CC BY
0УДК 614.84
Сейтехалилов Е.П.
студент магистратуры кафедры техносферной безопасности Тюменский индустриальный университет (г. Тюмень, Россия)
ОШИБКИ В УПРАВЛЕНИИ КОТЕЛЬНЫМИ: ОСНОВА НАДЕЖНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Аннотация: в статье рассматриваются ключевые ошибки, которые могут возникнуть при управлении котельными установками, оказывая значительное влияние на безопасность их эксплуатации. Анализируется разнообразие факторов, способствующих неправильным действиям персонала, включая недостаточную квалификацию, отсутствие четких инструкций и недооценку рисков. Особое внимание уделяется несовершенству системы мониторинга и контроля, что может привести к потенциальным аварийным ситуациям.
Ключевые слова: котельное оборудование, управление, аварийные ситуации, комплексный подход.
Ошибки в управлении котельными представляют собой значительную проблему для теплоэнергетической отрасли, оказывая влияние на эффективность работы, безопасность и экологические аспекты. Основные ошибки можно условно разделить на несколько категорий: организационные, технологические и эксплуатационные.
Организационные ошибки зачастую включают недостаточное обучение персонала и непрозрачные процессы управления. Нехватка квалифицированных специалистов приводит к неправильному выполнению регламентных операций, что в свою очередь может вызвать аварийные ситуации.
Одним из ключевых аспектов успешного функционирования любой организации является умение эффективно управлять человеческими ресурсами. Неправильное распределение обязанностей и отсутствие четких инструкций могут привести к путанице и снижению общей производительности. В условиях стремительного изменения технологий и постоянно изменения рынка, важно обеспечить не только базовое, но и постоянное повышение квалификации сотрудников [1].
Как пример можно рассмотреть выдержки из актов проверяющих. Например: «Не назначено лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию котлов и котельного оборудования, чем нарушены ст. 212 ТК РФ, п. 8.2 Правил устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов. В котельной отсутствует производственная инструкция для персонала котельной, разработанная на основании Правил технической эксплуатации отопительных котельных и инструкции завода-изготовителя, чем нарушены ст. 212 ТК РФ, п. 8.10 Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см), водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 388 K (115 град. утвержденных Приказом Минстроя РФ от 28 августа 1992 г. N 205.
Работники котельной не прошли очередное ежегодное обучение и проверку знаний операторов котельной, чем нарушены ст. 212 ТК РФ, п. 8.6 Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см), водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 388 K (115 град. утвержденных Приказом Минстроя РФ от 28 августа 1992 г. N 205» [2].
Кроме того, непрозрачные процессы управления могут существенно затруднить коммуникацию между различными уровнями организации. Недостаток информации и понимания целей компании может способствовать возникновению конфликтов и недовольству среди персонала, что негативно сказывается на климате внутри коллектива.
Акцент на прозрачности процессов и вовлечении сотрудников в принятие решений создает условия для более продуктивного сотрудничества. Разработка четких регламентов, улучшение методов обучения и создание среды, способствующей открытому диалогу, являются важными шагами в минимизации организационных ошибок. Таким образом, инвестирование в человеческий капитал и эффективную коммуникацию становится залогом успешного развития и устойчивости в условиях современного рынка.
Технологические ошибки характеризуются неправильным выбором оборудования и недостаточной автоматизацией процессов. Устаревшие технологии не всегда способны реагировать на изменения нагрузки, что ведет к неэффективному сжиганию топлива и увеличению выбросов [3].
Технологические ошибки характеризуются неправильным выбором оборудования и недостаточной автоматизацией процессов. Устаревшие технологии не всегда способны реагировать на изменения нагрузки, что ведет к неэффективному сжиганию топлива и увеличению выбросов. В результате этого ухудшается не только экономическая эффективность предприятий, но и экологическая ситуация в регионах, где они расположены. Для решения этих проблем необходимо внедрять современные системы управления, способные адаптироваться к изменяющимся условиям эксплуатации и оптимизировать рабочие процессы [2,3].
Автоматизация процессов позволяет не только повысить производительность, но и снизить риски, связанные с человеческим фактором. Например, использование интеллектуальных датчиков для мониторинга состояния оборудования может значительно сократить время простоя и улучшить качество продукции. Внедрение новых технологий, таких как искусственный интеллект и интернет вещей, открывает новые горизонты для управления производственными цепочками.
Комплексный подход к обновлению технологической инфраструктуры, включая не только оборудование, но и обучение персонала, необходим для преодоления существующих барьеров. Только таким образом можно создать
эффективную, устойчивую и экологически чистую производственную среду, способную отвечать вызовам современности.
Современные технологии позволяют автоматизировать многие процессы контроля за работой котлов, что значительно снижает вероятность человеческого фактора. Внедрение систем диагностики и мониторинга в реальном времени позволяет быстро выявлять отклонения от нормальных режимов работы и осуществлять своевременные коррективы. Таким образом, соблюдение установленных регламентов и использование передовых технологий способны не только повысить экономическую эффективность, но и продлить срок службы котельного оборудования.
Для предотвращения данных ошибок необходимо внедрение комплексного подхода к управлению, который включает систематическое обучение работников, оптимизацию процессов и модернизацию оборудования.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Кокорин О.Я., Каменский Е.И. Технологии и оборудование систем теплоснабжения. Москва: Академия, 2017;
2. Цветков Г.Ю. Управление надежностью энергетических систем. Москва: Наука, 2019;
3. Михайлов С.И., Попов К.К. Системы автоматического управления в котельных установках // Энергоэффективность, №5, 2018. С. 23-31
Seitekhalilov E.P.
Tyumen Industrial University (Tyumen, Russia)
ERRORS IN BOILER ROOM MANAGEMENT: BASIS FOR RELIABLE OPERATION
Abstract: article discusses the key errors that can occur in the management of boiler installations, having a significant impact on the safety of their operation. The variety of factors contributing to staff misconduct is analyzed, including insufficient qualifications, lack of clear instructions and underestimation of risks. Particular attention is paid to the imperfection of the monitoring and control system, which can lead to potential emergencies.
Keywords: boiler equipment, management, emergency situations, integrated approach.
