государственных нормативных актах существенно повышают риск потребителей приобрести токсичную продукцию из-за случаев фальсификации.
В настоящее время ВНИИДРЕВОМ при участии Центра «ЛЕССЕРТИКА» активно ведётся работа по подготовке технического регламента «О безопасности продукции деревообработки», в котором принимаются попытки гармонизировать требования ТС и ГН, в части эмиссии формальдегида, с нормами европейских стандартов (EN).
Список литературы
1. Анохин А.Е. Снижение токсичности мебели / А.Е. Анохин. М.: МГУЛ, 2002. 111 с.
2. Гамова И.А., Нгуен Тхи Минь Фыонг. Использование высокомолекулярных акцепторов формальдегида для снижения токсичности MDF / И.А. Гамова, Нгуен Тхи Минь Фыонг // Состояние и перспективы развития производства древесных плит: сб. докл. Междунар. науч. -практ. конф., 19-20 марта 2008 г. Балабаново: ЗАО ВНИИДРЕВ, 2008. С. 29-33.
3. Леонович А.А., Шпаковский В.Г. Древесностружечные плиты: огнезащита и технология: моногр. / А.А. Леонович, В.Г. Шпаковский. СПб.: Химиздат, 2012. 160 с.
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИХ
СВОЙСТВ ДРЕВЕСНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
1 2 Сергиенко А.В. , Яцун И.В.
1Сергиенко Андрей Владиславович - аспирант, специальность: древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки;
2Яцун Ирина Валерьевна - кандидат технических наук, доцент, кафедра механической обработки древесины, Уральский государственный лесотехнический университет, г. Екатеринбург
Аннотация: в статье рассмотрены показатели теплоизолирующих свойств древесной теплоизоляции. Приведены значения коэффициентов теплопроводности для различных материалов.
Ключевые слова: древесная теплоизоляция, определение свойств, способы.
О теплоизоляционных свойствах материалов и конструкций свидетельствуют несколько показателей.
Коэффициент теплопроводности X, измеряемый в Вт/м х °С, определяет теплоизоляционные свойства конкретных материалов или изделий из них (см. Таб. 1). Чем меньше этот параметр, тем лучше материал сохраняет тепло. Производители обычно указывают расчетное значение коэффициента теплопроводности X, определяемое в лабораторных условиях [1].
Коэффициент теплопередачи к, измеряемый в Вт/(м2 х °С), свидетельствует о том, какой уровень теплоизоляции обеспечивает данная конструкция (например, стена или крыша). Чем ниже этот коэффициент, тем выше теплоизоляционные свойства конструкции.
Сопротивление теплопередаче R, (величина, обратная к) демонстрирует, насколько сопротивляется передаче тепла слой материала данной толщины или вся конструкция. Чем выше эта величина, тем лучше теплоизоляция. R рассчитывается по формуле: R = d / X [(м2 х °С)/Вт], где d - толщина продукта, указанная в метрах [2].
Совместимость материалов.
В контексте утепления дома нельзя забывать о таком важном аспекте, как совместимость материалов по паропроницаемости. Основное правило следующее -паропроницаемость должна увеличиваться по направлению наружу. Тогда в холодное время накопление влаги будет происходить ближе к внешней границе конструкции и ей легче будет найти путь для испарения.
Таким образом, не рекомендуется утеплять стены, возведенные из материалов с высокой паропроницаемостью (керамики, ячеистого бетона, древесины), непроницаемыми материалами (пенополистиролом). И, наоборот - для стен из силикатного кирпича и бетонных конструкций перекрытий неотапливаемого чердака утепление минеральной ватой, возможно, более экологически безопасный метод, но в сравнении с пенополистиролом - довольно дорогостоящий.
Таблица 1. Значения коэффициента теплопроводности X для различных стройматериалов
Материал Значение коэффициента теплопроводности X (Вт/м х °С)*
Пенополистирол 0,031-0,045
Минеральная вата 0,045-0,07
Стекловата 0,033-0,05
Ячеистый бетон (газобетон, пенобетон) 0,10-0,15
Пустотелый керамический кирпич 0,35-0,41
Полнотелый керамический кирпич 0,56-0,58
Блоки поризованной керамики (керамоблоки) 0,15-0,26
Силикатный кирпич 0,6-0,7
Древесина сосны 0,18
*Точное значение часто зависит от плотности или марки прочности материала и его можно найти в сертификатах, предоставленных производителем.
Список литературы
1. Багдатьева А.П. Определение теплофизических свойств древесностружечных плит/ А.П. Багдатьева// Деревообрабатывающая промышленность, 1972. № 11. С.13-15.
2. Кюльман Г. Исследование тепловых свойств древесины и стружечных плит в зависимости от влажности и температуры в гигроскопической области. «Holz als Rohund Werkstoff», 1962. № 16.
3. Уорд Р.Д., Скаар К. Зависимость удельной теплопроводности и теплоемкости стружечных плит от температуры. «Forest Produkts Journal», 1963.