралвагонзавод» (г. Нижний Тагил).
Таким образом, разработанная технология изготовления заклепок с полукруглой головкой обладает новизной и является наиболее рациональной и малоотходной, так как исключает предварительный нагрев металлопроката перед штамповкой и обрезку головки по контуру. Внедрение результатов данной работы позволит расширить сортамент завода и осуществлять серийный выпуск новых видов продукции с использованием эффективных технологий на современном научно-техническом уровне.
Список литературы
1. Nanodimentional structural part formation in high carbon steel by thermal and deformation processing / M.V. Chukin, A.G. Korchunov, G.S. Gun, M.A. Polyakova, N.V. Koptseva // Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical Universiti. 2013. № 5 (45). P. 33-35.
2. Metallurgy qualimetry theory design and development / G.S. Gun, G.Sh. Rubin, M.V. Chukin, I.G. Gun, I.U. Mezin, A.G. Korchunov // Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical Universiti. 2013. № 5 (45). P. 67-69.
3. Гун Г.С., Чукин M.B., Рубин Г.Ш. Управление качеством в метизном производстве // Металлургические процессы и оборудование. Международный научно-технический и производственный журнал. Декабрь 2013. №4(34). С. 106-112.
4. Протипология - новый этап развития стандартизации метизного производства / Г.Ш. Рубин, М.А. Полякова, М.В. Чукин, Г.С. Гун // Сталь. 2013. № 10. С. 84-87.
References
1. Nanodimentional structural part formation in high carbon steel by thermal and deformation processing / M.V. Chukin, A.G. Korchunov, G.S. Gun, M.A. Polyakova, N.V. Koptseva // Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical Universiti. 2013. № 5 (45). P. 33-35.
2. Metallurgy qualimetry theory design and development / G.S. Gun, G.Sh. Rubin, M.V. Chukin, I.G. Gun, I.U. Mezin, A.G. Korchunov // Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical Universiti. 2013. № 5 (45). P. 67-69.
3. Gun G.S., Chukin M.V., Rubin G.Sh. Quality management in Metalware production // Metallurgical processes and equipment. International scientific-technical and production journal. December 2013. No. 4(34). Pp. 106-112
4. Protypology - the new development stage of metalware production standardization / G.Sh. Rubin, M.A. Polyakova, M.V. Chukin, G.S. Gun / / Steel. 2013. No. 10. Pp. 84-87.
