CC BY
44
УДК 631.152.2:631.22(470.316)
ОПЫТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ, РЕКОНСТРУКЦИИ И МОДЕРНИЗАЦИИ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ ЯРОСЛАВСКОЙ ОБЛАСТИ
М.М. Войтюк, доктор экономических наук
A.В. Горячева, инженер
B.А. Войтюк, инженер-исследователь
МФ ФГБНУ «Росинформагротех» (НПЦ Гипронисельхоз) E-mail: [email protected]
Аннотация. Представлены результаты реализации перспективных инновационных проектов при модернизации, строительстве и реконструкции животноводческих помещений. Исследования показывают, что ввиду долговечности конструктивного исполнения перечисленные типы животноводческих зданий и помещений находятся в пригодном для эксплуатации состоянии, однако применяющиеся технологии содержания сельскохозяйственных животных, стойловое оборудование и машины для механизации производственных процессов морально устарели, не отвечают современным требованиям и, в большинстве случаев, физически изношены. Уровень комплексной механизации в животноводческих зданиях и сооружениях равен 55-60%, т.к. механизированы полностью только доение коров и поение скота, а раздача кормов и уборка навоза - на 64 и 88% соответственно. Отставание уровня механизации раздачи кормов объясняется тем, что данный технологический процесс в отличие от процессов доения и удаления навоза больше зависит от планировочных решений животноводческих зданий и помещений. Очевидно, что пригодные для дальнейшей эксплуатации, но устаревшие по технологическим параметрам животноводческие здания и сооружения необходимо реконструировать и технологически модернизировать; это будет способствовать лучшему использованию капитальных вложений и эффективной формой обновления основных средств и развития отрасли. Рассмотрены различные варианты архитектурно-конструкторских решений строительства и реконструкции объектов животноводства в Ярославской области с применением обновленных конструктивных элементов и схем, доказавших свою эффективность.
Ключевые слова: модернизация, инновационные технологии, сельскохозяйственные здания и помещения, проектирование, строительство, реконструкция, нормативно-методическое обеспечение.
Введение. В ходе реализации Государственной программы развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2013-2020 гг. сохранилась положительная динамика развития сельского хозяйства (за последние три года среднегодовой темп прироста составил порядка 4%). Однако, по данным Росстата, в 2016 г. в хозяйствах всех категорий произведено скота и птицы на убой (в живой массе) 13,9 млн т при плановом годовом значении 13,2 млн т, молока - 30,7 млн т при плане 34,3 млн т. Не достигнуты показатели по поголовью крупного рогатого скота специализированных мясных пород в сельхозорганизациях и крестьянских (фермерских) хозяйствах: поголо-
вье крупного рогатого скота специализированных мясных пород составило 2,6133 млн голов при плане - 2,72 млн голов [1].
Одной из причин невыполнения целевых показателей является продолжающееся устаревание технологических процессов в производственных зданиях и сооружениях, построенных в 1950-1960 годах. Оставшиеся с советской эпохи животноводческие здания и сооружения на сегодняшний день малопригодны для технологического перевооружения. Решением данной проблемы является строительство новых и реконструкция устаревших животноводческих зданий и помещений с проведением модернизации технологических процессов содержания сельскохозяйственных животных.
Исследования базировались на общенаучной методологии с применением методов комплексного и структурно-динамического анализа и др. Объектом исследования являются аграрные предприятия различных форм собственности Ярославской области.
Результаты исследования. Известно, что в аграрной отрасли имеются устаревшие здания и помещения для содержания сельскохозяйственных животных более чем на 17 тыс. скотомест, которые заполнены не более чем на 60%, излишки площади составляют примерно 9,0 тыс. скотомест [2].
Построенные в середине ХХ века животноводческие здания и сооружения различаются по ширине пролетов между колоннами (9, 12, 18 и 21 м), имеют стоечно-балочные конструкции, кирпичные, деревянные или железобетонные (сборные) стены, продольный шаг внутренних опор - 6 м, высота от пола до балок чердачного перекрытия колеблется от 2,2 до 2,4 м, въезды в коровники выполнены шириной и высотой 2,7 м. Исследования показывают, что ввиду долговечности конструктивного исполнения животноводческие здания и помещения перечисленных типов находятся еще в пригодном для эксплуатации состоянии, однако применяющиеся там технологии содержания сельскохозяйственных животных, стойловое оборудование и машины для механизации производственных процессов морально устарели, не отвечают современным требованиям, а оборудование в большинстве случаев физически изношено. Уровень комплексной механизации в этих животноводческих зданиях и сооружениях равен 55-60%, т. к. механизированы полностью только доение коров и поение скота, а раздача кормов и уборка навоза - на 64 и 88% соответственно. Отставание уровня механизации раздачи кормов объясняется тем, что данный технологический процесс в отличие от процессов доения и удаления навоза больше зависит от планировочных решений животноводческих зданий и помещений.
Очевидно, что пригодные для дальнейшей эксплуатации, но устаревшие по технологическим параметрам животноводческие
здания и сооружения необходимо реконструировать и технологически модернизировать, что будет способствовать лучшему использованию капитальных вложений и станет эффективной формой обновления основных средств и развития отрасли. Капитальные вложения на реконструкцию и модернизацию устаревших животноводческих зданий и сооружений окупаются быстрее, чем при строительстве новых, а в расчете на единицу дополнительной продукции снижаются на 10-25%. Для того, чтобы реконструкция и технологическая модернизация были выгодны и дали экономический эффект, подходить к ним нужно разумно, начав с исследования имеющегося регионального опыта проектирования, реконструкции и модернизации животноводческих объектов.
Через инновационно обоснованный проект материализуются передовые достижения аграрной отрасли, внедряются в производство эффективные проектные решения и оптимальные технологические схемы. Например, здания для крупнорогатого скота разрабатываются с учетом создания максимально комфортной среды содержания животных с применением различных вариантов применения конструктивных элементов и схем. Применение сэндвич-панелей позволяет снизить стоимость строительства на 30% по сравнению с устройством каменных стен. Сэндвич-панели идеально подходят для строительства животноводческих комплексов, просты в монтаже. Профилированный лист с войлочным покрытием незаменим при строительстве неутепленных крыш. Подобные профили удерживают на войлоке конденсат, который скапливается на потолках коровников в холодное время года. При попадании на шерсть животных влага вызывает у них стрессовое состояние, уменьшая тем самым надои молока. Благодаря тому, что конденсат скапливается на покрытии, он не попадает на животных, не травмирует их. Оконные блоки из поликарбоната с механическим приводом помогают контролировать микроклимат в коровниках, а также позволяет увеличить или уменьшить объем притока воздуха в помещении. Блоки удобны в ис-
пользовании, долговечны за счет жесткости и не оледеневают в зимнее время. Подвижные крепления переплетов к коробкам предусматривают открывание створок внутрь, что обеспечивает простоту открывания и очистку стекол.
Монтаж световых коньков является эффективным способом организации микроклимата в построенном помещении. Размеры рассчитываются, исходя из объема помещения и требований по вентиляции, т. к. световой конек одновременно является элементом приточно-вытяжной вентиляции. Наличие такого элемента на крыше обеспечивает поступление дневного света, а также нормальную вентиляцию животноводческих помещений. Термополы - бетонные полы из ке-рамзитобетона с насечками используются для предотвращения травм копыт животных. Насечки наносят специальным оборудованием после устройства полов-заливки, создавая шероховатую поверхность, которая позволяет избегать травм.
При проектировании животноводческих комплексов и фермерских хозяйств применяют несколько типов конструктивных систем. Для фермерских хозяйств - однопро-летные или двухпролетные здания шириной от 6 до 12 м (длина зданий не ограничена) с использованием местных строительных материалов для устройства стен и кровли. В качестве несущих конструкций используют лесоматериалы и легкий металлический прокат. Здания рассчитаны на 25-100 голов. При разработке проектов молочных комплексов промышленного типа применяются современные системы: стоечно-балочная и каркасная, с шагом стоек (колонн) 4,6 м. Коровники проектируются 3-5-пролетные, в облегченном варианте. Фундаменты мелкоза-глубленные столбчатые или свайные. Основные несущие элементы - колонны, прогоны - из металлических прокатных профилей. Крыша скатная не утепленная, легкая, по деревянной обрешетке. Для оседания конденсата к обрешетке подшивается войлок. Кровля - металлопрофиль. Для освещения и проветривания проектируется световой конек. Стены из панелей типа «сэндвич».
Ворота коровников проектируют на роликовом основании с возможностью скольжения вдоль фасадов зданий.
Вторым направлением инновационного проектирования является реконструкция коровников, построенных в середине прошлого века. При реконструкции таких зданий и сооружений выполняется их перепланировка в соответствии с современными требованиями технологий, автоматизации и применения современных конструкций. Примером служит реконструкция коровника на 200 голов. Конструктивная система - рамная при пролете 18 м, замена на пролет 19 м. Полурамы переместили на 1 м по центру для устройства светового конька (фонаря). Прочность и жесткость системы обеспечиваются за счет шарнирного соединения с фундаментами и коньковой частью крестовыми связями. Верхнее освещение обеспечивает распределение дневного света, а открывающиеся створки - вентиляцию помещений. Оконные проемы заполняются каменным материалом (кирпичом), оставляя ограниченное количество окон только в подсобных помещениях. При таком варианте уменьшаются теплопо-тери в зимнее время. Реконструируется и крыша коровника. Массивные железобетонные настилы и шиферная крыша заменяются на легкую обрешетку из пиломатериала с последующей укладкой профилированного листа. Применены и новые типы полов из ке-рамзитобетона с насечкой в стойлах животных. Торцовые стены выполняются из местного материала - кирпича. Особая роль при реконструкции отводится защите от увлажнения. Для этого применяют модифицированную древесину, которая при обработке ее антисептиками, антипиренами и другими веществами приобретает новые физико-механические свойства: становится весьма стойкой против гниения, увлажнения и возгорания [3].
Рассмотренные примеры инновационных решений при проектировании, строительстве, реконструкции и модернизации животноводческих зданий и сооружений не исчерпывают все возможности архитектурно-планировочного и конструктивных решений. Более
подробно исследован опыт реконструкции и модернизации животноводческих объектов Сандыревского комплекса ООО «Племзавод «Родина» Ярославского района. Животноводческий комплекс «Сандырево», построенный в 1984 г., первоначально включал в себя два коровника (типовой проект (ТП) 801-210) на 400 коров каждый, с беспривязно-боксовым содержанием, удалением навоза скреперными установками, мобильной раздачей кормов. Размер коровника 27x114 м. Доение коров предусматривалось в доильно-молоч-ном блоке (ДМБ), выполненном по ТП 801472 (размер здания 21x54 м), оборудованном четырьмя доильными установками «Елочка», с родильным отделением на 144 места (ТП 801-483, размер здания 27x72 м).
Задачей первого этапа реконструкции было восстановление беспривязно-боксовой технологии содержания коров с доением в доильном зале с минимальными затратами на строительные работы. При привязной технологии в коровнике размещалось четыре ряда стойл. На каждые два ряда оборудован свой кормовой проезд со стационарными кормушками. Было принято решение сохранить кормовые проезды, создать 8 технологических секций по 43 бокса в каждой.
Длина и ширина боксов определяются массой и размерами животных: при массе 500-550 кг длина бокса составляет 2-2,1 м, ширина - 1,1-1,15 м; 550-650 кг - 2,1-2,3 и 1,15-1,2 м, свыше 650 кг - 2,3-2,4 и 1,2-1,3 м, соответственно. При устройстве пристенных боксов их длину увеличивают как минимум на 0,3 м для обеспечения свободной зоны для головы животных. В 2001 г. живая масса коров в ООО «Племзавод «Родина» в среднем составляла 550-600 кг. Ширину боксов предусмотрели равной 1200 мм, длину пристенных боксов - 2600 мм, в сдвоенном ряду - 2400 мм. На практике используют два типа боксов: приподнятый и заглубленный. Первый тип, наиболее распространенный в России, использовали и в ООО «Племзавод «Родина». Он представляет собой приподнятое над навозным проходом твердое ложе из бетона, на поверхность которого укладывали резинокордные маты производства Ярослав-
ского шинного завода. Бокс делается с уклоном 3%. Задняя часть бокса должна быть на 0,2-0,25 м выше уровня навозного прохода, длина бокового разделителя бокса для удобства захода животных (в зависимости от крупности коров) на 0,15-0,25 м меньше длины бокса. Для уменьшения загрязненности бокса стойловое оборудование должно быть снабжено регулируемой грудной доской, устанавливаемой на расстоянии 1,7-1,8 м от конца бокса. При изготовлении разделителей для взрослого скота рекомендуется использовать трубу диаметром не менее 50 мм. Крайние боксы рекомендуется отделять от поперечных скотопрогонов сплошной перегородкой высотой 1,4-1,5 м.
При разработке технологического проекта особое внимание было уделено устройству навозных, кормонавозных проходов и кормового стола. Согласно РД-АПК 3.10.01. 03-17, РД-АПК 3.10.07.05-17, РД-АПК 3.10. 15.01-17 и РД-АПК 1.10.01.02-18, актуализированных Московским филиалом ФГБНУ «Росинформагротех» НПЦ Гипронисельхоз по заказу Минсельхоза России, минимальная ширина навозных проходов для взрослого скота для одного ряда боксов должна составлять 1,5 м, между двумя рядами - 2 м. Ширина кормонавозных проходов при однорядном расположении боксов у кормового стола должна быть не менее 2,7 м, при двух-, трехрядном расположении боксов с одной стороны кормового стола - не менее 3 м. Четырехрядное размещение коров и наличие двух кормовых столов в первом коровнике шириной 27 м позволили значительно сократить ширину кормонавозных проходов против минимальных требований РД-АПК, особенно в пристенных секциях (2,4 м) [4, 5, 6]. При реконструкции второго коровника была увеличена ширина кормонавозных проходов в спаренном ряду до 3,2 м за счет сокращения межбоксового пространства, а в однорядных секциях - до 2,7 м за счет переустройства кормового стола. В каждом коровнике оборудовано по 344 места. При выборе соотношения мест кормления и отдыха необходимо исходить из минимального фронта кормления - 0,65 м на голову, для
сухостойных коров - 0,7-0,75 м. Минимальная ширина кормового стола должна обеспечить свободный проезд трактора с кормораздатчиком-смесителем и ширину стола, занимаемого кормом с учетом его разбрасывания (1-1,25 м). С учетом принятой ширины проезда для трактора (2,3 м) минимальная ширина кормового стола 4,8 м. Для удобства животных при кормлении кормовой стол должен быть выше кормонавозного прохода на 0,15-0,2 м. Параметры кормового стола должны по возможности исключать наезд кормораздатчика на разбросанный корм.
Ограждение кормового стола в комплексе «Сандырево» выполнено в варианте свободного доступа животных к корму с устройством регулируемого шейного бруса. Высота расположения шейного бруса составляет 1,11,2 м. Конструкция ограждения обеспечивает возможность регулировки высоты и вылета шейного бруса до 0,2-0,25 м. Поскольку на Сандыревском комплексе внутренняя планировка дворов сделана из однорядных боксовых секций, то поперечных проходов внутри секций нет. При первоначальном размещении в секции 43 мест предполагалось, что бокс может работать с нагрузкой 110%. Поэтому с первого дня эксплуатации реконструированного коровника в секциях размещали по 48 коров. Общая длина кормового стола 52 м. В каждой секции стола смонтированы по две поилки длиной по 2,4 м. Таким образом, на 48 коров приходилось 47 м кормового стола, или по 0,97 м на голову. В каждой секции первого коровника установлены кормовые станции для индивидуального скармливания части концкормов.
Система навозоудаления включает в себя дельта-скреперные установки ТСГ-250 Слободского машиностроительного завода. В конце двора оборудованы навозосборники, в которые навоз сбрасывают, затем закачивают в емкости РЖТ-16 и вывозят к местам хранения. С целью улучшения вентиляции и освещения коровника вдоль кормовых столов установлен световентиляционный фонарь. Секции новотельных коров имеют свободный выход на выгульные площадки. Всего на комплексе восстановлено 688 скотомест.
В связи с отсутствием данных по объективной сравнительной оценке доильных установок разных производителей хозяйственники при выборе руководствовались субъективной оценкой, а также стоимостью, условиями оплаты и возможностями технического сервиса. После ознакомления с работой доильных установок ведущих мировых компаний выбрали установку фирмы «West-falia». Наряду с правильным подбором типа и пропускной способности доильной установки большое значение для слаженной работы доильного зала имеют планировочные решения: длина, ширина и конфигурация скотопрогонов в доильный зал и из него, площадь и планировка накопителя. В типовых проектах молочных ферм и комплексов 1970-1980-х годов была наиболее распространена павильонная застройка, при которой, как правило, доильный зал располагался между коровниками. На Сандыревском и Костюшинском комплексах доильные залы также находятся между коровниками, но с параллельным расположением оси доильных установок относительно коровников.
При таком расположении достигается минимальная длина скотопрогонов для перемещения коров при доении, не происходит пересечения потоков животных, обеспечивается возможность обслуживания сравнительно небольших технологических групп животных. Кроме того, в центральном скотопрогоне размещают сборный поперечный канал, в который собирают жидкий навоз с преддоильной площадки, проходов и доильной установки. Следует отметить, что при таком размещении доильных установок возникают трудности с планировкой и расположением преддоильной площадки необходимой площади, поэтому в качестве накопительной площадки приходится использовать часть технологической галереи.
По исходной проектной технологии в доильном зале Сандыревского комплекса, размещенном в технологическом блоке размером 21x54 м, предусматривались четыре доильные установки типа «Елочка» 2x12. На практике часто применяется планировка доильных залов с использованием двух устано-
вок. Поскольку первоначально на Сандырев-ском комплексе находилось 700 коров, то именно такая планировка зала и была применена. Доильный зал оборудован двумя установками «Елочка» 2x12, каждая из которых закреплена за своим коровником и первоначально была рассчитана на доение 350 коров. По мнению ирландских специалистов фирмы «Dairymaster», при использовании двух установок значительно сокращается время смены партий животных по сравнению с использованием одной установки с таким же в сумме количеством доильных станков. Доение на двух установках идет быстрее, чем на одной.
В основу разрабатываемой схемы реконструкции доильного зала заложен принцип создания оптимальных условий для работы человека и машин, а также обеспечения нормальной организации и хода процесса доения, исключения стрессовых ситуаций, отрицательно влияющих на процесс молоко-выделения у коров. Для сокращения перегонов животных в доильном зале, помимо доильного оборудования, было предусмотрено размещение постов для проведения зооветеринарных мероприятий (вакцинация животных, обрезка копыт, искусственное осеменение и т.д.). Несмотря на то, что за каждым коровником закреплена «своя» доильная установка, остальные узлы и элементы системы доения (вакуумная, автоматы промывки, водонагреватели, охладители молока и др.) были размещены в одном помещении, что значительно облегчало их обслуживание и экономило площадь.
Важнейшим элементом доильного зала является преддоильная площадка. На Санды-ревском комплексе преддоильные площадки имеют ограниченную площадь. Учитывая, что в каждой секции коровника находятся 43 коровы, преддоильная площадка должна быть не менее 65 м2. Поэтому функцию преддоильной площадки частично выполняла технологическая галерея. Обычно пред-доильную площадку устраивают с подъемом 3-4% в сторону доильной установки. Это требование выполнить не удалось. Здесь площадка практически ровная с уклоном в 1 -
1,5% в сторону канализационных трапов. В последующие годы по мере освоения технологии было принято решение уменьшить поголовье коров в технологической группе до 36. Это позволило решить несколько проблем. Во-первых, в технологических секциях стало намного свободнее, кормовой фронт в расчете на одну корову увеличился до 1,3 м, в секциях дополнительно установлены поилки открытого типа. Во-вторых, коровы одной технологической группы могут разместиться на преддоильной площадке. Диспетчерская, где установлена система управления стадом, размещена в отдельном помещении. Здесь же находятся зоотехническая и ветеринарная службы и осуществляется управление всем технологическим процессом. Это не лучший вариант размещения технологической службы, однако он обеспечивает возможность обзора доильного зала, путей подачи и возвращения коров в коровник.
На Костюшинском молочном комплексе схема размещения доильного зала выполнена, как в Сандырево, но с одной доильной установкой «Елочка» 2x12, а зоотехническая служба размещена непосредственно в доильном зале. Сухостойный период коров в норме длится от 45 до 60 дней. Его продолжительность зависит от возраста, упитанности и текущей молочной продуктивности. Наиболее рациональной технологией содержания животных в этот период является беспривязное содержание коров в секциях с боксами для отдыха или без боксов на глубокой подстилке. Эта технология обеспечивает животным условия, близкие к естественным. Однако данная технология невозможна без большого запаса подстилочного материала.
На племзаводе «Родина» применяется технология содержания сухостойных коров по сезонам года. В период с 10-15 октября до 1-10 апреля стельные коровы и нетели содержатся в стационарных помещениях в секциях. В разные годы с 1 по 10 апреля всех сухостойных коров и нетелей размещают на открытой площадке с твердым бетонным покрытием, кормовым столом, навесами-трех-стенниками для укрытия животных в непо-
году и курганами из соломы и навоза для отдыха скота. Площадка обеспечена водопроводом и рассчитана на 400 голов коров и нетелей. Сухостойный период состоит из двух частей. Первая - ранний сухостой продолжительностью до 40 дней (от запуска до 21 -го дня перед отелом). Этот период животные проводят в групповых секциях или на площадке. Вторая - поздний сухостой (за 21 день до отела) - проходит в специально оборудованных секциях в родильном отделении. Там же проходят еще две фазы физиологического периода: отел и новотельность. Каждая из этих фаз предъявляет особые требования к технологиям содержания животных.
В предродовых секциях для глубокостельных коров созданы максимально комфортные условия, позволяющие свести к минимуму внешнее воздействие. В секциях размером 6x6 м содержат по 5-6 коров на глубокой сменяемой подстилке из соломы. Секции оборудованы автопоилками, по фронтальной линии расположен кормовой стол. Ограждения групповых секций выполнены из труб и универсальных крепежных элементов. Для отела оборудована специальная секция, в которой корова телится и находится с теленком несколько часов.
Реконструкция Сандыревского комплекса была завершена несколько лет назад, поэтому сейчас можно определить эффект от реконструкции зданий и сооружений и модернизации технологических процессов. В 2016 г. Сандыревский комплекс по всем планируемым показателям вышел на проектную мощность, а по валовому надою и надою на фуражную корову значительно превысил проектные показатели (таблица 1). Впоследствии появилась возможность расширения производства путем присоединения к ООО «Племзавод «Родина» соседнего хозяйства. Идея была привлекательна тем, что хозяйство граничило с землями племзавода, имело более 2000 га земли, размещалось вдоль автомобильной трассы М8 «Холмогоры», а главное, на территории хозяйства в 1986 г. был построен животноводческий комплекс на 800 коров с беспривязно-боксовым способом содержания и доением в доильном зале.
Таблица 1. Эффективность внедрения модернизированной технологии производства молока в ООО племзавод «Родина» (Сандырево)
Варианты технологий
Показатели преж- реконст- реконст-
няя рукция рукция
(проект) (факт)
Поголовье коров 700 650 650
Численность основных 32,5 16 16
работников, в т. ч.
операторы доения 18 6 6
операторы по уходу за ско- 4 2 2
том
кормачи 2 1,5 1,5
слесари 3 2 2
ночные скотники 2 2 2
техник искусственного 2 1 1
осеменения
бригадир 1,5 1,5 1,5
Затраты труда, чел-ч 83037 40880 40880
Затраты труда на одну ко- 118,02 62,90 62,90
рову в год, чел-ч
Валовой надой молока, ц 45020 46800 51331
Надой молока на корову, кг 6418 7200 7897
Затраты труда на произ- 1,84 0,87 0,80
водство 1 ц молока, чел-ч
Затраты кормов на пр-во 1ц 1,18 0,96 0,84
молока, ц корм. ед.
Себестоимость производ- 522,4 640 782
ства 1 ц молока, руб.
Рентабельность производ- 23,0 42,0 45,0
ства молока, %
Комплекс по проектной технологии практически не работал. Один двор был переоборудован под привязное содержание коров, второй - под содержание молодняка, поэтому было решено возобновить работу комплекса по первоначальной технологии, но с учетом норм технологического проектирования, базирующихся на современном оборудовании для молочных ферм.
Учеными Ярославского НИИ животноводства и кормопроизводства совместно со специалистами хозяйства был разработан и защищен в департаменте АПК Ярославской области бизнес-план, согласно которому общий объем капиталовложений на строительно-монтажные работы, приобретение технологического оборудования и скота составил 38 млн руб. Возврат инвестиционного кредита планировали начать со второго квартала 2016 г. Вложение собственных средств - 16 млн руб. В апреле 2016 г. была открыта кре-
дитная линия на 22 млн руб. сроком на 8 лет под 13,6% годовых с компенсацией выплат по процентной ставке за счет бюджетных средств в соответствии с графиком выполнения работ по реконструкции животноводческого комплекса. По окончании реконструкции было запланировано открытие кредитной линии на 7 млн руб. сроком на 5 лет под 14% годовых с компенсацией выплат по процентной ставке за счет бюджетных средств на покупку скота.
Выводы. Опыт реконструкции и технологической модернизации животноводческих зданий и сооружений в ООО «Племзавод «Родина» показал, что производство животноводческой продукции в комплексе увеличилось в 1,5-2 раза, затраты труда на единицу продукции снизились на 20-30%, а ее себестоимость - на 28-44%.
Опыт реконструкции и модернизации животноводческих зданий и сооружений на примере Ярославской области может быть рекомендован для внедрения при модернизации, строительстве и реконструкции животноводческих помещений регионального АПК в других регионах страны для предприятий всех организационных форм собственности.
Литература:
1. Регионы России. М., 2016. 996 с.
2. Войтюк М.М. Результаты реализации перспективных инновационных проектов при модернизации, строительстве и реконструкции животноводческих помещений. М., 2017.
3. Морозов Н.М. Технологическая модернизация в животноводстве: технические, экономические и социальные проблемы // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. 2012. №2. С. 6-10.
4. МП по проектированию сооружений ливневой канализации животноводческих предприятий. М., 2017.
5. ВСТ при проектировании, строительстве, реконструкции и эксплуатации животноводческих помещений. М., 2017.
6. Методические рекомендации по проектированию систем удаления, обработки, обеззараживания, хранения и утилизации навоза и помета. М., 2017. 154 с.
Literatura:
1. Regiony Rossii. M., 2016. 996 s.
2. Vojtyuk M.M. Rezul'taty realizacii perspektivnyh inno-vacionnyh proektov pri modernizacii, stroitel'stve i rekon-strukcii zhivotnovodcheskih pomeshchenij. M., 2017.
3. Morozov N.M. Tekhnologicheskaya modernizaciya v zhivotnovodstve: tekhnicheskie, ehkonomicheskie i soci-al'nye problemy // EHkonomika sel'skohozyajstvennyh i pererabatyvayushchih predpriyatij. 2012. №2. S. 6-10.
4. MP po proektirovaniyu sooruzhenij livnevoj kanalizacii zhivotnovodcheskih predpriyatij. M., 2017.
5. VST pri proektirovanii, stroitel'stve, rekonstrukcii i eh-kspluatacii zhivotnovodcheskih pomeshchenij. M., 2017.
6. Metodicheskie rekomendacii po proektirovaniyu sistem udaleniya, obrabotki, obezzarazhivaniya, hraneniya i uti-lizacii navoza i pometa. M., 2017. 154 s.
EXPERIENCE IN TECHNOLOGICAL DESIGNING, LIVESTOCK FACILITIES RECONSTRUCTION AND MODERNIZATION IN YAROSLAVL REGION M.M. Voytyuk, doctor of economical sciences A.V. Goryacheva, engineer V.A. Voytyuk research engineer MF FGBNY "Rosinformagrotech" (NPC Gipronisel'hos)
Abstract. The results of the innovative projects' promising in the livestock buildings modernization, construction and reconstruction implementation are given. Studies show that due to durability of performance design these types of livestock buildings and premises are in a suitable condition for operation, but the used technologies for farm animals' keeping, stall equipment and machines for productivity processes' mechanization are morally obsolete, do not meet modern requirements and, in the most cases, physically deteriorated. The level of complex mechanization in livestock buildings and structures is 55-60%, as fully mechanized are only cows' milking and watering, but the feed distribution and manure removal - in 64 and 88%, respectively. The lag behind in the level of feed distribution mechanization is explained by the fact that this technological process, in contrast to the milking and manure removal one, more depends on the livestock buildings and premises decisions' planning. It is obvious that livestock buildings and facilities are suitable for further operation, but lag behind in terms of technological parameters, are needed to be reconstructed and technologically upgraded; this will contribute to a better use of capital investments and an effective form of renovation of fixed assets and industry development. The livestock facilities Various options of architectural and design solutions of construction and reconstruction in the Yaroslavl region with the use of updated structural elements and schemes that have proved their effectiveness are considered.
Keywords: modernization, innovative technologies, agricultural buildings and premises, design, construction, reconstruction, normative-and-methodical maintenance.
