Научная статья на тему 'Определение оптимального коэффициента закрепления операций'

Определение оптимального коэффициента закрепления операций Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

CC BY
873
151
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
КОЭФФИЦИЕНТ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ / НОМЕНКЛАТУРА / ПРИВЕДЕННЫЕ ЗАТРАТЫ / FACTOR OF FASTENING OF OPERATIONS / THE NOMENCLATURE / THE RESULTED EXPENSES

Аннотация научной статьи по экономике и бизнесу, автор научной работы — Овсянников В. Е., Грицило В. М., Тукмачева С. C.

Определение оптимального коэффициента закрепления операций / Овсянников В.Е., Грицило В.М., Тукмачева С.С. // Вестник КузГТУ, 2012. №2. С.75-76. В данной статье рассматривается методика определения оптимальной величины коэффициента закрепления операций, с учетом особенностей инфраструктуры действующего машиностроительного производства: числа рабочих, мастеров, особенностей грузопотоков и т.д. по критерию минимума приведенных затрат.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по экономике и бизнесу , автор научной работы — Овсянников В. Е., Грицило В. М., Тукмачева С. C.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Definition of optimum factor of fastening of operations / Ovsyannikov V.E., Gritsilo V.M., Tukmacheva S.S. // The bulletin of KuzSTU, 2012, No 2. P.75-76. In given article the technique of definition of optimum size of factor of fastening of operations, taking into account features of an infrastructure of operating machine-building manufacture is considered: numbers of workers, masters, features of goods traffics etc. by criterion of a minimum of the resulted expenses.

Текст научной работы на тему «Определение оптимального коэффициента закрепления операций»

Технология машиностроения

1

УДК 621.19

В.Е. Овсянников, В.М. Грицило, С.С. Тукмачева

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ

Согласно ГОСТ 14.001-73 основное назначение ЕСТПП (единой системы технологической подготовки производства) заключается в установлении системы организации и управления процессом технологической подготовки производства. Снижение трудовых и материальных затрат, т.е. норм расхода ресурсов на производство единицы продукции в значительной мере обусловлено величиной нормативов: технических, технологических, организационных и др.

Согласно ГОСТ 3.1108-74 ЕСТД и ГОСТ 14.004-74 ЕСТПП одной из основных характеристик типа производства, т.е. классификационной категории производства, выделяемой по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности объема выпуска изделий, являются коэффициент закрепления операций К3о .

Коэффициент закрепления операций показывает отношение числа всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению подразделением в течение месяца, к числу рабочих мест, т.е. коэффициент закрепления операций характеризует число различных технологических операций, приходящиеся в среднем на одно рабочее место подразделения за месяц.

Главный критерий оценки эффективности -минимум приведенных затрат на производство продукции [1]:

Зпр- £Гтд+£ З

П - ЗГОД

■£ З

ГОД

+£ Лгод + Е„ £ Н ^ тт, где £ТГОД - оплата рабочих подразделения; £Зя_ЗГОд - оплата затрат подготовительнозаключительного времени; £ ЗГОд - оплата затрат по планированию и учету движения продукции; £ Лгод - оплата простоев рабочих мест в

ожидании обслуживания; Ея - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений; £ н - стоимость незавершенного производства.

Составляющие, входящие в выражение для определения Кзо зависят от явочного числа рабочих участка, приходящихся на одного мастера р [1]:

Рис. 1. Программа «Оптимизация коэффициента закрепления операций»

+

2

В.Е. Овсянников, В.М. Грицило, С.С. Тукмачева

Ттгод=£jva * с

Ц

£ ЗП-ЗГОД 12 * tП-З * РЯ * СЦ * К3.0

£ ЗГОД = 12 * РЯ *К3.0*

г

л

С

Сн + СР Н П

V П0

К 2

^ * ^0 * -3f * СЦ

£ Лгод = 96 Х РЯ Х КО

где £ - плановая трудоемкость годовой

программы участка, приходящаяся на одного мастера; Сц - оплата одного нормо-часа с учетом дополнительной зарплаты и затрат на соцстрахо-

вание; t

П - З

- подготовительно-заключительное

время; Сн - оплата планирования и учета одной операции или производственной работы; Ср -оплата планирования и учета одной детали; П0 -среднее число операций в одной детали по участку; КОБР - коэффициент обращения по профессии; Ф - месячный фонд работы рабочего при односменном режиме труда; Ж0 - среднее время ожидания рабочим обслуживания.

Приведенная выше методика определения оптимального коэффициента закрепления операций была реализована в программной среде Delphi 7.0 [2], интерфейс программы приведен на рис. 1.

Как можно видеть из расчетных зависимостей, приведенных выше, в выражения для определения приведенных затрат в качестве аргумента входит коэффициент закрепления операций.

Т.к. для данного конкретного вида производства и определенной структурной единицы предприятия все остальные составляющие на планируемый период можно считать условно постоянными, то, изменяя коэффициент закрепления операций можно добиться оптимального значения затрат.

Расчеты, проеденные по приведенной выше методике с использованием программы [2] для реальных производственных подразделений показывают, что величина оптимального коэффициента закрепления операций зачастую не совпадает с коэффициентом закрепления операций, определенным с использованием трудоемкости, изложенной в технологическом процессе.

Из этого можно сделать вывод, что для оптимальной загрузки производства необходимо подбирать номенклатуру изготавливаемых изделий именно с учетом приведенных затрат на его инфраструктуру.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. РД 50-174-80. ЕСТПП. Выбор оптимальной величины коэффициента закрепления операций для предприятий (цехов и участков предприятия) машиностроения и приборостроения. М.: Издательство стандартов, 1980. - 25 с.

2. Остапчук А.К., Овсянников В.Е., Рогов Е.Ю. Определение оптимального коэффициента закрепления операций V 1.0. - М.: ВНТИЦ, 2008. - № 50200801865.

□ Авторы статьи:

Овсянников Виктор Евгеньевич, канд.техн. наук, доцент каф. инноватики и менеджмента качества (Курганский государственный университет). Email: panz12@rambler.ru,

Грицило Валерия Мироновна, аспирант каф. «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» (Курганский государственный университет). Email: panz 12@rambler.ru

Тукмачева Светлана Сергеевна, аспирант каф. «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» (Курганский государственный университет). Email: panz 12@rambler. ru

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.