Научная статья на тему 'Оптимизация периода планово-профилактических работ в лаборатории литейно-прокатного комплекса металлургического предприятия'

Оптимизация периода планово-профилактических работ в лаборатории литейно-прокатного комплекса металлургического предприятия Текст научной статьи по специальности «Математика»

CC BY
40
5
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ЛАБОРАТОРИЯ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНОГО КОМПЛЕКСА / LABORATORY OF CASTING AND ROLLING COMPLEX / РЕЗЕРВНЫЙ ПРИБОР / СКРЫТЫЙ ОТКАЗ / LATENT FAILURE / СИСТЕМА ОБСЛУЖИВАНИЯ / QUEUING SYSTEM / СТАЦИОНАРНОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛОЖЕННОЙ ЦЕПИ МАРКОВА / EMBEDDED MARKOV CHAIN STATIONARY DISTRIBUTION / СТАЦИОНАРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ / STATIONARY CHARACTERISTICS / МНОГОКРИТЕРИАЛЬНАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ / MULTICRITERIA OPTIMIZATION / RESERVED SERVER

Аннотация научной статьи по математике, автор научной работы — Доронин Артем Владимирович, Коваленко Анна Игоревна, Рогачев Геннадий Николаевич

Работа лаборатории литейно-прокатного стана моделируется как одноканальная система обслуживания с мгновенным обслуживанием и резервным прибором (оптико-электронным спектрометром). Моменты поступления проб на анализ (отбор проб производится в процессе плавки коррозионностойких сталей, горячекатаного проката из рулонов) образуют пуассоновский поток. Спектральный анализ осуществляется корректно с переменной во времени вероятностью. Найдено стационарное распределение вложенной цепи Маркова как решение системы интегральных уравнений. Сформулирована и решена задача многокритериальной оптимизации проведения планово-предупредительных работ. Построены имитационные модели функционирования лаборатории.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Optimization of preventive maintenance period in the laboratory of casting and rolling complex of metallurgical enterprise

The operation of the laboratory of casting and rolling complex is considered as a one-server queue with immediate service and a reserved server (electro-optical spectrometer). The moments of samples incoming for analysis (while casting and rolling corrosion-resistant steel) make a Poisson input. Spectral analysis of samples is carried out correctly with variable probability. The embedded Markov chain stationary distribution is obtained as the solution of integral equations. The problem of multi-criteria optimization of preventive maintenance period is set and solved. Simulation models of the laboratory operation are constructed.

Текст научной работы на тему «Оптимизация периода планово-профилактических работ в лаборатории литейно-прокатного комплекса металлургического предприятия»

ВЕСТН. САМАР. ГОС. ТЕХН. УН-ТА. СЕР. ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ. 2017. № 2 (54)

УДК 658.5.012

ОПТИМИЗАЦИЯ ПЕРИОДА ПЛАНОВО-ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ РАБОТ В ЛАБОРАТОРИИ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНОГО КОМПЛЕКСА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ*

А.В. Доронин, А.И. Коваленко, Г.Н. Рогачев

Самарский государственный технический университет Россия, 443100, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244

Е-mail: grogachev@mail.ru

Работа лаборатории литейно-прокатного стана моделируется как одноканальная система обслуживания с мгновенным обслуживанием и резервным прибором (оптико-электронным спектрометром). Моменты поступления проб на анализ (отбор проб производится в процессе плавки коррозионностойких сталей, горячекатаного проката из рулонов) образуют пуассоновский поток. Спектральный анализ осуществляется корректно с переменной во времени вероятностью. Найдено стационарное распределение вложенной цепи Маркова как решение системы интегральных уравнений. Сформулирована и решена задача многокритериальной оптимизации проведения планово-предупредительных работ. Построены имитационные модели функционирования лаборатории.

Ключевые слова: лаборатория литейно-прокатного комплекса, резервный прибор, скрытый отказ, система обслуживания, стационарное распределение вложенной цепи Маркова, стационарные характеристики, многокритериальная оптимизация.

В лаборатории литейно-прокатного комплекса (ЛЛПК) производится анализ проб в процессе плавки коррозионностойкой стали и горячекатаного проката в рулонах. Для контроля химического состава расплава в ЛЛПК установлены два оптико-электронных спектрометра. В ЛЛПК 1 раз в неделю производятся планово-предупредительные работы (ППР), включающие чистку линзы, замену медных и титановых трубок подачи газа, чистку/замену высоковольтных изоляторов. При отказе спектрометра проводится аварийное восстановление (АВ).

На основе системного подхода и анализа иерархических структур [1] выявлен и формализован процесс проведения ППР в ЛЛПК как объект управления на этапе проектирования работы ЛЛПК. Отправка проб на анализ в ЛЛПК происходит почти на всех стадиях производственных процессов плавки и проката коррозионностойкой и некоррозионностойкой стали (рис. 1). Кроме того, неисправность оборудования ЛЛПК недопустима в процессе оценки соответствия продукции литейно-прокатного комплекса. Так, минута простоя печи стоит от 3 млн рублей. Декомпозиция иерархической структуры технологического процесса литейно-прокатного комплекса позволила выделить ЛЛПК как подсистему спектрального анализа состава проб с учетом связей с остальными подси-

*Исследование выполнено при финансовой поддержке РФФИ и правительства Самарской области в рамках научного проекта № 17-48-630410 ра.

Артем Владимирович Доронин, аспирант. Анна Игоревна Коваленко, аспирант.

Геннадий Николаевич Рогачев (д.т.н., проф.), профессор кафедры «Автоматика и управление в технических системах». 172

стемами технологического процесса. Были разработаны структурная схема (рис. 2) и блок-схема (рис. 3) функционирования ЛЛПК.

--------— возврат к технологическому процессу в случае неудовлетворительных результатов анализа пробы.

Рис. 1. Иерархическая структура технологического процесса литейно-прокатного комплекса

Рис. 2. Структурная схема функционирования ЛЛПК

Системный подход и анализ иерархических структур позволяют сделать анализ причинно-следственных связей характеристик ЛЛПК и литейно-прокатного комплекса в целом и осуществить их качественную оценку.

Рис. 3. Блок-схема функционирования ЛЛПК Описание работы ЛЛПК приведено в табл. 1.

Таблица 1

Описание работы ЛЛПК

Показатель Значение

Интервал между поступлениями проб для спектрального анализа Экспоненциальное распределение (интенсивность 1 = 13,9 час-1)

Вероятность нормальной работы основного прибора, зависящая от времени t, прошедшего после ППР р(0 = 1 - 0,000^

Вероятность анализа пробы с прожитом по стандартным образцам q = 0,27, q = 1 - р

Периодичность ППР Детерминированная величина Т

Время проведения аварийного восстановления (АВ) основного прибора, ч ФР F(0 = Р{а< F(0 = 1 - F(0, распределение Эрланга 2-го порядка; среднее значение Еа = 0,5

Время проведения ППР основного прибора, ч ФР Ф(0 = Р{/ < 4, Ф(0 = 1 - Ф(0, распределение Эрланга 2-го порядка; среднее значение Еу = 2

Вероятность исправности резервного прибора Р1 = °,96, ql =1 - р1

Доход в единицу времени исправной работы хотя бы одного прибора, руб/час С = 800

Затраты в единицу времени АВ основного прибора, руб/час с2 = 1400

Показатель Значение

Затраты в единицу времени ППР основного прибора, руб/час с3 = 700

Затраты в единицу времени скрытого отказа основного прибора, руб/час с4 = 4600

Затраты в единицу времени отказа резервного прибора, руб/час с5 = 5600

Аналитическая модель функционирования ЛЛПК

Для описания функционирования ЛЛПК используем полумарковский процесс ) с дискретно-непрерывным множеством состояний [2], как это сделано, например, в [3].

Для этого определим фазовое пространство состояний системы: Е = {10, 10х, 10x0, ^0х, 20х, 21ху, 22ху, 30, 31.у, 32у, 40х; 0 < х <т, у > 0 }. (1)

Здесь 10 - основной прибор начал функционировать после очередных ППР;

10х - поступила проба для анализа; прожиг по стандартным образцам не проводится, но скрытый отказ не наступил; время х прошло с момента окончания последних ППР прибора;

я0х - поступила проба для анализа; проведен прожиг по стандартному образцу, расхождение спектра не обнаружено; время х прошло с момента окончания последних ППР прибора;

10х0 - окончен ремонт прибора; время х прошло с момента окончания последних ППР до только что законченного АВ прибора;

20х - начинается АВ прибора, время х прошло с момента окончания последних ППР прибора;

21ху - поступила проба для анализа, при этом основной прибор находится в состоянии ремонта; анализ успешно проводится резервным прибором; время х прошло с момента окончания последних ППР до текущего АВ прибора; время у осталось до конца АВ прибора;

22ху - поступила проба для анализа, при этом основной прибор находится в состоянии АВ; резервный прибор оказался неисправным; время х прошло с момента окончания последних ППР до текущего ремонта прибора; время у осталось до конца АВ прибора;

30 - начало проведения ППР прибора;

31у - поступила проба для анализа, при этом основной прибор находится в состоянии ППР; анализ успешно проводится резервным прибором; время у осталось до конца ППР прибора;

32у - поступила проба для анализа, при этом основной прибор находится в состоянии ППР; резервный прибор оказался неисправным; время у осталось до конца ППР прибора;

40х - поступила проба для анализа; прожиг по стандартному образцу не проводится, наступил скрытый отказ; время х прошло с момента окончания последних ППР прибора.

Временная диаграмма функционирования ЛЛПК изображена на рис. 4.

Для нахождения стационарного распределения вложенной цепи Маркова определяются плотности вероятностей переходов из состояний и составляется система интегральных уравнений для стационарного распределения. Исключени-

ем плотностей в этой системе уравнений приходим к уравнению восстановления для запаздывающего обрывающегося процесса восстановления [4], обобщенного на случай непостоянной вероятности обрыва процесса восстановления.

Рис. 4. Временная диаграмма функционирования системы:

П1 - первый прибор (основной), П2 - второй прибор (резервный)

Поэтому решение системы уравнений для стационарного распределения с помощью метода сжатых отображений можно записать следующим образом:

р(10х) = Р30рЛР(х), 0<х <т; р(^0х) = Рз0#ЛР(х), 0 < х <т; р(10х0) = р(20х) = р30д Л (1 - Р(х)), 0 < х < т; р(40х) = р30рЛ(1- Р(х)), 0 < х < т;

р(31у) = р 30Р1 + У) е Лд1Л у > 0:

р(3^^) = рз0Л

да

ф(У)-р |ф(? + У)

л

У > 0;

(2)

р(21ху) = р30 рд Л2 (1 - Р(х) )| /( г + у) е Лд1 Л, 0 < х <т, у > 0;

р(22ху) = рз0 дЛ (1 - Р(х))

Яу) - Р1}/(г+у) е Яд1>

Л

0 < х <т, у > 0.

Постоянная р30 определяется условием нормировки

р30 =

2 + л(т + Му) + дЛ(1 + ЛМа) т -1Р(х)Лх

( т

т -

V

0

-1

Здесь функция Р(х) определяется следующим образом:

Р( х) = 2 Р (п)( х),

п=0

Р

(0)( х) = р( х)(д + ре~Л х ), Р (п)( х) = рЛ р( х)| Р (п-1)( у )е "Л( х-у)Лу

(3)

п = 1,2,...

Для определения стационарных характеристик ЛЛПК разобьем фазовое пространство состояний Е (1) на непересекающиеся подмножества состояний, соответствующие различным физическим состояниям системы:

Е = {10, 10х, 10х0, $0х} - основной прибор исправно функционирует, вто-

да

0

0

0

да

0

рой прибор находится в резерве;

Е2 = {20 х,21ху} - основной прибор находится в состоянии АВ, резервный прибор работает в нормальном режиме;

Е3 = {30, 31у} - основной прибор находится в состоянии ППР, резервный прибор работает в нормальном режиме;

Е4 ={40х} - основной прибор находится в состоянии скрытого отказа;

Е5 = Е^) ^ ЕКр - критическое состояние неисправности системы, где Ер = {22ху} - основной прибор находится в состоянии АВ, а резервный прибор

в это время работает неисправно; Е^ = {32у} - основной прибор находится

в состоянии ППР, а резервный прибор в это время работает неисправно.

С помощью математических ожиданий однократного пребывания вложенной цепи Маркова в состояниях стационарного распределения, полученного в результате решения системы интегральных уравнений (2), и функций, определяющих доход и затраты в единицу времени в каждом состоянии, определены следующие показатели работы ЛЛПК, которые представляют интерес: - стационарный коэффициент доступности основного прибора

^х + р К+ (х) =-0

| Р( х)ёх + —

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

1 -

Р(х)

Р(т)

(

х + М + q 1 Мс

х -

V о

| Р( х)ах

- финальная вероятность критического состояния (скрытых отказов основного или неисправности второго прибора)

Р кр (х) =

( х

х-

V о у

V

Л

|Р(х)ах р + q1 Ма -1Е(г)е

у

+1 V Рм-11+М у-^Ф (')е

(

х+ М у + q 1М с

х

Л

х-

V о

| Р( х)ах

средняя удельная прибыль в единицу календарного времени

XV х л

5 (х) = ■

р(с1 + с4 ) + q 1

(с2 + с5)Ма-(с1 + с5)|Е(г)е ^аг |Р(х)ах-х - (с3 + с5)Му

у у

х+ Му + q 1 Мс

| Р(х)ах

+ С5

Tф(t )е" +(с1 + С4 ) (1-Р(х) 1 1 р(х)

+

+ С1 х

(

х+ М + q 1Мс

х

V 0

х

| Р( х^х

- средние удельные затраты в единицу времени исправного функционирования системы (без скрытых отказов и неисправности второго прибора)

да

о

о

о

V

+

о

С (г) =

i

c4 p + qI i c2Ma + c5

v v

Ma - JF(t)e-^dt

г —Ii ^ -l| + J^(t).

Р(г)

(

e

+

о

г

г —

К о

J P( x)dx

г

|

г-

//V 0

JP(x)dx

да

qlJ F (t )e '^dt — p

+

С + c5 M — c5 JV^e^dt + c± [ рг — l

-I i РГ) - 'l+JN

-Aq1tdt -

- J P(x)dx

qlJ F (t)eIqitdt — p

(4)

p(r)

Задача многокритериальной оптимизации периодичности ППР ЛЛПК имеет вид:

K+ (г) ^ max

хе(0,да)

Pкр (г) ^ min

хе(0,да)

S(г) ^ max

хе(0, да)

C(г) ^ min

хе(0, да)

Из записей в журналах ЛЛПК можно сделать вывод, что вероятность корректной работы основного прибора при поступлении очередной пробы непостоянна и зависит от времени, прошедшего с момента окончания последних ППР. В ходе обработки и аппроксимации данных определено, что лучше всего эту зависимость описывает функция времени p(t) = 1 — 0,0001t. На рис. 5 изображена линейная аппроксимация функции вероятности корректной работы прибора.

Рис. 5. Линейная аппроксимация функции вероятности корректной работы основного прибора

да

0

0

0

+

e

Численное решение задачи (4) осуществлялось в пакете Maple при учете 20 слагаемых функции Р(x) (3) и привело к следующим результатам (табл. 2).

Таблица 2

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Результаты оптимизации периодичности ППР основного прибора ЛЛПК

Показатель Было (стандартная стратегия) Стало (аддитивная свертка) V = 76,34 Стало (оптимизация по нечетким целям) iQpt = 68,91 Стало (максиминная свертка) трр( = 74,15

S, руб/час 550,90 608,06 607,09 607,97

C, руб/час 233,20 177,75 178,52 177,79

K+ 0,922 0,943 0,944 0,944

P 0,028 0,023 0,023 0,026

AS (s, %) 57,16 (10,4 %) 56,19 (10,2 %) 57,07 (10,4 %)

AC (s, %) 55,45 (23,8 %) 54,68 (23,5 %) 55,41 (23,8 %)

AK+ (s, %) 0,021 (2,3 %) 0,022 (2,4 %) 0,022 (2,4 %)

АР' (s, %) 0,005 (17,9 %) 0,005 (17,9 %) 0,002 (7,1 %)

На рис. 6 представлены значения оптимальных периодов ППР, полученных при помощи аддитивной свертки при значениях С3 от 0,05 до 1,00.

Характерной особенностью ЛЛПК является периодическая остановка процесса функционирования, после которой работа некоторое время осуществляется в переходном режиме. Аналитически получить нестационарные характеристики не представляется возможным. С целью получения характеристик в переходных режимах работы была построена имитационная модель ЛЛПК в Anylogic (рис. 7).

Рис. 6. Зависимость значения оптимального периода ППР от затрат на проведение ППР в единицу времени с для аддитивной и максиминной сверток

0 Ц А 1" = Шпике., Х=732, Т=475

Рис. 7. Имитационная модель функционирования ЛЛПК

Выполнено 6 реализаций функционирования ЛЛПК до 1100 часов для определения характеристик переходного режима. При периоде релаксации 400 часов отклонение экономических показателей от своих стационарных значений составляет не более 137 руб/час; для операционных характеристик этот показатель -не более 0,02. Такой анализ позволяет установить временные рамки применимости полученных в работе результатов оптимизации.

Выводы

В результате многокритериальной оптимизации периодичности ППР ЛЛПК показатели эффективности и надежности функционирования улучшены по сравнению с существующей стратегией: средняя удельная прибыль увеличивается на 10 %, средние удельные затраты уменьшаются на 23 %, коэффициент доступа к первому прибору увеличивается на 2 %, а критическая вероятность неисправного функционирования системы уменьшается на 17 %.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Чернышов В.Н., Чернышов А.В. Теория систем и системный анализ: Учеб. пособие. - Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2008. - 96 с.

2. КоролюкВ.С., Турбин А.Ф. Процессы марковского восстановления в задачах надежности систем. - К.: Наук. думка, 1982. - 236 с.

3. Песчанский А.И., Коваленко А.И. Полумарковская модель ненадежной однолинейной системы обслуживания с потерями и различными типами восстановления // Автоматика и телемеханика. - 2016. - №11. - C. 112-126.

4. КоксД.Р., СмитВ.Л. Теория восстановления. - М.: Сов. радио, 1967. - 299 с.

Статья поступила в редакцию 1 февраля 2017 г.

OPTIMIZATION OF PREVENTIVE MAINTENANCE PERIOD IN THE LABORATORY OF CASTING AND ROLLING COMPLEX OF METALLURGICAL ENTERPRISE

A. V. Doronin, A.I. Kovalenko, G.N. Rogachev

Samara State Technical University

244, Molodogvardeyskaya st., Samara, 443100, Russian Federation

The operation of the laboratory of casting and rolling complex is considered as a one-server queue with immediate service and a reserved server (electro-optical spectrometer). The moments of samples incoming for analysis (while casting and rolling corrosion-resistant steel) make a Poisson input. Spectral analysis of samples is carried out correctly with variable probability. The embedded Markov chain stationary distribution is obtained as the solution of integral equations. The problem of multi-criteria optimization ofpreven-tive maintenance period is set and solved. Simulation models of the laboratory operation are constructed.

Keywords: laboratory of casting and rolling complex, reserved server, latent failure, queuing system, embedded Markov chain stationary distribution, stationary characteristics, multi-criteria optimization.

Artem V. Doronin, Postgraduate Student. Anna I. Kovalenko, Postgraduate Student. Gennady N. Rogachev (Dr. Sci. (Techn.)), Professor.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.