Научная статья на тему 'Определение условий устойчивости выработок днища блоков'

Определение условий устойчивости выработок днища блоков Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
81
37
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Определение условий устойчивости выработок днища блоков»

СЕМИНАР 5

ДОКЛАД НА СИМПОЗИУМЕ "НЕДЕЛЯ ГОРНЯКА -МОСКВА, МГГУ, 25.01.99 - 29.01.99

99"

Д.А. Кононов, студент, МГГУ

Определение условий устойчивости выработок днища блоков

Проблемы управления горным давлением была и остается одной из важных и актуальных в горном деле. В системах разработки месторождений с массовым принудительным обрушением особое внимание уделяется обеспечению устойчивости выработок оснований блоков.

В породных массивах действует множество факторов снижения их прочности: геологическая неоднородность, трещиноватость, ведение горно-подготовительных, нарезных и добычных работ буровзрывным способом, неравномерность воздействия горного давления вследствие природной тектоники и ведения подземных горных работ.

Днище блока воспринимает нагрузки статического характера от давления налегающих пород и динамические от взрывных работ (массовых взрывов при отбойке, ликвидации зависаний и вторичного дробления) и выпуска руды - истирания выпускаемой горной массы.

Определим условие необходимой прочности и устойчивости массива, разрушаемого за счет истирания рудой при выпуске.

Запишем условие устойчивости массива по поверхности воронок на контакте с выпускаемой рудой:

Рнагр ^[°м ] , (1)

где Fнагр. - нагрузка, приходящаяся на единицу площади воронки, (МН/м2); [<Гм ] - предел прочности массива горных пород в основаниях блоков, (МПа).

Учитывая факторы снижения прочности массива горных пород, Малахов выразил прочность породного массива в следующем виде:

к ] = 100/ -К,,

где / - коэффициент крепости (по Протодьяконову); К, - коэффициент, учитывающий ослабление прочностных свойств массива по отношению к кубиковой прочности.

Коэффициент К, определяется из выражения:

К, = 1 - (К_ + К„ н. + Квт +Ки +... + Кдоб),

где К геол , К доб, К пн - коэффициенты ослабления массива соответственно из-за геологической неоднородности, ведения очистных и подготовительно-нарезных работ; Квт - коэффициент ослабления пород от работ по вторичному дроблению руды; К - коэффициент, учитывающий разрушение массива истиранием потоком

руднои массы при выпуске.

Для определения нагрузки, приходящейся на выпускные выработки, рассмотрим распределение сил на контактах отбитой руды с поверхностью выпускных воронок.

Давление столба руды и породы (Р) можно разложить на две составляющие: Р • cos а и Р • sin а (разрушающая и скатывающая, соответственно).

Нагрузка, приходящаяся на единицу площади воронки, определяется по формуле:

Р

F.__ = _рр (2)

нагр.

S.

Зная основные параметры выпускной воронки (верхний диаметр и диаметр горловины воронки, угол наклона воронки к горизонту), а также высоту столба обрушенной руды и породы, коэффициент разрыхления и средний удельный вес руды, получаем:

F = Нст • DB у • c°s2a

нагр.

К р '(D; - Dip)

(3)

Используя, полученную Малаховым, зависимость давления потока руды от рода и порядка выпуска вводим коэффициент Кдин , учитывающий динамику процесса выпуска, К дин < 1.

Кдин может существенно отличаться от рода и порядка выпуска:

♦ эшелонированный и ступенчатый выпуск в направлении от выработанного пространства к массиву и эшелонированный выпуск от центра к флангам, Кдин = 0,85 * 0,95 - принимает максимальные значения;

♦ эшелонированный и ступенчатый выпуск в направлении от массива к выработанному пространству,

К дин.= 0,82 * 0,85.

♦ одновременный эшелонированный выпуск от

массива к центру площади обрушенного блока, Кдин = 0,55 * 0,57 - принимает минимальные

значения.

Сравнивая эти значения и подставляя в формулу для Fнагр. становится ясно, что нагрузка зависит от темпа, скорости истечения рудной массы. И чем меньше Кдин , тем меньше нагрузка, приходящаяся на

днище блока.

Л.И. Бароном было установлено, что наибольшее

разрушающее влияние оказывает сила трения. В данном случае, рассматриваемые силы, наиболее значительные по величине и равные Р • sin а , оказывают влияние на поверхность воронки выпуска посредством истирающей силы. Тогда целесообразно рассмотреть саму силу трения, которая и является причиной разрушения поверхности воронки. Трение в обрушенной руде является одним из сложнейших явлений, величина которого зависит от крупности кусков, плотности руды, внешнего воздействия.

В исследованиях по механике грунтов К. Теруаги предложил различать несколько видов трения (трение состояния покоя, движения, скольжения, качения).

По Л.И. Барону главными факторами, определяющими режим процесса при трении скольжения, являются, во-первых, скорость скольжения (рассматриваемый выше Кдин учитывает эту скорость) и, во-

вторых, величина скальных контактов.

При выпуске контакты движущихся кусков отбитой руды с поверхностью воронки имеются лишь по поверхностям их соприкосновения. Очевидно, что нагрузка от столба руды распределяется не на всю поверхность воронки, а лишь на места соприкосновения кусков руды с ее поверхностью. Учитывая этот факт, запишем выражение для определения FHap:

F = У -Нст • DB • COs2a Кдим. (4)

н"р' К р -D; - Dip) К с.,-К,'

где К к - коэффициент скальных контактов.

Проводя зависимость между FHap и К ск выходит, что чем меньше К , тем больше FHazp.. И, наоборот,

увеличивая площадь контакта мы снижаем нагрузку на поверхность воронки.

S

\Г — кон.

К с.к. = S---’

вор.

где Зкон - площадь контактов кусков руды с поверхностью воронки; Seop - площадь поверхности воронки.

Коэффициент К ск изменяется в пределах

Кск = (2 ^ 40) • 10-2. На значение Кск , по-

видимому, влияет форма куска руды.

Очевидно, на характеристику трения горных пород в сыпучем состоянии существенное влияние оказывает степень окатанности кусков. Наблюдения показали, что коэффициент трения уменьшается при разрушении острых выступов на кусках породы, а между коэффициентом трения и степенью окатанности существует

7 i 1999

обратно пропорциональная зависимость. Анализируя выражение (4), можно выявить основные факторы, влияющие на состояние воронок в днище блока при выпуске руды в конкретных горно-геологических условиях.

Используя выражение (4) строим зависимость [стм ] от Н разр при граничных значениях К ск .

Схема для определения условий разрушения выпускных воронок при различной прочности горных пород представлена на рисунке 1.

I - зона высокой прочности пород, разрушение по

Ст м ,МПа> к

150- - /

100- - 1 / II

50- "" / III /-■'I III ►

0 50 100 150 200 Нразр., м

Рис.1. Схема для определения условий разруше-

ния выпускных воронок при различной прочности

горных пород

скальным контактам отсутствует.

II - зона возможного разрушения воронок, устойчивость определяется расчетом.

III - зона с параметрами, при которых воронки разрушаются.

В соответствии с полученным результатом принимают решение о том, возможна ли отработка месторождения с принятой конструкцией основания блока, либо следует перейти на другие варианты, иные системы разработки, либо провести работы по упрочнению выпускных и доставочных выработок и их сопряжении.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузьмин Е.В. Упрочнение горных пород при подземной добыче руд. - М.: Недра, 1991

2. Барон Л.И. Характеристики трения горных пород. -М.: ИГД им. А.А. Скочинского, 1967

3. Терцаги К. Теория механики грунтов. - Госстрой-издат, 1961

4. Куликов В.В. Выпуск руды. - М.: Недра, 1980

5. Дубынин Н.Г., Храмцов В.Ф. Управление выпуском руды при подземной разработке. - Новосибирск:,ИГД, 1970

© Д.А. Кононов

129

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.