ОПТОЭЛЕКТРОННЫЕ ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ НАУКИ И ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Владимир Генриевич Меледин
Институт теплофизики им. С. С. Кутателадзе СО РАН, 630090, Россия, г. Новосибирск, пр. Академика Лаврентьева, 1, доктор технических наук, профессор, главный научный сотрудник, тел. (383)330-87-82, e-mail: [email protected];
ОАО «Институт оптико-электронных информационных технологий», 630090, Россия, г. Новосибирск, пр. Академика Лаврентьева, 1, генеральный директор, тел. (383)330-87-82, e-mail: [email protected]
Представлен обзор ряда оптоэлектронных информационных систем для научных исследований, инновационных и импортозамещающих промышленных технологий, широко внедренных на крупнейших предприятиях России.
Ключевые слова: оптоэлектронные информационные системы, лазерная
доплеровская анемометрия, размерный контроль.
OPTOELECTRONIC INFORMATION SYSTEMS FOR SCIENCE AND INDUSTRY
Vladimir G. Meledin
Institute of Thermophysics SB RAS, 630090, Russia, Novosibirsk, prospect akad. Lavrentieva,
1, Dr. of Sciences, Professor, Chief researcher, tel. (383)330-87-82, e-mail: [email protected] Institute of Optic-Electronic Information Technologies. Public corporation, 630090, Russia, Novosibirsk, prospekt akad. Lavrentieva, 1, General Director, tel. (383)330-87-82, e-mail: [email protected]
Is presented the review of the optoelectronic information systems for scientific researches, innovative and import substitution industrial technologies that widely introduced at the largest Russia enterprises.
Key words: optoelectronic information systems, laser Doppler anemometry, size control. Введение
Прецизионные оптоэлектронные невозмущающие системы для измерений кинематики и структуры многофазных потоков в режиме обратного светорассеяния необходимы в экспериментальной механике, физике, химии, биологии, медицине, экологии, технике. Информация о скорости и геометрии получается при измерении пространственных характеристик и доплеровского сдвига частоты света, рассеянного на объекте, либо взвешенными в потоке и движущимися вместе с ним малыми частицами и фазовыми неоднородностями. Нанотехнологии, экспериментальная гидро-, газо- и плазмодинамика многофазных систем, безопасность, ресурс и экология в энергетике, в авиации, ракетной и атомной технике, судостроении, наземном транспорте, станко- и приборостроении -вот далеко не полный перечень областей, для которых применение подобных систем является жизненно важным. Особую актуальность в последнее время приобрела верификация расчетных кодов (CFD) и компьютерных моделей
1
течений в науке и в инновационных промышленных технологиях. Крайне необходимы такие оптоэлектронные информационные лазерные системы, не уступающие лучшим зарубежным аналогам, простые и безопасные в использовании, и для образовательных целей.
В обзоре представлен ряд научных достижений и практических результатов работ группы профессора В. Г. Меледина (Институт теплофизики им. С. С. Кутателадзе СО РАН) в области физической экспериментальной диагностики и создания оптоэлектронных информационных систем для науки и промышленности. Представлены результаты, доказавшие на деле свою новизну, масштабность, эффективность, успешно используемые в различных областях науки и практики.
I. Лазерные доплеровские анемометры для фундаментальной и прикладной науки
Со времен первой публикации по лазерной доплеровской анемометрии (Yeh Y., Сошш1пв Н. 7., 1964) прошло почти полвека. За это время в нашей стране тематика развивалась различными организациями. Сегодня явным лидером является научно-производственная группа из новосибирского Академгородка - ОАО «Институт оптико-электронных информационных технологий» (ОАО «ИОИТ») и «Институт теплофизики им. С. С. Кутателадзе Сибирского отделения РАН (ИТ СО РАН).
Мировой уровень исследований коллектива основан на цикле работ 8090-х гг. по созданию систем на газовых лазерах и разработке первых мощных инжекционных лазерных излучателей для оптического приборостроения (совместно с ЛФТИ им. А. Ф. Иоффе, рук. академик Ж. И. Алферов). В результате появились первые в мире доплеровские измерители скорости и линейных размеров горячего проката для металлургии на полупроводниковых лазерах (серия «Альтаир»). Значительный научный задел обусловил создание информационно-измерительной системы «ЛАД-0хх» в 2003 г., на три года раньше появления лучшего мирового аналога ^АЫТЕС), при частичной поддержке программы импортозамещения СО РАН.
Переход к полупроводниковым лазерам (к.п.д. 20-60 %) сделал возможным создание эффективных и малогабаритных по сравнению с системами на основе газовых лазеров (к.п.д. 0,03 %) информационноизмерительных систем с принципиально новыми функциональными возможностями. Однако по качеству оптического излучения, по его пространственной и временной когерентности и пригодности для метрологии полупроводниковые лазеры существенно уступают газовым.
Для того, чтобы заменить газовые высококогерентные лазеры полупроводниковыми в информационно-измерительных системах и в интерферометрах потребовались теоретические и экспериментальные исследования по ряду направлений. Выполнены теоретические исследования особенностей формирования и регистрации оптоэлектронных сигналов в
2
условиях фотонного ограничения, исследования устойчивости анаморфотных схем, созданы новые методы параметрической стабилизации волновых фронтов, созданы методы и устройства для фотоэлектронных преобразований оптических сигналов с динамическим диапазоном до 1016 по энергии.
Важнейшим направлением исследований был переход от работы с засеянными искусственными светорассеивающими частицами потоками, используемыми в зарубежных методиках, к обработке сигналов непредсказуемых по характеристикам светорассеяния естественных взвесей. Только при выполнении этого условия оказалось возможным создать бортовые подводные системы для исследований тонкой микроструктуры гидрофизических полей в океане в натурных условиях.
Создание лазерных доплеровских информационно-измерительных полупроводниковых систем, работающих в режиме обратного светорассеяния от случайных взвесей в потоках, является нетривиальной научной задачей. Ее решение потребовало проведения комплекса мультидисциплинарных и фундаментальных исследований по всему спектру возникающих проблем: информатике, методам обработки сигналов,
квантовой и акустооптике, радиофизике, однофотонному приему, системам сбора и обработки данных и т.д. В области обработки и преобразования оптоэлектронных сигналов от случайных взвесей создана группа методов, ориентированных на обработку эргодических процессов, предусматривающих временное разделение операций, отличающихся максимально возможной концентрацией энергии поля в измерительном объеме и максимальным отношением сигнал/шум.
Созданы информационно-измерительные полупроводниковые лазерные доплеровские системы для диагностики многофазных потоков (серия ЛАД-0х) предназначенные для бесконтактного измерения и визуализации двух и трех компонент вектора скорости газожидкостных многофазных, мутных потоков, а также концентрации светорассеивающих частиц. Создан вариант информационно-измерительной схемы трехкомпонентного анемометра на основе комбинации двухкомпонентнтых систем. Каждая такая система содержит все элементы оптических и электронных подсистем и работает с внешним компьютером по стандартному сетевому каналу. За счет реализации протокола ТСР физические эксперименты могут проводиться в дистанционном режиме, в закрытых и опасных зонах и на полигонах, эффективно использоваться в системе дистанционного образования.
Информационно-измерительные полупроводниковые лазерные доплеровские системы ЛАД-0х внедрены и используются во многих научных и учебных организациях России: ОАО «Силовые машины» (СПб, контроль и создание гидротурбин), Институте гидродинамики (диагностика вихрей и внутренних волн) СО РАН, Институте проблем безопасного развития атомной энергетики РАН (тепломассообмен, безопасность атомной энергетики, нанотехнологии), Пермском государственном университете (исследования конвекции), Томском государственном университете
3
(исследования лесных пожаров), Исследовательском центре проблем энергетики Казанского НЦ РАН, Самарском государственном аэрокосмическом университете имени академика С. П. Королева (диагностика авиадвигателей) и т.д.
Научный и технический уровень достигнутых результатов иллюстрирует тот факт, что в 2012 г. Государственный первичный эталон воздушного потока России (ВНИИМ, СПб) был оснащен прецизионным лазерным полупроводниковым диагностическим комплексом (ЛАД-015). Выполнена завершенная разработка и созданы средства прецизионной лазерной диагностики первичного Государственного эталона единицы скорости воздушного потока России ГЭТ-150-2012 на основе методов прецизионной полупроводниковой лазерной доплеровской анемометрии. Многие характеристики созданной системы прецизионной лазерной диагностики и калибровки превышают характеристики лучших мировых аналогов.
За счет применения ряда оригинальных идей, методов и технических решений обеспечена расширенная неопределенность обновленного первичного эталона на уровне 0,14-0,3 % при измерении скорости воздушного потока в диапазоне 0,05-100 м/с (Р = 0,95, к = 2). Успешно пройден этап государственных испытаний, первичной аттестации и сдаче обновленного государственного первичного эталона ГЭТ-150-2012 в эксплуатацию, завершается подготовка метрологами нового ГОСТа «Государственная поверочная схема для средств измерения скорости воздушного потока» в рамках государственной системы обеспечения единства измерений РФ.
В результате выполненных работ обновленный Государственный первичный эталон России ГЭТ-150-2012 вышел на лидирующие позиции в мире, что подтверждено результатами международных ключевых сличений национальных эталонов единицы скорости воздушного потока С1РМ ССМ-FF-K3, в которых принимали участие первичные эталоны шести стран -Японии, Кореи, Сингапура, Тайваня, США и России.
Уровень созданных лазерных доплеровских полупроводниковых анемометров отвечает современным требованиям инновационных и импортозамещающих промышленных технологий, а также прогнозируемому развитию фундаментальной и прикладной науки в обозримой перспективе.
II. Лазерные доплеровские измерители скорости и длины горячего проката для металлургии
Оптико-лазерные измерительные технологии существенно улучшают эффективность общих технологических процессов в металлургии, обеспечивают экономию металла, повышение качества и конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. Однако получение прецизионной информации о скорости и геометрии горячего проката в металлургии представляет собой совокупность сложных мультидисциплинарных научно-технических проблем.
4
Светорассеивающая поверхность горячего проката является совокупностью случайных шероховатостей. Результирующий оптический сигнал образуется как суперпозиция световых волн, рассеянных со случайными фазами на множестве центров, одновременно находящихся в пределах зондирующего оптического поля. Множественная интерференция приводит к росту фазовых шумов, формирует мультифрактальный малоконтрастный сигнал и снижает точность измерений. На поверхности горячего металла непрерывно идут процессы окисления, влияющие на светорассеяние и возмущающие доплеровские спектры. Прокат при линейном смещении участвует во множественном движении, присутствуют вибрации, повороты, наклоны и изгибы, формирующие оптоэлектронные сигналы с очень большим динамическим диапазоном по энергии. Конвективные потоки вблизи горячего проката вызывают значительную рефракцию, пространственно и фазово модулирующую свет, содержат перемещающийся взвешенный аэрозоль, в изобилии присутствуют грязь и вода, в том числе в виде текущих пленок. Измерение размеров также связано с непростой научной проблемой точного динамического распознавания границ объекта и устойчивой интерполяции выпадений сигнала. Наконец, огромные массы и энергии, вовлеченные в металлургические процессы, требуют высочайшей надежности и устойчивости работы информационноизмерительных комплексов в целом.
Отмеченные факторы обуславливают достаточно высокую стоимость диагностического оборудования и систем, реализующих оптико-лазерные измерительные технологии в металлургии. Фактически, подобные диагностические системы обеспечивают получение первичной информации о непростой физике многофакторных производственных процессов, связанных с горячим и холодным металлом. Системы принципиально мультидисциплинарны и, с точки зрения производственников, требуют научно-технического авторского сопровождения (хотя бы на уровне периодических консультаций). Именно с этим фактором связана «экологическая ниша» для отечественных наукоемких предприятий. Зарубежные компании, пытаясь продать в России весьма дорогостоящее оборудование, как правило, не могут обеспечить требуемый уровень последующего научно-технического сопровождения. Очевидно, что внедрение отечественных наукоемких оптико-лазерных измерительных технологий в металлургии должно быть приоритетным направлением дальновидной технической политики, определяющим ее успех.
Первые в России лазерные доплеровские измерители скорости и длины горячего проката «Квазар-М», успешно эксплуатировавшиеся на Новосибирском металлургическом заводе (НМЗ) до 2007 г., были впервые разработаны и внедрены автором и коллегами в 1986 г. В 1985-1987 гг. были разработаны, реализованы и испытаны в условиях металлургического производства первые лазерные бесконтактные доплеровские измерители скорости и длины проката серии «Альтаир» на полупроводниковых лазерах
разработки ЛФТИ им. А. Ф. Иоффе (Ж. И. Алферов, Д. З. Гарбузов). Эти системы на момент создания обладали мировой новизной.
Представляет интерес сделанная еще в 1986 г. Институтом экономики и организации промышленного производства СО АН СССР оценка экономического эффекта от внедрения созданных оптико-лазерных измерительных технологий в черную металлургию в масштабах отрасли. Получены результаты: экономия металла 1 422 744 тонн/год, общая экономическая эффективность от внедрения по отрасли - более 105 000 000 рублей (в ценах 1986 г.). Эффект получился столь впечатляющий, что в 1986 г. произошло принятие Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления СССР Программы работ по созданию и МИНЧЕРМЕТом СССР по внедрению созданных лазерных доплеровских измерительных систем для металлургии в масштабах отрасли.
Для измерения скорости и длины проката на базе гелий-неоновых и полупроводниковых лазеров были разработаны оптоэлектронные доплеровские информационно-измерительные системы серий: «Квазар», «Альтаир», «ЛИ-803». В измерителях «Квазар» и «ЛИ-803» в качестве источника когерентного излучения использованы гелий неоновые лазеры. Был выполнен полный цикл научно-исследовательских и опытноконструкторских работ и выпущены малые серии. Созданы и испытаны в 90х годах на крупнейших металлургических предприятиях - Нижнетагильском (НТМК) и Западносибирском (ЗСМК) металлургических комбинатах информационно-измерительные системы «ЛИ-803м». Они отличались сверхдальней измерительной дистанцией (до 3-5 м, максимальная дальность зарубежного измерителя - 2 м) и предельной глубиной измерительной зоны (более 200 мм). Разработанные информационно-измерительные системы по основным техническим характеристикам превосходили западные аналоги и были лучше приспособлены к реальным условиям отечественного металлургического производства.
Теоретически и экспериментально обоснованы методы контроля и поверки точностных характеристик информационных систем, ориентированных на промышленные технологии. Проведены неоднократные производственные испытания разработанных систем в режиме «черного ящика» целиком, от базовых научных идей до особенностей практической реализации, когда погрешность в работе какого-либо метода, алгоритма или элемента делает невозможной точную работу системы в целом. В их числе испытания измерителя «Квазар-3М» на ЗСМК на непрерывнозаготовительном стане 850/730/580 после черновой группы клетей. Температура прокатываемых заготовок размером 150 х 150 х 80000 (сталь Ст3 ПС) составляла около 1000°С. Погрешность измерения линейного размера горячего проката созданными системами в реальных производственных условиях оказалась в 25 раз меньше погрешности штатной производственной системы контроля длин раскатов. Испытания показали значительные преимущества лазерных доплеровских измерительных систем
по точности и надежности. Экспериментально была доказана возможность
6
информационного мониторинга технологии прокатного производства в реальном времени и качества настройки последовательного ряда прокатных клетей в технологических линиях.
Наиболее полные испытания созданных информационно-измерительных систем были выполнены на НТМК в цехе прокатки широкополочных балок. Этот участок является последним во всей технологической цепочке комбината, и внедрение инновационной прогрессивной технологии дало максимальную отдачу. Экспериментально было установлено, что среднее отклонение измеренной системой длины проката от истинной составляет не более 0,05 %, а максимальное - не более 0,099 %. Эти погрешности содержали компенсируемую систематическую составляющую, связанную с погрешностями установки при испытаниях оптоэлектронного датчика системы на прокатном стане. С тех пор система информационного лазерного контроля горячего проката ЛИ-803м заменила штатный измерительный комплекс, обладая на порядок более высокими функциональными характеристиками, точностью и надежностью.
На ЗСМК в 1997 г. впервые была получена информация о пространственных распределениях поперечных размеров горячего проката в обжимном цехе после клетей чистовой группы. С 1994 г. и по сей день информационно-измерительные комплексы ЛИ-803м находятся в непрерывной эксплуатации в системе учета продукции цеха широкополочных балок НТМК. За счет бесперебойной надежной работы информационно-измерительной системы обеспечены точные измерения скорости и длины горячего и холодного проката с общей погрешностью, не превышающей 0,1 % и суточным объемом контролируемой продукции $ 3 000 000 (в ценах 1995 г.). В ходе работ по внедрению информационной системы было экспериментально установлено, что экономический эффект достигал величины $ 100 000 в сутки, а срок окупаемости не превысил двух суток.
На основе оригинальной научной идеи об измерении размера через оценку интегральной энергетической светимости объекта в ближнем инфракрасном диапазоне разработаны информационно-измерительные системы для контроля поперечного размера горячего проката. Показано, теоретически и экспериментально, что полученные оценки оказываются устойчивыми по отношению к искажениям видимых границ объектов за счет рефракции, дифракции на аэрозоле и т. д. Впервые обеспечены точные измерения поперечного размера горячего проката с погрешностью не более 0,2 % при удалении от опасной зоны на 5-15 м.
Плодотворная научная идея позволила реализовать малогабаритный и недорогой информационно-измерительный комплекс, который доказал работоспособность в ходе испытаний, проведенных на НТМК. Впервые была получена информация о распределениях размеров горячих раскатов и температуры вдоль раската. Впервые были получены изменения высоты полки горячих балок, изменения температуры вдоль раската и пространственные границы «языков». Подобные системы использовались
7
также ОАО «Силовые машины» (контроль геометрии лопаток гидротурбин, 2003-2009), СШ ГЭС (контроль геометрии роторов нагруженных энергоагрегатов (2006-2008) и т.д.
На основе полученных фундаментальных результатов впервые созданы новые оптико-лазерные измерительные технологии для металлургии, информационно-измерительные системы и лазерные аппаратно-программные комплексы для учета и технологического информационного контроля горячего металлургического проката с характеристиками, не уступающими и существенно превосходящими зарубежные аналоги. Измерительные комплексы внедрены и успешно эксплуатируются на крупнейших предприятиях черной металлургии России НТМК (с 1993 г.), ЗСМК (19922001 гг.), НМЗ (с 1986 г.), Первоуральский новотрубный завод (с 2011 г.).
Созданные оптико-лазерные измерительные технологии для металлургии обеспечили получение в реальном времени адекватной и ранее отсутствовавшей информации о скорости и геометрии проката с
погрешностью менее 0,1 %, автоматизируя учет, улучшая стабильность и безопасность технологий. Благодаря адекватности и точности полученной информации обеспечена существенная экономия и увеличен выход продукции повышенного качества.
III. Лазерные радиационно-безопасные измерительные комплексы для контроля толщины горячего и холодного проката
Новейшая разработка 2012 г. в области оптико-лазерных измерительных технологий для металлургии - лазерные радиационно-безопасные измерительные комплексы для измерения геометрических параметров горячего и холодного проката ЛАД-0Р-3. Предназначены в качестве замены на прокатном производстве морально и физически устаревших
рентгеновских толщиномеров серий ИГТ-5688, ИГТ-5630 и т.д.,
обеспечивают полную радиационную безопасность. Измерение толщины производится на основе синхронной дифференциальной лазерной облачной триангуляции с многоуровневой спектральной и пространственной фильтрацией. Используются анаморфотные оптические схемы и пассивноактивные аэродинамические ловушки - седиментаторы взвесей и аэрозоля. Комплексы осуществляют в реальном времени прецизионную бесконтактную регистрацию толщины горячего проката и статистическую обработку результатов измерений с ведением архивов и обеспечивают работу в автономном режиме и в информационных сетях.
Лазерный измерительный комплекс ЛАД-0Р3 предназначен для бесконтактных, точных и безопасных для персонала измерений толщины движущегося горячего листового проката в режиме реального времени, осуществляемых в тяжелых условиях окружающей среды: значительных градиентов температур на корпусе измерителя, мощного инфракрасного излучения, высокой влажности воздуха (более 90 %), а также водяного и масляного аэрозоля в зоне измерений.
Измерительный комплекс реализован впервые и основан на использовании новейших российских алгоритмов и методов, а также самых современных полупроводниковых лазеров, фотодетекторов и электроники. Применены инновационные патентно-чистые научные и технические решения, оригинальные алгоритмы собственной разработки, обеспечившие погрешность измерения на уровне 10-5 в реальных условиях горячего металлургического цеха и 10-6 в условиях лаборатории.
Измерение толщины производится на основе синхронной дифференциальной лазерной облачной триангуляции с многоуровневой спектральной и пространственной фильтрацией. Используется анаморфотная оптическая схема и пассивные аэродинамические ловушки - седиментаторы взвесей и аэрозоля.
По итогам Федерального конкурса 2013 г. на лучшую отечественную разработку в области лазерной аппаратуры и лазерно-оптических технологий работа «Лазерный радиационно-безопасный измерительный комплекс для измерения геометрических параметров горячего и холодного проката ЛАД-OP З» удостоена звания «Лауреат конкурса ЛАС 2013 года» в номинации «Лазерное оборудование и технологии для технических измерений, диагностики и контроля процессов» (г. Москва, 2013 г.). Работа также признана победителем конкурса «Старт-2012» Фонда Бортника по Новосибирской области.
Заключение
Создана фундаментальная научно обоснованная база оптоэлектронных информационных систем для научных исследований, инновационных и импортозамещающих промышленных технологий. Результаты работы широко внедрены на крупнейших предприятиях металлургической, машиностроительной и других отраслей, используются для контроля турбин и повышения безопасности отечественной гидроэнергетики и транспорта, информационного мониторинга и учета горячего проката в металлургии, в научно-исследовательских организациях и в вузах.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Yeh Y., Commins H. Z. Localised fluid flow measurements with an He-Ne laser spectrometer // Appl. Phys. Lett. - 1964. - Vol. 4. - P. 176-178.
2. Meledin V., Bakakin G., Naumov I. A Wide-Aperture Precision Photodetector // Instruments and Experimental Techniques. - 1999. - Vol. 42. - № 1. - P. 90-93.
3. Meledin V., Bakakin G., Naumov I., Pavlov V., Sotnikov V. Measurement of volumes of skew fields with topologically similar parallel cuts on optical images on the plane of registration // Proc. of SPIE «Applications of Digital Image Processing». - 2000. - Vol. 4115. -P. 669-679.
4. Meledin V., Naumov I., Sotnikov V. Machine Vision system for noncontact weighing // Proc. ISA 2001. IMEKO Special Millennium Sessions. - 2001. - ISA Emerging Technologies Conference. - Houston, Texas. - USA. CD ISA. - 2001. - Vol. 415.
5. Meledin V., Bakakin G., Naumov I., Pavlov V., Sotnikov V. Real Time Machine Vision System for Non-contact Measurements of the Masses of Free Falling Hot Glass Drops // Current
Research on Holography and Interferometric Methods for Measurement of Object Properties: 2000-2002. - Selected Paper of SPIE. - Vol. 5134. - P. 139-149.
6. Meledin V. G., Naumov I. V., Pavlov V. A. An Experimental Investigation of the Flow Produced in a Rectangular Container by Rotating Disk using LDA // Optical Methods for Data Processing in Heat and Fluid Flow (Eds. C.Greated, J. Cosgrove and J.M.Buick). Chapter 3. -Suffolk, UK: Professional Engineering Publishing. - 2002. - P. 25-37.
7. Meledin V. G. Optoelectronic computer science in energy saving technologies of industrial corporations // Energy saving technologies in scientific and technical development for industrial corporations. - Dortmund: DU Press. - 2006. - P. 35-92.
8. Меледин В. Г. Информатика оптоэлектронных измерений: наука и
инновационные промышленные технологии // Новосибирск: Изд-во ИТ СО РАН. - 2008. -75 с.
9. Meledin V. G. Informatics of Optoelectronic Measurements: Science and Innovative Industrial Technologies // Journal of Engineering Thermophysics. - 2009. - Vol. 18. - No. 2. -P. 99-128.
10. Меледин В. Г. Информатика оптоэлектронных измерений: наука и
инновационные промышленные технологии // Деловая слава России. Межотраслевой альманах для организаторов производства. - Выпуск 2010/2011. - 1/6(29). - С. 74-76.
11. Меледин В. Г. 3D-диагностика - просто, точно, доступно / Наука из первых рук.
- 2010. - № 2. - С. 23-24.
12. Меледин В. Г. Оптоэлектронные информационные системы в инновационных промышленных технологиях // Деловая слава России. Межотраслевой альманах для организаторов производства. Выпуск 2011. - 4(32). - С. 42-44.
13. Меледин В. Г. Оптико-лазерные измерительные технологии для металлургии // Деловая слава России. Межотраслевой альманах для организаторов производства. Выпуск 2012. - № 4 (37). - С.24-27.
14. Meledin V. G. Optoelectronic Measurements in Science and Innovative Industrial Technologies // Optoelectronic Devices and Properties. ISBN 978-953-307-204-3. - Chapter 18.
- Suffolk, UK: INTECH, 2011. - P. 373-399.
© В. Г. Меледин, 2014