CC BY
39
ISSN 0131-5226. Сборник научных трудов.
___________ГНУ СЗНИИМЭСХРосселъхозакадемии. 2014. Вып. 85._____
ВЫВОДЫ
С помощью графика баланса затрат при механизированной уборке можно определить границы эффективного использования агрегата на выборочной уборке, а также в зависимости от урожайности разового сбора выбрать оптимальную ширину захвата, обеспечивающую максимальную эффективность его применения.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Романовский Н.В., Гузанов М.С.. Определение конструктивных параметров агрегата для выборочной уборки капусты // Вестник РАСХН. 2013. №4. С. 64-65.
2. Романовский Н.В., Гузанов М.С.. Технологии уборки белокочанной капусты. // Агроинформ СК. 2013. №1-2. С. 16-17.
3. Романовский Н.В., Гузанов М.С.. Технологии механизированной уборки белокочанной капусты. // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2014. №1. С. 49-52.
4.Зырянов А.В., Гузанов М.С., Романовский Н.В., Слушков С.П. Используйте агрегат АВУ-7,5 для выборочной уборки огурцов и капусты //Картофель и овощи. 2012. №8. С. 13-14.
5. Методы экономической оценки. ГОСТ 23728-88.
6. Романовский Н.В., Гузанов М.С. Оптимизация конструктивных параметров агрегата для выборочной уборки белокочанной капусты. // Молочнохозяйственный вестник. 2013. №4. С. 59-63.
УДК 631.366
В.И.ШАМОНИН, канд. техн. наук; А.В.СЕРГЕЕВ, канд. техн. наук
ОРГАНИЗАЦИЯ УБОРКИ КАПУСТЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТРАНСПОРТЕРА ШИРОКОЗАХВАТНОГО И ПРИЦЕПА-КОНТЕЙНЕРОВОЗА
Разработаны организационные и технологические параметры уборочного комплекса, состоящего из транспортера широкозахватного и прицепа-контейнеровоза, позволяющие оптимизировать процесс уборки капусты в условиях хозяйства
Ключевые слова, уборка капусты, транспортер, прицеп-контейнеровоз
32
Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства.______________________________________
V.I. SHAMONIN, Cand Sc (Eng), A.V. SERGEEV, Cand Sc (Eng)
ORGANIZATION OF CABBAGE HARVESTING WITH WIDE-COVERAGE CONVEYOR AND CONTAINER TRAILER
The paper describes established organizational and technological characteristics of a cabbage harvesting complex consisting of a wide-coverage conveyor and a container trailer, which allow to optimize the cabbage harvesting on a farm level.
Key words: cabbage harvesting, conveyor, container trailer
Технология уборки капусты с использованием транспортера широкозахватного ТН-6 (конструкции ГНУ СЗНИИМЭСХ) предусматривает ручную рубку кочанов, укладку их на движущуюся ленту транспортера, который загружает кочаны в прицеп-контейнеровоз (конструкции ГНУ СЗНИИМЭСХ) и дальнейшую транспортировку в хранилище хозяйства.
При проведении хозяйственных испытаний транспортера широкозахватного ТН-6 с погрузкой и транспортировкой капусты в прицепах-контейнеровозах в ПК «Шушары» (Санкт - Петербург) получена средняя производительность 0,1-0,15 га/ч (0,8-1,2 га/ смену) [1]. С учетом сроков сплошной уборки капусты (в среднем 30 дней, при средней урожайности капусты 80 т/га) годовая выработка при односменной работе транспортера широкозахватного ТН-6 составляет 2535 га [1, 2, 3].
Транспортировка капусты в хранилище хозяйства осуществляется прицепом-контейнеровозом, грузоподъемность которого составляет 4 т (на платформе располагаются 4 большегрузных контейнера вместимостью 1 т каждый).
Число прицепов п, необходимое для обслуживания одного транспортера, можно определить из условия [4]:
т,=а , (1)
где т3 - длительность загрузки прицепа - контейнеровоза, ч;
Тт - длительность транспортировки, ч.
Длительность загрузки прицепа-контейнеровоза определяем по формуле [4]:
33
ISSN 0131-5226. Сборник научных трудов.
ГНУ СЗНИИМЭСХРоссельхозакадемии. 2014. Вып. 85.
Q
W3Ar • q’
(2)
где Q - грузоподъемность контейнеровоза, т;
W^r - производительность транспортера широкозахватного за время работы в загоне, га/ч;
q - урожайность капусты, т/га.
Длительность транспортировки определяется по формуле [4, 5]:
Т
Т
21
ТР
+ Т Р 5
где I - расстояние от поля до хранилища хозяйства, км; VTP - средняя скорость транспортировки, км/ч;
ТР - время разгрузки контейнеровоза, ч.
(3)
Разгрузка и погрузка контейнеров осуществляется с помощью вилочного погрузчика. Среднее время разгрузки и погрузки контейнеров в хранилище хозяйства определяется хронометражом и составляет 10-12 мин на один вилочный погрузчик [2, 5].
После подстановки значений т3 и ТТ, и преобразований, количество прицепов можно представить в виде выражения [4]:
n — 1
W3AГ ' q
Q
■ i-2- + Тр ).
V
ТР
(4)
Далее выражение (4) представляем в виде номограммы (рис. 1), которой пользуются следующим образом [6].
На шкале нижнего левого квадранта откладывают расстояние I и опускают вертикаль до пересечения её с лучом средней скорости транспортировки, а от него проводят горизонталь до пересечения с осью Тт. К полученному времени, в течение которого контейнеровоз находится в пути, прибавляют время его разгрузки в хранилище ТР, после чего проводят горизонталь до пересечения её с лучом q , а из точки пересечения - вертикаль в верхнем правом квадранте до встречи с лучом W^, далее - горизонталь до пересечения с вертикальной осью. Таким образом, можно определить число контейнеровозов, занятых на транспортировке. Прибавив к этому количеству контейнеровоз,
34
Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства.______________________________________
находящийся под загрузкой, получим число контейнеровозов, необходимое для обслуживания транспортера широкозахватного.
Рис. 1. Номограмма для определения количества прицепов-контейнеровозов, необходимых для обслуживания транспортера широкозахватного ТН-6
Таким образом, для обеспечения бесперебойной работы одного транспортера широкозахватного в условиях ПК «Шушары» (урожайность капусты 80 т/га, производительность транспортера 0,1 га/ч, время смены 8 ч), при расстоянии перевозок 5 км (средняя скорость транспортировки 10 км/ч. время разгрузки и погрузки контейнеров в хранилище 0,2 ч) от поля до хранилища требуется 4 трактора МТЗ-82 с прицепами-контейнеровозами.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Романовский Н.В., Шамонин В.И., Сергеев А.В. Когда технология сберегает трудозатраты. Сельский механизатор. 2011. №2. С.18-19.
2. Богатырев В.Ф., Ирков И.И., Романовский Н.В. Используйте на уборке капусты широкозахватный транспортер ТН-6. Картофель и овощи. 2012. №3. С.9 - 10.
3. Ирков И.И, Романовский Н.В., Сергеев А.В. Технология механизированной уборки капусты. Картофель и овощи. 2014.№3. С.17-18.
35
ISSN 0131-5226. Сборник научных трудов.
_________ГНУ СЗНИИМЭСХРосселъхозакадемии. 2014. Вып. 85._________
4. Койвунен Т.М., Романовский Н.В. и др. Технология и организация механизированной уборки капусты с доработкой кочанов на стационарном пункте // Научные труды НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР. Вып. 22. Л. 1977. С. 158-163.
5. Арсеньев Г.М., Жучков А.Н. Применение контейнеров при производстве и перевозках сельскохозяйственной продукции. СПб.: ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии, 2006. 164 с.
6. Блох Л.С. Практическая номография. М.: Высшая школа, 1971. 328 с.
УДК 631.362.6
Е.Е. ОРЕШИН, канд. техн. наук; Г.А. ЛОГИНОВ; А.А. УСТРОЕВ, канд. техн. наук
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА МОЙКИ КАРТОФЕЛЯ В БАРАБАННОЙ МАШИНЕ
Аналитически определены значения режимов мойки картофеля в барабанной машине и практически проверены теоретические выкладки
Ключевые слова: картофель, мойка, схема сил, теория движения
E.E. ORESHIN, Cand Sc (Eng), G.A. LOGINOV, A.A. USTROEV Cand Sc (Eng)
THEORETICAL AND EXPERIMENTAL STUDY OF POTATO WASHING PROCESS IN A DRUM MACHINE
The indices of potatowashing regimes in a drum machine were determined analytically; theoretical calculations were tested in practice.
Keywords: potato, washing, flow pattern of force, motion theory
На сегодняшний день сельхозпроизводители заботятся не только о том, как и в каком количестве вырастить урожай, но и как обеспечить стабильный сбыт по максимальной цене, в каком виде реализовывать его,
36
