ОСОБЕННОСТИ ГОРНОДОБЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРИМЕРЕ ГРОХОТА Тутов С.С.
Тутов Сергей Сергеевич - студент, кафедра геотехнологий и строительства подземных сооружений, Тульский государственный университет, г. Тула
Аннотация: статья посвящена описанию применения и особенностей горнодобывающего оборудования ГИЛ-42.
Ключевые слова: грохот, конструкция, горная добыча, ГИЛ, горная порода.
УДК 622
Грохотом называют промышленное оборудование, представляющее собой особо крупное решето с вибрационным приводом, используемое в качестве звена производственной цепочки для предварительного и финального сортирования сыпучего материала. Своё название эта производственная машина получила из-за характерного звука, возникающего во время её работы. Грохот ГИЛ - 42 -неотъемлемая часть дробильно-сортировочной производственной цепочки. Своё применение эта модель грохота нашла на предприятиях горнорудной и углеобогатительной промышленности и на производстве стройматериалов [1-3].
Как уже упоминалось выше, грохот ГИЛ - 42 относится к обогатительному оборудованию, используемому на дробильно-сортировочных участках производства. Он может быть лёгкого или обычного типа.
Такие грохоты могут быть задействованы как в промежуточном сортировании сыпучего или кускового материала на фракции, так и на финальном его этапе. Кроме того, грохот ГИЛ - 42 часто используют для, так называемого, обезвоживания материала - когда промытые руды самостоятельно разъединяются, проходя через калибровочные ячейки его решета.
Исходным материалом, загружаемым в грохот ГИЛ - 42 могут быть:
- Щебень;
- Гравий;
- Угли;
- Горючие сланцы и пр.
Максимальный размер исходной фракции загружаемого в грохот материала не должен превышать 300 мм. Грохот ГИЛ - 42 по своей производительности намного предпочтительнее вибрационного сита, особенно, если дело касается сухого грохочения. И этому способствует верхнее расположение вибратора. Кроме того, грохот ГИЛ - 42 позволяет отделять фракции от песка и другого сыпучего материала при производительности до 250 тонн в час.
Грохот ГИЛ - 42 выпускается в произвольном конструкционном исполнении, то есть может иметь различное количество ярусов решет.
Основными узлами и деталями конструкции ГИЛ - 42 являются:
- Короб;
- Вибратор;
- Электромотор вибратора;
- Рама для установки и крепления электромотора
- Опоры или подвески;
- Ограждения дебалансов;
- Установки верхних и нижних решетов.
При включении привода электромотора, вращающиеся движения передаются через муфту к вибратору. При вращении дебалансов на его валу возникает
центробежная сила, которая вынуждает короб совершать колебательные движения в вертикальной плоскости.
Когда подлежащий переработке исходный материал будет подан из загрузочной камеры на верхнее решето короба, то при его колебательных движениях он молниеносно рассыплется по его решету, частично просеиваясь сквозь его калибровочные ячейки, и попадёт на нижнее решето. На нижнем решете, материал пройдёт подобную стадию разделения его на фракции, ещё раз просеиваясь сквозь калибровочные ячейки, теперь уже нижнего решета. Получается, что при завершении одного цикла работы можно получить материал, разделённые на три разных по крупности фракции.
Грохот ГИЛ - 42 относится к весьма востребованному оборудованию, которое участвует во многих производственных циклах на разных предприятиях горнообогатительной, рудной, химической и строительной промышленностях.
На рынке промышленного оборудования модели грохота ГИЛ - 42 представлены, как отечественными, так и зарубежными производителями.
Одним из крупнейших производителей грохотов ГИЛ - 42 в России считается Канашский машиностроительный завод «ООО «Канмаш ДСО», который считается лидером по производству дробильно-сортировочного и обогатительного оборудования. Цена его моделей составляет около 180 тысяч рублей.
Список литературы
1. Григорьев М.С., Ковалёва Т.Е., Тутов С.С. Анализ конструкции и особенности шагающего экскаватора, применяемого в горной промышленности // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. Тула: Изд-во ТулГУ, 2020. Вып. 6. С. 251-254.
2. Качурин А.Н., Стась Г.В., Ковалев Р.А., Копылов А.Б. Прогноз метановыделения с поверхности обнажения угольного пласта в подготовительную выработку и подготовительный забой // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. Тула: Изд-во ТулГУ, 2020. Вып. 7. С. 251-254.
3. Качурин Н.М., Ковалев Р.А., Сарычев В.И., Головин К.А. Системные принципы оценки экологической эффективности и безопасности подземной добычи угля // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. Тула: Изд-во ТулГУ, 2019. Вып. 7. С. 312-319.