CC BY
25
ТЕХНОЛОГИЯ РЕДКИХ, РАССЕЯННЫХ И РАДИОАКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
DOI: 10.26730/1999-4125-2021-4-41-48
УДК 546.161.541.127/.127.4
ОСОБЕННОСТИ ОБОГАЩЕНИЯ ВЬЕТНАМСКИХ ИЛЬМЕНИТОВЫХ РУД МЕТОДОМ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ
FEATURES OF THE ENRICHMENT OF VIETNAM ILMENITE ORES BY THE
MAGNETIC SEPARATION METHOD
Ле Шон Хай,
аспирант, e-mail: son.hut2006@gmail.com Son H. Le, Postgraduate Киеу Тхуан Бач, студент, e-mail: bachthuan@tpu.ru Tuan B. Kieu, Student Карелин Владимир Александрович, профессор, e-mail: vakarelin@tpu.ru Vladimir А. Karelin, Professor Жерин Иван Игнатьевич, профессор, e-mail: gerinii@tpu.ru Ivan I. Zherin, Professor Смороков Андрей Аркадьевич, ассистент, e-mail: aas19@tpu.ru Andrey А. Smorokov, Assistant Карелина Надежда Владимировна, аспирант, e-mail: nvkarelina@yandex.ru Nadezhda V. Karelina, Postgraduate
Национальный исследовательский Томский политехнический университет, 634050, Россия, г. Томск, пр. Ленина, 30
National Research Tomsk Polytechnic University, 30, Lenin Avenue, Tomsk, 634050, Russian Federation
Аннотация:
Проведены исследования возможности обогащения ильменитовых руд месторождения Ха Тинь (Вьетнам) методом электромагнитной сепарации. Полученные в результате обогащения ильменитовые концентраты могут быть использованы для дальнейшей переработки с получением пигментного диоксида титана или металлического титана в компактном виде или в виде порошка. Процессы обогащения ильменитовых руд месторождений Вьетнама изучены недостаточно, поэтому для их обогащения использован наиболее широко применяемый в промышленной практике метод электромагнитной сепарации, обеспечивающий требуемые результаты при обогащении руд сложного состава. Показано, что для получения ильменитовых концентратов с высокой концентрацией и степенью обогащения титана магнитную сепарацию необходимо проводить в 4-ре стадии при постепенном уменьшении силы тока с 11 до 6 А. На 1-ой и 2-ой стадиях для обеспечения полноты выделения ильменита из руды процесс проводят при 11 и 9 А. Затем на 3-ей и 4-ой стадиях для увеличения концентрации и степени обогащения ильменита в получаемом продукте силу тока постепенно уменьшают до 7 и 6 А. В результате получают ильменитовый концентрат с концентрацией диоксида титана не менее 50 % и степенью обогащения 49 %. Такой концентрат в дальнейшем можно использовать в процессе химической переработки для получения титана и его
различных соединений.
Ключевые слова: ильменитовые руды, обогащение, магнитная сепарация, магнитная и немагнитная фракции, степень обогащения, ильменитовый концентрат.
Abstract:
The study of the possibility of beneficiation of ilmenite ores of the Ha Ting deposit (Vietnam) by the method of electromagnetic separation has been carried out. Ilmenite concentrates obtained as a result of enrichment can be used for further processing to obtain pigment titanium dioxide or titanium metal in compact form or in powder form. The enrichment processes of the ilmenite ores of the Vietnamese de-posits have not been sufficiently studied, therefore, for their enrichment, the method of electromagnetic separation, which is most widely used in industrial practice, was used, which provides the required results when enriching ores of complex composition. It is shown that in order to obtain ilmenite concentrates with a high concentration and degree of titanium enrichment, magnetic separation must be carried out in 4 stages with a gradual decrease in the current strength from 11 to 6 A. At the 1st and 2nd stag-es, to ensure the complete release of ilmenite from the ore, the process is carried out at 11 and 9 A. Then, at the 3rd and 4th stages, to increase the concentration and degree of enrichment of ilmenite in the resulting product, the current strength is gradually reduced to 7 and 6 A. As a result, an ilmenite concentrate is obtained with a titanium dioxide concentration of at least 50 % and a degree of enrichment of 49 %. This concentrate can be further used in the process of chemical processing to obtain titanium and its various compounds.
Keywords: ilmenite ores, enrichment, magnetic separation, magnetic and non-magnetic fractions, enrichment degree, ilmenite concentrate
Введение
Титан и его соединения обладают рядом уникальных свойств, таких как соотношение высокой прочности к массе, коррозионной стойкостью, тугоплавкостью, биосовместимостью и возможностью работы при низких температурах, поэтому они широко используются в аэрокосмической, навигационной, медицинской отраслях промышленности, а также применяются в виде катализаторов в химии. Потребление губчатого титана в мире в настоящее время оценивается в 150 тыс. т/год и, по прогнозам, будет увеличиваться ежегодно на 6 % вплоть до ~200 тыс. т/год.
Вьетнам - одна из стран с крупнейшими запасами титана в мире ~1,6 млн. т. В месторождениях представлены коренные и россыпные руды (с примесью алюминия - дэлюви (deluvi) титановые руды), а также титан-циркониевые песчаные руды. Запасы дэлюви (deluvi) титановых руд составляют более 4 млн. т по ильмениту. Запасы коренных титановых руд составляют ~4,8 млн. т в виде ильменита, однако они отличаются сложностью добычи и сложными условиями эксплуатации и последующей переработки. Содержание TiO2 в ильмените составляет ~22 %. Один из ключевых процессов переработки титановых руд -процесс обогащения. От качества обогащения ильменитовых руд зависит выбор метода переработки, его эффективность и конкурентоспособность на мировом рынке.
При обогащении ильменитовых руд применяют комбинированные методы, включающие гравитацию, флотацию, магнитную и электрическую сепарацию и химические или гидрометаллургические процессы [1-4]. Основная сложность обогащения вьетнамских ильменитовых руд, например, месторождения Ха Тинг, расположенного на севере Вьетнама, -наличие в рудах ильменита и рутила [5-8].
Эти минералы необходимо сначала с максимальной степенью отделить от пустой породы, а затем отдельно получить ильменитовый и рутиловый концентраты [9-11]. Таким образом, изучение условий и выбор технологической схемы обогащения ильменитовых руд из Вьетнама определяет выбор способов и технологии их последующей переработки.
Объекты, условия и методы исследований
Исследования выполнены в Инжинириговом центре и Отделении ядерного топливного цикла Инженерной ядерно-технологической школы Национального исследовательского Томского политехнического университета в 2020-2021 гг.
Объект исследований: ильменитовая руда месторождения Ха Тинь (Вьетнам), химический и гранулометрический составы которой представлены в табл. 1 и 2. Метод исследования - магнитная сепарация.
Цель работы: изучение возможности применения магнитной сепарации и флотации для обогащения ильменитовых руд месторождения Ха Тинь (Вьетнам), выбор условий их проведения для обеспечения максимальной степени обогащения титансодержащих
концентратов и отделения от минералов пустой породы с последующим разделением ильменитового и рутилового концентратов.
Настоящая работа обладает новизной и актуальностью, поскольку титановые руды с представленным соотношением компонентов и их концентрациями ранее не перерабатывались.
При проведении исследований использовали электромагнитный валковый сепаратор ЭВС-10/5 (рис. 1). Этот сепаратор предназначен для сухого разделения слабомагнитных руд и материалов на магнитные и немагнитные фракции.
Для определения концентрации компонентов в образующихся фракциях использовали энергодисперсионный спектрометр Thermo Scientific™ ARL™ QUANT'X (рис. 2). Он предназначен для измерения концентрации веществ методом дифракции рентгеновских лучей
Таблица 1. компонентов
Концентрация основных в ильменитовой руде
№ Элемент Содержание, %
1 Кремний (81) 4,52
2 Титан (Т1) 20,66
3 Ванадий (V) 0,044
4 Железо (Бе) 15,62
5 Цирконий (2г) 9,23
6 Ниобий (№) 0,11
7 Церий (Се) 0,18
8 Гафний (ИТ) 0,17
Таблица 2. Гранулометрический состав частиц ильменитовой руды
№ Размер Масса руды, г Содержание, % Концентрация, % Распределение, %
TiÜ2 ZrÜ2 TiÜ2 ZrÜ2
1 +0,5-1 91 4,54 0,046 0,010 0,44 0,62
2 +0,25-0,5 318 19,37 0,049 0,009 2,13 2,38
3 +0,125-0,25 1311 65,54 0,114 0,022 16,79 19,69
4 +0,074-0,125 61 3,06 6,34 0,865 43,47 36,15
5 +0,045-0,074 22 1,12 11,36 2,573 28,60 39,36
6 +0,02-0,045 11 0,54 1,444 0,133 1,74 0,97
7 +0,01-0,02 14 0,69 0,622 0,027 0,96 0,25
8 -0,01 103 5,16 0,507 0,008 5,87 0,56
Исходная руда 2000 100 0,445 0,073 100 100
а) б)
Рис. 1. Принцип действия электромагнитного сепаратора: а) схема; б) внешний вид Fig. 1. The operation principle of the electromagnetic separator: a) circuit; b) appearance
(EDXRF). Для проведения анализа EDXRF-методом используют излучение Cu-Ka (1,54 Á),
возбуждающее линию Fe-Ka (1,94 Á) и индуцирующее флуоресценцию
рентгеновских лучей, приводящую к возникновению шумовых паттернов XRD. Для устранения шумов используют излучение Co-Ka (1,79 Á) или перед детектором устанавливают PVC-фильтр, поглощающий паттерны с низкой энергией.
В спектрометре для определения энергии входящего излучения используется высокочувствительный кремниевый дрейфовый детектор (SDD), следовательно, им можно измерять все элементы начиная с Na (Z = 11) до U (Z = 92). Он оснащен Rh или Ag лампой мощностью 50 Вт, которая может работать при напряжении до 50 кВ. Преобразование спектров в концентрации элементов проводили с помощью универсального пакета программ UniQuant с использованием фундаментальных параметров (FP).
Экспериментальная часть
В процессе обогащения методом магнитной сепарации использовали навеску ильменитовой руды массой 100 г. В результате получали магнитный (+) и немагнитный (-) продукты [12]. Магнитная фракция обогащается ильменитом, а в немагнитной остается рутил и циркон с примесями [13]. Зависимость изменения количества магнитной и немагнитной фракций при различной силе тока I приведена на рис. 3.
С увеличением силы тока (I, A) возрастает масса магнитной фракции. Магнитная сепарация начинается при 1 = 5 А, а при I = 11 A достигается максимальная степень обогащения. При более высокой I эффективность процесса практически не изменяется [14].
В исследованиях по изучению влияния количества стадий магнитной сепарации на качество получаемых продуктов показано, что наибольшая эффективность достигается при проведении процесса в 4-ре стадии:
1) при I = 11 A достигается максимальная степень обогащения ильменита;
2) при I = 9 A из ильменита удаляется слабо магнитная фракция и постепенно увеличивается концентрация титана;
3) при I = 7 A слабо магнитная фракция обогащается рутилом;
4) при I = 6 А степень обогащения ильменита становится максимальной.
Рис. 2. Спектрометр ARL EQUINOX 100XRD
& ARL QUANT'X XRF Fig. 2. Spectrometer ARL EQUINOX 100XRD & ARL QUANT'X XRF
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
2
10 I, A 12
% -Масса (+)
%-Масса (-)
Рис. 3. Влияние I на эффективность магнитной сепарации:
1-масса (+); 2-масса (—) Fig. 3. Influence of I on the efficiency of magnetic separation: 1— mass (+); 2—mass (—)
4
6
8
Масса, концентрация и степень обогащения титана в ильменитовых концентратах
приведена на рис. 4.
Результаты и их обсуждение
Содержание целевых
компонентов в концентратах и хвостах в процессе магнитной сепарации приведено в табл. 3 и 4.
В 4-х стадийном процессе концентрация титана в магнитной фракции возрастает с 20,66 (в руде) до 30,11 % (на 9,5 %), а п = 48,82 %. Концентрация ТЮ2
приближается к 50,18 % (ГОСТ 25702.0-83), что соответствует ильменитовым концентратам,
выпускаемым мировыми
производителями.
При обогащении немагнитной фракции (хвосты 1) в получаемом концентрате 4 содержится 14,82 % Т1, а п = 28,69 %. Для увеличения концентрации и п титана в немагнитной фракции ее направляют на переработку методом флотации [15].
Схема обогащения ильменитовой руды, приведенная на рис. 5, состоит из 4-х стадий обогащения магнитной фракции (концентраты 1, 2, 3 и 4) и 2-х стадий обогащения немагнитной фракции (хвосты 1 и 5). В магнитной фракции концентрируется ильменит, а в немагнитную переходит рутил. Сначала проводят магнитную сепарацию 1 исходной ильменитовой руды при I = 11 А. Получают магнитную (концентрат 1) и немагнитную (хвосты 1) фракции массой 550 г и 450 г. Концентрат 1 обогащают еще 3 раза. При этом получают концентраты 2, 3 и конечный ильменитовый концентрат.
Таблица 3. Содержание компонентов в концентратах в процессе магнитной сепарации Table 3. Content of components in concentrates in the magnetic separation process_
Проба Руда Концентраты
1 (+) 2 (+) 3 (+) (+) 4 (-)
Масса, г 1000 550 460 388 335 400
Схъ % 20,66 25,44 26,83 28,21 30,11 14,82
CFe, % 15,62 24,67 26,01 27,69 28,88 4,08
Масса Ti, г 206,6 139,92 123,42 109,45 100,87 59,28
Масса Fe, г 156,16 135,69 119,65 107,44 96,75 16,32
Степень обогащения, % 100 67,73 59,74 52,98 48,82 28,69
C TiÜ2, % 34,43 42,40 44,72 47,02 50,18 24,70
Таблица 4. Результаты анализа концентрации компонентов в хвостах после магнитной сепарации Table 4. The results of the components concentration analysis in the tailings at the magnetic separation process______
Проба Хвосты 1 Хвосты 2 Хвосты 3 Хвосты 4 Хвосты 5
Масса, г 415 80 60 35 15
CTi, % 15,6 20 22,33 22,91 21,53
CFe, % 4,91 17,9 20,28 19,8 21,12
mTi, г 64,74 16,00 13,40 8,02 3,23
mFe, г 20,38 14,32 12,17 6,93 3,17
Степень обогащения, % 31,34 7,74 6,48 3,88 1,56
CliO2,% 26,00 33,33 37,22 38,18 35,88
1200
800
400
Руда К 1 (+) К 2 (+) К 3 (+) ИК (+)
Пробы Руда К 1 (+) К 2 (+) К 3 (+) ИК (+)
Масса, г 1000 550 460 388 335
C TiÜ2,% 34,43 42,40 44,72 47,02 50,18
п, % 100 67,73 59,74 52,98 48,82
К1 (+), К 2 (+), К 3 (+), ИК (+) - концентраты 1, 2, 3 и ильменитовый концентрат из магнитной фракции; ц -степень обогащения Рис. 4. Масса, концентрация и степень обогащения титана в концентратах на различных стадиях обогащения Fig. 4. Weight, concentration and degree of enrichment of titanium in concentrates at various stages of enrichment
0
Исходное Ильменитовая
количество: 1000 г руда с-п ~20,66 %; Cpe J--
~15,62 %
+
Магнитная ^ сепарация 1 при I = 11A
Концентрат 1
550 г c-i 25,44 %; Cpe 24,67 %
_А_
Магнитная сепарация 2 при I = 9 A
Хвосты 1
415 г Ti ~15,6 %; Fe ~4,91 %
i
Концентрат 2
460 г c-i 26,83 %; Cpe ~24,67 %
1
Магнитная сепарация 3 при I = 7 A
—»-Хвосты 3 —'
60 г cTi ~22,33 %; cFe ~20,28 %
Концентрат 3
460 г c-i ~ 28,21 %; Cpe ~24,67 %
_4_
Магнитная сепарация 4 при I = 6 A
Ильменитовый концентрат
335 г c-i ~30,11 %;
Cpe ~28,88 %
Магнитная сепарация 5 при I = 12 A
Хвосты 5
15 г c-i ~21,53 %;
Cpe ~21, 12 %
Концентрат 4
400 г cTi ~14,8 %; cpe ~4,88 %
I
На флотацию
Хвосты 2
80 г cTi ~20 %; cpe ~17,9 %
Хвосты 4
35 г c^ ~22,91 %; Cpe ~19,82 %
► Хвосты 2+3+4+5 -
~190 г c^ ~20,51 %; Cpe ~19,26 %
Выводы
Обогащение вьетнамских ильменитовых руд методом магнитной сепарации целесообразно осуществлять в 4-ре последовательных стадии, которые при постепенном уменьшении силы тока с 11 до 6 А. Процесс состоит из двух основных этапов:
1) для выделения максимального количества титана и ильменита магнитную сепарацию проводят при высокой силе тока I = 11 и 9 А;
2) для получения продуктов с максимальными концентрацией и степенью обогащения процесс проводят при низкой I = 7 и 6 А.
В результате из ильменитовой руды
получают ильменитовый концентрат, содержащий более 50 % ТЮ2 со степенью обогащения титана ~49 %.
Немагнитные продукты (хвосты) с каждой стадии обогащения, объединяют и возвращают на 1-ую стадию процесса. Немагнитные продукты после 2-й, 3-й и 4-й стадий процесса, а также немагнитный продукт с 1-й стадии при I = 11 А затем обогащают методом флотации.
Рис. 5. Схема обогащения ильменитовой руды методом магнитной
сепарации
Fig. 5. Scheme of enrichment of ilmenite ore by the magnetic separation
method
Из хвостов 1 методом магнитной сепарации
получают концентрат 4 и хвосты 5. Хвосты 2, 3, 4 и 5 возвращают в процесс и повторно проводят
магнитную сепарацию при I = 11 А.
При этом
обеспечивается требуемая концентрация титана в обогащенном продукте и высокая степень
обогащения.
+
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Zhao, X., Meng, Q., Yuan, Z., Zhang, Y., Li, L. Effect of sodium silicate on the magnetic separation of ilmenite from titanaugite by magnetite selective coating // Powder Technology. - 2019. V. 344. P. 233-241. -https://doi.org/10.1016/j.powtec.2018.12.026 - Access mode: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0032591018310635 - [21.07.2021]
2. Атмаджиди, А. С. Обогащение чернового титаномагнетитового концентрата методом мокрой магнитной сепарации / А. С. Атмаджиди, К. В. Гончаров, Т. В. Олюнина, Г. Б. Садыхов // Цветные
металлы. - 2018. - № 9. - С. 19-24. - DOI 10.17580/tsm.2018.09.02. - Режим доступа: http://www.rudmet.ru/journal/1755/article/30041/ - [21.07.2021]
3. Лютоев, В. П. Исследование возможности определения минерального состава титаномагнетитовых руд по данным спектроскопии / В. П. Лютоев, А. Б. Макеев, А. Ю. Лысюк // Обогащение руд. - 2017. - № 5(371). - С. 28-36. - DOI 10.17580/or.2017.05.05. - Режим доступа: http ://www.rudmet. ru/journal/1667/article/28624/?language=en - [21.07.2021]
4. Chen, G., Chen, J., Li, J., Guo, S., Srinivasa-kannan, C., Peng, J. Optimization of combined microwave pretreatment-magnetic separation parameters of ilmenite using response surface methodology // Powder technology. - 2012. V. 232. P. 58-63. - https://doi.org/10.1016/j.powtec.2012.08.009 - Access mode: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0032591012005645 - [21.07.2021]
5. Махоткина, Е. С. Химическая переработка отходов обогащения титаномагнетитовых руд Кусинского месторождения / Е. С. Махоткина, М. В. Шубина // Актуальные проблемы современной науки, техники и образования. - 2018. - Т. 9. - № 2. - С. 71-73.
6. Бочарникова, Т. Д. Состав минералов (апатит, магнетит, ильменит и др.) как отражение процессов формирования рудных тел и расслоенности в Кусинской габбровой интрузии (Южный Урал) / Т. Д. Бочарникова, В. В. Холоднов, Е. С. Шагалов // Литосфера. - 2019. - Т. 19. - № 4. - С. 533-557. -DOI 10.24930/1681-9004-2019-19-4-533-557. - Режим доступа: https://www.lithosphere.ru/jour/article/view/1192?locale=ru_RU - [21.07.2021]
7. Nanthakumar, B., Pickles, C. A., Kelebek, S. Microwave pretreatment of a double refractory gold ore // Minerals Engineering. - 2007. V. 20. Issue 11. P. 1109-1119. - https://doi.org/10.1016/j.mineng.2007.04.003 -Access mode: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S089268750700115X - [21.07.2021]
8. Малышевские чтения: Материалы IV Всероссийской научно-практической конференции, Старый Оскол, 28 марта 2019 года. - Старый Оскол: Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова, 2019. - 369 с. - ISBN 978-5-6042224-4-7. - Режим доступа: https://elibrary.ru/download/elibrary_39389004_95605142.pdf - [21.07.2021]
9. Кантемиров, В. Д. Оценка влияния минерального состава титано-магнетитовой руды Гусевогорского месторождения на результаты магнитного обогащения / В. Д. Кантемиров, Р. С. Титов // Маркшейдерия и недропользование. - 2017. - № 3(89). - С. 49-52. - Режим доступа: https://elibrary.ru/download/elibrary_29222373_59226663.pdf - [21.07.2021]
10.Пелевин, А. Е. Применение сепараторов с повышенной индукцией магнитного поля при обогащении титаномагнетитовой руды / А. Е. Пелевин, Н. А. Сытых // Обогащение руд. - 2020. - № 2. -С. 15-20. - DOI 10.17580/or.2020.02.03. - Режим доступа: http://www.rudmet.ru/journal/1912/article/32453/ -[21.07.2021]
11.Дегодя, Е. Ю. Разработка технологии получения кондиционного ильменитового концентрата при обогащении титаномагнетитовых руд / Е. Ю. Дегодя, О. П. Шавакулева // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. - 2019. - Т. 75. - № 5. - С. 572-577. - DOI 10.32339/0135-5910-2019-5-. - Режим доступа: https://chermetinfo.elpub.ru/jour/article/viewFile/1094/1061 -[21.07.2021]
12.Сафронов, П. А. Об автоматизации измельчения руд с применением вычислительных методов определения циркулирующей нагрузки и других технологических параметров / П. А. Сафронов, В. Т. Цораев // Обогащение руд. - 2018. - № 4(376). - С. 44-50. - DOI 10.17580/or.2018.04.09. - Режим доступа: http://www.rudmet.ru/journal/1748/article/29945/ - [21.07.2021]
13.Киеу, Т. Б., Ле, Ш. Х., Карелин, В. А. Применение процесса магнитной сепарации для обогащения вьетнамских ильменитовых руд // Химия и химической технологии в XXI веке: матер. XXII Межд. научно-практической конференции студентов и молодых ученых им. Л.П. Кулёва и Н.М. Кижнера. (г. Томск, 17-20 мая 2021 г.). Т. 2 / ТПУ. - Томск: Изд-во ТПУ, 2021. - С. 117.
14.Ле, Ш. Х., Карелина, Н. В. Особенности обогащения ильменитовых концентратов из Вьетнама // Химия и химической технологии в XXI веке материалы XXI Межд. научно-практической конференции студентов и молодых ученых им. Л.П. Кулёва и Н.М. Кижнера, 21-24 сент. 2020 г., г. Томск / НИ ТПУ. -Томск: Изд-во ТПУ, 2020. - С. 457-458.
15.Ле, Ш. Х., Карелина, Н. В. Ильменитовая руда во Вьетнаме и особенности обогащения ильменитовых концентратов из Вьетнама // Науч. инициатива иностранных студентов и аспирантов Российских вузов сборник докладов X Всероссийской научно-практической конференции, Томск, 22-24 апреля 2020 г. / НИ ТПУ. - Томск: Изд-во ТПУ, 2020. - С. 125-130.
REFERENCES
1. Zhao, X., Meng, Q., Yuan, Z., Zhang, Y., Li, L. Effect of sodium silicate on the magnetic separation of ilmenite from titanaugite by magnetite selective coating // Powder Technology. - 2019. V. 344. P. 233-241. -https://doi.org/10.1016/j.powtec.2018.12.026 - Access mode: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0032591018310635 - [21.07.2021]
2. Atmadzhidi, A. S. Obogashhenie chernovogo titanomagnetitovogo koncentrata metodom mokroj magnitnoj separacii / A. S. Atmadzhidi, K. V. Goncharov, T. V. Oljunina, G. B. Sadyhov // Cvetnye metally. -2018. - № 9. - S. 19-24. - DOI 10.17580/tsm.2018.09.02. - Access mode: http://www.rudmet.ru/journal/1755/article/30041/ - [21.07.2021] (rus)
3. Ljutoev, V. P. Issledovanie vozmozhnosti opredelenija mineral'nogo sostava titano-magnetitovyh rud po
dannym spektroskopii / V. P. Ljutoev, A. B. Makeev, A. Ju. Ly-sjuk // Obogashhenie rud. - 2017. - № 5(371). -S. 28-36. - DOI 10.17580/or.2017.05.05. - Access mode:
http://www.rudmet.ru/journal/1667/article/28624/?language=en - [21.07.2021] (rus)
4. Chen, G., Chen, J., Li, J., Guo, S., Srinivasa-kannan, C., Peng, J. Optimization of combined microwave pretreatment-magnetic separation parameters of ilmenite using response surface methodology // Powder technology. - 2012. V. 232. P. 58-63. - https://doi.org/10.1016Zj.powtec.2012.08.009 - Access mode: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0032591012005645 - [21.07.2021]
5. Mahotkina, E. S. Himicheskaja pererabotka othodov obogashhenija titanomagnetitovyh rud Kusinskogo mestorozhdenija / E. S. Mahotkina, M. V. Shubina // Aktual'nye pro-blemy sovremennoj nauki, tehniki i obrazovanija. - 2018. - T. 9. - № 2. - S. 71-73. (rus)
6. Bocharnikova, T. D. Sostav mineralov (apatit, magnetit, il'menit i dr.) kak otrazhenie processov formirovanija rudnyh tel i rassloennosti v Kusinskoj gabbrovoj intruzii (Juzhnyj Ural) / T. D. Bocharnikova, V. V. Holodnov, E. S. Shagalov // Lito-sfera. - 2019. - T. 19. - № 4. - S. 533-557. - DOI 10.24930/1681-90042019-19-4-533-557. - Access mode: https://www.lithosphere.ru/jour/article/view/1192?locale=ru_RU -[21.07.2021] (rus)
7. Nanthakumar, B., Pickles, C. A., Kelebek, S. Microwave pretreatment of a double refractory gold ore // Minerals Engineering. - 2007. V. 20. Issue 11. P. 1109-1119. - https://doi.org/10.1016/j.mineng.2007.04.003 -Access mode: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S089268750700115X - [21.07.2021]
8. Malyshevskie chtenija: Materialy IV Vserossijskoj nauchno-prakticheskoj konferen-cii, Staryj Oskol, 28 marta 2019 goda. - Staryj Oskol: Belgorodskij gosudarstven-nyj tehnologicheskij universitet im. V.G. Shuhova, 2019. - 369 s. - ISBN 978-5-6042224-4-7. - Access mode: https://elibrary.ru/download/elibrary_39389004_95605142.pdf - [21.07.2021] (rus)
9. Kantemirov, V. D. Ocenka vlijanija mineral'nogo sostava titano-magnetitovoj rudy Gusevogorskogo mestorozhdenija na rezul'taty magnitnogo obogashhenija / V. D. Kantemirov, R. S. Titov // Markshejderija i nedropol'zovanie. - 2017. - № 3(89). - S. 49-52. - Access mode: https://elibrary.ru/download/elibrary_29222373_59226663.pdf - [21.07.2021] (rus)
10.Pelevin, A. E. Primenenie separatorov s povyshennoj indukciej magnitnogo polja pri obogashhenii titanomagnetitovoj rudy / A. E. Pelevin, N. A. Sytyh // Obogashhenie rud. - 2020. - № 2. - S. 15-20. - DOI 10.17580/or.2020.02.03. - Access mode: http://www.rudmet.ru/journal/1912/article/32453/ - [21.07.2021] (rus)
11.Degodja, E. Ju. Razrabotka tehnologii poluchenija kondicionnogo il'menitovogo koncentrata pri obogashhenii titanomagnetitovyh rud / E. Ju. Degodja, O. P. Shavakuleva // Chernaja metallurgija. Bjulleten' nauchno-tehnicheskoj i jekonomicheskoj infor-macii. - 2019. - T. 75. - № 5. - S. 572-577. - DOI 10.32339/0135-5910-2019-5-. - Access mode: https://chermetinfo.elpub.ru/jour/article/viewFile/1094/1061 -[21.07.2021] (rus)
12.Safronov, P. A. Ob avtomatizacii izmel'chenija rud s primeneniem vychisli-tel'nyh metodov opredelenija cirkulirujushhej nagruzki i drugih tehnologicheskih parametrov / P. A. Safronov, V. T. Coraev // Obogashhenie rud. - 2018. - № 4(376). - S. 44-50. - DOI 10.17580/or.2018.04.09. - Access mode: http://www.rudmet.ru/journal/1748/article/29945/ - [21.07.2021] (rus)
13.Kieu, T. B., Le, Sh. H., Karelin, V. A. Primenenie processa magnitnoj separacii dlja obogashhenija v'etnamskih il'menitovyh rud // Himija i himicheskoj tehnologii v XXI veke: mater. XXII Mezhd. nauchno-prakticheskoj konferencii studentov i molodyh uchenyh im. L.P. Kuljova i N.M. Kizhnera. (Tomsk, 17-20 maja 2021 g.). T. 2 / TPU. - Tomsk: Izd-vo TPU, 2021. - S. 117. (rus)
14.Le, Sh. H., Karelina, N.V. Osobennosti obogashhenija il'menitovyh koncentratov iz V'etnama // Himija i himicheskoj tehnologii v XXI veke materialy XXI Mezhd. nauchno-prakticheskoj konferencii studentov i molodyh uchenyh im. L.P. Kuljova i N.M. Kizhnera, 21-24 sent. 2020 g., g. Tomsk / NI TPU. - Tomsk: Izd-vo TPU, 2020. - S. 457-458. (rus)
15.Le, Sh. H., Karelina, N. V. Il'menitovaja ruda vo V'etname i osobennosti oboga-shhenija il'menitovyh koncentratov iz V'etnama // Nauch. iniciativa inostrannyh studentov i aspirantov Rossijskih vuzov sbornik dokladov X Vserossijskoj nauchno-prakticheskoj konferencii, Tomsk, 22-24 aprelja 2020 g. / NI TPU. - Tomsk: Izd-vo TPU, 2020. - S. 125-130. (rus)
Библиографическое описание статьи
Ле Ш.Х., Киеу Т.Б., Карелин В.А., Жерин И.И., Смороков А.А., Карелина Н.В. Особенности обогащения вьетнамских ильменитовых руд методом магнитной сепарации // Вестник Кузбасского государственного технического университета. - 2021. - № 4 (146). - С. 41-48.
Reference to article
Le S.H., Kieu T.B., Karelin V.A., Zherin I.I., Smorokov A.A., Karelina N.V. Features of the enrichment of vietnam ilmenite ores by the magnetic separation method. Bulletin of the Kuzbass State Technical University, 2021, no.4 (146), pp. 41-48.
