CC BY
80
Как видно из полученных результатов, три из шести моделей прогнозируют низкий риск банкротства, две - высокий, а модель Бивера не дает определенного ответа. Следует учитывать, что модели, разработанные за рубежом, при анализе российских предприятий не всегда позволяют получить адекватные оценки, поскольку в них не учитывается специфика учета финансовой деятельности и налогового режима в Российской Федерации.
Отсутствие достаточных статистических материалов по организациям-банкротам в Российской Федерации затрудняет возможность усовершенствовать зарубежные модели оценки вероятности банкротства с учетом российских экономических условий, а корректировка данных моделей на основе экспертных оценок пока не обеспечивает их достаточной точности. Модель оценки вероятности банкротства организации Иркутской ГЭА -один из первых примеров учета российских реалий при решении подобных задач.
Для того, чтобы оценить степень достоверности результатов, полученных с помощью различных моделей, были проведены расчеты по данным предприятия ТКЗ ОАО «Красный котельщик» за 2012 год.
Четыре из шести моделей прогнозируют хорошее состояние предприятия в ближайшем будущем. Модель Бивера в целом также позволяет говорит о нынешнем процветании предприятия, но и о возможности появления угроз в отдаленном будущем. Модель Альтмана - единственная модель, прогнозирующая максимальный риск банкротсва данного предприятия в недалеком будущем.
С высоты сегодняшнего дня можно утверждать, что прогнозы по всем моделям, кроме модели Альтмана оправдались, так как в настоящее время ТКЗ ОАО «Красный котельщик» не является банкротом.
Использование программы «Bankruptcy» позволит любой организации в кратчайшие сроки и без особых дополнительных затрат оценить вероятность наступления банкротства. Накопление результатов расчетов по различным моделям в программе «Bankruptcy» позволит отобрать наиболее подходящие к российским реалиям зарубежные модели оценки вероятности банкротства и оценить разработки российских специалистов в этой сфере.
Список использованной литературы:
1. Крюков С.В. Пути развития современного программного обеспечения для бизнес-анализа / Математические и инструментальные методы в инноватике и бизнес-аналитике. Материалы Международной научно-практической Интернет-конференции. - Ростов н/Д.: ПРОФПРЕСС, 2013.
2. Попов В.Б., Кадыров Э.Ш. Анализ моделей прогнозирования вероятности банкротства предприятий // Ученые записки Таврического национального университета имени В.И. Вернадского Серия «Экономика и управление». Том 27 (66). 2014 г. № 1. С. 118-128.
3. Swift (язык программирования) / Режим доступа: http://gruzdoff.ru/wiki/Swift (Дата обращения: 14.12.2015 г.).
© Березовская Е.А., Евсигнеева А.С., 2015
УДК 338
Воловик Валерий Соломонович
канд. экон. наук, ст. науч. сотруд., доцент ФГАОУ ВПО ВолГУ, г. Волгоград, РФ
E-mail: [email protected] Захарова Ольга Борисовна ст. 4 курса ИУРЭ ФГАОУ ВПО ВолГУ, г. Волгоград, РФ E-mail: [email protected]
ОСОБЕННОСТИ УПРАВЛЕНИЯ ОПЕРАЦИОННЫМИ РИСКАМИ НА ПРИМЕРЕ КОМПАНИИ
ООО «ЕВРОХИМ- ВОЛГАКАЛИЙ»
Аннотация
В статье раскрыты актуальные теоретические и методологические подходы управления
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» №12/2015 ISSN 2410-700Х_
операционными рисками. В числе указанных рисков рассмотрены внеплановая остановка производства из-за отказа оборудования на горно- обогатительных предприятиях, проведен сравнительный анализ и предложены оптимальные способы снижения вероятности риска и сокращения продолжительности простоев на предприятии «ЕвроХим- Волга Калий».
Ключевые слова
Операционные риски, управление рисками, внеплановая остановка производства, отказ оборудования.
Для любого предприятия принципиальным считается предвидение неопределенности и снижение вероятности возникновения риска до минимума. Для сокращения потерь от всевозможных непредвиденных ситуаций разрабатываются конкретные мероприятия, которые помогают учитывать неопределенности и риски на всех этапах жизненного цикла предприятия.
При реализации любого проекта существует огромное количество условий и факторов возникновения риска, из-за того, что почти все решения приходится принимать в условиях неопределенности. В связи с этим, для каждой организации очень важно учесть всевозможные изменение факторов и условий, которые способны существенно повлиять на ее функционирование. Зная виды рисков и их значимость можно ими управлять с помощью снижения влияния на безопасность объекта.
Несмотря на все усилия исследователей и разработчиков систем, не удается создать объекты гарантированной безопасности[1, с. 26].
Такой риск, как отказ оборудования начинается с накоплением ряда мелких отклонений в функционировании, каждое из которых в отдельности не представляет угрозы безопасности. Но по мере накопления таких отклонений возникает ситуация, когда персонал сталкивается с трудностями в эксплуатации объекта. Неправильные управляющие воздействия в значительной мере усугубляют ситуацию и, в совокупности с отклонениями протекания технологического процесса от нормы, приводят к возникновению нежелательной ситуации на объекте. Поэтому важным аспектом является своевременное принятие решения по управлению рисками.
Управление рисками - процесс принятия и выполнения управленческих решений, который направлен на снижение вероятности возникновения неблагоприятного результата и минимизацию возможных потерь проекта, вызванных его реализацией. [2, с. 432]
Основным и обязательным аспектом нормальной дееспособности современной организации является умение руководства, с помощью прогноза, проводить профилактику, рационально контролировать и эффективно управлять рисками.
Операционные риски- это риски опасности, которые могут возникнуть в результате ошибок во внутренних системах, процессах, действиях персонала, либо внешних событий, например, стихийные бедствия и т.д. [3, с. 154]
Рассмотрим, как происходит управление одним из операционных рисков на предприятии ООО «ЕвроХим- ВолгаКалий» (Гремячинское месторождение калийных солей, которое является приоритетным проектом для ОАО МХК «ЕвроХим»).
От исправности всего используемого оборудования на шахте зависит безопасность рабочих, поэтому прогнозирование его отказов является задачей, требующей первостепенного решения. Во-вторых, любой внеплановый отказ оборудования или же остановка мощностей на предприятии негативно повлияет на весь процесс производства и скажется на его эффективности.
Поэтому необходимо найти такие решения, которые позволят избежать простоя на предприятии за счет более полного анализа неисправности в максимально короткий срок, что обеспечит повышение безопасности работы шахты, а также станет возможным планирование времени профилактических ремонтов и закупок нового оборудования.
Операционная деятельность компании представляет собой непрерывную производственную цепочку, т.е. начиная от добычи сырья до продажи готовой продукции конечному потребителю. Рассматриваемая компания управляет такими рисками с помощью комплекса мер по регулярному техническому обслуживанию, ремонту и техническому обучению персонала, а также путем страхования от поломки
оборудования и перерыва производственной деятельности. На все эти мероприятия компания затрачивает около 4 млрд. руб. [4]
Основным оборудованием производства являются подъемные машины, полковые лебедки и погрузочные машины. Было выяснено, что больший процент оборудования (81%), используемого компанией, зарубежного производства. В связи с этим, при поломке оборудования, которое находится на гарантии, необходимо дождаться зарубежных специалистов, которые выявят точную причину поломки. Период таких ожиданий составляет от 24 часов до 3 дней, после чего идет процесс определения причины поломки, доставка деталей из-за границы и соответственно ремонт. В зависимости от сложности поломки такие работы могут составить до 30 дней. Для избежания простоев, вызванных ожиданием иностранных специалистов необходимо обучать электротехнический персонал компании по имеющемуся оборудованию, так как российских аналогов электронного обеспечения еще нет. Необходимо организовать вахтовый приезд специалистов (или направление специалистов компании за рубеж), которые будут обучаться по каждому элементу поэтапно с учетом узкоспециализированного направления.[5,с.133] После чего заключить договор, разрешающий специалистам компании ремонтировать оборудование самостоятельно. Также необходимо организовать видео связь с иностранными специалистами для консультации, для устранения возникающих трудностей. Данные о возможной упущенной прибыли от однодневного простоя приведены в таблице 1.
Таблица 1
Возможная упущенная прибыль от однодневного простоя
Добыча соли в год (млн. т.) Добыча соли в день (тыс. т.) Цена 1 тонны Предполагаемая потерянная прибыль в день (млн. руб.)
2,3 6, 3 340 $ (2 353 480 руб.) 148, 269
Источник: Официальный сайт ООО «ЕвроХим- ВолгаКалий»
Данные таблицы 1 показывают, что при однодневном простое из-за обслуживания оборудования иностранными специалистами компания теряет значительную сумму прибыли, а именно свыше 148 млн. руб. Если компания будет в дальнейшем иметь возможность ремонтировать оборудование самостоятельно, этих потерь удастся избежать (см. табл. 2).
Таблица 2
Сравнительные показатели организации технического обслуживания оборудования ООО «ЕвроХим-ВолгаКалий» отечественными и зарубежными специалистами
Техническое обслуживание оборудования отечественными специалистами: Техническое обслуживание оборудования зарубежными специалистами:
Регулярное техническое обслуживание (своевременная профилактика) Техническое обслуживание раз в год, которого недостаточно, т.к. оборудование в среднем может выйти из строя как минимум 1 раз/мес.
Стоимость обслуживания оборудования входит в заработную плату персонала Затраты на полное содержание иностранных специалистов (могут доходить до месяца)
Нет потерянного времени на ожидание специалистов Ожидание специалистов с учетом того, что есть территориальные барьеры (усложняющие выезд специалистов)
Сокращение длительности простоя на выявление и диагностику поломки до 1 часа Выявление и диагностика поломки как минимум 3 дня
Прибыль в год (с учетом простоя): 782 млн. долл. Прибыль в год (с учетом простоя): 717 млн. долл.
Данные, приведенные в таблице 2, свидетельствуют, что после обучения собственных специалистов, компания сможет сама осуществлять ремонт, также оплата месяца обучения будет экономией по сравнению с содержанием специалистов, вызываемых из-за рубежа больше одного раза в год для ремонта. Следовательно, это экономия времени, минимизация затрат, и стабильная добыча калийной соли, а значит успешная реализация масштабного проекта.
Сравним ценовые аспекты, например, универсальная стволовая погрузочная машина КС-2У/40 закупалась на Украине по цене 290 000 $ т.е. свыше 18 млн. руб. В настоящее время, в связи со сложившимися обстоятельствами на Украине, компании необходимо переходить на импортозамещение. Такую же машину
можно приобрести в России (г. Екатеринбург), где цена находится в пределах от 12,5 млн. руб. до 13,5 млн. руб. (т.е. экономия может составить порядка 5 млн. руб.). В качестве примера можно привести мини-погрузчик Bobcat, который был куплен компанией за рубежом за 1 390 000 руб., и отечественный погрузчик ПУМ 500 производства ФГУП «Уралвагонзавод» стоимостью 800 000 руб., который не хуже качеством, к тому же выигрывает в цене закупки и обслуживании.
В будущем «ЕвроХим-ВолгаКалий» планирует реализовывать новые участки добычи калийной соли, следовательно, наше предложение закупать оборудование в дальнейшем в России (которое имеется в наличии), так как это значительная экономия на закупке и обслуживании (запчасти). Опираясь на зарубежный опыт, необходимо формировать новую культуру мышления людей, создавая условия для производства собственных инновационных технологий.
Таким образом, наиболее эффективный результат в рассматриваемой компании можно достичь лишь при комплексном использовании существующих методов управления операционными рисками и предложенным способом снижения риска.
Список использованной литературы:
1. Методологические проблемы анализа риска и безопасности использования новых технологий // Системные исследования. Методологические проблемы: ежегодник / под ред. Д. М. Гвишиани, В. Н. Садовского. - М., 1988, с. 26- 44.
2. Антикризисное управление: Учебник/Под ред. Короткова, Э.М..-М.:ИНФРА-М, 2012, с. 432.
3. Управление рисками: Учебное пособие, Балдин, К.В, Воробьёв, С.Н.-Юнити-Дана, 2012, с. 154.
4. Сайт ОАО МХК «ЕвроХим» http://www.eurochemgroup.com/ - свободный вход.
5. Захарова О.Б., Воловик В. С.Пути совершенствования перепрофилирования рабочих технических специальностей в компании ООО «Еврохим - ВолгаКалий». Актуальные проблемы функционирования хозяйствующих субъектов в современной экономике: межвуз. сб. науч. Тр. Вып. 1 Воронеж: ФГБОУ ВПО "Воронежский государственный технический университет", 2015 - с. 130-135.
© Воловик В. С., Захарова О. Б., 2016
УДК 338.2
Гуселетова Александра Анатольевна
студентка,
Научный руководитель: д.э.н., Ивасенко Анатолий Григорьевич,
Сибирский государственный университет путей сообщения, г. Новосибирск, Российская Федерация
ОСОБЕННОСТИ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТОВ ГЧП В ЗДРАВООХРАНЕНИИ
Аннотация
В статье исследовано экономическое содержание термина «государственно-частное партнерство» и обобщена практика реализации проектов ГЧП в здравоохранении России
Ключевые слова Государственно-частное партнерство, здравоохранение
В настоящее время термином государственно-частное партнерство (ГЧП) обозначают любые формы отношений между государством и бизнесом: от создания совместных предприятий до размещения госзаказа.
