CC BY
88
СТРОИТЕЛЬНОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
УДК 666.3
В.Д. Котляр, А.В. Козлов, А.В. Котляр, Ю.В. Терёхина
ФГБОУВПО «РГСУ»
ОСОБЕННОСТИ КАМНЕВИДНЫХ ГЛИНИСТЫХ ПОРОД ВОСТОЧНОГО ДОНБАССА КАК СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ
Описаны особенности вещественного состава, структуры и перспективы использования камневидного глинистого сырья — аргиллитоподобных глин, аргиллитов, глинистых сланцев, алевролитов в производстве стеновой керамики. Показаны основные природные и техногенные источники данного сырья, результаты лабо-раторно-технологических исследований и особенности технологических свойств. Обоснована высокая перспективность использования данного сырья для широкой номенклатуры изделий стеновой керамики.
Ключевые слова: аргиллитоподобная глина, аргиллит, глинистый сланец, алевролит, стеновая керамика, минерал, свойства, прочность, пластичность.
Актуальной проблемой успешного развития промышленности стеновой керамики юга России в последние годы является сырьевая база. Основным сырьем в настоящее время служат покровные четвертичные суглинки различного генезиса. Они залегают на обширных площадях, имеют практически повсеместное распространение, являются общераспространенным полезным ископаемым [1]. Однако их использование для производства стеновой керамики в последние годы осложняется рядом серьезных причин, значимость которых индивидуальна в каждом конкретном случае.
Во-первых, как правило, месторождения и крупные проявления суглинков находятся в сельскохозяйственных угодьях. Наиболее ценные пахотные и выпасные земли находятся именно на суглинках. Это обусловлено генезисом черноземных почв юга России [2]. И именно черноземные высокопродуктивные пахотные земли являются наиболее ценным полезным ископаемым, которое мы должны передать своим потомкам. Как показала практика, рекультивация черноземов никогда не возвращает их первоначальной продуктивности. Учитывая это, на законодательном уровне значительно усложнена процедура перевода земель из сельскохозяйственного назначения в промышленное.
Во-вторых, в силу генезиса суглинки имеют небольшие и изменчивые мощности залегания. На большинстве разведанных месторождений мощность полезной толщи не превышает 10 м. Для кирпичного завода средней мощности 60 млн штук кирпича в год необходимо выделить под месторождение как минимум 30 га. Учитывая, что большинство сельскохозяйственных земель находится в частной собственности, требуются существенные затраты при приобретении земель.
В-третьих, опять же в силу генезиса, суглинки очень изменчивы по составу и свойствам. Классический разрез месторождений суглинков юга России это:
1.. .2 м — почвенно-растительный слой; 1.. .2 м — слой обогащенный гипсом, солями, карбонатными крупнозернистыми включениями и который уходит в отвалы; 5.10 м — суглинки светло-коричневато-бурые, умеренно пластичные, высокочувствительные к сушке, низко- и средне-дисперсные, которые и являются основным сырьем для производства стеновой керамики. Ниже залегают, как правило, плотные глины, засоренные гипсом и практически не пригодные для производства кирпича. Все это создает определенные трудности для производителей, которые вынуждены усложнять технологию, увеличивать производственные затраты, уменьшать выпуск качественной продукции, значительно сокращать номенклатуру выпускаемой продукции. Как правило, марка кирпича по прочности редко когда превышает М150.
Все это предопределяет поиск новых сырьевых источников для производства стеновой керамики. Эта тенденция является как российской, так и общемировой [3—7]. В этом отношении представляет большой интерес камневидное твердое глинистое сырье, к которому относятся аргиллитоподобные глины, аргиллиты, глинистые сланцы, алевролиты и переходные разновидности между этими видами пород. Данные породы во многих странах широко используются в производстве стеновой керамики. Так, в США и Китае более половины всего производимого кирпича делается именно на основе камневидного глинистого сырья. В СССР предпринимались попытки по вовлечению данного сырья в производство стеновой керамики, однако широкого развития это не получило. В России имеется положительный опыт отдельных небольших кирпичных заводов, использующих аргиллиты: Адербиевский в Краснодарском крае, Богословский в Свердловской области, кирпичный завод в поселке Изыхские копи в республике Хакасия и др.
Восточный Донбасс (Ростовская область) располагает огромными запасами камневидного глинистого сырья, стратиграфически относящегося к каменноугольному периоду, месторождения которого мы условно разделили на 5 видов. Первый вид — это традиционные месторождения глинистых сланцев, которые разведывались как керамзитовое сырье по сухому или порошковому способу производства с утвержденными запасами в десятки миллионов м3. Залегание полезной толщи горизонтальное или субгоризонтальное с мощностью до 50 м. Все разведанные месторождения в настоящее время не востребованы и вполне могут быть переоценены как сырье для получения изделий стеновой керамики.
Второй вид — это техногенные месторождения шахтных отвалов Восточного Донбасса сформировавшиеся в результате добычи угля — тер-риконики. Основным литологическим типом пород террикоников являются аргиллитоподобные глины, аргиллиты, алевролиты и переходные разности между ними. Некоторые терриконики с изначально повышенным содержанием углистого вещества имеют различную степень термической изменчивости, обусловленную особенностями вещественного состава пород, распределением очагов пожара, интенсивностью горения. Однако большинство террикоников затронуты лишь процессами выветривания [8]. Выветривание в силу рых-лонасыпного состояния распространяется на достаточно большую глубину. Минеральный состав преимущественно каолинит-гидрослюдистый, однако встречаются и преимущественно гидрослюдистые терриконики.
Третий вид камневидного глинистого сырья — это попутное сырье и отвалы при разработке месторождений известняков и песчаников, с которыми они генетически связаны. Учитывая масштабы разработок, объемы глинистого сырья, уходящего в отвалы, запасы исчисляются сотнями миллионов тонн. Это наиболее интересный вид месторождений, так как они уже разрабатываются и затраты на добычу не требуются, и имеется возможность их детального объективного изучения. Резкая граница между песчаниками, алевролитами и глинистыми породами позволяет без трудностей вести их селективную разработку, что и является обязательным условием. На наиболее крупных месторождениях известняков, разрабатываемых для металлургической промышленности и строительства, вскрыша, сложенная камневидным глинистым сырьем, составляет десятки метров (рис. 1, 2).
Рис. 1. Разрез камневидных глинистых пород при разработке известняков Жирновского месторождения
Рис. 2. Отвалы камневидного глинистого сырья при разработке известняков Жирновского месторождения
Четвертый вид камневидного глинистого сырья — это отвалы отсевов аргиллитов и глинистых сланцев, образующиеся при их подготовке для производства керамзита по сухому способу. Дело в том, что для производства керамзита используется фракция более 10 мм. Все что меньше идет в отвалы. За многие десятилетия таких отвалов скопилось десятки миллионов тонн. Верхние слои данного сырья выветрелые, и они уже частично подготовлены для производства.
Пятый вид месторождений — это отходы, образующиеся при обогащении угля. Как правило, такие отвалы сложены глинистыми минералами и содержат определенное количество угольной составляющей, представленной антрацитом, и соответственно, пригодны для производства определенных видов изделий — рядовой кирпич, керамические камни. В зависимости от вида обогащения отходы могут быть флотационными — это тонкодисперсные отходы, фракции менее 1 мм (угольные шламы) и гравитационные — крупнодисперсные, фракции до 150 мм. В последние годы появились вторичные отходы продуктов обогащения угля. Как правило, это тонкодисперсный материал — менее 2 мм, представляющий собой почти готовую шихту для производства стеновой керамики.
Существенным сдерживающим научно-практическим фактором, препятствующим широкому внедрению камневидных глинистых пород в производство стеновой керамики, является путаница и неточности в терминологии и отсутствие четких технологических признаков в названиях пород. Это в свою очередь вызывает затруднения в разработке методики испытаний, требований к определенному сырью, технологических схем производства и т.д. К примеру, в основном нормативном документе «Методические рекомендации по применению Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых. Глинистые породы», регламентирующем геологические работы по глинистому сырью, названия пород даны достаточно расплывчато:
«глины — несцементированные связные пластичные осадочные породы, обладающие свойством образовывать с водой вязкую массу, способную формоваться и сохранять приданную ей форму. Обожженная в огне — приобретает каменную твердость и крепость»;
«аргиллиты камнеподобные породы, не размокающие в воде, образующиеся в результате уплотнения и эпигенеза глин. По минеральному составу аргиллиты практически не отличаются от глин»;
«глинистые сланцы — метаморфические плотные сланцеватые породы, состоящие из гидрослюд, хлорита, иногда каолинита, реликтов других глинистых минералов, кварца, полевого шпата и других неглинистых минералов» [9].
В данной терминологии отсутствует понятие аргиллитоподобная глина, которая имеет слабослоистую текстуру, жирная на ощупь и самостоятельно медленно размокает в воде. Термин аргиллитоподобная глина широко применяется в инженерной геологии. В ее свойствах подчеркиваются многие особенности. Это довольно плотная (более 2,05.2,30 г/см3) похожая на аргиллит глина. Поднятая на поверхность она начинает рассланцовываться и распадаться на мелкие части (1.3 см). При увлажнении медленно распускается и проявляет достаточно высокую пластичность [10].
Аргиллиты имеют более выраженную слоистость, однако для приобретения пластичности им необходимо измельчение, хотя в процессе многократного увлажнения и высыхания, а также вымораживания они диспергируются, но процесс этот медленный, растянутый на годы. Многолетние наблюдения показали, что при вылеживании в буртах в течение многих лет аргиллиты медленно приобретают необходимые формовочные свойства для пластического формо-
вания изделий. При этом для аргиллитов наблюдается четкая прямая зависимость — чем более тонко измельчено сырье, тем выше пластичность и лучше формовочные свойства.
Глинистые сланцы имеют четко выраженную слоистость, при выветривании распадаются на отдельные пластинки. Их технологической особенностью является то, что даже при тонком измельчении они малопластичны и при увеличении их дисперсности пластичность увеличивается лишь незначительно. Даже тонкое измельчение (менее 50 мкм) не позволяет стать умеренно пластичным сырьем. Достигнуть на их основе приемлемых формовочных свойств массы для пластического формования без ввода пластифицирующих добавок весьма затруднительно. Это объясняется отсутствием разбухающих глинистых минералов.
Близкими к глинистым сланцам являются алевролиты, которые в технологии керамики могут рассматриваться лишь как отощающая добавка, так как состоят из зерен неглинистых минералов, размером 0,01.0,1 мм. Алевролиты подразделяются на три вида: мелкозернистые, разнозернистые, крупнозернистые. Также они, как и все вышеперечисленные породы, подразделяются по вещественному составу.
Данные диагностические признаки вышеприведенных пород рекомендуются нами для принятия в будущем их четких общепринятых определений при их оценке как сырья для производства стеновой керамики.
В минералогическом отношении четким диагностическим признаком отличия между породами ряда аргиллитоподобная глина — аргиллит — глинистый сланец могут быть гидрослюды и слюды. В результате корреляции степени пост-седиментационных изменений изученного камневидного глинистого сырья и его пластических свойств установлено, что каолинит-гидрослюдистые породы, прошедшие раннюю стадию начального катагенеза, обладают умеренной и в некоторых случаях средней пластичностью. Это аргиллитоподобные глины, которые самостоятельно размокают в воде и даже при слабом механическом воздействии (воздействие руками) во влажном состоянии, диспергируются.
При более высокой степени катагенетических изменений образуются аргиллиты. Изучение тонкодисперсной части (после ультразвуковой дисперга-ции) аргиллитов под электронным микроскопом показало наличие в них каолинита и гидрослюды двух морфологических разновидностей. В них преобладает гидрослюда, представленная сравнительно крупными и плотными чешуйками неправильной и изометричной формы. Нередко наблюдается неравномерная толщина отдельных участков частиц. Края частиц неровные, изломанные, но резко угловатых выступов не наблюдается вследствие их некоторой сглаженности и размытости.
Вторую разновидность представляют довольно крупные удлиненно-пластинчатые кристаллы гидрослюды, которые характерны уже для глинистых сланцев. Сравнительный анализ глинистой фракции из изученных отложений, содержащих гидрослюду, позволил установить приуроченность удлиненно-пластинчатой гидрослюды только к глинистым породам, претерпевшим стадию катагенеза, т.е. к глинистым сланцам [11—13]. Это позволяет считать удлиненно-пластинчатую форму гидрослюды обязательным признаком ее ау-
10/2014
тигенного генезиса и минералогическим признаком глинистых сланцев, в которых визуально и при небольшом увеличении можно наблюдать кристаллики слюд и гидрослюд.
Особенности минералогического состава и структуры камневидных глинистых пород вызывают трудности в методике испытаний данного сырья для стеновой керамики и отражаются на их технологических свойствах.
Нами для обсуждения предложена методика испытаний камневидного сырья для производства стеновых керамических материалов применительно к технологии компрессионного формования [14, 15]. В технологическом плане существенным отличием аргиллитоподобных глин, аргиллитов и глинистых сланцев является прочность. При измельчении аргиллитоподобных глин прочность образцов, обожженных по одному режиму, изначально относительно высокая, увеличивается незначительно, для аргиллитов степень измельчения является определяющим фактором достижения необходимой прочности, у глинистых сланцев степень измельчения также является определяющим фактором, однако прочностные свойства образцов существенно ниже. Особенности свойств позволяют производить на основе аргиллитоподобных глин изделия способами как пластического, так и компрессионного формования, а также жесткой экструзии. Для аргиллитов и глинистых сланцев более приемлемыми способами являются компрессионное формование и жесткая экструзия.
На рис. 3 приведены графики зависимости предела прочности при сжатии образцов пластического формования от степени измельчения аргиллитоподоб-ных глин Жирновского месторождения, аргиллитов Замчаловского месторождения и отвалов глинисто-алевролитовых сланцев шахты «Юбилейная», обожженных при температуре 1000 °С. Как видно, прочностные свойства образцов существенно различаются в зависимости от вида сырья при практически одном и том же его химическом составе. Также можно отметить, что прочность образцов в большей мере зависит от степени измельчения для глинистых сланцев и в меньшей мере для аргиллитоподобных глин. Это закономерно и согласуется с основными законами физической химии силикатов относительно определяющих факторов спекания [16].
Рис.
■ Глинистые сланпы • \|ч i:.i.nn ■ Api 11:1.1 щ:t. оюгн-. ( глшты
С тепвны измельчения, менее, мм
3. Зависимость предела прочности при сжатии от степени измельчения
Существенное значение на свойства изделий стеновой керамики на основе аргиллитоподобных глин, аргиллитов и глинистых сланцев оказывает температура обжига. Изменяя температуру обжига, можно получать как обычный кирпич марок М100...М200, так и клинкерный — марок М500...М800 с водо-поглощением менее 6 %. На рис. 4 приведены графики зависимости предела прочности при сжатии обожженных образцов пластического формования от температуры обжига аргиллитоподобных глин Жирновского месторождения, аргиллитов Замчаловского месторождения и отвалов глинисто-алевролитовых сланцев шахты «Юбилейная» при степени измельчения сырья менее 1,25 мм.
80
900 950 1000 1050 1100
Температура обжига, "С # \I:.i 1м■ И Д;им -.','ч гюдобные итн н ье а ihü".:I'J,' ,\i ;:-'.!M
Рис. 4. Зависимость предела прочности при сжатии от температуры обжига
Таким образом, описанные нами технологические признаки для обозначения и классификации камневидного глинистого сырья — аргиллитоподобных глин, аргиллитов и глинистых сланцев — будут способствовать четкости в утверждении терминологии, общепринятых определений; разработке методики испытаний и требований к данному сырью, более глубокому изучению взаимосвязи вещественного состава и свойств; выбору оптимального способа производства в зависимости от свойств сырья, разработке оптимальных технологических схем. Кроме того, должно появиться взаимопонимание между геологами-поисковиками, сотрудниками испытательных лабораторий, проектировщиками и технологами заводов. Все это в конечном счете будет способствовать широкому вовлечению данного вида сырья в производство стеновой керамики и утвердит необходимость его использования в Восточном Донбассе по рекомендуемым технологиям.
Библиографический список
1. Месторождения и перспективные участки дефицитных видов минерального сырья Ростовской области // Минприроды Ростовской области. Режим доступа: http:// www.doncomeco.ru/news/mestorozhdeniya-i-perspektivnye-uchastki-defitsitnykh-vidov-mineralnogo-syrya-rostovskoy-oblasti/?sphrase_id=3811. Дата обращения: 11.07.2014.
2. Вальков В.Ф., Казеев К.Ш., Колесников С.И. Почвы юга России. Ростов н/Д. : Эверест, 2008. 276 с.
3. Muñoz Velasco P., Morales OrtízM.P., Mendívil Giró M.A., Muñoz Velasco L. Fired clay bricks manufactured by adding wastes as sustainable construction material—A review // Construction and Building materials. 2014. Vol. 63. Pp. 97—107.
4. Lianyang Zhang. Production of bricks from waste materials : A review // Construction and Building materials. 2013. No. 47. Pp. 643—655.
5. Столбоушкин А.Ю., Стороженко Г.И. Отходы углеобогащения как сырьевая и энергетическая база заводов керамических стеновых материалов // Строительные материалы. 2011. № 4. С. 43—46.
6. Котляр В.Д., Талпа Б.В. Опоки — перспективное сырье для стеновой керамики // Строительные материалы. 2007. № 2. С. 31—33.
7. Storozhenko G.I., Stolboushkin A.U. Ceramic bricks from industrial waste // Сeramik & Sakhteman. Seasonal magazine of Ceramic & Building. 2010. No. 2. Pp. 2—6.
8. Гипич Л.В. Особенности вещественного состава отвальных пород шахт Восточного Донбасса и новые направления их использования : дисс. канд. геол.-мине-рал. наук. Ростов н/Д. : РГУ, 1998. 162 с.
9. Методические рекомендации по применению Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых. Глинистые породы / ФГУ ГКЗ ; МПР РФ. М., 2007. 37 с.
10. Хмелевцов А.А. Условия формирования и специфические свойства аргилли-топодобных глин района г. Большой Сочи // Инженерный вестник Дона. 2010. № 3. Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n3y2010/231. Дата обращения 11.07.2014.
11. Байков А.А., Талпа Б.В. Реликтовые глины в нижне-среднеюрских аргиллитах Северо-Западного Кавказа // Актуальные проблемы региональной геологии, литологии и минерагении. Ростов н/Д. : ООО «ЦВВР», 2005. С. 5—14.
12. Осипов В.И., Соколов В.Н., Румянцева Н.А. Микроструктура глинистых пород. М. : Недра, 1989. 211 с.
13. Осипов В.И., Соколов В.Н. Глины и их свойства. Состав, строение и формирование свойств. М. : ГЕОС, 2013. 576 с.
14. Котляр В.Д., Терёхина Ю.В., Котляр А.В. Методика испытаний камневидного сырья для производства стеновых изделий компрессионного формования (в порядке обсуждения) // Строительные материалы. 2014. № 4. С. 24—27.
15. Котляр В.Д., Терёхина Ю.В. К вопросу об испытаниях камневидного сырья при производстве изделий стеновой керамики // Строительство — 2013 : материалы Междунар. науч.-практ. конф. Ростов н/Д. : Изд-во РГСУ 2013. С. 9—11.
16. Горшков В.С., Савельев В.Г., Федоров Н.Ф. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений. М. : Высш. шк., 1988. 400 с.
Поступила в редакцию в августе 2014 г.
Об авторах: Котляр Владимир Дмитриевич — доктор технических наук, доцент, заведующий кафедрой строительных материалов, Ростовский государственный строительный университет (ФГБОУ ВПО «РГСУ»), 344019, г. Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, д. 162, 8 (863) 201-90-57, [email protected];
Козлов Александр Владимирович — кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры строительных материалов, Ростовский государственный строительный университет (ФГБОУ ВПО «РГСУ»), 344019, г. Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, д. 162, 8 (863) 201-90-57, [email protected];
Котляр Антон Владимирович — аспирант кафедры строительных материалов, Ростовский государственный строительный университет (ФГБОУ ВПО «РГСУ»), 344019, г. Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, д. 162, 8 (863) 201-90-57, diatomit_ [email protected];
Терёхина Юлия Викторовна — ассистент кафедры строительных материалов, Ростовский государственный строительный университет (ФГБОУ ВПО «РГСУ»),
344019, г. Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, д. 162, 8 (863) 201-90-57, diatomit_ [email protected].
Для цитирования: Котляр В.Д., Козлов А.В., Котляр А.В., Терёхина Ю.В. Особенности камневидных глинистых пород Восточного Донбасса как сырья для производства стеновой керамики // Вестник МГСУ 2014. № 10. С. 95—105.
V.D. Kotlyar, A.V. Kozlov, A.V. Kotlyar, Yu.V. Terekhina
FEATURES OF SOLID CLAY ROCKS OF THE EASTERN DONBASS AS RAW MATERIAL FOR PRODUCING WALL CERAMICS
In this article currently central tasks of successful industrial development of wall ceramics are viewed. The main problems connected with the use of classic argillous raw material for wall ceramics — clayey soils are pointed out. Generally these problems are connected with the fact that deposits of clayey soils are situated on arable areas, they have small areas of occurrence, their consistence and qualities are very changeable because of genesis. Taking this into consideration, it was shown that argillous raw material including claystone-like clays, argilliths, clay slates, aleurolites and in-between types of solids are of the utmost interest. Five kinds of deposits of this material are pointed out and characterized. These are traditional deposits of clay slates, which were proved as ceramsite raw materials; anthropogenic deposits of pit heap of the Eastern Donbass; cocurrent raw materials and ettle while developing limestone and sandstone deposits; ettles of screening of argillith and clay slates appearing while their preparing for expanded clay production after the dry manner; tails forming while coal cleaning and which are generally made of argillous raw material.
The existing difficulties connected with the terminology of this range of raw materials are pointed out in this article, that is why characteristic of each type with regard to features of the mineral composition, structural features, technological properties are offered. It is noted that in regard to mineralogy distinct diagnostic features providing difference between solids of the range: claystone-like clay- argillith- clay slate can be hydrous micas and micas.
The results of the works in this regard allowed offering a method of testing lithoidal raw material for producing wall ceramics materials. It is noted that in the technology road-map the key distinction between claystone-like clay, argillith and clay slates is that while comminuting claystone-like clays the strength of samples burning in the same conditions is initially relatively high and increases insignificantly, for argilliths the reduction range is a shaping factor for attainment of necessary strength, for clay slates the reduction range is also a shaping factor, however, strength characteristics of the samples are much lower. High perspective of this raw material usage for wide assortment of wall ceramics products and tile is proved.
Key words: claystone-like clay, argillith, clay slate, aleurolite, wall ceramics, mineral, qualities, strength, plastic property.
References
1. Mestorozhdeniya i perspektivnye uchastki defitsitnykh vidov mineral'nogo syr'ya Ros-tovskoy oblasti [Deposits and Prospecting Sites of Difficult-to-obtain Kinds of Mineral Raw Material in the Rostov Region]. Minprirody Rostovskoy oblasti: ofitsial'nyy sayt [The official website of the Ministry of Natural Resources and Environment of the Rostov region]. Available at: http:// www.doncomeco.ru/news/mestorozhdeniya-i-perspektivnye-uchastki-defitsitnykh-vidov-miner-alnogo-syrya-rostovskoy-oblasti/?sphrase_id=3811. Date of access: 11.07.2014. (in Russian)
2. Val'kov V.F., Kazeev K.Sh., Kolesnikov S.I. Pochvy yuga Rossii [Soil in Southern Russia]. Rostov-on-Don, Everest Publ., 2008, 276 p. (in Russian)
3. Muñoz Velasco P., Morales Ortíz M.P., Mendívil Giró M.A., Muñoz Velasco L. Fired Clay Bricks Manufactured by Adding Wastes as Sustainable Construction Material — A review. Construction and Building Materials. 2014, vol. 63, pp. 97—107. DOI: http://dx.doi. org/10.1016/j.conbuildmat.2014.03.045.
4. Lianyang Zhang. Production of Bricks from Waste Materials: A review. Construction and Building Materials. 2013, no. 47, pp. 643—655. DOI: http://dx.doi.org/10.1016Zj.conbuild-mat.2013.05.043.
5. Stolboushkin A.Yu., Storozhenko G.I. Otkhody ugleobogashcheniya kak syr'evaya i energeticheskaya baza zavodov keramicheskikh stenovykh materialov [Waste Coal as a Raw Material and Energy Base for the Plants of Ceramic Wall Materials]. Stroitel'nye materialy [Construction Materials]. 2011, no. 4, pp. 43—46. (in Russian)
6. Kotlyar V.D., Talpa B.V. Opoki — perspektivnoe syr'e dlya stenovoy keramiki [Moulding Boxes — a Promising Raw Material for Wall Ceramics]. Stroitel'nye materialy [Construction Materials]. 2007, no. 2, pp. 31—33. (in Russian)
7. Storozhenko G.I., Stolboushkin A.U. Ceramic Bricks from Industrial Waste. Ceramic & Sakhteman. Seasonal magazine of Ceramic & Building. 2010, no. 2, pp. 2—6.
8. Gipich L.V. Osobennosti veshchestvennogo sostava otval'nykh porod shakht Vostoch-nogo Donbassa i novye napravleniya ikh ispol'zovaniya : dissertatsiya kandidata geologo-mineralogicheskikh nauk [Material Composition of the Overburden of the Eastern Donbass Mines and New Directions for their Use. Diss. Candidate. geol.-min. Sciences]. Rostov-on-Don, RGU Publ., 1998, 162 p. (in Russian)
9. Metodicheskie rekomendatsii po primeneniyu Klassifikatsii zapasov mestorozhdeniy i prognoznykh resursov tverdykh poleznykh iskopaemykh. Glinistye porody [Guidelines on the Application of the Classification of Stocks Fields and Forecast of Solid Mineral Resources Fossil. Silicic Rocks]. Moscow, 2007, Federal State Institution "State Commission on Mineral Reserves" (FSI SRC), Ministry of Natural Resources of the Russian Federation, 38 p. (in Russian)
10. Khmelevtsov A.A. Usloviya formirovaniya i spetsificheskie svoystva argillitopodob-nykh glin rayona g. Bol'shoy Sochi [Conditions of Formation and Specific Properties of Clay-stone-like CLays of Bolshoy Sochi Region]. Inzhenernyy vestnik Dona [Engineering Proceedings of Don]. 2010, no. 3. Available at: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n3y2010/231. Date of access: 11.07.2014. (in Russian)
11. Baykov A.A., Talpa B.V. Reliktovye gliny v nizhne-sredneyurskikh argillitakh Seve-ro-Zapadnogo Kavkaza [Relic Clays in the Lower-Middle Mudstones of the Northwest Caucasus]. Aktual'nye problemy regional'noy geologii, litologii i mineragenii [Current Problems of Regional Geology, Lithology and Minerageny]. Rostov-on-Don, TsVVR Publ., 2005, pp. 5—14. (in Russian)
12. Osipov V.I., Sokolov V.N., Rumyantseva N.A. Mikrostruktura glinistykh porod [The Microstructure of Clay Soils]. Moscow, Nedra Publ., 1989, 211 p. (in Russian)
13. Osipov V.I., Sokolov V.N. Gliny i ikh svoystva. Sostav, stroenie i formirovanie svoystv [Clays and their Properties. The Composition, Structure and Formation of their Properties]. Moscow, GEOS Publ., 2013, 576 p. (in Russian)
14. Kotlyar V.D., Terekhina Yu.V., Kotlyar A.V. Metodika ispytaniy kamnevidnogo syr'ya dlya proizvodstva stenovykh izdeliy kompressionnogo formovaniya (v poryadke obsuzdeniya) [Test Procedure of Lithoid Raw Materials for the Production of Wall Products of Compression Molding (pilot scheme)]. Stroitel'nye materialy [Construction Materials]. 2014, no. 4, pp. 24—27. (in Russian)
15. Kotlyar V.D., Terekhina Yu.V. K voprosu ob ispytaniyakh kamnevidnogo syr'ya pri proizvodstve izdeliy stenovoy keramiki [On the Test of Lithoid Feedstock in the Manufacture of Wall Ceramics Products]. Stroitel'stovo — 2013 : Materialy Mezhdunarodnoy nauchno-prakticheskoy konferentsii [Construction — 2013 : Materials of the International Schience and Practice Conference]. Rostov-on-Don, RGSU Publ., pp. 9—11. (in Russian)
16. Gorshkov V.S., Savel'ev V.G., Fedorov N.F. Fizicheskaya khimiya silikatov i drugikh tugoplavkikh soedineniy [Physical Chemistry of Silicates and Other Refractory Compounds]. Moscow, Vysshaya shkola Publ., 1988, 400 p. (in Russian)
About the authors: totlyar Vladimir Dmitrievich — Doctor of Technical Sciences, Associate Professor, Chair, Department of Construction Materials, Rostov State University of Civil Engineering (RSUCE), 162 Sotsialisticheskaya str., Rostov-on-Don, 344022, Russian Federation; +7 (863) 20-19-057; [email protected];
Kozlov Aleksandr Vladimirovich — Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Department of Construction Materials, Rostov State University of Civil Engineering (RSUCE), 162 Sotsialisticheskaya str., Rostov-on-Don, 344022, Russian Federation; +7 (863) 20-19-057; [email protected];
Kotlyar Anton Vladimirovich — postgraduate student, Department of Construction Materials, Rostov State University of Civil Engineering (RSUCE), 162 Sotsialisticheskaya str., Rostov-on-Don, 344022, Russian Federation; +7 (863) 20-19-057; [email protected];
Terekhina Yuliya Viktorovna — Assistant Lecturer, Department of Construction Materials, Rostov State University of Civil Engineering (RSUCE), 162 Sotsialisticheskaya str., Rostov-on-Don, 344022, Russian Federation; +7 (863) 20-19-057; [email protected].
For citation: Kotlyar V.D., Kozlov A.V., Kotlyar A.V., Terekhina Yu.V. Osobennosti kamn-evidnykh glinistykh porod vostochnogo donbassa kak syr'ya dlya proizvodstva stenovoy keramiki [Features of Solid Clay Rocks of the Eastern Donbass as Raw Material for Producing Wall Ceramics]. Vestnik MGSU [Proceedings of Moscow State University of Civil Engineering]. 2014, no. 10, pp. 95—105. (in Russian)
