CC BY
26УДК 691.332
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-775-10-58-63
А.Р. ГАЛАУТДИНОВ, канд. техн. наук ([email protected]), Р.Х. МУХАМЕТРАХИМОВ, канд. техн. наук ([email protected])
Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)
Особенности гидратации модифицированного гипсоцементно-пуццоланового вяжущего
Не снижая значимости многочисленных исследований по разработке водостойких гипсоцементно-пуццолановых вяжущих, следует отметить, что их получение в основном достигается при повышенном содержании портландцемента и активных минеральных добавок в составе смеси, в ряде случаев применением гипса с высокой прочностью. В этой связи интерес представляют исследования, направленные на разработку водостойкого гипсоцементно-пуццоланового вяжущего на основе низкомарочного гипса с пониженным содержанием портландцемента и активных минеральных добавок, при гидратации которого будут обеспечены условия формирования стабильных структур. Некоторые вопросы, связанные с изучением особенностей структурообразования таких систем, продолжают оставаться малоизученными. Решение поставленных задач достигается путем применения активных минеральных добавок с высокой гидравлической активностью, а также полифункциональных комплексных добавок. Выполненные исследования позволили установить влияние комплекса минеральных и химических добавок на процессы гидратации и структурообразования гипсоцементно-пуццоланового камня, его пределы прочности и водостойкость, а также на водопотребность смеси.
Ключевые слова: гипс, гипсоцементно-пуццолановое вяжущее, полифункциональная комплексная добавка, особенности структурообразования.
Для цитирования: Галаутдинов А.Р., Мухаметрахимов Р.Х. Особенности гидратации модифицированного гипсоцементно-пуццола-нового вяжущего // Строительные материалы. 2019. № 10. С. 58-63. 00!: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-775-10-58-63
A.R. GALAUTDINOV, Candidate of Sciences (Engineering) ([email protected]),
R.Kh. MUKHAMETRAKHIMOV, Candidate of Sciences (Engineering) ([email protected])
Kazan State University of Architecture and Engineering (1, Zelenaya street, Kazan, 420043, Russian Federation)
Features of Hydration of Modified Gypsum-Cement-Pozzolan Binder
Without reducing the importance of numerous studies on the development of water-resistant gypsum-pozzolan binders, it should be noted that their production is mainly achieved with an increased content of Portland cement and active mineral additives in the mixture, in some cases - the use of gypsum with high strength. In this regard, of interest are the studies aimed at the development of water-resistant gypsum-pozzolan binder based on low-grade gypsum with a reduced content of Portland cement and active mineral additives, the hydration of which will provide conditions for the formation of stable structures. Some issues related to the study of the features of structure formation of such systems continue to be poorly studied. The objectives are achieved through the use of active mineral additives with high hydraulic activity, as well as multifunctional complex additives. The research carried out made it possible to establish influence of a complex of mineral and chemical additives on processes of hydration and structure formation of gypsum-cement-pozzolan stone, its limits of durability and water resistance, and also water demand of a mix.
Keywords: gypsum, gypsum-cement-pozzolan binder, multifunctional complex additive, features of structure formation.
For citation: Galautdinov A.R., Mukhametrakhimov R.Kh. Features of hydration of modified gypsum-cement-pozzolan binder. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2019. No. 10, pp. 58-63. (In Russian). DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-775-10-58-63
Основная проблема совмещения гипсового вяжущего (ГВ) и портландцемента (ПЦ) в композицию заключается в обеспечении условий формирования стабильных структур при их совместном твердении. Другим немаловажным аспектом является задача достижения требуемой водостойкости без существенного увеличения доли ПЦ в составе смеси или ее разбавления избыточным количеством активной минеральной добавки (АМД). Без решения этих важнейших вопросов невозможно создание конкурентоспособных и долговечных материалов на их основе.
Многочисленные исследования в этой области, выполненные А.В. Волженским, А.В. Ферронской, В.В. Бабковым [1, 2], В.Ф. Коровяковым [3, 4], В.Б. Петропавловской [5], А.Ф. Бурьяновым [6] и другими учеными, показывают эффективность ряда
способов улучшения технических свойств изделий на основе гипсоцементных систем: применение АМД с целью создания условий для формирования стабильных структур; прессование малопластичных сырьевых смесей; объемная и поверхностная гидро-фобизация; введение модифицирующих добавок и их комплексов [7—10]; дисперсное армирование [11]; самоармирование волокнистыми кристаллами новообразований.
В работах [12—16] изучены композиции, включающие ГВ, ПЦ, а также природные и техногенные АМД. Обобщение многочисленных данных свидетельствует, что различное соотношение компонентов гипсоцементно-пуццоланового вяжущего (ГЦПВ) позволяет получать гипсоцементно-пуццо-лановые камни (ГЦПК) с различными физико-механическими характеристиками. Так, в работе [13] ко-
эффициент размягчения ГЦПК на ГВ марки Г10 при соотношении АМД:ПЦ:ГВ — 12:23:65 в зависимости от активности АМД (285—365 мг/г) составляет 0,55—0,8. Замещение части гипса трепелом в количестве 10—30% при содержании ПЦ 20% позволяет повысить коэффициент размягчения ГЦПК до 0,64—0,8 соответственно [12]. Однако можно ожидать, что применение гипса марки Г-6 приведет к значительному снижению водостойкости исследуемых композиций.
Авторами в работе [17] показана эффективность использования керамзитовой пыли в качестве минеральной добавки в ГВ для повышения их водостойкости и морозостойкости. При этом водостойкость полученных изделий не превышает 0,6.
В работе [18] показана эффективность применения термоактивированной полиминеральной глины и известняка в качестве комплексной добавки для портландцемента; методами рентгенофазового анализа (РФА) и дифференциально-термического анализа (ДТА) исследован состав продуктов гидратации композиционного цементного камня.
Применение высокопрочного а-гипса в ГЦПВ позволяет достичь прочности при сжатии 30—40 МПа в возрасте 7—15 сут нормального твердения. Изделия на основе данных составов имеют примерно такие же упругопластические свойства, что и изделия на ПЦ равных по прочности марок. Однако применение ГВ высокой прочности приводит к существенному возрастанию стоимости готовой продукции.
Не снижая значимости рассмотренных работ, отметим, что получение композиций на основе ГЦПВ с высокими показателями водостойкости в основном достигается путем увеличения содержания АМД и ПЦ в составе смеси, в ряде случаев это достигается применением высокопрочного гипса. В этой связи особый интерес представляют исследования, направленные на разработку водостойкого ГЦПВ на основе низкомарочного ГВ с пониженным содержанием ПЦ и АМД, при гидратации которого будут обеспечены условия формирования стабильных структур. Некоторые вопросы, связанные с изучением особенностей структурообразова-ния таких систем, продолжают оставаться малоизученными.
В настоящей работе достижение поставленной задачи осуществляется путем применения АМД с высокой гидравлической активностью, а также полифункциональных комплексных добавок (КД).
Для этого на первом этапе в ранее выполненных исследованиях [19, 20] из широкого спектра АМД определены наиболее активные на 5-е, 7-е и 30-е сут твердения, что обусловливает их относительно небольшое требуемое содержание в составе ГЦПВ и обеспечивает условия формирования стабильных структур. Разработано ГЦПВ следующего состава: ГВ:ПЦ:АМД - 76:20:4 (гипс марки Г6 Б11, портландцемент марки ПЦ500 Д0, метакаолин с гидравлической активностью 1238 мг/г).
Повышение технических свойств данного состава производили путем его модификации полифункциональной КД, включающей замедляющий схватывание сополимер на основе эфиров карбоновых кислот с добавлением фосфатного компонента, поликар-боксилатный гиперпластификатор и гомогенную смесь олигоэтоксисилоксанов [21].
Механизм синергетического эффекта компонентов полифункциональной КД состоит в том, что при совместном использовании в составе смеси модифицирующих сополимеров на основе эфиров карбоно-вых кислот и поликарбоксилатного гиперпластификатора электростатические силы отталкивания частиц вяжущего, возникающие при адсорбции молекул первого компонента, дополняются стериче-ским эффектом, который возникает за счет воздействия боковых гидрофобных цепей второго компонента соответственно. Таким образом, увеличивается диспергация частиц вяжущего, что обусловливает снижение водопотребности на 34% и возрастание предела прочности при изгибе готовых изделий на 22%, при сжатии — на 34%. Введение гомогенной смеси олигоэтоксисилоксанов и адсорбция ее молекул на частицах вяжущего с ориентацией боковых цепочек в водное пространство приводят к дополнительной диспергации частиц вяжущего при сохранении эффекта гидрофобизации (водопотребность снижается на 40%, водостойкость увеличивается в два раза). При этом наблюдается удлинение сроков начала и конца схватывания смеси (до 21 и 22 мин соответственно).
На втором этапе исследований рассмотрены особенности гидратации и структурообразования путем определения показателей поровой структуры исходного и модифицированного ГЦПК по ГОСТ 12730.4—78 (см. таблицу) и изучения фазового состава его гидратных новообразований методами растровой электронной микроскопии (РЭМ), РФА и ДТА в возрасте 90 сут.
Показатели поровой структуры ГЦПК исходного и модифицированного составов
Состав ГЦПВ Показатели поровой структуры
Полный объем пор, (Пп) Объем открытых капиллярных пор, (По) Объем открытых некапиллярных пор, (Пмз) Объем условно-закрытых пор, (Пз) Показатель микропористости, (Пмк)
Исходный 42,2 23,7 1,2 17,3 0,18
Модифицированный 31,2 6,3 0,1 24,8 1,51
Согласно полученным экспериментальным данным модифицирование состава полифункциональной КД позволяет существенно снизить общую пористость и перераспределить объем условно-закрытых, открытых капиллярных и некапиллярных пор.
Анализ таблицы свидетельствует о снижении полного объема пор на 23,9%, открытых некапиллярных пор — на 91,7%, открытых капиллярных пор — на 73,4%; увеличении объема условно-закрытых пор на 43,3%; при повышении показателя микропористости с 0,18 до 1,51, что свидетельствует о формировании более плотной структуры ГЦПК, модифицированной полифункциональной КД.
Исследование элементного состава продуктов гидратации изучаемых композиций производилось методом РЭМ в точках, указанных на микроскопических снимках (рис. 1).
Анализ микрорельефа исходного ГЦПК (рис. 1, а, б) свидетельствует о его ступенчатой структуре, сформированной микрочешуйчатыми частицами; на локальных участках трещин отмечаются игольчатые кристаллы. Элементный состав в указанных точках свидетельствует о наличии небольших
игольчатых включений эттрингита, занимающих не более 0,2% наблюдаемой площади.
Во вмещающей массе модифицированного ГЦПК (рис. 1, в, г) наблюдаются пакеты размером 60—70 мкм, имеющие хаотичную ориентировку, поверхность каверн покрыта зернистой фазой, что обусловливает разные этапы кристаллизации пробы при отвердевании. Анализ элементного состава исследуемой пробы в указанной на рис. 1, г точке свидетельствует, что зернистая фаза представлена гидросиликатами кальция (3CaO—2SiO2—3H2O), а также низкоосновной формой гидросульфоалюмината кальция (3CaO—Al2O3—3CaSO4—12H2O). Кроме того, можно наблюдать формирование более однородной мелкокристаллической структуры, что обусловливает уменьшение пористости образца.
Анализ дифрактограмм исследуемых образцов ГЦПК показывает, что качественный состав гидрат-ных новообразований практически не изменяется при введении полифункциональной КД в состав ГЦПВ. Повышение эксплуатационных свойств готовых изделий при этом обусловлено изменением их количественных показателей. Модифицирование ГЦПВ полифункциональной КД приводит к умень-
Рис. 2. Дериватограмма исходного (а) и модифицированного (б) ГЦПК
шению интенсивности дифракционных отражений эттрингита ^=2,68 А), гидроксида кальция Са(ОН)2 (d=4,92 А), а также гидроалюмината кальция ^=7,7 А), что свидетельствует о более полной гидратации вяжущего по сравнению с исходным составом. Наблюдающееся при этом увеличение интенсивности дифракционных отражений гидросиликатов кальция CSH(B) (d=3,07; 2,80; А) и низкоосновных ГСАК ^=9,54 А) обусловливает повышение физико-механических характеристик модифицированной матрицы.
Анализ дериватограмм исходного и модифицированного ГЦПК (рис. 2) показывает, что введение полифункциональной КД в ГЦПВ приводит к более полной гидратации смешанного вяжущего, что выражается в большей потере массы воды. Это обусловливает возрастание физико-механических показателей образцов, модифицированных полифункциональной КД.
Эндотермический эффект при t=420—480оС, характеризующий удаление химически связанной воды из соединений гидроксида кальция (Са(0Н)2^Са0+Н20), свидетельствует о незначительном содержании в составе матрицы гидроксида кальция, за счет которого обеспечивается повышенная щелочность жидкой фазы ГЦПВ. При этом величина эндоэффекта исследуемых составов практически не меняется. При введении полифункциональной КД уменьшается величина эндотермических эффектов при t=700—800оС, характеризующих удаление химически связанной воды из гидросиликатов кальция, что связано с уменьшением количества высокоосновных гидросиликатов с образованием низкоосновных гидросиликатов кальция с меньшим количеством химически связанной воды.
На основании результатов, полученных различными методами (РФА, ДТА, РЭМ) можно сделать вывод, что рациональный выбор АМД для гипсоце-ментных смесей, а также модифицирование ГЦПВ полифункциональной КД позволяют обеспечить условия формирования стабильных структур, что выражается в пониженном содержании свободного
гидроксида кальция в ГЦПК с образованием низкоосновных гидросульфоалюминатов и гидросиликатов кальция.
Выводы
Анализ литературных данных и результатов, полученных различными методами исследования, позволяет сделать следующие выводы:
1. Показано, что малоизученным является вопрос, связанный с разработкой водостойкого ГЦПВ на основе низкомарочного ГВ с пониженным содержанием ПЦ и АМД, при гидратации которого будут обеспечены условия формирования стабильных структур. Особый интерес вызывают особенности структурообразования таких систем.
2. Установлено, что введение в гипсоцементную смесь (ГВ:ПЦ — 76:20) метакаолина совместно с полифункциональной КД, включающей замедляющий схватывание сополимер на основе эфиров карбоно-вых кислот с добавлением фосфатного компонента, поликарбоксилатный гиперпластификатор и гомогенную смесь олигоэтоксисилоксанов, при взаимодействии которых наблюдается синергетический эффект, позволяет снизить водопотребность смеси на 40%, увеличить прочность при сжатии на 34%, при изгибе — на 22%, водостойкость — в два раза.
3. Получены новые данные об особенностях формирования микроструктуры модифицированной ГЦПК, заключающиеся в пониженном содержании свободного гидроксида кальция и эттринги-та, повышенном содержании гидросульфоалюми-натов и низкоосновных гидросиликатов кальция, формировании более однородной и плотной структуры ГЦПК с повышенными физико-механическими свойствами и водостойкостью, что обусловлено снижением общей пористости на 23,9%; объема открытых некапиллярных пор — на 91,7%, открытых капиллярных пор — на 73,4%; увеличением объема условно-закрытых пор на 43,3%, показателя микропористости — с 0,18 до 1,51. Полученные результаты подтверждены исследованиями микроструктуры ГЦПК и процессов гидратации ГЦПВ методами РЭМ, РФА и ДТА.
Список литературы
1. Юнусова З.А., Полякова И.В., Асянова В.С., Бабков В.В., Ломакина Л.Н. Разработка гипсоце-ментно-пуццоланового вяжущего на основе строительного гипса и отходов гипсового производства. Проблемы строительного комплекса России. Материалы XVI Международной научно-технической конференции. Уфа, 2012. С. 34—37.
2. Полак А.Ф., Бабков В.В., Капитонов С.М., Анваров Р.А. Структурообразование и прочность водовяжущих комбинированных гипсовых систем // Известия высших учебных заведений. Строительство. 1991. № 8. С. 60-64.
3. Коровяков В.Ф. Гипсовые вяжущие и их применение в строительстве // Российский химический журнал. Химия современных строительных материалов. 2003. Т. XVII. № 4. С. 18-25. http://www. chemnet.ru/rus/jvho/2003-4/18.pdf
4. Коровяков В.Ф. Теоретические основы создания композиционных гипсовых вяжущих // ALIT inform: Цемент. Бетон. Сухие смеси. 2009. № 6. С. 92-101.
5. Петропавловская В.Б., Кедрова Н.Г., Некрасова И.Ю. Влияние активной минеральной добавки в виде отходов от производства керамзита на свойства композиционного гипсового вяжущего. Повышение эффективности производства и применения гипсовых материалов и изделий. Материалы VIII Международной научно-практической конференции. Майкоп. 2016. С. 117-122.
6. Гордина А.Ф., Яковлев Г.И., Полянских И.С., Керене Я., Фишер Х.Б., Рахимова Н.Р., Бурьянов А.Ф. Гипсовые композиции с комплексными модификаторами структуры // Строительные материалы. 2016. № 1-2. С. 90-95.
7. Изряднова О.В., Сычугов С.В., Яковлев Г.И. Полифункциональная добавка на основе углеродных нанотрубок и микрокремнезема для улучшения физико-механических характеристик гипсо-цементно-пуццоланового вяжущего // Строительные материалы. 2015. № 2. С. 63-67.
8. Чумадова Л.И., Гуреев К.Н., Азнабаев А.А., Султеев Т.М., Давыдов О.И. Оптимизация состава смеси на основе ГЦПВ при производстве интерьерных отделочных материалов // Современное строительство и архитектура. 2017. № 2 (06). С. 12-14.
9. Халиуллин М.И., Рахимов Р.З., Гайфуллин А.Р. Влияние комплексной модифицирующей добавки на состав, структуру и свойства искусственного камня на основе гипсового вяжущего // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2014. № 3 (29). С. 148-155.
10. Нуриев М.И., Халиуллин М.И., Рахимов Р.З., Гайфуллин А.Р., Хайрварина А.М., Стоянов О.В. Влияние пластифицирующих добавок на свойства гипсоцементно-пуццоланового вяжущего //
References
1. Yunusova Z.A., Polyakova I.V., Asyanova V.S., Bab-kov V.V., Lomakina L.N. Development of gypsum-ce-ment-pozzolanic binder based on gypsum and gypsum production waste. Problems of the building complex of Russia. Proceedings of the XVIth International Scientific and Technical Conference. Ufa. 2012, pp. 34—37. (In Russian).
2. Polak A.F., Babkov V.V., Kapitonov S.M., Anva-rov R.A. Structure formation and strength of waterbinding combined gypsum systems. Izvestiya vysshikh uchebnykh zavedeniy. Stroitel'stvo. 1991. No. 8, pp. 60—64. (In Russian).
3. Korovyakov V.F. Plaster binders and their use in construction. Rossiyskiy Khimicheskiy Zhurnal. Khimiya sovremennykh stroitel'nykh materialov. 2003. Vol. XVII. No. 4, pp. 18—25. http://www.chemnet.ru/rus/ jvho/2003-4/18.pdf (In Russian).
4. Korovyakov V.F. Theoretical foundations of the creation of composite gypsum binders. ALIT inform: Tsement. Beton. Sukhiye smesi. 2009. No. 6, pp. 92—101. (In Russian).
5. Petropavlovskaya V.B., Kedrova N.G., Nekraso-va I.Yu. Effect of active mineral additive in the form of waste from the production of expanded clay on the properties of composite gypsum binder. Improving the efficiency of production and use of gypsum materials and products. Proceedings of the VIIIth International Scientific and Practical Conference. Maykop. 2016, pp. 117—122. (In Russian).
6. Gordina A.F., Yakovlev G.I., Polyansky I.S., Kere-ne J., Fisher H.B., Rakhimova N.R., Buryanov A.F. Gypsum compositions with complex modifiers of structure. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2016. No. 1-2, pp. 90-95. (In Russian).
7. Izryadnova O.V, Sychugov S.V., Yakovlev G.I. Polyfunctional additive based on carbon nanotubes and silica fume to improve the physicomechanical characteristics of a gypsum-cement-pozzolanic binder. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2015. No. 2, pp. 63-67. (In Russian).
8. Chumadova L.I., Gureev K.N., Aznabayev A.A., Sulteev T.M., Davydov O.I. Optimizing the composition of the mixture on the basis of GCPV in the production of interior decoration materials. Sovremennoye stroitel'stvo i arkhitektura. 2017. No. 2 (06), pp. 12-14. (In Russian).
9. Khaliullin M.I., Rachimov R.Z., Gayfullin A.R. Influence of a complex modifying additive on the composition, structure and properties of artificial stone on the basis of composite gypsum binder. Izvestiya Kazanskogo gosudarstvennogo arkhitekturno-stroitel'nogo universiteta. 2014. No. 3 (29), pp. 148-155. (In Russian).
10. Nuriev M.I., Khaliullin M.I., Rakhimov R.Z., Gayfullin A.R., Hayrvarina A.M., Stoyanov O.V. Influence of plasticizers on the properties of gypums-cement-pozzolan binder. Vestnik Tekhnologicheskogo universiteta. 2015. Vol. 18. No. 6, pp. 119-122. (In Russian).
Вестник Технологического университета. 2015. Т. 18. № 6. С. 119-122.
11. Чумадова Л.И., Гуреев К.Н., Курочкин А.С. Армирование стеклофиброволокном при производстве декоративных отделочных панелей и перегородок на основе ГЦПВ. ЛРВ10В1. Cерия: Естественные и технические науки. 2017. № 2. http://apriori-journal.ru/seria2/2-2017/Chumadova-Gureev-Kurochkin1.pdf
12. Волженский А.В., Роговой М.И., Стамбулко В.И. Гипсоцементные и гипсошлаковые вяжущие вещества и изделия. М.: Госстройиздат, 1960. 162 с.
13. Волженский А.В., Стамбулко В.И., Феррон-ская А.В. Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие, бетоны и изделия. М.: Стройиздат, 1971. 318 с.
14. Волженский А.В., Коган Г.С., Краснослобод-ская З.С. Влияние активного кремнезема на процессы взаимодействия алюминатных составляющих портландцементного клинкера с гипсом // Строительные материалы. 1963. № 1. С. 31-34.
15. Волженский А.В., Коган Г.С., Арбузов Н.Т. Гипсобетонные панели для перегородок и внутренней облицовки наружных стен. М.: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1955. 185 с.
16. Ферронская А.В. Долговечность гипсовых материалов, изделий и конструкций. М.: Стройиздат, 1984. 256 с.
17. Бабков В.В., Латыпов В.М., Ломакина Л.Н., Ши-гапов Р.И. Модифицированные гипсовые вяжущие повышенной водостойкости и гипсокерам-зитобетонные стеновые блоки для малоэтажного жилищного строительства на их основе // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 4-8.
18. Ермилова Е.Ю., Камалова З.А., Рахимов Р.З., Щелконогова Я.В. Определение состава продуктов гидратации композиционного цементного камня с комплексной добавкой термоактивированной полиминеральной глины и известняка // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2017. № 4 (42). С. 289-295.
19. Мухаметрахимов Р.Х., Галаутдинов А.Р. Гипсо-цементно-пуццолановое вяжущее на основе низкомарочного сырья и отходов промышленности // Вестник Технологического университета. 2016. Т. 19. № 24. С. 56-59.
20. Мухаметрахимов Р.Х., Галаутдинов А.Р. Роль активных минеральных добавок природного происхождения в формировании структуры и свойств гипсоцементно-пуццоланового вяжущего // Вестник Технологического университета. 2017. Т. 20. № 6. С. 60-63.
21. Галаутдинов А.Р., Мухаметрахимов Р.Х. Повышение водостойкости гипсоцементно-пуццола-нового вяжущего на основе низкомарочного гипса // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2016. № 4 (38). С. 333-343.
11. Chumadova L.I., Gureev K.N., Kurochkin A.S. Glass fiber reinforcement in the production of decorative finishing panels and partitions based on GCPB. APRIORI. Ceriya: Yestestvennyye i tekhnicheskiye nauki. 2017. No. 2. http://apriori-journal.ru/seria2/2-2017/Chu-madova-Gureev-Kurochkin1.pdf (In Russian).
12. Volzhensky A.V., Rogovoy M.I., Stambulko V.I. Gipsotsementnyye i gipsoshlakovyye vyazhushchiye veshchestva i izdeliya [Gypsum cement and gypsum slag binders and products]. Moscow: Gosstroyizdat. 1960. 162 p.
13. Volzhensky A.V., Stambulko V.I., Ferronskaya A.V. Gipsotsementno-putstsolanovyye vyazhushchiye, betony i izdeliya [Gypsum-cement-pozzolanic binders, concretes and products]. Moscow: Stroyizdat. 1971. 318 p.
14. Volzhensky A.V., Kogan G.S., Krasnoslobod-skaya Z.S. The influence of active silica on the interaction processes of aluminate components of portland cement clinker with gypsum. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 1963. No. 1, pp. 31-34. (In Russian).
15. Volzhensky A.V., Kogan G.S., Arbuzov N.T. Gipsobetonnyye paneli dlya peregorodok i vnutrenney oblitsovki naruzhnykh sten [Gypsum concrete panels for partitions and internal lining of external walls]. Moscow: State Publishing House of Literature on Building Materials. 1955. 185 p.
16. Ferronskaya A.V. Dolgovechnost' gipsovykh materi-alov, izdeliy i konstruktsiy [Durability of gypsum materials, products and structures]. Moscow: Stroyizdat. 1984. 256 p.
17. Babkov V.V., Latypov V.M., Lomakina L.N., Shiga-pov R.I. Modified gypsum binders of increased water resistance and gypsum ceramics-concrete wall blocks for low-rise housing construction based on them. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2012. No. 7, pp. 4-8. (In Russian).
18. Ermilova E.Yu., Kamalova Z.A., Rahimov R.Z., Shchelkonogova Ya.V. Determination of the composition of hydration products of a composite cement stone with a complex additive of thermally activated polymineral clay and limestone. Izvestiya Kazanskogo gosudarstvennogo arkhitekturno-stroitel'nogo univer-siteta. 2017. No. 4 (42), pp. 289-295. (In Russian).
19. Mukhametrakhimov R.Kh., Galautdinov A.R. Gypsum-cement-pozzolanic binder based on low-grade raw materials and industrial waste. Vestnik Tekhnologicheskogo universiteta. 2016. Vol. 19. No. 24, pp. 56-59. (In Russian).
20. Mukhametrakhimov R.Kh., Galautdinov A.R. Role of active mineral additives of natural origin in the formation of the structure and properties of the gypsum-ce-ment-pozzolanic binder. Vestnik Tekhnologicheskogo universiteta. 2017. Vol. 20. No. 6, pp. 60-63. (In Russian).
21. Galautdinov A.R., Mukhametrakhimov R.Kh. Improving the water resistance of gypsum-cement-pozzolanic binder based on low-quality gypsum. Izvestiya Kazan-skogo gosudarstvennogo arkhitekturno-stroitel'nogo uni-versiteta. 2016. No. 4 (38), pp. 333-343. (In Russian).
