CC BY
2
Выводы
Борьба с пылью в литейном производстве должна итти в следующих направлениях:
1. Рациональное проектирование коробки самих зданий литейных цехов и планировки цехов. Для типовой застройки литейного цеха мощностью свыше 10 000 т литья в год следует принять Ш-образную конфигурацию здания с планированием обрубно-очистных отделений в двух наружных пролетах. Для цехов мощностью меньше 10 000 т литья в год можно принять сплошную застройку. В том и другом случае обязательна изоляция процессов с большим пылеобразованием от процессов с меньшим пылеобразованием, в частности, процессов обдирки от процессов выбивки и обрубки литья, а также полная изоляция очистных барабанов в отдельные помещения. Пылящее оборудование должно быть расположено вблизи наружных стен здания в целях максимального сокращения протяженности воздуховодов.
2. Радикальное изменение технологического процесса очистки литья и приготовления формовочной земли, широкое внедрение в производство новейшего оборудования (гидро- и пескогидроочистка, центробежные бегуны и т. д.). Немаловажное значение имеет изменение технологического процесса приготовления формовочных и стержневых смесей с применением глинистых эмульсий.
3. Категорическое запрещение процессов выдувки стержней сжатым воздухом и разработка методов очистки от пыли земляных форм взамен существующего метода обдувки форм сжатым воздухом.
4. Рациональное решение вопроса обеспыливания путем устройства местной вытяжной вентиляции от выбивных решеток, вибрационных скоб с максимальным укрытием их, а также от других видов пылящего оборудования.
5. Полное обеспечение чистоты воздуха, подаваемого под шлем пескоструйщика путем установки промежуточных фильтров между компрессором и шлангом, идущим к шлему, с постоянным лабораторным контролем за состоянием воздуха, подаваемого под шлем.
6. Правильный выбор пылеочистных сооружений и правильная их эксплуатация (своевременная очистка воздуховодов и профилактический ремонт).
Результаты обследования показывают, что проблема борьбы с пылевым фактором в литейных цехах не вполне еще разрешена. Для полного решения этой задачи гигиенисты и технологи должны проявить максимум инициативы, ускорив рационализацию технологического процесса в литейном производстве.
Поступила 8/Х 1953 г
ОПЫТ ГИГИЕНИЧЕСКОЙ РАЦИОНАЛИЗАЦИИ ОСВЕЩЕНИЯ
НА РАБОЧИХ МЕСТАХ
Кандидат медицинских наук Ф. М. Черниловская
Из Ленинградского научно-исследовательского института гигиены труда и профессиональных заболеваний
Разработка рационального освещения на основе физиологических исследований по изучению утомления зрения в производственных условиях является сложной задачей. Условия наблюдения в производственной обстановке часто подвергаются различным изменениям, между тем созда-
ние постоянных условий (например, работа с деталями одного и того же размера и цвета, полная загрузка рабочего времени и т. д.) является необходимой основой достоверности результатов исследовании.
При гигиенической рационализации освещения в производственной обстановке необходимо соблюдение следующих условий:
1. Подбор для наблюдения опытных рабочих с большим стажем и вместе с тем с нормальным зрением.
2. Ежедневный учет производительности труда при изготовлении одних и тех же деталей одними и теми же лицами.
3. Сохранение на рабочих поверхностях освещенности, установленной для данного варианта на весь период исследования.
Наблюдения по рационализации освещения мы проводили на пря-дильно-ниточном комбинате имени С. М. Кирова в цехе браковки суровой пряжи.
Браковщицы выполняют тонкую зрительную работу, заключающуюся главным образом в обнаружении мелкого брака пряжи: слабо скрученных нитей, неровностей на нитке, ворсинок и т. д. Основной рабочей по верхностью, где приходится различать этот брак, является верхняя треть растянутого мотка пряжи, навешенного на деревянную палку (швиль) и натягиваемого внизу рукой так, что моток пряжи находится перед работницей в наклонном положении. Анализ брака установил, что различаемая деталь в подавляющем большинстве случаев имеет размер менее 0.2 мм, что дало основание отнести данную работу к I разряду по ГОСТ 3825-47.
Браковщицам приходится иметь дело исключительно с суровой пряжей с коэфициентом отражения около 50%; различаемый ими брак почти не отличается по контрасту от основного фона.
Браковщицы, тщательно просматривая пряжу, должны найти, отрезать и отмотать самый мелкий брак. Вся работа производится в положении стоя.
Искусственное освещение рабочих мест браковщиц производилось люминесцентными лампами, причем у каждого рабочего места была установлена одна люминесцентная лампа мощностью 15 W в светильнике типа софит, расположенном непосредственно над верхним краем мотка пряжи на высоте 1,6 м над уровнем пола. Измерение освещенностей на наклонной поверхности растянутого мотка пряжи показало, что на основном рабочем участке (верхняя треть мотка) она была порядка 200 лк, а отношение минимальней освещенности к максимальной в пределах растянутого мотка равно 1 : 60 (на нижнем крае мотка 5 лк, а на верхнем 300 лк). Этот вариант (I) был использован нами в качестве основного для сравнения с новыми, разработанными нами, вариантами:
а) вариант II — с двумя люминесцентными лампами БС по 15 W в том же светильнике, но смещенном ближе к середине растянутого мотка и расположенном на расстоянии 10 см от швиля (высота подвеса 1,6 м над уровнем пола).
Распределение освещенностей при этом варианте таково: освещенность на основном участке рабочей поверхности — 400 лк, а отношение минимальной освещенности к максимальной 1:12;
б) вариант III — с тремя люминесцентными лампами БС по 15 W в широком светильнике типа софита.
Так как верхняя треть растянутого мотка является главной рабочей поверхностью, на которой необходимо обеспечить наибольшую освещенность, а на остальных участках можно ограничиться соответственно меньшими величинами, то в противоположность предыдущим вариантам, при которых светильник располагался непосредственно над швилем, мы расположили его над мотком растянутой пряжи на расстоянии 30 см от швиля, т. е. непосредственно над той частью пряжи, которую преимущественно фиксирует работница при браковке. Кроме того, в соответствии
с наклоном рассматриваемого мотка светильнику был придан уклон в-15° по отношению к горизонтали. Распределение-освещенностей при этом варианте оказалось следующим: освещенность на основном участке рабочей поверхности (верхняя треть мотка) была порядка 650—700 лк, а отношение минимальной освещенности к максимальной 1 : 3.
При всех этих трех вариантах были проведены наблюдения за утомлением зрения и производительностью труда у 4 работниц (в возрасте от 20 до 40 лет со стажем от 3 до 5 лет).
Для исследования утомления зрения мы использовали метод устойчивости ясного видения, который вполне себя оправдал при подобных наблюдениях в производственной обстановке. Устойчивость ясного видения определяли непосредственно на рабочем месте у каждой наблюдаемой, причем освещенность теста соответствовала освещенности на рабочем месте.
Исследования производили дважды: в начале рабочего дня (через 40 минут после начала работы, когда можно было считать установившейся адаптацию к данному уровню освещенности) и в конце рабочего дня. Таким образом, мы имели возможность, приняв начальные показания за 100%, судить по снижению коэфициента устойчивости ясного видения о зрительном утомлении.
Производительность труда учитывали по выполнению каждой работницей нормы выработки за смену.
Результаты исследований устойчивости ясного видения при всех 3 осветительных вариантах представлены в табл. 1.
Таблица 1
Устойчивость ясного видения в разных условиях освещенности
Наблюдаемая
Осветительный вариант работница К. работница В. работница Б. работница Е.
показатели устойчивости ясного видения снижение коэфициентов в % показатели устойчивости ясного видения снижение коэфици-ентов в % показатели устойчивости ясного видения снижение коэфици-ентов в % показатели устойчивости ясного видения X S То 0 % » 1 2 s х О CJ
до работы после рабе ты до работы после работы до работы после 1 работы ло работы после работы
1 0,70 0,45 37,5 0,63 0,37 40,3 0,56 0,28 59,0 0,67 0,38 43,3
II 0,84 0,67 20,2 0,73 0,55 24,6 0,81 0,71 12,3 0,88 0,71 19,3
III 0,86 0,78 9,3 0,83 0,75 9,6 0,83 0,75 9,6 0,87 0,83 4,6
Как видно из данных табл. 1, по мере улучшения осветительных условий утомление зрения, выраженное снижением коэфициентов устойчивости ясного видения, к концу работы уменьшается.
Если при варианте I коэфициент устойчивости ясного видения снизился к концу работы на 37 5—50%, то при варианте И снижение стало 12,3—24,6%. Наиболее же благоприятным оказался вариант III, когда освещенность на основном рабочем участке мотка пряжи равнялась 650—700 лк; снижение коэфициентов устойчивости ясного видения к концу работы при этом варианте равно лишь 4,6—9,6%. Необходимо отметить, что у всех работниц по мере улучшения осветительных вариантов
■наблюдается также повышение исходного коэфициента устойчивости ясного видения, что является вполне законемерным.
Результаты исследования производительности труда приведены в табл. 2. Из рассмотрения этих данных можно заключить, что с улучшением осветительных условий наблюдается рост производительности труда, особенно значительныйАпри варианте III, когда были созданы наилучшие осветительные условия.
Таблица 2
Производительность труда при различных вариантах освещенности
Освети-i ел ьн ь вариант Характеристика условш освещенности Процент выполнения нормы выработки
н ность на основной поверхност] отношение нимальной освещенное тн к макси-мадьной наблюдаемая
К. В. Е. Б.
I п ш 200 400 650—700 1:60 1 :12 1:3 104,0 108,5 115,9 109,4 105,4 110,3 113,3 114,5 * 121,0 125.8 126.9 129,3
Как и следовало ожидать, улучшение осветительных условий привело и к улучшению качества продукции, так как стало возможным различать многие дефекты, которые раньше не были различимы.
На основе выполненных исследований можно заключить, что для браковки суровой пряжи наиболее благоприятным следует считать вариант III, при котором на основном рабочем участке освещенность была порядка 700 лк, а отношение минимальной освещенности к максимальной 1 : 3.
По нашему предложению администрация комбината установила на рабочих местах браковки суровой пряжи люминесцентную установку III варианта, которая действует до настоящего времени и получила благоприятные отзывы работниц.
Поступила 14/1Х 1954 р.
К ВОПРОСУ О ТЕПЛОВОМ СОСТОЯНИИ ДЕТЕЙ ДОШКОЛЬНОЕО ВОЗРАСТА ВО ВРЕМЯ ПРОГУЛКИ В ЗИМНЕЕ И ВЕСЕННЕЕ ВРЕМЯ
Кандидат медицинских наук Е. Т. Смирнова
Из отдела гигиены научно-исследовательского педиатрического института Министерства здравоохранения РСФСР
Оздоровительный эффект прогулок в детских учреждениях оказывается наибольшим в том случае, если прогулки не ведут ни к чрезмерному охлаждению, ни к перегреву детей. Мы поставили задачу определить тепловое состояние детей Дошкольного возраста во время прогулок в зимнее и весеннее время. Наблюдения проводились над 12 детьми в воз-
