CC BY
9
направлениям «Нефтегазовое дело» и «Энерго и ресурсосберегающие процессы в химической технологии нефтехимии и биотехнологии» [5]. Внедрение представленного стенда в учебный процесс позволит студентам ознакомиться с конструкцией и алгоритмом работы устройства нижнего слива, а также приобрести первичные знания и умения по контролю процесс слива нефтепродуктов из железнодорожных цистерн.
Список использованной литературы:
1. Коновалов, В.И. Современные аналитические подходы к энергосбережению. Интегрированный подход. Пинч-анализ. Луковичная модель/ В.И. Коновалов, Т. Кудра, А.Н. Пахомов, А.Ю. Орлов// Вестник Тамбовского государственного технического университета. 2008. Т. 14. № 3. С. 560-578.
2. Гатапова, Н.Ц. Теплофизические и кинетические особенности сушки дисперсий и кристаллообразующих растворов/Н.Ц. Гатапова, В.И. Коновалов, А.Н. Шикунов, А.Н. Пахомов, Д.В. Козлов// Вестник Тамбовского государственного технического университета. 2003. Т. 9. № 2. С. 210-229.
3. Пахомов, А.Н. Оценка кинетических характеристик процесса сушки жидких дисперсных продуктов/А.Н. Пахомов, Е.А. Хатунцева, В.А. Елизарова, Р.Ю. Банин, Е.А. Черных//В мире научных открытий. 2015. № 4.1 (64). С. 653-661.
4. Пахомов, А.Н. Возможности повышения энергоэффективности утилизации жидкой послеспиртовой барды//А.Н. Пахомов, Е.А. Ильин, А.В. Баландина, Л.А. Козлова, Е.А. Хатунцева//Наука в центральной России. - 2012. - С.15-17.
5. Пахомов, А.Н. Некоторые особенности моделирования сушилки с кипящим слоем инертных тел/Пахомов А.Н., Васенина С.В., Бирюкова И.А., Комбарова Е.Ю., Позднышева И.Г.//Инженерный вестник Дона. 2016. Т. 43. № 4 (43). С. 72.
© Матушкин В.П., Соболева Д.В., Линькова Я.А., 2022
УДК 633.51 Н 13
Набиев Т.С.
д.т.н., профессор ФерПИ, Фергана, РУз
ОРУДИЕ ДЛЯ МЕЖДУРЯДНОЙ ОБРАБОТКИ ХЛОПЧАТНИКА
Аннотация
В статье рассматриваются вопросы ухода пропашных культур, в частности за хлопчатник. Анализированы работы активных и неактивных рабочих органов культиваторов. Подробно изложен конструкция и некоторые результаты предварительных исследований нового орудия для рыхления почв в междурядьях хлопчатника.
Ключевые слова
Хлопчатник, культиватор, рабочие органы, каток, ступица, реборда, почва, корки, рыхление, защитная
зона, ось вращения, рыхлительные элементы, орудие.
Nabiev T.S.
Doctor of Technical Sciences, Professor of FerPI
Fergana city, RUz
TOOL FOR INTER-ROW COTTON PROCESSING Annotation
The article deals with the care of row crops, in particular for cotton. The work of active and inactive working bodies of cultivators is analyzed. The design and some results of preliminary studies of a new tool for loosening soil in the row-spacing of cotton are described in detail.
Keywords
Cotton plant, cultivator, working bodies, roller, hub, flange, soil, crusts, loosening, protective zone, axis of rotation, loosening elements, tool.
Междурядные обработки посевов хлопчатника проводятся с целью уничтожения сорняков, рыхления почвы как в защитных зонах, так и в междурядьях, поддержания верхнего слоя почвы в рыхлом и мелкокомковатом состоянии. В период вегетации растений проводят от четырех до шести междурядных обработок. Запаздывание с проведением первой обработки ведет к быстрому развитию сорняков, задержке цветения и созревания растений, и, в конечном счете, к снижению урожая.
Во избежание повреждения растений рабочие органы культиваторов размещают на требуемом расстоянии от рядка. Поэтому после прохождения культиватора с обеих сторон рядка остается необработанная полоса - защитная зона. Ширина защитной зоны зависит от вида культуры, сорта, степени развития растений, глубины рыхления почвы, качества полива (прямолинейность рядков), величины горизонтальных отклонений рабочих органов культиватора в перпендикулярном к движению направлении и видов орудий, которыми проводят междурядную обработку. Чем шире полоса, обрабатываемая рабочими органами культиватора в междурядье, тем меньшая площадь остается на долю ручной обработки.
Многие исследователи доказывали, что при использовании ротационного рабочего органа культиватора происходит уменьшение защитной зоны по сравнению с традиционными пассивными рабочими органами [1,2,3,4,5]. При обработке стандартными рыхлящими рабочими органами их устанавливают на глубину 14...15 см, а при прополке сорняков на 6...10 см; защитная зона и в том и в другом случае составляет 15...20 см.
В последние годы у нас и за рубежом разработан ряд новых почвообрабатывающих машин для междурядной обработки почвы, в том числе орудий с ротационными рабочими органами, вращающихся от вала отбора мощности трактора или же за счет взаимодействия с почвой. Такие орудия имеют агрономические и технологические преимущества по сравнению с традиционными, в частности, их отличает высокое качество обработки почвы и рациональное использование мощности двигателя трактора [2,3,4,5,6,7]. Но из-за низкой производительности и сложности конструкции с ротационными рабочими органами, вращающимися от ВОМа трактора, мало используются или используются только на тяжелых, трудно поддающихся обычной обработке, участках. Для устранения отмеченных недостатков необходимо расширить зону применения культиваторов с бес приводными ротационными рабочими органами.
Ротационные рабочие органы культиватора бывают:
> с горизонтальной осью вращения;
> с вертикальной осью вращения;
> с наклонной осью вращения.
В Швейцарии «HG Haruwy» и «Muller» выпускают ряд типов орудий для междурядной обработки с горизонтальной осью вращения [6]. Такие орудия советские специалисты эксплуатировали на своих машинно-испытательных станциях для оценки качества работы.
Новое орудие относится к сельскохозяйственным машинам, в частности к культиваторам, т.е. к устройствам для рыхления земляной корки на посевах хлопчатника. Оно имеет цель - повышение качества обработки почвы при рыхлении корки на посевах хлопчатника. Это орудие предназначенное для ухода за пропашными культурами содержит присоединенные к раме 1 по средством поворотов 2 и 3 последовательно установленные катки 4 и 5 (фиг. 1). Передний каток 4 состоит из установленных на горизонтальной оси двух ступиц 6 и 7, разделенных сменной втулкой. Ступицы 6 и 7 выполнены в виде цилиндров с дисковыми ножами 10 и поперечными рыхлительными элементами 12. Задний каток 5 состоит из ступиц 13 и 14. имеющих форму усеченных конусов, которые обращены друг к другу меньшими основаниями. На конической поверхности ступиц 13 и 14 имеются конусообразные рыхлительные элементы 17. На ступицах 6,7 и 13, 14 имеются аксиально расположенные реборды 11 и 18 для ограничения глубины рыхления. Каток 4 отрезает продольную полосу земляной корки и ломает её, а каток
5 разрыхляет на более мелкие куски.
Такое орудие состоит из присоединенных к раме 1 посредством вильчатых поводков 2, 3 переднего и заднего катков 4,5.
Передний каток 4 выполнен в виде двух 6. 7, шарнирно установленных на поперечной горизонтальной оси 8, которая шарнирно установлена в поводке 2. Ступицы 6 и 7 каждая имеют форму цилиндра и расположены симметрично относительно продольной оси орудия на некотором расстоянии друг от друга. Между ступицами 6 и 7 на оси 8 установлена смежная втулка 9.
На более удаленной оси продольной оси орудия стороне каждого цилиндра закреплен радиально дисковый нож 10 с выступающей за поверхность цилиндра режущей кромкой. На боковой поверхности диска ножа 10 или непосредственно цилиндра (в зависимости от места крепления ножа) имеется аксиально расположенный кольцевой выступ 11 (реборда), предназначенный для ограничения заглубления рыхлительных элементов 12 катка 4. Эти элементы имеют удлиненные радиальные выступы на цилиндрической поверхности ступиц, расположенных поперечно к направлению их вращения. Радиус дискового ножа 10 больше чем радиуса окружности, описываемый рабочими кромками рыхлительных элементов 12 при их вращении.
Задний каток 5 выполнен в виде двух ступиц 13,14 шарнирно установленных на поперечной горизонтальной оси 15, которая шарнирно установлена в поводке 3. Каждая из ступиц 13 и 14 имеют форму усеченного конуса. Они обращены меньшими основаниями конусов друг к другу и разделены между собой сменной втулкой 16. На конической поверхности ступиц 13 и 14 расположены рыхлительные элементы 17, имеющие радиальных выступов конусообразной формы. На больших основаниях конусов аксиально расположен кольцевой выступ (реборда) 18 для ограничения заглубления элементов 17.
Результаты работы с новым предлагаемым орудием показывают, что установленный рабочий орган культиватора в виде переднего катка, отрезает продольную полосу земляной корки и её ломает, а задний каток разрыхляет корки на более мелкие куски. Такой конструкции орудий можно использовать и для такирных почв.
Фигура 1 - Орудие для ухода за пропашными культурами
Список использованной литературы:
1. Набиев Т.С., Махмудов И.Р. Монография диссертации о качестве механизированных процессов сева и междурядной обработки хлопчатника. Фергана 2022.
2. Аббасов И.А. Исследование рабочих органов и обоснование парамет-ров ротационного культиватора в условиях тяжелых поливных почв Азербайджанской ССР. - Ереван: 1969.
3. Набиев Т.С. Проблемы уменьшения ширины размещения растений в ряду// Механизация хлопководства. - Ташкент. - > 5. - 1989.
4. Никитаев С.А. Пассивные и активные органы на обработке междурядий сахарной свеклы // Труды ВНИИСС. 1974. Вып.4. Т.5.
5. Хаданович В.В. Обоснование параметров и режимов работы бесприводного ротационного рабочего органа для междурядной обработки капусты: Автореф. дис. канд. техн. наук. - Челябинск, 1989.
6. Сельскохозяйственные машины и орудия / Экспресс-информация. М. Вып. 23. 1988.
7. Атаниязов Н. Орудие для ухода за пропашными культурами. Авторское свидетельство №1672944. М. 1991.
8. Набиев, Т. С. (1994). Основы интенсификации механизированных процессов сева и междурядной обработки хлопчатника. Ташкент: РЦНТИ «Узинформагропром.
9. Набиев, Т. С. (2010). Повышение качества сева и междурядной обработки пропашных культур. Успехи современного естествознания, (9), 192-193.
10.Набиев, Т. С. (1997). Технологические основы повышения качества сева и междурядной обработки хлопчатника (Doctoral dissertation, Ташкентский ин-т инженеров ирригации и механизации сел. хоз-ва).
11.Набиев, Т. С. (2012). Взаимодействие ротационнных рабочих органов сеялки и культиватора с почвой. Башкирского государственного аграрного университета, 42.
12.Набиев, Т. С., & Давлетшин, М. М. (2005). Ротационный рабочий орган для междурядной обработки сахарной свеклы. Тракторы и сельскохозяйственные машины, (8), 7-8.
© Набиев Т.С., 2022
