CC BY
44
4. Клер A.M., Тюрина Э.А., Степанов В.В. Оптимизационные исследования энерготехнологических установок выделения гелия из природного газа и производства электроэнергии // Вестник Иркутского Государственного Технического Университета. - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2006. - Вып.2 (26). Том 2.- С.8.
5. Сырьевая база и перспективы развития гелиевой промышленности России и мира // Официальный сайт ООО "НИИКМ". -http://www.niikm.com/articles/ publications/helium_in_the_world/.
6. Сергеев И.Б. К вопросу о методах экономической оценки проектов освоения месторождений природного газа Восточной Сибири /И.Б. Сергеев, В.В. Косовцев, Т.В. Пономаренко // Российский экономический интернет-журнал Интернет-журнал АТиСО / Акад. труда и социал. отношений — Электрон. журн. — М.: АТиСО, 2009
7. Разработка системы управления инновациями при транспортировке энергоносителей на примере сжиженного природного газа: кэн, Экономика и управление народным хозяйством: авт. Иванченко, Александр Станиславович .- Москва:, 2007 .
УДК 656.073:665.632.013.5 О.В. Ракитина*
Международный институт логистики ресурсосбережения и технологической инноватики Российского химико-технологического университета им. Д.И. Менделеева, Москва, Россия
ОРГАНИЗАЦИОННО-ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ «ЗЕЛЁНОЙ» ЦЕПИ ПОСТАВОК ПРЕДПРИЯТИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПРИРОДНОГО ГАЗА ООО «ОРЕНБУРГГАЗПРОМ»
В данной работе проведен анализ запасов природного газа в России и в мире, а также описаны перспективы развития нефтегазохимического комплекса России. Приведена технологическая структура переработки природного газа, продукты переработки природного газа и их использование. Проанализирована "зелёная" цепь поставок переработки природного газа Оренбургского газоперерабатывающего завода, а также предложены методы улучшения данной цепи поставок. В работе рассмотрена возможность внедрения SCADA системы на газоперерабатывающее предприятие, рассчитана эффективность применения данной системы, а также описана структура SCADA системы.
In present paper an analysis of natural gas reserves in Russia and in the world are reviewed and also outlook for oil and gas complex of Russia are described. The technological structure of the processing of natural gas, products of natural gas processing and their use is given. The «green» supply chain of processing of natural gas of the Orenburg gas-processing plant is analyzed, and also methods of improvement of this supply chain are offered. In this paper introduction possibility of SCADA system on the gas-processing plant is considered, efficiency of application of this system is calculated, and also the structure of SCADA of system is described.
Газовая промышленность - отрасль топливной промышленности, основная задача которой: добыча и разведка природного газа, газоснабжение по газопроводам, переработка газа, использование его в различных отраслях промышленности и коммунально-бытовом хозяйстве.
Газовая отрасль России - одна из важнейших не только для России, но и для многих других стран. Запасы природного газа в России составляют
около 1/3 мировых запасов, а доля России в мировой добыче природного газа составляет около 25 %.
Сырьевая база природного газа в России, как ее разведанная, так и прогнозная часть, достаточна и надежна для текущего и перспективного обеспечения потребностей внутреннего рынка и нужд экспорта. Разведанные запасы природного газа составляют около 47 трлн.куб.м, в том числе запасы Западной Сибири составляют около 35 трлн. кубометров (74%). Такого объема запасов достаточно для обеспечения ежегодной добычи газа в размере 700 млрд. кубометров в течение 60-80 лет.
Разработано много способов переработки природных газов. Главная задача этой переработки - превращение предельных углеводородов в более активные - непредельные, которые затем переводят в синтетические полимеры (каучук, пластмассы). Кроме того, окислением углеводородов получают органические кислоты, спирты и другие продукты
Целевые продукты переработки газа находят свое применение в различных областях нефтехимической промышленности. Выделившуюся из газа жидкую продукцию - нестабильный газовый бензин - фракционируют на заводе или на центральной газофракционирующей установке - ГФУ. Из нестабильного газового бензина выделяют сжиженные газы в виде пропан-бутановой смеси или технически чистые индивидуальные углеводороды и газовый бензин. На некоторых ГПЗ вырабатывают элементарную серу, этан, гелий.
Крупнейшим газоперерабатывающим заводом в Европе, работающим уже более 45 лет, является Оренбургский ГПЗ. Объекты Оренбургского газохимического комплекса расположены вблизи Оренбурга. Эксплуатацию объектов комплекса осуществляет коллектив предприятия «Оренбурггаз-пром» ОАО «Газпром».
Предприятие осуществляет выработку сухого и сжиженного газа, широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ), серы в жидком, комовом и гранулированном видах, гелия, одоранта, этана, стабильного конденсата с нефтью. Поставки продукции идут в различные регионы России и за рубеж. 100 процентов российского гелия и одоранта производится в «Оренбурггаз-проме». Доля оренбургского этана во всем объеме производства этого вида продукции в России составляет 78 процентов.
Основным поставщиком углеводородного сырья, для его переработки на комплексе, является Оренбургское нефтегазоконденсатное месторождение. Это более 18 млрд. кубометров газа и около 500 тыс. тонн жидких углеводородов в год.
Газ, поступающий из скважин Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения, подвергается низкотемпературной сепарации, вследствие чего сырьё разделяется на газ сепарации и нестабильный газовый конденсат. Далее из конденсата удаляют этан и оправляют на газофракционирующие установки (ГФУ) Оренбургского газоперерабатывающего завода. Продукция ГФУ - узкие углеводородные фракции.
В процессе переработки природного газа образуется относительно небольшое количество твердых отходов. В основном это отработанные катализаторы, активаторы, ингибиторы коррозии, поглотители, адсорбенты,
картриджи фильтров, сепараторы пыли, и т.д., на них может также остаться небольшое количество углеводородов.
На Оренбургском ГПЗ природный газ перед поступлением на сепарацию очищается от сернистых соединений методом осушки на цеолитах. На данный момент отработанные цеолиты являются твёрдыми отходами и подвергаются захоронению на полигонах. Но появившиеся в последнее время технологии позволяют использовать отработанные цеолиты повторно в таких отраслях, как производство строительных материалов, сельском хозяйстве и для улавливания радиоактивных отходов.
Цеолит является уникальным природным минералом, который обладает свойством поглощать и прочно удерживать в своей структуре частицы различных веществ. После гидрообработки и обезвреживания отработанный цеолит можно использовать в следующих отраслях:
• В качестве строительных материалов - зерновой состав цеолитов соответствует зерновому составу строительного песка, используемого для строительных растворов и бетонов.
Исследования российских учёных доказали, что цеолиты обладают более высокой прочностью при сжатии, чем строительный песок и их можно использовать в качестве мелкого заполнителя в строительных растворах и бетонах. Использование отработанного цеолита в технологии строительного раствора целесообразно не только с точки зрения возможности сокращения расхода песка в растворах, повышения их долговечности, но и с целью улучшения экологической ситуации.
• Использование в агропромышленном комплексе в качестве подстилки для скота, для дезодорации помещений животноводческих комплексов, в качестве удобрений и т.д. В данной сфере цеолит может использоваться многократно.
• Обезвреживание радиоактивных отходов - даже отработанный цеолит поглощает радиоактивные отходы.
Потребителями отработанного цеолита в Оренбургской области могут являться:
• Новотроицкий цементный завод (производство цеолитного цемента)
• Новотроицкий завод силикатных стеновых материалов (производство цеолитного кирпича)
Транспортировка цеолита Оренбургского ГПЗ на данные предприятия может осуществляться железнодорожным или автомобильным транспортом.
Таким образом, твёрдые отходы предприятия ООО "Оренбурггаз-пром" могут являться качественным сырьём для ряда предприятий Оренбургской области, что положительно отразится на экологической ситуации.
Так как газоперерабатывающие предприятия представляют экологическую опасность для окружающей среды, в работе рассмотрена возможность использования SCADA систем на предприятиях газоперерабатывающей отрасли. SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition, Диспетчерское управление и сбор данных) - программный пакет, предназначенный для разработки или
обеспечения работы в реальном времени систем сбора, обработки, отображения и архивирования информации об объекте мониторинга или управления. БСАБА может являться частью АСУ ТП, АСКУЭ, системы экологического мониторинга, научного эксперимента, автоматизации здания и т.д.
Применение данной системы позволяет:
1. Собирать информацию от устройств нижнего уровня (приборов и т.д.).
2. Обрабатывать первичную информацию.
3. Визуализировать параметры технологического процесса и оборудования с помощью мнемосхем, графиков, таблиц и т.д.
4. Дистанционно управлять технологическими процессами и объектами.
5. Сообщать персоналу о предаварийных и аварийных ситуациях.
6. Обеспечить надежность ведения технологических процессов и всей системы.
Расчёт эффективности использования БСАБА системы на газоперерабатывающем заводе показал, что экономия эксплуатационных затрат, за счёт сокращения штата рабочих, составит 362880руб./год; годовая экономия расхода электроэнергии - 86832 руб./год; экономия эксплуатационных затрат за счет уменьшения потерь газа при производстве - 1496826руб./год.
• Единовременные затраты на создание системы составят 1235780 руб.
• Затраты на оборудование - 852632,28 руб.
• Годовые затраты на элетроэнергию - 550 руб.
• ЗП персонала - 217000 руб.
• Затраты на ремонт 36000 руб.
• Затраты на амортизацию - 170000 руб.
Расчёты показали, что при внедрении данной системы значительно уменьшаются затраты энергии, затраты на персонал, а также выбросы газа. Срок окупаемости проекта составил 2 года, а чистый дисконтированный доход проекта на конец срока реализации составил - 1 485 259 рублей.
*) Автор выражает благодарность научному руководителю - директору МИ-ЛРТИ, чл.-корр. РАН, профессору, д.т.н. Мешалкину В.П.
Библиографические ссылки
1. Ресурсоэнергоэфективные методы энергосбережения и минимизация отходов нефтеперерабатывающих производств: основы теории и наилучшие практические результаты. [Книга] / авт. Мешалкин В.П.. - Москва-Генуя : Химия, 2009. - стр. 393.
2. Технология переработки природного газа и конденсата , справочник: в 2-х ч. [Книга]. - Москва : ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002.
3. Газовая отрасль России и основные тенденции ее развития: газопереработка, производство и поставка сжиженного газа [В Интернете] // Оа8Гогиш. - http://gasforum.ru/obzory-i-issledovaniya/240/.
4. Нефтегазовый комплекс России и его роль в ресурсном обеспечении энергоэффективности экономики страны [Статья] / авт. Фирсова Е. Ю. // Вестник ОНЗ РАН. - 5 апрель 2010 г.
5. О компании [В Интернете] // Официальный сайт ООО "Газпром добыча Оренбург". - http://www.ogp.ru/.
6. 24. БСЛБЛ - система: обзор системы [В интернете] // http://elinc.ru/03010100.html
УДК 628.16:658.012.4
О. Н. Алдошина, Ю.М. Аверина
Международный институт логистики ресурсосбережения и технологической инноватики Российского химико-технологического университета им. Д.И. Менделеева, Москва, Россия
РАЗРАБОТКА ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ БИЗНЕС-ПРОЦЕССА СОЗДАНИЯ СИСТЕМ ВОДОПОДГОТОВКИ И ВОДООЧИСТКИ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ.
В работе обоснована необходимость создания организационно-экономической модели бизнес-процесса системы водоподготовки для химических предприятий Московской области в современных условиях, учитывая современный рынок, потребителей, качество систем водоочистки, требования экологической безопасности, предложена структура бизнес-процесса, рассмотрены содержание и взаимосвязь основных функций.
In this paper the necessity of creating the organizational and economic models of business process, water treatment systems for the chemical industry of the Moscow region under current conditions, given the current market, the consumers, the quality of water purification systems, the requirements of environmental safety, proposed structure of the business process, content, and examined the relationship of basic functions are examined.
Уровень разработок в области теоретических основ водоподготовки и технологической очистки воды от различных загрязнений в нашей стране всегда был высоким. Сегодня имеется возможность создавать сложные установки за рекордно короткие по сравнению с прошлыми временами сроки.
Особое внимание уделяется в этой работе воде московского региона, которая, как выявили исследования и анализы, отличается повышенным содержанием соединений железа, затрудняющих водоочистку и водоподготов-ку и требующих специального подхода к технологии.
Необходимость комплексного анализа параметров, определяющих характеристики проектируемых установок, делает необходимым использование процедуры моделирования бизнес-процесса проектирования с возможностью нахождения оптимального технико-экономического решения.
Российский рынок промышленной водоочистки по итогам 2009-го года составил около $ 160 млн. и имеет ежегодную тенденцию к увеличению. Стимулирует рост рынка водоочистки несколько факторов: ужесточение штрафных и административных санкций со стороны государства, активизация деятельности РОСПРИРОДНАДЗОРА, открытие новых производств с иностранным капиталом, предусматривающим активное использование систем очистки.
