CC BY
16
шротов с целью получения дополнительных продуктов. Оптимальным экстрагентом для неизмельченного сырья шрота шишек хмеля выбран 70 %-й этанол. Установлено оптимальное время экстракции - 24 часа. Предложенные нами пути использования ЛРС позволят расширить количество продуктов, полученных с одного вида растений, что приведет к экономии сырья, повысит рентабельность использования природных ресурсов, позволит благоприятно влиять на окружающую среду с точки зрения уменьшения накопления многотоннажных растительных отходов.
Ключевые слова: шрот, БАС, шишки хмеля, трава душицы, плоды моркови дикой, оптимальные параметры, экстракция.
PavlyukI.V., StadnytskaN.Ya., Yasicka-MisyakI., WieczorekP.P., Novi-kov V.P. Optimization of medicinal plants uses
After the 96 % ethanol extraction in the waste of hop cones, oregano and wild carrot seeds remains from 82 % to 87 % of polyphenolic substances, from 56 % to 81 % of flavonoids and from 78 % to 80 % of aminoacids, but the remains of essential oils are marginal. That's why it is resonable to reuse the waste in order to obtain additional products. The 70 % ethanol was chosen as the best hop cones waste extractant. The optimum extraction time is 24 hours. We propose ways of medical plants uses thet will enlarge the number of products obtained from each plant species. It will lead to savings of raw materials, increase profitability of natural resources, favorably affect the environment in terms of the reducing of the accumulation of large-tonnage plant waste.
Keywords: waste, BAC, hop cones, oregano, wild carrot seeds, optimal parameters of extraction.
УДК674.053:621.935 Acnip. О.В. Пономарьова;
проф. I. Т. Ребезнюк, д-р техн. наук - НЛТУ Украти, м. Львiв
ОСОБЛИВОСТ1 ЗАГОСТРЮВАННЯ ВУЗЬКИХ СТР1ЧКОВИХ ПИЛОК
Проаналiзовано особливост загострювання вузьких стрiчкових пилок, яю знач-ною мiрою залежать вщ конструкцшних розв'язюв загострювального устаткування. Розглянуто найпоширешший загострювальний шструмент та складнощi його застосо-вування. Установлено, що змша конструкцп абразивних крупв усувае основш вади процесу загострювання вузьких стрiчкових пилок. Визначено напрямки наукового дос-лщжування, щоб шдвищити яюсть цього процесу.
Ключовi слова: загострювальний верстат, абразивний круг, стрiчкова пилка, зубець.
З моменту патентування (1808 р.) CTpi4KOBa пилка зазнала значних змш щодо геометричних парамет^в та профшю зубчастого вшця, також ктотно вдосконалено матерiали для п виробляння. Наприклад, для столярних робiт зас-тосовували стрiчковi пилки завширшки до 60 мм, для ребрового розпилювання дощок i обаполiв - до 175 мм, для розпилювання колод i брусiв - до 360 мм [1]. Складношд застосовування широких пилок (вiд 175 до 360 мм) надихнули конс-трукторiв американсько!' фiрми Wood-Mizer створити спещальний профiль зуб-частого вшця зi збшьшеною западиною вузьких стрiчкових пилок завширшки 32 мм [2, 3].
Еволюцювання стрiчковоí пилки, зокрема профшю зубчастого вiнця, зумо-вило вдосконалювання загострювального устатковання. Виробники вузьких стрч-кових пилок все часташе закликають готувати цей iнструмент у спецiалiзованих сервiсних центрах. Проте споживач сам вирiшуe, чи користуватися йому послуга-ми сервiсного центру, чи купувати загострювальне устатковання певно!' якосп. Загострювальний верстат п1д час свое!' роботи дае змогу виконувати такi функцií:
• загострювати рiзальнi крайки зубщв;
• формувати профшь зубця на всiй довжит стрiчковоí пилки з потрiбними величинами переднього i заднього купв;
• знiмати напруження та видаляти мiкротрiщини пiд час шлiфування западин зу-бцiв.
Загалом виокремлюють два види загострювальних верстатш: спещал1зо-ваш та утверсальт [1, 2]. Спещал1зоват верстати застосовують для загострю-вання пилок одного типу, пришром верстат ПЗЛ35 ПП "Технолк-1идустр1я" -для загострювання вузьких столярних стр1чкових пилок (рис. 1). Утверсальт верстати застосовують для загострювання пилок р1зних тишв (рамних, круглих, стр1чкових), пришром верстат ТчПА-7 [1].
Рис. 1. Верстат ПЗЛ35 для загострювання вузьких стрiчкових пилок з одним кулачком
За конструкщею складнитв, що врухомлюють подавальний штовхач та шл1фувальну головку, розр1зняють верстати з ексцентриками, зм1нними фасон-ними кулачками та з кошрами-шаблонами. Найпоширешш1 серед верстапв в1т-чизняних виробнитв - верстати з1 змшними фасонними кулачками. Можуть бути одно- та двокулачков1 верстати.
За основу конструкцп переважно беруть важшьний верстат, у якому шль фувальний круг закршлено на кшщ важеля-гойдалки, що коливаеться перпендикулярно до тша пилки. Круг розташовано так, щоб формувати зубець з пот-р1бним передтм кутом. Цей кут залежить в1д породи деревини, для розпилю-вання яко! готують стр1чкову пилку, та змшюють його в д1апазош 8-15
На сьогодт в шструментальному господарств1 загострювання викону-ють як неповнопрофшьними абразивними кругами без охолоджування, так 1 повнопрофшьними боразоновими кругами з охолоджуванням зазначено! повер-хш. Останн круги вибаглив1ш1 в обслуговуванш та забезпечують потр1бну точ-нкть оброб1тку. Нин в УкраЫ застосовують з-пом1ж шших понад 70 % верста-т1в з неповнопрофшьним абразивним кругом.
3. Технологя та устаткування лковиробничого комплексу
221
Найпоширенiший абразивний шструмент, що застосовують для такого типу загострювання, круги Formula3 99A60SB-50 на бакелиовому зв'язниковi з украпленням алмазного порошку польсько!' фiрми Andre Abrasives. Щоб вщно-вити профшь та рiзальнi властивостi затуплених крупв, !'х правлять алмазним олiвцем. Профшювання робочо!' поверхнi здебiльшого залежить вщ форми мiж-зубцево!' западини. Бшьшкть виробнитв, щоб отримати потрiбний профшь, ре-комендують правити абразивний круг якомога частше, бажано пiсля кожного повного циклу загострення. Оскшьки правлять круг переважно вручну, то за-певняти незмiннiсть профшю круга та його параметра пiсля чергового перегос-трення пилки майже неможливо.
Значна кшьккть випадюв розривання полотна стрiчковоí пилки ввдбу-ваеться саме через неправильне загострювання, коли загострювальний верстат не виконуе покладенi на нього функцц.
На пiдставi дослiдy [4] виявлено, що розподал величин переднього кута зубщв вузьких стрiчкових пилок, загострених на спецiалiзованих верстатах шд-приемств "Ясень" та "Технолiс-Iндyстрiя", не шдпорядковуються нормальному розподшу. Отримали, що величини кута ктотно вiдрiзняються ввд заданих пот-рiбних величин. Тобто, загострюючи пилку для розпилювання шпилькових та м'яких порiд з передшм кутом 15°, переважно отримують пилку для розпилювання твердих порвд, коли у = 7° - 12°.
Отже, зпдно з [2, 4], загострювання стрiчкових пилок абразивними кругами на верстатах з важшьною схемою мае такi вади:
• коливний коловий рух абразивного круга впродовж його спрацювання призво-дить до асиметрп головних рiзальних крайок вiдносно серединно! площини пилки. Вщтак, кут у плат головно! рiзальноí крайки з обох боюв буде рiзний, а отже, i навантага на зубцi буде рiзна, що, своею чергою, спричинюе криволь нiйнiсть пропилу;
• велика ймовiрнiсть вщхиляння вiд потрiбного профшю та велика кiлькiсть неза-гострених дшянок через нерiвномiрне спрацювання i профшювання абразивного круга;
• наявнiсть поперечних рисок вщ шлiфування, що призводять до утворювання мiкротрiщин.
Щоб уникнути зазначених вад, фiрма Wood-Mizer запропонувала шлiфy-вати поверхню зубця вщразу повнопрофiльним кругом. Найпоширенiшим ус-таткованням такого типу е загострювальнi верстати фiрми BMS-200 Wood-Mi-zer (США) (рис. 2).
З-помiж вiтчизняних виробниюв нинi поширенi верстати: "Ельбор 60" (Одеса), ЗУ "Лана" (Харюв), ПЗЛ35 ПП "Технотс-1ндустрк" (Львiв) та GM-2 (Бша Церква).
На цих верстатах використовують боразоновi круги. Профiль 'хньо'' ро-бочо!' поверхнi мае вщповщати профшю мiжзyбцевоí западини, що е 'хньою головною перевагою та основною вадою одночасно. Рiзнi виробники стрiчкових пилок пропонують рiзнi профш зубщв, для загострювання яких потрiбно засто-совувати боразоновi круги з вщповщним профiлем. Технология гальванiчного напилювання боразону, що лежить в основi виробляння таких крyгiв, значно шдвишуе 'хню вартiсть. Пiд час загострювання зубщв пилок такими кругами
потрiбно застосовувати надшну систему охолоджування, що мктить помпу, фь льтри, патрубки та астрацшну систему для видаляння шшдливих випарiв. Усi намагання спростити верстат та зменшити його вартiсть значною мiрою попр-шують якiсть загострювання. Тому таке загострювальне устатковання не дуже поширене серед вiтчизняних споживачш.
Рис. 2. Верстат БЫ8-200 для загострювання вузькоЧ стрiчковоl пилки повнопрофтьним кругом
Сшльною вадою всiх розглянутих загострювальних верстатiв е перпен-дикулярний розташунок абразивного круга до серединно!' площини стрiчковоí пилки, що призводить до утворювання поперечних рисок. Зпдно з дослвджен-ням [5], це призводить до збшьшення концентрацц напруження в мiжзубцевiй западинi. Коли глибина поперечних рисок понад 22,5 мкм, величина напруже-ностi зростае на 17-20 %. Це, своею чергою, може призвести до утворювання мшротрщин, виривання зубщв та розривання стрiчковоí пилки. Цього можна уникнути розташувавши загострювальний iнструмент так, щоб вш обертався паралельно серединнiй площинi тша пилки.
Аналiзуючи особливостi загострювання вузьких стрiчкових пилок, вияв-лено вади, що призводять до зниження якосп ''хньо'' пiдготовленостi. Щоб уникнути впливу спрацьованостi абразивного круга на точнкть формування зуб-частого вшця, доцшьно, дослiдити можливiсть застосовування вузького метале-вого круга з боразоновим перервним покривом, вiдповiдно до рекомендацш [6]. Корпус круга потрiбно сконструювати так, щоб за допомогою його обертового руху сформувати пов^яний потiк i спрямувати його в зону шлiфування.
Застосовування такого круга змшгшзуе зазначенi неточностi формування зубчастого вшця на таких верстатах. Якщо замкть повнопрофiльного круга iз суцiльною робочою поверхнею дослiдити можливкть застосовування кругiв з перервною робочою поверхнею вiдповiдно до [6], та до того ж з конструкщею корпусу, що уможливить формування повиряного потоку та спрямування його в зону шлiфування пилки, то можна ктотно спростити конструкцiю загострю-вального верстата з повнопрофiльним кругом.
3. Технологи та устаткування лковиробничого комплексу
223
Отже, тепершш конструкцп загострювальних верстатш мають вади, що погiршyють якiсть готування стрiчкових пилок до роботи, якi доцшьно усунути для пiдвищення якостi процесу загострювання.
Висновки. Аналiз констрyкцiй загострювальних верстапв дав змогу ви-окремити певнi вади розглянутих способов загострювання вузьких стрiчкових пилок та сформувати напрямки дослiджyвання для пiдвищyвання ефективносп застосування 'х:
1. Удосконалити конструкцш теперiшнього загострювального iHCTpyMeHTa або ж розробити новий загострювальний iHCTpyMeHT для тдвищення якостi процесу загострювання.
2. Проаналiзyвати тепершш режими оброблювання на сучасних загострювальних верстатах та розробити Kmi рекомендащУ, що усували б наявш вади.
3. Розробити нову принципову схему, яка б мала на мет усунути коливний рух абразивного круга та його перпендикулярний розташунок вщносно серединной площини стрiчковоi' пилки.
Лiтература
1. Крик М.Д. Пдготовлення дереворiзальних шструменпв до роботи та i'x експлуатацш : навч. noci6H. [для студ. ВНЗ] / М.Д. Кiрик. - Львш : Вид-во "Ахшл", 2002. - 408 с.
2. Ребезнюк 1.Т. Пiдготовлення вузьких колодопиляльних стрiчкових пилок до роботи : монографш / 1.Т. Ребезнюк. - Льв1в : Вид-во "Кольорове небо", 2005. - 260 с.
3. Офщшний сайт компани Wood-Mizer. [Електронний ресурс]. - Доступний з http://www.woodmizer.com.ua.
4. Ребезнюк 1.Т. Експериментальне дослщження величини переднього кута лез зубцв стрь чковоi пилки / 1.Т. Ребезнюк, Ю.1. Озимок, О.В. Пономарьова // Науковий вiсник НЛТУ Украши : зб. наук.-техн. праць. - Львш : РВВ НЛТУ Украши. - 2012. - Вип. 21.12. - С. 128-132.
5. Ширяев Я.М. Исследование влияния обработочных рисок на напряжение межзубовых впадин ленточных пил / Я.М. Ширяев // Лесной журнал : Известия ВУЗов России. - 1978. - С. 68-69.
6. Якимов А.В. Прерывистое шлифование / А.В. Якимов. - К. : Изд-во "Вища шк.", 1986. -
175 с.
Пономарева О.В., РебезнюкИ.Т. Особенности заточки узких ленточных пил
Проанализированы особенности заточки узких ленточных пил, которые в значительной мере зависят от конструкционных решений заточного оборудования. Рассмотрен наиболее распространенный заточной инструмент и сложности его применения. Установлено, что изменение конструкции абразивных кругов устраняет основные недостатки процесса заточки узких ленточных пил. Определены направления научного исследования, чтобы повысить качество этого процесса.
Ключевые слова: заточной станок, абразивный круг, ленточная пила, зуб.
Ponomaryova O. V., Rebeznyuk I. T. The features of the Narrow Band Saws Grinding
Some features of the narrow band saws grinding, which largely depend on structural solutions of the grinding equipment are analysed. The most common sharpening tools and the difficulties of their using are considered. Abrasive wheels design changing is established to remove the main drawbacks of the narrow band saws grinding process. The areas of scientific investigation to improve the quality of this process are defined. Keywords: resharp lathe, grinding wheel, band-saw, tooth.
