Научная статья на тему 'Оптимизация конструктивно-технологических параметров направителя пресс-экструдера по неравномерности давления в зоне загрузки'

Оптимизация конструктивно-технологических параметров направителя пресс-экструдера по неравномерности давления в зоне загрузки Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

CC BY
212
52
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
Экструдер / неравномерность давления / зона загрузки / влажность экструдата / загрузное устройство / конический направитель / фильера / extruder / uneven pressure / loading zone / moisture content of extrudate / charging appliance / a conical guide / drawing die

Аннотация научной статьи по механике и машиностроению, автор научной работы — Коновалов Владимир Викторович, Орсик Илья Леонидович, Успенская Ирина Владимировна

В настоящее время при производстве кормов особое место занимает экструзионная переработка мясорыбных отходов. Такая технология наилучшим образом решает как вопросы утилизации мясорыбных отходов, так и получения кормовой добавки с высокой степенью усвояемости и бактериальной чистоты. Введение в зерновую смесь мясорыбных отходов позволяет повысить эффективность использования кормов. В статье представлены результаты исследований неравномерности давления в зоне загрузки шнека прессэкструдера.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по механике и машиностроению , автор научной работы — Коновалов Владимир Викторович, Орсик Илья Леонидович, Успенская Ирина Владимировна

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

OPTIMIZATION OF CONSTRUCTIVE-TECHNOLOGICAL PARAMETERS OF THE WIRE PRESS-EXTRUDER BY UNEVEN PRESSURE IN THE LOADING ZONE

Currently the extrusion processing of meat fish waste has a special place in the production of animal feed. This technology best solves both the issues of recycling meat-fish waste and for obtaining feed additives with a high degree of digestibility and bacterial purity. The introduction of meat-fish waste in the grain mixture can improve the efficiency of feed utilisation. At the same time a mixture of fish waste and bran coming into the extruder is uneven in composition, density and humidity. This variability of physical and mechanical properties of the mixture entering the extrusion, leads to fluctuations of pressure within the press-extruder, which leads to process instability, and, ultimately, to obtain a product of non-uniform composition and properties, to increase the intensity. To remedy these adverse events in the loading area of the press-extruder, it is proposed to install a conical guide, which stabilizes the density of the incoming mixture. To determine the modes, in which the pressure fluctuations in the loading zone of the press-extruder are minimum, a multifactorial experiment was conducted to obtain the dependence of non-uniformity of pressure, measured by the coefficient of variation of the pressure in the loading zone. Processing the data obtained during implementation of the experiment, allowed us to obtain a regression equation that adequately describes the dependence of the nonuniformity of the pressure in the loading zone from the selected independent factors.

Текст научной работы на тему «Оптимизация конструктивно-технологических параметров направителя пресс-экструдера по неравномерности давления в зоне загрузки»

Библиографический список

1. Крагельский, И.В. Основы расчетов на трение и износ / И.В. Крагельский, М.Н. Добычин, B.C. Комбалов - М.: Машиностроение, 1977. - 526 с.

2. Чичинадзе, А.В. Основы трибологии (трение, износ, смазка) / А.В. Чичинадзе,

Э.Д. Браун. - М.: Машиностроение, 2001. -664 с.

3. Методы экспериментальной оценки фрикционной совместимости материалов трущихся сопряжений РД 50-662-88 / Государственный комитет СССР по стандартам. - М.: Издательство стандартов, 1988. - 8 с.

УДК 631.363.7

4. Глущенко, А.А. Экологически безопасные технологии для восстановления эксплуатационных свойств отработанного моторного масла с использованием гидроциклона: монография / А.А. Глущенко. -Ульяновск: УГСХА, 2011. - 185 с.

5. Глущенко, А.А. Показатели и технические средства для оценки и восстановления эксплуатационных свойств моторного масла / А.А. Глущенко // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета, № 12. - Санкт-Петербург, 2008. - С. 258-262.

DOI 10.18286/1816-4501-2015-2-161-165

ОПТИМИЗАЦИЯ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

направителя пресс-экструдера по неравномерности давления

в зоне загрузки

Коновалов Бладимир Бикторович, доктор технических наук, профессор кафедры «Теоретическая и прикладная механика» 1

Орсик Илья Леонидович, соискатель кафедры «Сельскохозяйственные машины и механизация животноводства»2

Успенская Ирина владимировна, кандидат сельскохозяйственных наук, доцент кафедры «Сельскохозяйственные машины и механизация животноводства» 2

хФГБОУ ВПО «Пензенский государственный технологический университет»

440039 Пензенская область, г. Пенза, проезд Байдукова/ул. Гагарина, 1а/11; тел.: 8 (8412) 49-54-41

2ФГБОУ ВПО «Самарская государственная сельскохозяйственная академия»

446442, Самарская область, г.о. Кинель, п.г.т. Усть-Кинельский, ул. Учебная, 2; тел.: (84663) 46-1-31

Ключевые слова: Экструдер, неравномерность давления, зона загрузки, влажность экструдата, загрузное устройство, конический направитель, фильера.

В настоящее время при производстве кормов особое место занимает экструзионная переработка мясорыбных отходов. Такая технология наилучшим образом решает как вопросы утилизации мясорыбных отходов, так и получения кормовой добавки с высокой степенью усвояемости и бактериальной чистоты. Введение в зерновую смесь мясорыбных отходов позволяет повысить эффективность использования кормов. В статье представлены результаты исследований неравномерности давления в зоне загрузки шнека прессэкструдера.

введение

Экструдируемые корма широко используют для различных животных. При экс-трудировании корм обеззараживается, по-

вышается его усвояемость. Рыбно-мясные отходы обеспечивают готовый корм необходимым количеством белка, а отруби - углеводами и клетчаткой [1, 2].

Рис. 1 - Шнек пресс-экструдера с коническим направителем

1 - конический направитель; 2 - фильера; в - угол при вершине конического на-правителя

Рис. 2 - Схема размещения датчиков Р1, Р2, Р3, Р4, Р5, Р6 по длине шнека

Поступающая в пресс-экструдер смесь рыбных отходов и отрубей неравномерна по своему составу, плотности и влажности. Такое непостоянство физико-механических свойств смеси, поступающей на экструдиро-вание, вызывает колебания давления внутри пресс-экструдера, что приводит к нестабильности процесса, а в итоге - к получению продукта неоднородного состава и свойств, повышению энергоёмкости [3, 4, 5].

Цель исследования - экспериментально установить сочетание конструктивных параметров и режимов работы, обеспечивающих минимальное изменение давления в загрузочной зоне экструдера для обработки смеси рыбных отходов и отрубей.

Задача исследования - определить функциональное влияние величины угла при вершине направителя, площади отверстия фильеры и влажности экструдируемой смеси на неравномерность давления в экструдере, а также установить оптимальные (рациональные) их значения.

Объекты и методы исследований Для устранения указанных выше нежелательных явлений в загрузочную зону пресс-экструдера дополнительно установили конический направитель, который ста-

билизирует плотность поступающей смеси (рис. 1) [3, 4].

Наличие в корпусе между задним витком прессующего шнека и задним витком подающего шнека направителя, выполненного в виде конусной втулки, обращённой меньшим основанием в сторону подающего шнека, а большим основанием - в сторону прессующего шнека, снижает энергоёмкость экструдирования за счёт большей стабильности процесса подачи корма и предварительного его уплотнения.

Для определения режимов, при реализации которых колебания давления в зоне загрузки пресс-экструдера минимальны, был реализован многофакторный эксперимент с целью получения зависимости неравномерности давления, оцениваемой коэффициентом вариации давления в зоне загрузки, от выбранных независимых факторов процесса: угла при вершине конического направителя, площади выходного отверстия фильеры и влажности экструдируемой смеси.

Для определения неравномерности давления экструдирования корма экструдером по длине шнека использовали электронный прибор ИП - 238 с датчиками давления, размещенными по длине шнека (рис. 2).

Результаты исследований

Обработка данных, полученных в ходе реализации эксперимента, позволила получить уравнение регрессии, адекватно описывающее зависимость неравномерности давления DP, %, в зоне загрузки от выбранных независимых факторов в кодированном виде:

АР = 8,633 + 3,4Х - 5,97-5,8Z + 0,653Х2 + 2,2627 2 + + 4,962Z2 + 1,662Z7 - 0,3XZ - l,3YZ - 0,3Z7Z.

(1)

где Х - угол при вершине конического направителя; Y - площадь выходного отверстия фильеры; Z - влажность экструдируемой смеси.

Подставив в уравнение (1) вместо кодированных значений факторов их натуральные величины, получим уравнение ре-

Рис. 3 - Зависимость неравномерности давления в зоне загрузки от площади выходного сечения фильеры Бф и влажности W при фиксированных значениях угла конуса Р: 1 - Р = 10°; 2 - Р = 20°; 3 - Р = 30°

Рис. 4 - Зависимость неравномерности давления в зоне загрузки от площади выходного сечения фильеры Бф и влажности W при фиксированном значении угла конуса Р = 10°

Рис. 5 - Зависимость неравномерности давления в зоне загрузки от площади выходного сечения фильеры Бф и влажности W при фиксированном значении угла конуса Р = 20°

Рис. 6 - Зависимость неравномерности давления в зоне загрузки от площади выходного сечения фильеры Бф и влажности W при фиксированном значении угла конуса Р = 30°

грессии (1) в раскодированном виде:

АР =55,344-0,724^-0,023^ -2,076W + 0,023/?2 +0,000012^ +

+ 0,0Ш2 +0,0000920вф + 0,0086/3W -0,000145^ + 0,008

(2)

где в - угол при вершине конического направителя, град.; Бф - площадь выходного отверстия фильеры, мм2; W - влажность экструдируемой смеси, %.

При анализе полученной регрессион-

ной модели фиксировали угол в при вершине конического направителя на трёх уровнях. В результате получили соответствующие уравнению (2) выражения, после чего по ним строили графики (рис. 3...6):

АР„0 = 50,364- 0,022Аф -1,989W + 0,000012А2 +

+ 0,03W2 — 0,000215', Ж;

Ф (3)

АР =49,909 - 0,021А -1,903^ + 0,000012S2 +

р=20 * ‘ ф ‘ ‘ ф

+ 0,0Шг -0,00027StW;

(4)

Таблица 1

Неравномерность давления при различных сочетаниях конструктивно-режимных параметрах процесса экструдирования

Значение Неравномерность давления АЛ Конструктивно-режимные параметры

Угол в, град. Площадь фильеры S0, мм2 Влажность W, %

Максимальное 31,02 30 100 15

Минимальное 1,42 10 1400 30

Диапазон изменения 1,42.31,02 о OJ о 100.1400 15.30

Оптимальное 1,42 10 1400 30

АРп ,п = 53,979 -0,025\ -1,82Ж + 0,0000125'! +

р=30 ‘ ‘ ф ‘ ‘ ф

+ 0,03W2 -ОДООЗЗАЖ

* ‘ ф

(5)

С помощью графических изображений полученной зависимости (2), а также выполненных в программе MathСad расчётов 11.0a [6], были определены значения неравномерности давления в зоне загрузки при различном сочетании ранее указанных независимых факторов процесса. Полученные данные сведены в табл. 1.

Анализ полученных результатов показал, что процесс протекает более стабильно при уменьшении угла конуса направителя, увеличении площади отверстия фильеры и повышении влажности материала. Минимальное значение неравномерности давления 1,42 % соответствует углу при вершине конического направителя в = 10°, площади выходного отверстия фильеры Бф = 1000...1100 мм2 и влажности экструдируемой смеси W не более 30 %. Это связано с тем, что при уменьшении угла конуса направителя загрузного отверстия и при повышении влажности смеси гидравлическое сопротивление снижение при эктрудиро-вании снижается. Дальнейшее увеличение влажности смеси нежелательно из-за существенного уменьшения доли отрубей в ее составе. Неравномерность давления 1,42 % практически близка к величинам погрешности используемых приборов. Поэтому дальнейшее расширение зоны исследований нецелесообразно. Площадь выходного отверстия фильеры Бф = 1000.1100 мм2

достаточна велика, чтобы препятствовать образованию внутри экструдера вскипания материала, при этом позволяя надлежащим образом осуществлять технологический процесс.

При указанных величинах показателей производительность устройства составляет 380.420 кг/ч, удельная энергоемкость находится в пределах 100 кВтхч/т, а температура экструдата - в пределах 120.130 °С.

выводы

Таким образом, оптимальная неравномерности давления 1,42 % соответствует углу при вершине конического направителя в = 10°, площади выходного отверстия фильеры Бф = 1000.1100 мм2 и влажности экструдируемой смеси W не более 30 %. При увеличении доли отрубей в составе смеси и соответствующем снижении влажности до 10 %, неравномерность давления повышается до 5 %, что не позволяет осуществлять стабильный технологический процесс.

Библиографический список

1. Коновалов, В.В. Механизация технологических процессов животноводства. Механизация приготовления и раздачи кормов / В.В. Коновалов - Пенза, 2002 - Т. 1. - 190 с.

2. Патент № 131948 РФ. Экструдер для приготовления кормовой массы / В.В. Новиков, В.В. Коновалов, И.Л. Орсик, А.Л. Мишанин. Заявка № 2013112063/13, заявл. 18.03.2013. Опубл. 10.09.2013, Бюл. № 25.

3. Новиков, В.В. Влияние сил трения и вязкости экструдата на процесс экструзии / В.В. Успенский // Сборник материалов на-

учно-практической конференции молодых ученых. - Пенза: РИО ПГСХА, 2007. - 88 с.

4. Новиков, В.В. Теоретические и практические аспекты экструзионной технологии приготовления кормов / В.В. Новиков, И.В. Успенская, Е.В. Янзина, А.Л. Мишанин // Известия Самарской ГСХА. - 2008. - № 3 - С. 141 - 143.

5. Новиков, В.В. Экструзионная переработка рыбных отходов на корм животным / В.В. Новиков, И.Л. Орсик, А.С. Грецов //

Вестник Всероссийского научно-исследовательского института механизации животноводства, 2014. - № 4 (16). - С. 249- 252.

6. Орсик, И.Л. О влиянии конусности направителя на продвижение смеси в прессэкструдере / И.Л. Орсик // Нива Поволжья. -2014. - № 3. - С. 73-76.

7. Гурский, Д.А. Вычисления в MathCAD / Д.А. Гурский. - Мн.: Новое знание, 2003. -814 с.

УДК 636.4.087.8:615

DOI 10.18286/1816-4501-2015-2-165-169

МОЕЧНАЯ МАШИНА ПОГРУЖНОГО ТИПА С АКТИВАЦИЕЙ ЖИДКОСТИ

путем воздушного барботирования с наружной стороны

отмываемых объектов

Майоров Андрей Балерьевич, кандидат технических наук, доцент кафедры «Механизация производства и переработки сельскохозяйственной продукции»

Михеева Диана Андреевна, аспирант кафедры «Механизация производства и переработки сельскохозяйственной продукции»

ФГБОУ ВПО «Марийский государственный университет»

424001, Россия, Республика Марий Эл, г. Йошкар-Ола, пл. Ленина, 1; тел.: 8-927-883-7476; e-mail: ao_maiorov@mail.ru

Ключевые слова: Моечная машина, процесс мойки, консервные банки, оптимальный режим, качество очистки.

В статье описывается новая конструкция двухсекционной моечной машины. Представлены результаты экспериментальных исследований качества очистки поверхности металлических консервных банок. Определен оптимальный режим работы моечной машины.

введение

С каждым годом на российском рынке консервов появляется все больше новых торговых марок, новых производителей, которые стремятся улучшить качество выпускаемого продукта и привлечь покупателя. В этой ситуации упаковка и этикетка товара являются мощным средством продвижения товара на рынке. Этикетки наклеивают на чистые, сухие банки, не имеющие на поверхности следов жира. Для учета этого требования в технологический процесс производства консервов включена операция по обезжириванию банок при помощи про-

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

мывочной машины. Большое количество современных моечных машин работают в нерациональном режиме и являются энерго- и металлоемкими, поэтому их использование нерентабельно [1]. Следовательно, разработка новых эффективных и совершенствование существующих моечных машин в консервной отрасли является большим резервом по снижению расхода энергии, материалов и себестоимости всего процесса производства консервов.

Поэтому исследования, направленные на совершенствование процесса мойки наполненных цилиндрических банок при про-

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.