CC BY
8
УДК 338.5
ОТНЕСЕНИЕ ЗАТРАТ НА РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ В СТАТЬЮ ОСНОВНЫХ ЗАТРАТ НА ИЗДЕЛИЕ
Д. И. Савин, О. О. Титов, Н. Г. Слепнева
Акционерное общество «Красноярский машиностроительный завод»
Российская Федерация, 660123, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 29
Е-mail: spi2012@inbox.ru
Для формирования цены изделия до разработки всей технологической документации на стадии изготовления опытного изделия необходимо использовать соответствующие данные, которые позволят оптимально произвести необходимые расчеты.
Ключевые слова: ценообразование, режущий инструмент, прямые затраты.
THE ALLOCATION OF COSTS FOR CUTTING TOOLS IN THE ARTICLE
THE MAIN PRODUCT COSTS
D. I. Savin, O. O. Titov, N. G. Slepneva
Joint-stock company "Krasnoyarsk Machine-building plant" 29, Krasnoyarsky Rabochy Av., Krasnoyarsk, 660123, Russian Federation Е-mail: Spi2012@inbox.ru
To form the price of the product prior to the development of the entire technological documentation at the stage of manufacturing an experimental product, it is necessary to use the relevant data that will allow optimally making the necessary calculations.
Keywords: pricing, cutting tool, direct costs.
Эффективность любого рационального управленческого решения прямо пропорциональна точности и корректности информации, на основании которой оно принято. Даже на интуитивно принимаемые решения могут серьезно повлиять данные об объекте управления, полученные ранее и, казалось бы, не принимаемые в расчет.
Это утверждение видится теоретикам и практикам, достаточно бесспорным и является фактически аксиомой управления. Однако очень часто при принятии решения инженер вынужден просто доверять тем или иным методам получения информации, не задумываясь о том, что разные методы получения информации могут дать различные результаты и, следовательно, повлечь разные или даже диаметрально противоположные решения: повышать или понижать цены, снимать с производства продукцию или, наоборот, увеличивать выпуск и т. п. Правильность решения напрямую зависит от метода получения информации. Некорректный метод сбора данных, будучи правильно примененным, дезинформирует лицо, принимающее решение. Особенно губительны ситуации, когда методы формирования информационной базы для принятия решений отстают от изменений внешней и внутренней среды: в прежних условиях они производили вполне корректную информацию, но в изменившейся среде предоставляют «смертельно опасные» данные для предприятия.
Данные о себестоимости лежат в основе стратегически важных решений в области ценовой политики, товарной стратегии, стратегии каналов сбыта и т. п. Поэтому ошибка в этой сфере может стоить «дорого».
В данной статье рассмотрен пример отнесения нормализованного режущего инструмента в прямые затраты и расчет его количества на конкретное изделие.
При производстве высокотехнологичной продукции одним из важных составляющих технологического процесса является режущий инструмент, применяющийся для механической обработки деталей из различных материалов, применяющих при производстве деталей ракетно-
Секция «Технологииракетостроения»
космической техники. Обеспечение технологического процесса режущим инструментом ведет к большим материальным затратам. Поэтому для снижения расходов на приобретение предлагается включить режущий инструмент в перечень затрат на производство основного изделия.
В соответствии с п. 6.2 Приказа Минпромэнерго России от 23.08.2006 № 200 о затратах на приобретение вспомогательных материалов, используемых в производстве на технологические цели, являющихся необходимым компонентом в процессе изготовления, и относимых на себестоимость конкретных изделий по соответствующим нормам и нормативам, был применен способ отнесения затрат на основное изделие, внесением его в статью «вспомогательные материалы». Для определения количества режущего инструмента необходимого для включения режущего инструмента в статью «вспомогательные материалы» предлагается использовать методические рекомендации по разработке норм расхода режущего инструмента. [1]
Анализ методики расчета расхода режущего инструмента проведен согласно существующим методическим рекомендациям
Данные рекомендации по разработке норм расхода режущего инструмента на единицу изделия являются составной частью нормативной базы единой системы технологической подготовки производства новых изделий, а также нормативной базой планирования и обеспечения режущим инструментом изделий.
Методика расчета норм расхода режущего инструмента основывается на определении периода стойкости инструмента до полного износа при обработке материалов применяемых при изготовлении деталей ракетно-космической техники, с учетом норм машинного времени обработки данного изделия определенным видом режущего инструмента. Основными типами режущих инструментов, применяющихся при механической обработке деталей ракетно-космической техники являются резцы, фрезы и сверла.
Для примера использования данной методики проведем расчет расхода фрезерного инструмента на одно изделие:
Согласно распределению по видам работ на фрезерные операции для изделия приходится 698,18 часа.
Наиболее часто используемые фрезы для данного типа обработки — это концевые фрезы для обработки легких сплавов диаметром 16 мм. Основным материалом изделия, рассматриваемого в данном примере являются алюминиевые сплавы.
Согласно методическим рекомендациям расчет расхода режущего инструмента на единицу изделия определяется по формуле
где Тм - машинное время обработки всех деталей изделия данным видом режущего инструмента, определяемое из технологических процессов или по уравнениям, в данном примере составляет 698,18 часа; ЕТ - стойкость данного вида режущего инструмента до полного износа, и для используемого в примере режущего инструмента составляет 10 часов; Кт - значение поправочного коэффициента, учитывающего вид обрабатываемого материала, для алюминиевых сплавов составляет 1,61; Кр - значение поправочного коэффициента, учитывающее состояние поверхности обрабатываемых деталей, для сплавов алюминия составляет 1,15; Ку - значение коэффициента случайной убыли инструмента для фрез из быстрорежущей стали при обработке на станках с ЧПУ составляет 1,15; Кп - значение коэффициента, учитывающего увеличение расхода режущего инструмента из-за необходимости параллельной обработки деталей изделия в нескольких механообрабатывающих цехах, для параллельной обработки деталей в 10 цехах значение коэффициента составляет 1,2; Кв - значение коэффициента, учитывающего увеличение расхода режущего инструмента для изготовления средств технологического оснащения 2-го порядка, значение принято равным 1,25; Кт.х - значение коэффициента, учитывающего повышение стойкости режущего инструмента в зависимости от вида упрочнения, в данном примере инструмент без износостойкого покрытия, значение принято равным 1.
Ыр
ТмКуКпКв ЕТКтКрКтх
, шт. ,
Ыр
ТмКуКпКв _ 698,18-1,15-1,2-1,25 ЕТКтКрКтх _ 10-1,61-1,15-1
_ 65,05 шт.
В результате проведенных расчетов расхода фрезерного инструмента на изделие требуется 66 фрез диаметром 16 мм.
Для сокращения затрат на режущий инструмент при разработке технологических процессов механической обработки изделий рекомендуется руководствоваться рекомендациями по расчету норм расхода основных типов режущего инструмента, данная методика позволяет объективно оценить количество режущего инструмента, требуемое при производстве изделий.
Библиографическая ссылка
1. Руководство по техническому нормированию в авиационной промышленности / М-во авиац. пром-ти СССР. Науч.-исслед. ин-т технологии и организации производства авиац. пром-сти. Методика разработки нормативов для технического нормирования / Р. И. Хисин, 1949. 88 с.
© Савин Д. И., Титов О. О., Слепнева Н. Г., 2019
