CC BY
43
Секция «Метрология, стандартизация, сертификация»
ными оценить результаты оценки соответствия, проведенного компетентными органами из др. стран.
Такие механизмы снижают технические барьеры, что подчеркнуто в Соглашении ВТО по техническим барьерам в торговле. Если регулирующие органы в разных странах вносят изменения в технические стандарты, тогда органы, проводящие испытания, инспектирование и сертификацию, действующие от имени экспортеров на эти рынки, должны быть в курсе всех изменений и их влияния на процесс оценки соответствия [2].
Серьезные проблемы есть сегодня и в аккредитации органов по сертификации и испытательных лабораторий. Говоря об этом, мы имеем в виду то, что не создана система аккредитации, способная представлять Россию в международном форуме по аккредитации.
Еще одна «болезненная» тема - уполномочивание (назначение) органов по сертификации, выполняющих работы по подтверждению соответствия требованиям технических регламентов. Федеральный орган, ответственный за введение в действие технического регламента, должен иметь возможность оказывать влияние на формирование инфраструктуры органов по оценке соответствия. Без уполномочивания этот вопрос не решить.
Говоря о проблеме введения в действие технических регламентов, необходимо отметить, что в Федеральном законе «О техническом регулировании» установлен переходный период не менее 6-ти месяцев, а ограничений на его увеличение нет. Помимо чисто материальных потерь, это чревато потерями моральными, причем для широких слоев населения: технический регламент принят, а выполнить его нельзя. При таком отношении к законам правовой нигилизм в стране будет только процветать.
К сожалению, недооценка качества подготовки специалистов в области сертификации привела к масштабным кадровым потерям, как уже отмечалось, это сложные виды деятельности [1].
Необходимые шаги для решения задачи модернизации оценки соответствия в рамках технического регулирования:
1. Принятие технических регламентов, должно сопровождаться разработкой и внесением изменений в смежное законодательство, а также в нормативно-
правовые акты федеральных органов исполнительной власти, которые зачастую противоречат друг другу.
2. Необходимо уточнение в законе принципов «добровольности применения стандартов и сводов правил» для выполнения требований технических регламентов.
3. Необходимо повысить ответственность федеральных органов исполнительной власти, за реализацию конкретных регламентов.
4. Необходимо внести изменения в Кодекс об административных правонарушениях, предусматривающие введение ответственности производителей и поставщиков за нарушение требований технических регламентов.
5. Целесообразно внести изменения в Налоговый кодекс РФ в части признания затрат предприятий на стандартизацию в качестве прочих обоснованных расходов.
6. Процессы стандартизации должны регулироваться единым законом.
7. Необходимо коренное упрощение процедур допуска на рынок отечественной продукции. На данный момент в стране существует 16 ведомственных систем аккредитации и несколько сотен систем сертификации. Сложилась парадоксальная ситуация, когда сертификаты, выданные на одну и ту же продукцию не признаются этими системами между собой, и тем более не признаются за рубежом страны. [3]
В этой связи, возникает предложение разработать и принять гармонизированный закон «Об аккредитации», а так же необходимость принятия закона «О стандартизации». Как и в каждой из стран Европейского Союза создать в России только один национальный орган по аккредитации.
Библиографические ссылки
1. Официальный сайт ОАО ВНИИС: http://www.vniis.org/publications/detail/1463.
2. Официальный сайт ИСО РФ: http://isorf.ru/No-vosti/2011-08-01-18-10-42.html.
3. URL: http://forums.vif2.ru/showthread.php?t=1087'.
4. URL: http://kalugatechnadzor.ru/analitika/466-osnovnye-mezhdunarodnye-trebovaniya-k-proczedure-akkreditaczii-organov-oczenki-sootvetstviya.
© Белущенко Д. В., 2012
УДК 658. 432
Д. А. Блинкова Научный руководитель - Е. А. Жирнова, Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева, Красноярск
ОСОБЕННОСТИ МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОЦЕССА ГИДРОГЕНИЗАЦИИ
Рассмотрены особенности метрологического обеспечения процесса гидрогенизации.
Определение «метрологическое обеспечение» очень обширное - от осуществления технических измерений до обеспечения единства измерений и законодательной метрологии и используются, в основном,
по отношению к измерениям, испытанию и контролю в целом [1].
Метрологическое обеспечение процесса гидрогенизации отражается в химическом анализе процесса и
Актуальные проблемы авиации и космонавтики. Технические науки
автоматизации процесса. Процесс количественного химического анализа метрологи рассматривают как косвенное измерение количества вещества, поскольку конечный результат анализа почти всегда получают расчетным путем. Точность косвенных измерений зависит от того, насколько точно были определены (измерены) исходные величины, а также от используемого способа расчета конечного результата. Известны специальные правила суммирования элементарных погрешностей применимые для любых косвенных измерений. Конечно, эти правила применимы и для прогнозирования погрешностей химического анализа. Однако проведение химического анализа не сводится к измерению некоторых исходных физических величин и подстановке результатов в некоторую расчетную формулу. Анализ очень часто включает операции пробоотбора, пробоподготовки, идентификации компонентов пробы и некоторые другие, специфические для химического анализа. Все они вносят существенный вклад в погрешность конечного результата, причем иногда этот вклад намного больше, чем вклад измерительных операций.
Процесс «измерения химического состава» (так некоторые метрологи называют химический анализ) серьезно отличается от других измерений еще в одном отношении. Эталон единицы количества вещества (моля) до настоящего времени отсутствует. Нет эталонных установок, воспроизводящих единицу количества вещества, ни системы передачи размера этой единицы в практику. Принятая в метрологии многоступенчатая процедура сравнения любой измеряемой величины с соответствующим эталоном (так называемая схема прослеживаемости, или поверочная схема) не может быть использована при «измерении» химического состава. Это серьезно затрудняет обеспечение единства измерений и проверку точности химического анализа, особенно в случае определил макрокомпонентов. Конечно, наличие стандартных образцов химического состава во многом компенсирует отсутствие эталонов единицы количества вещества. Но сами стандартные образцы вовсе не являются эталонами, ведь их состав устанавливают путем усреднения результатов анализов, проведенных независимей лабораториями, участвующими в аттестации стандартных образцов. Поэтому применение стандартных образцов не исключает появления значимых систематических погрешностей. Например, связанных с вариациями изотопного состава элементов, входящих в состав анализируемых материалов [2] .
Специфика химического анализа как измерительного процесса привела к необходимости особого метрологического обеспечения качества химического анализа. Речь идет о создании комплекса материаль-
ных средств и организационных мероприятий, обеспечивающих требуемый уровень надежности результатов анализа, их правильность или хотя бы межлабораторную сопоставимость. Оказалось необходимо разработать:
систему стандартных образцов химического состава;
систему поверки приборов, обеспечивающую единство измерений;
систему аккредитации аналитических лабораторий и средства оперативного контроля качества работы лабораторий (контрольные карты и т. п.);
обязательную для всех лабораторий химического анализа нормативно-техническую документацию, учитывающую их специфические задачи и возможности;
единые правила метрологической аттестации методик анализа, а также правила статистической обработки и представления результатов анализа;
систему сбора стандартных справочных данных о физических константах и свойствах веществ и материалов, включая формирование необходимых компьютерных баз данных.
Внедрение новых прогрессивных технологий повышает качество работ, позволяя быстро обрабатывать и интерпретировать данные. Успешно внедряются проекты по автоматизации процесса управления. Автоматические устройства контроля при правильном выборе обеспечивают быстрые и точные измерения технологических параметров. Функциональная схема автоматизации является основным техническим документом проекта автоматизации, определяющим структуру системы управления технологическим процессом, а также оснащение его средствами автоматизации. Автоматизация технологического процесса позволяет многократно увеличить производительность, качество готовой продукции и значительно уменьшает затраты связанные непосредственно с изготовлением требуемого вида продукции.
Многочисленность и разнообразие методик химических измерений серьезно затрудняют как выработку общих метрологических рекомендаций, так и формирование оптимального набора стандартных образцов и других средств измерений.
Библиографические ссылки
1. Лифиц И. М. Основы стандартизации, метрологии, сертификации. М. : Юрайт, 2009.
2. Комарь Н. П. Химическая метрология. Гомогенные ионные равновесия. Харьков, 2003.
© Блинкова Д. А., 2012
