CC BY
26
application Treatment]. Available at: http://docs.cntd.ru/document/495876346 (accessed 20.02.2018).
7. Metodicheskie rekomendacii po proektirovaniyu sistem udaleniya, obrabotki, obezzarazhivaniya, hraneniya i utilizacii navoza i pometa RD-APK 3.10.15.01-17 [Management Directive for Agro-Industrial Complex 3.10.15.01-17. Recommended Practice for Designing of Systems for Animal and Poultry Manure Removal, Treatment, Disinfection, Storage and Utilisation]. Available at: http://files.stroyinf.ru/Index2/1/4293744/429374 4156.htm (accessed 20.02.2018.)
8. Oboldina G.A., Sechkova N. A., Popov A. N., Pozdina E. A.. Metody otsenki kompleksnogo vozdeistviya tekhnologii pri vodopol'zovanii [Methods for evaluating the complex impact of technologies in water resources management]. Vodnoe khozyaistvo Rossii. 2014. No. 2. 33-49. (In Russian)
9. Kondratev S.A., Briukhanov A.Yu., Terekhov A.V. Struktura poverkhnosti vodosbora kak opredelyayushchii faktor biogennoi nagruzki na vodoem (po dannym matematicheskogo modelirovaniya) [Structure of the catchment area surface as a determining factor in the biogenic load on the reservoir (according to mathematical modeling)]. Voprosy geografii. 2018, N 145: 89-108. (In Russian)
10. Kesoretskikh I. I., Zotov S. I. Metodika otsenki uyazvimosti prirodnykh kompleksov k antropogennym vozdeistviyam [Methodology for assessing the vulnerability of natural complexes to anthropogenic impacts]. Vestnik Baltiiskogo federal'nogo universiteta im. I.
Kanta. Seriya: Estestvennye i meditsinskie nauki [Kant Baltik Federal University]. 2012. No.1. 51-57. (In Russian).
11. Vasilev E.V. Rezul'taty issledovaniya poverhnostnogo sposoba vneseniya zhidkogo organicheskogo udobreniya v Severo-Zapadnom regione Rossii [Investigation results of the surface application method of liquid organic fertiliser in the Northwestern region of Russia]. Vestnik Vserossijskogo nauchno-issledovatel'skogo instituta mekhanizacii zhivotnovodstva. 2012; 4 (8): 56-61. (In Russian)
12. Vasilev E.V. Analiz sposobov i tekhnicheskikh sredstv vneseniya zhidkogo organicheskogo udobreniya [Survey of methods, machines and equipment for liquid organic fertilizer application]. Mashinno-tekhnologicheskoe obespechenie zhivotnovodstva - problemy effektivnosti kachestva: sb. tr. GNU VNIIMZh. [Machine and technological support of livestock production -problems of quality efficiency: Coll. Sc.Papers of GNU VNIIMZH]. Podol'sk: GNU VNIIMZh Rossel'khozakademii, 2010. Vol. 21: 216-221. (In Russian)
13. Briukhanov A.Yu. Metody proektirovaniya i kriterii otsenki tekhnologii utilizatsii navoza, pometa, obespechivayushchie ekologicheskuyu bezopasnost': dis... dokt. tekhn. nauk [Designing methods and assessment criteria of technologies for utilisation of farm animal/poultry manure ensuring the environmental safety. DSc (Engineering) Diss.]. Saint Petersburg: SPbGAU. 2017. 440. (In Russian)
УДК 628.473.45:631.95 Б01 10.24411/0131-5226-2019-10202
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО СОСТАВА СУБСТРАТА НА ОСНОВЕ ТВЕРДОЙ ФРАКЦИИ СВИНОГО НАВОЗА ДЛЯ ТВЕРДОФАЗНОЙ АЭРОБНОЙ ФЕРМЕНТАЦИИ
Р.А. Уваров1, канд. техн. наук;
Е.В. Шалавина1, канд. техн. наук; 187
Э.В. Васильев1, канд. техн. наук;
2
И.А. Фрейдкин , канд. с.-х. наук.
1ИАЭП - филиал ФГБНУ Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ (ИАЭП - филиал ФГБНУ ФНАЦ ВИМ), Санкт-Петербург, Россия
2ООО «Центр санитарно-эпидемиологических заключений (ООО «Центр СЭЗ»), Санкт-Петербург, Россия
Современные требования, предъявляемые к отрасли свиноводства, заставляют искать новые, более эффективные технологии утилизации навоза. Одной из перспективных технологий является технология твердофазной аэробной ферментации в установках закрытого типа. В ходе предшествующих исследований установлено, что твердая фракция свиного навоза, полученная после разделения при помощи сепаратора и декантерных центрифуг, не является подходящим материалом для переработки данной технологией в силу неоптимального состава исходного материала. В ходе данных исследований экспериментальным путем установлено, что смешивание исходных компонентов: твердой фракции свиного навоза после блока AGM сепараторов и твердой фракции свиного навоза после блока декантерных центрифуг с отходами механической очистки зерна и водой, а также добавление в один из исследуемых образцов органического удобрения «БИАГУМ», изготовленного на основе подстилочного куриного помета методом твердофазной аэробной ферментации, позволяет достичь более подходящего для процесса переработки физико-химический состава, при котором процесс твердофазной аэробной ферментации протекает с достаточной степенью интенсивности. Фактором показателя интенсивности процесса ферментации является температура, достигаемая перерабатываемым материалом в биоферментационной установке. При исследуемых режимах работы наблюдается стабильное поддержание температуры в мезофильном режиме (+20...+55°С), в частных случаях - переход в термофильный режим (свыше +55°С).
Ключевые слова: свиной навоз, аэробная ферментация, термофильный режим, мезофильный режим
Для цитирования: Уваров Р.А., Шалавина Е.В., Васильев Э.В., Фрейдкин И.А. Определение оптимального состава субстрата на основе твердой фракции свиного навоза для твердофазной аэробной ферментации // Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. 2019. № 3(100). С. 187-195.
OPTIMISATION OF SUBSTRATE BASED ON SOLID FRACTION OF PIG MANURE FOR
SOLID-PHASE AEROBIC FERMENTATION
R.A. Uvarov1, Cand. Sc. (Engineering); E.V. Vasilev1, Cand. Sc. (Engineering);
1 2 E.V. Shalavina , Cand. Sc. (Engineering); I.A. Freidkin , Cand. Sc, (Agriculture)
institute for Engineering and Environmental Problems in Agricultural Production - IEEP - branch of FSAC VIM, Saint Petersburg, Russia
2Hygienic Certificates (Sanitary and Epidemiological Conclusions) Centre, Saint Petersburg, Russia
Modern requirements for pig farming lead to a search for new, more efficient technologies of manure utilisation. The solid-phase aerobic fermentation in closed installations shows promise in this respect. However, the previous studies demonstrated this technology to be not efficient enough when processing the separated solid fraction of pig manure. The objective of the study was to establish experimentally the optimal physical and chemical composition of the starting material for sufficiently intensive solid-phase aerobic
Технологии и технические средства механизированного производства продукции _растениеводства и животноводства_
fermentation. The initial components were the solid fraction of pig manure produced on the block of AGM separators and the solid fraction of pig manure produced the block of decanter centrifuges. They were mixed with mechanical grain cleaning waste and water. BIAGUM organic fertiliser produced from bedding poultry manure by the solid-phase aerobic fermentation was added in one of the test samples. The intensity factor of the fermentation process was the temperature reached by the processed material in the biofermentation installation. Under the investigated operating modes, the stable temperature was recorded in the mesophilic mode (20-55°С); in special cases, the transition to the thermophilic mode (over 55°С) was registered.
Key words: pig manure, aerobic fermentation, thermophilic mode, mesophilic mode
For citation: Uvarov R.A., Shalavina E.V., Vasilev E.V., Freidkin I.A. Optimisation of substrate based on solid fraction of pig manure for solid-phase aerobic fermentation. Tekhnologii i tekhnicheskie sredstva mekhanizirovannogo proizvodstva produkcii rastenievodstva i zhivotnovodstva. 2019. 3(100): 187-195 (In Russian)
Введение
Внедрение в отдельных отраслях экономики принципов Наилучших доступных технологий (НДТ) одновременно с решением ряда существующих проблем акцентирует внимание на новых. В частности, принятый в 2017 году справочник НДТ в свиноводстве по-новому регламентирует ведение деятельности в данной отрасли [1, 2]. Изменение физико-химического состава свиного навоза, связанного с внедрением новых технологий содержания и уборки навоза из помещений, в частности, разделением навоза на фракции, ставит перед наукой задачу разработки и апробации новых, более эффективных технологий его переработки. Одной из таких технологий является технология
биоферментации в установках закрытого типа. Ранее проведенные исследования показали, что протекание процессов твердофазной аэробной ферментации в твердой фракции свиного навоза затруднено в силу неоптимального физико-химического состава [3]. С учетом этого, сформулирована цель текущих исследований - определение оптимального состава субстрата для ферментации на основе твердой фракции свиного навоза. Поставленная цель должна быть достигнута за счет приведения субстрата к оптимальным параметрам
физико-химических показателей, при которых будут созданы наиболее комфортные условия для деятельности микроорганизмов, обеспечивающих переход процесса твердофазной аэробной ферментации в мезофильную и термофильную фазы [4-6]:
• влажность: 50-70%;
• кислотность: 7,5-8,5.
• соотношение углерода к азоту:
15 - 25/ /1 .
Материалы и методы
В качестве исходного материала применена твердая фракция свиного навоза, полученная после блока АОМ сепараторов и после блока декантерных центрифуг.
Экспериментальная часть исследования выполнена в лаборатории биоконверсии органических отходов, аналитическая часть - в аналитической лаборатории Института агроинженерных и экологических проблем с/х производства - филиала ФГБНУ ФНАЦ ВИМ в марте 2019 года.
В качестве компонентов для смешивания образца №1 выступили твердая фракция свиного навоза, полученная после блока АОМ сепараторов, твердая фракция свиного навоза после блока декантерных центрифуг и отходы механической очистки зерна, предоставленные сельскохозяйственным предприятием (рис. 1). При смешивании
образца №2 к указанным материалам дополнительно было добавлено
разработанное и изготовленное в ИАЭП -филиале ФГБНУ ФНАЦ ВИМ органическое удобрение «БИАГУМ», изготовленное на основе подстилочного куриного помета
методом твердофазной аэробной
ферментации и имеющее сертификат соответствия ГОСТ Р 53117-2008 «Удобрения органические на основе отходов животноводства».
Рис. 1. Компоненты для смешивания исследуемых образцов 1 - твердая фракция свиного навоза после блока AGM сепараторов; 2 - твердая фракция свиного навоза после блока декантерных центрифуг; 3 - отходы механической очистки зерна
Расчет необходимого количества компонентов смеси произведен с учетом физико-химического состава отдельных компонентов. Взвешивание компонентов выполнено при помощи шкальных товарных весов ВТ-1995.
Исследование протекания процесса твердофазной ферментации выполнено на лабораторном экспресс-ферментаторе (рис.
2). Техническое оснащение лабораторного экспресс-ферментатора позволяет
имитировать процесс регулируемой ферментации в стационарном режиме и в режиме периодического перемешивания. Подача воздуха в экспресс-ферментатор осуществлялась при помощи компрессора РК 102-10-50.
Рис. 2. Лабораторный экспресс-ферментатор: 1 - камера биоферментатора; 2 - съёмная крышка; 3 - перфорированная пластина; аэрационная труба; 5 - патрубок воздушного компрессора; 6 - перемешивателъ материала; 7 - съемная рукоятка; 8 - заглушки; 9 - отверстия для замера температуры
Как и в предыдущих исследованиях, в качестве ключевого фактора успешного протекания процесса аэробной ферментации выбран факт поддержания стабильной температуры свыше 55°С в течение нескольких суток [7].
Исследование выполнено с
использованием современного
оборудования: замер температуры окружающего воздуха производился при помощи термометра для помещений ТС-77; замер температуры внутри экспресс-ферментатора - при помощи термометра ТЦМ 9410/М2, оснащенного термощупом. Определение физико-химических свойств перерабатываемого материала выполнялось при соблюдении соответствующих ГОСТов:
• ГОСТ 26713-85. Удобрения органические. Метод определения влаги и сухого остатка.
• ГОСТ 26714-85. Удобрения органические. Метод определения золы.
• ГОСТ 26715-85. Удобрения органические. Методы определения общего азота.
• ГОСТ 26716-85. Удобрения органические. Методы определения аммонийного азота.
• ГОСТ 26717-85. Удобрения органические. Метод определения общего фосфора.
• ГОСТ 26718-85. Удобрения органические. Метод определения общего калия.
• ГОСТ 27979-88. Удобрения органические. Метод определения рН.
• ГОСТ 27980-88. Удобрения органические. Методы определения органического вещества.
Отбор проб осуществлялся с соблюдением ГОСТ Р 54519-2011. Удобрения органические. Методы отбора проб.
Режим работы экспресс-ферментатора установлен с учетом ранее выполненных исследований твердофазной ферментации куриного помета и твердой фракции навоза КРС и аналогичны применяемым в предыдущей работе [8-10]:
• I режим: время аэрации - 20 мин/ч; скорость аэрации - 10 м/с; интервал вращения - 24 ч;
• II режим: время аэрации - 13 мин/ч; скорость аэрации - 7,5 м/с; интервал вращения - 24 ч;
• III режим: время аэрации - 7 мин/ч; скорость аэрации - 5,5 м/с; интервал вращения - 12 ч.
Результаты и обсуждение
Ферментации является сложным, многосоставным биологическим процессом, на который оказывают влияние множество факторов, в частности, физико-химический состав перерабатываемого материала [7]. Предыдущие эксперименты по переработке твердой фракции свиного навоза показали затрудненность протекания
ферментационных процессов, связанную, в первую очередь, с физико-химическим составом исходных материалов (С/К) [3]. С учетом этого принято решение изменить состав перерабатываемого материала путем добавления отходов механической очистки зерна и органического удобрения «БИАГУМ». Для определения физико-химического свойств исходных компонентов проведен лабораторный анализ их состава (табл. 1).
Таблица 1
Физико-химические свойства исходных материалов
Показатель Единицы измерения Твердая фракция после ЛОМ сепараторов Твердая фракция после декантерных центрифуг Отходы механической очистки зерна Удобрение органическое «БИАГУМ»
Влажность % 71,26 66,86 13,86 62,2
рН - 8,0 12,0 6,9 8,5
мг/кг 443,0 61,4 167,0 2770,0
N03" мг/кг 117,5 921,5 47,2 890,0
К+ мг/кг 492,0 473,0 1373,0 2890,0
Робщ мг/кг 2000,0 8100,0 3300,0 4970,0
Кобщ (Къельдаль) мг/кг 5320,0 8128,0 1036,0 20500,0
Зольность % 6,4 45,4 12,5 19,2
Оптимальное соотношение компонентов субстрата определено с учетом ограничительных значений критериев,
рассмотренных во введении, заданного формулой, и последующего выбора среди множества Парето-оптимальных решений:
МрасчAGM ' Xi AGM + М расчДЦ ' Xi ДЦ + МрасчОМОЗ ' Xi ОМОЗ + МрасчВОДА ' Xi ВОДА ^ М расчБИАГУМ ' Xi БИАГУМ
X с =-
МрасчAGM + МрасчДЦ + МрасчОМОЗ + МрасчВОДА + МрасчБИАГУМ
где Хг с - допустимое значение /-того параметра субстрата (Ж, рН, С/К) с учетом стандартного отклонения; МрасчАом -расчетное значение массы твердой фракции свиного навоза после ЛОМ сепараторов, кг; Хг асм - значение /-того параметра твердой фракции свиного навоза после ЛОМ сепараторов; Мрасчщ - расчетное значение массы твердой фракции свиного навоза после декантерных центрифуг, кг; Хг дц -значение /-того параметра твердой фракции свиного навоза после декантерных центрифуг; МрасчОМОЗ - расчетное значение
массы отходов механической очистки зерна, кг; Хг ОМОЗ - значение /-того параметра отходов механической очистки зерна; МрасчВОдА - расчетное значение массы воды, кг; Хг вода - значение /-того параметра воды; МрасчБилгуМ - расчетное значение массы органического удобрения «БИАГУМ», кг; XI БИагуМ - значение /-того параметра органического удобрения «БИАГУМ».
С учетом данных физико-химического анализа исходных материалов, был сформирован состав опытных образцов субстрата для ферментации (табл. 2).
Таблица 2
Количественный состав исследуемых образцов субстрата
Компонент Образец №1 Образец №2
кг % Кг %
Твердая фракция свиного навоза после блока ЛОМ сепараторов 36,75 45,6 42,2 52,5
Твердая фракция свиного навоза после блока декантерных центрифуг 21,6 26,8 26,65 33,2
Отходы механической очистки зерна 5,4 6,7 5,9 7,4
Вода 4,2 5,2 5,55 6,9
Удобрение органическое «БИАГУМ» 12,6 15,6 - -
ВСЕГО 80,55 100 80,3 100
Подготовка образцов и закладка в экспресс-ферментаторы проведена
одновременно (рис. 3).
Рис. 3. Подготовка образцов для закладки в экспресс-ферментаторы
Условия окружающей среды были одинаковыми. Средняя температура воздуха в лаборатории составляла 12±1°С. Регистрация температуры в экспресс-ферментаторах производилась в течение 9 суток (рисунок 4) с периодичностью раз в сутки. С учетом предшествующих исследований, данная длительность опыта и периодичность замера была признана оптимальной [3, 8, 9].
----Тенпертура при ферментации ифазиа
Рис. 4. Исследование температурного режима при различных режимах работы экспресс-ферментаторов
В ходе исследований установлено, что при рассматриваемых режимах работы была достигнута и стабильно поддерживалась температура, необходимая для устойчивого функционирования мезофильных
микроорганизмов (+20.. ,+55°С), а также периодический переход в термофильную
фазу (свыше +55°С). Процесс переработки в данных фазах характеризуется разложением сложных углеводов, аминокислот и лингина. Сдерживающим фактором дальнейшего роста температуры стала,
предположительно, незначительная масса субстрата. Для адекватной оценки данного предположения, целесообразно проверить заявленные режимы работы на данном субстрате большей массы, например, от 500 кг.
Смешивание твердой фракции свиного навоза после блока AGM сепараторов, твердой фракции свиного навоза после блока декантерных центрифуг и отходов механической очистки зерна положительным образом сказалось на физико-химическом составе перерабатываемого субстрата, сделав его более подходящим для твердофазной аэробной ферментации. Добавление органического удобрения «БИАГУМ» в образец №1 способствовало более интенсивной динамике роста температуры: если при режиме I разница температур субстратов составила около 6°С (12-25%), связанных, в первую очередь, с набором температуры, то при режиме III, когда температуры в экспресс-ферметаторах стабилизировалась, данный показатель достигал 2-4°С (3,5-7%). С учетом этого, является допустимым утверждение о целесообразности применения удобрения «БИАГУМ» или подобного ему в качестве катализатора процесса твердофазной аэробной ферментации при начале переработки. Выводы
Смешивание исходных компонентов в заданных пропорциях позволило
подготовить субстрат, характеризующийся нормальным протеканием ферментационных процессов. Экспериментально
подтверждено, что ферментируемая смесь в составе твердой фракции свиного навоза после блока AGM сепараторов в количестве
45,6...52,5% от общего объема, твердой фракции свиного навоза после блока декантерных центрифуг - 26,8.33,2%, отходов механической очистки зерна -6,7.7,4% и воды - 5,2.6,9% характеризуется нормальным протеканием ферментационных процессов.
Добавление в субстрат на этапе подготовки катализирующих компонентов, например, органического удобрения «БИАГУМ», изготовленного на основе подстилочного птичьего помета, способно ускорить процесс саморазогрева субстрата и достичь более высокой температуры (до +59°С), однако при выходе на рабочие значения данная разница незначительна -3,5-7%.
На данном этапе исследований преждевременно утверждать о
преимуществах какого-либо режима работы:
к примеру, при режиме I (время аэрации - 20 мин/ч; скорость аэрации - 10 м/с; интервал вращения - 24 ч) наблюдалась наименьшая средняя температура внутри экспресс-ферментаторов, однако присутствовала наиболее высокая динамика ее набора. При режимах переработки II (время аэрации - 13 мин/ч; скорость аэрации - 7,5 м/с; интервал вращения - 24 ч) и III (время аэрации - 7 мин/ч; скорость аэрации - 5,5 м/с; интервал вращения - 12 ч) наблюдалась схожая динамика изменения температуры -стабилизация в диапазоне +50.+55°С, а также периодическое превышение данного диапазона и выход в термофильный режим ферментации. Оптимизация режимов работы ферментационных установок при
переработке твердой фракции свиного навоза является дальнейшим направлением исследований.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 41-2017: Интенсивное разведение свиней. 2017. М.: Бюро НДТ. 311 с.
2. Briukhanov A. et al. Environmental assessment of livestock farms in the context of BAT system introduction in Russia // Journal of Environmental Management. 2019. Vol. 246, pp. 283-288. DOI: 10.1016/ j.jenvman.2019.05.105.
3. Шалавина Е.В., Уваров Р.А., Васильев
3.В., Фрейдкин И.А. Результаты поисковых экспериментов биоферментации твердой фракции свиного навоза // Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. 2019. № 2(99). С. 326-334. DOI: 10.24411/0131-5226-2019-10179.
4. Takahashi N. et al. Influence of temperature, water content and C/N ratio on the aerobic fermentation rate of woody biomass // Kagaku
Kogaku Ronbunshu. 2017. Vol. 43(4). pp. 231237. DOI: 10.1252/kakoronbunshu.43.23.
5. Zhang D. et al. Performance of co-composting sewage sludge and organic fraction of municipal solid waste at different proportions // Bioresource technology. 2018. Vol. 250. pp. 853-859.
DOI: 10.1016/j.biortech.2017.08.136.
6. РД-АПК 1.10.01.01-18 Методические рекомендации по технологическому проектированию ферм и комплексов крупного рогатого скота. М.: Росинформагротех. 2018. 166 с.
7. Manure Composting Manual. Edmonton: Alberta Agriculture, Food and Rural Development. 2005. 27 p.
8. Uvarov R., Briukhanov A., Shalavina E. Study results of mass and nutrient loss in technologies of different composting rate: case of bedding poultry manure // Proc. 15th Int. Sci. Conf. "Engineering for Rural Development". Jelgava. 2016. 851-857. 851-857.
9. Uvarov R. et al. Disinfection of solid fraction of cattle manure in drum-type bio-fermenter // Agronomy Research 2017. Vol. 15(3). pp. 915920.
10. Uvarov R. et al. Mathematical model and operation modes of drum-type biofermenter // Proc. 16th Int. Sci. Conf. "Engineering for Rural Development". Jelgava.2017. 1006-1011. DOI: 10.22616/ERDev2017.16.N212.
REFERENCES
1. Informatsionno-tekhnicheskii spravochnik po nailuchshim dostupnym tekhnologiyam: ITS 412017 "Intensivnoe razvedenie svinei" [BAT information and technical reference book 412017 "Intensive rearing of pigs"]. Moscow: Buro NDT. 2017. 311. (In Russian)
2. Briukhanov A. et al. Environmental assessment of livestock farms in the context of BAT system introduction in Russia. Journal of Environmental Management. 2019. Vol. 246, 283-288. DOI: 10.1016/j.jenvman.2019.05.105. (In English)
3. Shalavina E.V., Uvarov R.A., Vasilev E.V., Freidkin I.A. Rezul'taty poiskovykh eksperimentov biofermentatsii tverdoi fraktsii svinogo navoza [Pilot study findings of biofermentation of the solid fraction of pig manure]. Tekhnologii i tekhnicheskie sredstva mekhanizirovannogo proizvodstva produktsii rastenievodstva i zhivotnovodstva. 2019. No. 2(99). 326-334. DOI: 10.24411/0131-52262019-10179. (In Russian)
4. Takahashi N. et al. Influence of temperature, water content and C/N ratio on the aerobic fermentation rate of woody biomass. Kagaku Kogaku Ronbunshu. 2017. Vol. 43(4). 231-237. DOI: 10.1252/kakoronbunshu.43.23.
5. Zhang D. et al. Performance of co-composting sewage sludge and organic fraction of municipal solid waste at different proportions. Bioresource technology. 2018.
Vol. 250. 853-859.
DOI: 10.1016/j.biortech.2017.08.136.
6. Metodicheskie rekomendacii po tekhnologicheskomu proektirovaniyu ferm i kompleksov krupnogo rogatogo skota RD-APK 1.10.01.01-18 [Management Directive for Agro-Industrial Complex RD-APK 1.10.01.01-18. Recommended Practice for Engineering Designing of Cattle Farms and Complexes]. Moscow: Rosinformagrotekh, 2018: 166. (In Russian)
7. Manure Composting Manual. Edmonton: Alberta Agriculture, Food and Rural Development. 2005. 27 p.
8. Uvarov R., Briukhanov A., Shalavina E. Study results of mass and nutrient loss in technologies of different composting rate: case of bedding poultry manure. Proc. 15th Int. Sci. Conf. "Engineering for Rural Development". Jelgava. 2016. 851-857. (In English)
9. Uvarov R. et al. Disinfection of solid fraction of cattle manure in drum-type bio-fermenter. Agronomy Research. 2017. Vol. 15(3). 915-920. (In English)
10. Uvarov R. et al. Mathematical model and operation modes of drum-type biofermenter. Proc. 16th Int. Sci. Conf. "Engineering for Rural Development". Jelgava.2017. 1006-1011. DOI: 10.22616/ERDev2017.16.N212. (In English)
