Правило 2 похоже на правило 1, только благодаря малой угловой скорости система управления прилагает большую положительную силу, что быстрее приводит систему к правилу 3.
Правила 4 и 5 говорят о том, что ничего делать не нужно, если система находится в этих состояниях. В правиле 4 маятник либо движется в желаемое состояние, либо покоится, поэтому можно ничего не предпринимать. В правиле 5, казалось бы, необходимо приложить положительную силу, однако это правило призывает не прикладывать силу. Дело в том, что в ситуации, когда у тележки скорость положительная, а угол отрицательный, вряд ли угловая скорость может быть равна нулю, поэтому данное правило либо срабатывает редко, либо не срабатывает вовсе.
Правило 6 напоминает правило 5, только угловая скорость положительна, и в такой ситуации система управления принимает правильное решение: приложить большую положительную силу.
Правила 7 и 8 заставляют маятник рывком двигаться к нулевому положению.
Построенная база правил не может быть признана совершенной, однако управление системой она выполняет эффективно. Кроме того, база может быть подвергнута анализу и корректировке специалистами.
Предложенный в данной статье подход является эффективным средством автоматического проектирования интеллектуальных информационных технологий, позво-
ляющим легко получать конкурентоспособный результат, сравнимый с результатом специалистов, не заменяя последних, а освобождая их для более продуктивной творческой работы. Применение этого подхода позволит существенно сократить затраты на разработку интеллектуальных технологий.
Работа выполнена при поддержке ФЦНТП по проектам № 2006-РИ- 16.0/001 и 2006-РИ-19.0/001/377.
Библиографический список
1. Koza, J. R. Genetic programming tutorial [Электронный ресурс] / R. J. Koza. Электрон. дан. Режим доступа: http://www.genetic-programming.com/gpanimatedtuto-rial.html. Загл. с экрана.
2. Koza, J. R. Hierarchical genetic algorithms operating on populations of computer programs / R. J. Koza // Proc. of the 11th Intern. Joint Conf. on Artificial Intelligence. San Mateo : Morgan Kaufman, 1989.
3. Липинский Л. В. Подходы к формированию базы правил для нечетких систем управления / Л. В. Липинский, В. А. Малько // Вестн. Сиб. гос. аэрокосмич. ун-та им. акад. М. Ф. Решетнева / под ред. проф. Г. П. Белякова ; Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. Вып. 5. Красноярск, 2004. С. 83-90.
4. Интеллектуальные технологии автоматизации проектирования системы управления на нечеткой логике: прогр. для ЭВМ / Л. В. Липинский, В. А. Малько, Е. С. Семенкин. М., 2006. Зарег. в ВНТИЦ, J№ 50200600369.
L. V. Lipinsky, E. S. Semenkin
APPLICATION OF GENETIC PROGRAMMING ALGORITHM IN AUTOMATED DESIGN OF INTELLECTUAL INFORMATION TECHNOLOGIES
Application of genetic programming approach in automated design of artificial neural networks and fuzzy logic controllers is described. Examples of real world problems solving from wide area of decision support are given.
ХЦК 539.3
А. В. Лопатин, И. В. Макаров, М. А. Рутковская
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ ЭНЕРГОЕМКОСТИ МАХОВИКА ГИПЕРБОЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ
Рассмотрена задача определения величины массовой энергоемкости маховика, профиль которого имеет форму гиперболы. Получено аналитическое решение уравнений, описывающих напряженное состояние маховика при вращении. Выполнен анализ влияния на коэффициент формы маховика геометрических параметров диска. Приведено сравнение аналитических решений с решениями, полученными методом конечных элементов.
Маховики принадлежат к числу древнейших механизмов, способных накапливать энергию. В настоящее время существует множество маховичных систем аккумулирования энергии, используемых в различных областях техники [1]. В частности, маховики нашли применение на космических аппаратах в качестве накопителей энергии и устройств стабилизации.
Качество накопителя энергии оценивают величиной массовой энергоемкости, которая находится как отношение энергии, запасаемой на режиме предельно возможной угловой скорости, к массе маховика. Определение максимальной угловой скорости связано с решением задачи о распределении напряжений, возникающих во вращающемся маховике, от центробежных сил. Наибольшее
распространение в технике получили маховики, симметричные относительно своей срединной плоскости. В таких маховиках реализуется двумерное осесимметричное напряженно-деформированное состояние, для расчета которого в общем случае можно использовать только численные методы - метод конечных разностей или метод конечных элементов.
Вместе с тем для расчета маховиков широко используется дисковая теория [1-3]. В соответствии с этой теорией симметричный маховик находится в плоском напряженном состоянии, при котором напряжения равномерно распределены по толщине. Использование дисковой теории возможно в том случае, когда толщина маховика мала по сравнению с диаметром и достаточно плавно изменяется вдоль радиуса. Предположение о плоском напряженном состоянии существенно упрощает расчет маховика. Разрешающие дифференциальные уравнения в дисковой теории являются обыкновенными: все искомые функции в них зависят только от радиуса. Дисковая теория позволяет получить аналитические решения уравнений, описывающих напряженное состояние маховиков определенного профиля [1; 2].
В данной статье рассматривается маховик гиперболического профиля. Задача о распределении напряжений в таком маховике решена достаточно давно [1; 2]. Однако задача определения массовой энергоемкости и коэффициента формы маховика с гиперболическим профилем до настоящего времени не имеет своего решения.
Рассмотрим маховик, вращающийся с угловой скоростью ш вокруг оси z (рис. 1).
^ + сю2 г = 0,
■Е (є г + мєи),
Получим разрешающее уравнение, содержащее в качестве неизвестного радиальное перемещение и. Для этого последовательно подставим физические (2) и геометрические (3) соотношения в уравнение равновесия (1). В результате преобразований имеем
й и —■ йг
1 йк 1 +
к йг г
йи
йг
(4)
м йк к йг
и+
сю2 г
■0.
Уравнение (4) представляет собой дифференциальное уравнение второго порядка с переменными коэффициентами и в общем случае может быть решено только численно.
Рис. 2. Напряжения в маховике
Рассмотрим маховик, профиль которого имеет форму гиперболы
к = к
/ Vй
г
(5)
и допускает аналитическое решение уравнения (4). В уравнении (5) hb - толщина маховика при г = Ь (рис. 3), п - параметр. Подставляя (5) в (4), получим
й2 и Ь. ^йи —- + -(1 - п )— + йг г йг
1
(1 + пм)и +
сю2 г
(6)
Е
■ 0.
Рис. 1. Система координат маховика
Толщина маховика h является функцией радиуса г. Обозначим через а и Ь внутренний и внешний радиусы маховика соответственно. Система уравнений, описывающая напряженно-деформированное состояние маховика в рамках дисковой теории, включает уравнение равновесия
йу г + Ул йк+ йг к йг г физические соотношения
У„ = Е(є„ + мєг)> Уг
Рис. 3. Размеры маховика Общее решение уравнения (6) имеет следующий вид
(1)
(2)
г3 +С1 г5 +С2 г -',
сю2 1
и = —=-----------
Е 8 - й(3 + м)
где С1 и С2 - постоянные интегрирования;
(3)
геометрические соотношения
и (Ли
8и = ’ =Т" ■
г аг
В уравнениях (1).. .(3) Ог, о0 - радиальное и окружное напряжения (рис. 2); £., £0 - радиальная и окружная деформации; и - радиальное перемещение; р - плотность материала; Е = Е /(1 - ц2); Е - модуль упругости; ц - коэффициент Пуассона.
-п +
^п2 + 4(1 + им) п + д/ п2 + 4(1 + им)
(7)
. (8)
Получим выражения для напряжений Ог и о0. Подставляя (3) и (7) в равенства (2), имеем
У г = Е
сю
3 + м 2 г 2 +
Е 8 - п(3 + м)
+ С г5-1 (5 + м) - С2 г - ('+1* (ґ - м)
(9)
Уи = Е
сю
(10)
1 + 3м
=-------------------+
Е 8 - п(3 + м)
+ С1г5-1 (1 + 5-м) + С2 г - (ґ+1} (1 - ґм)
Для определения постоянных интегрирования С и С2 воспользуемся граничными условиями, предполагающими отсутствие радиальных напряжений на внутреннем и внешнем радиусах:
Уг (г = а) = 0, Уг (г = Ъ) = 0. (11)
Подставляя (9) в (11), получим следующую систему алгебраических уравнений:
а5-1 (5 + м)С1 - а~(‘+1-1 (ґ - м) х
^ сю2 3 + м 2
х С2 = -=-------------------а ,
Е 8 - п(3 + м)
Ь5-1(5 + м)С1 - Ь~(ґ+0 (ґ - м) С2 =
"2 3 + м
сю
Е 8 - п(3 + м) Решая систему (12), найдем
-Ъ1.
С, =
3 + м сю
1
5 + м Е 8 - п(3 + м) 3 + м сю2 1
С2 =
ґ - м
х аґЬ‘
Е 8 - п(3 + м) Ъ3 а5 - аъЬ
о = сю
2 5-1 Ьґ+3 - аґ
-г + г 1
!- п(3 + м)
х
Ъ5+ґ - а1
Уи = сю
- г - „ ,1, д,ъ,Ъа - аЪ
Ъ5+ґ - а5+'
+ м
!- п(3 + м)
-г
1 + 3м 5-11 + 5м Ъм - а‘
+г
3 + м
(ґ+1)
- + г
ґ - м
5 + м Ъ5+ґ - а5+‘ а'Ъ'
1 - ґм ,,,Ъ а5 - с?¥
Ъ5+ґ - аа
б =
где
Уи = сю2ЪФ0, Уг = сю2Ъ2фр
3 + д
фг =------—х
г 8 - п(3 + д)
2 5-11 - ^
-а2 + а5 1-----------
1 - с5
аґ+1 1 - с5+'
3 + д 8 - п(3 + д)
^ 21 + 3д 511 + 1 - Сґ+3 Л
-а2---------- + а5 1--------- --------- +
3 + д
а
5 + д 1 -Сс 1 - ґд с5 - с3 ґ-д 1 - с5+ґ
(17)
Безразмерные функции ог и о0 задают форму распределения напряжений вдоль безразмерного радиуса маховика.
Определим эквивалентное напряжение в маховике с помощью критерия Мизеса:
о_л1°
Подставляя (16) в (18), получим о = рю2Ъ2ф,
(18)
(19)
где
(12)
ф=7ф2+р0-фТф0 ■ (20)
Определим максимальную угловую скорость, с которой может вращаться маховик, не разрушаясь. Для этого положим о
ла и затем определим ф квадрата частоты имеем
о , где о - напряжение текучести материа-тах{ф}. Тогда из (19) для
=
РЪ Фт
(21)
(13)
ь+‘ - а+'
Подставляя равенства (13) в выражения для напряжений (9) и (10), имеем
3 + м
Значение максимальной угловой скорости может быть вычислено по формуле
(22)
Как показывает анализ равенства (20), для маховиков, профиль которых допускает использование дисковой те-
°р™’ 5шах = 50 (а = с) т е-
_ 3 + ц
фтах .л 1
8 - п(3 + ц)
Г 21 + 3ц ,-1 1 + 1 - С+3 Л
-с------ + е‘ 1 ------ -----------+
(14)
3 + Д 5 + Д
1 1 - ґд с5 - с
+
с ґ-д 1 -с
1 - с5
3
5 + ґ
(23)
Уравнения (14) задают распределение напряжений по радиусу маховика гиперболического профиля. Для удобства анализа полученных выражений (14) перейдем к безразмерной координате
г
(15)
Это обусловлено тем, что при а = с окружное напряжение о0 в маховиках с плавно меняющейся толщиной достигает своего максимума, а радиальное напряжение о равно нулю.
Определим массовую энергоемкость 2 маховика как отношение кинематической энергии, запасаемой при вращении с максимальной угловой скоростью ш к массе:
Переменная а изменяется в пределах от с = а / Ь до 1. Учитывая равенство (15), запишем уравнения (14) в следующем виде:
п 1 3 2 б = т-“ш.
2 т
(24)
(16)
где J- момент инерции; т - масса маховика.
Массу и момент инерции маховика можно найти следующим образом:
3 = 2пр| кг Зйг, т = 2пр| кгйг.
а
, получим (і - с^п+2),
Подставляя (5) и (15) в (25), получим
2пркЪЪ2
т =-------—
2 - п
(25)
(26)
х
о
У
х
2кркЬЬ4 4 - п
(1 - с - п+4).
(27)
С учетом равенств (21) и (26) выражение для массовой энергоемкости (24) примет следующий вид:
0 _°^к, (28)
Р
где К коэффициент формы маховика с гиперболическим профилем,
1 2 - п 1 - с~п+4 К _^— — 1 С , . (29)
2фтах 4 - П 1 - С-П+ 2
Коэффициент формы К зависит от геометрических параметров маховика п и с и характеризует степень совершенства конструкции. Выполним анализ влияния параметров п и с на коэффициент формы К. Определим диапазон изменения параметров п и с по условию равенства масс маховика с гиперболическим профилем и маховика с постоянной толщиной.
Перепишем выражение (26), определяющее массу маховика с гиперболическим профилем, в виде
2прЬЬЬ2 т _ —1——
2-п
где х = ha/ hb - отношение толщин маховика на внутреннем и внешнем радиусах (см. рис. 3).
Масса маховика с постоянной толщиной т0 определяется следующим равенством:
т0 _пЯь2 (1 -с2) (31)
где h0 - толщина маховика.
Определим далее, как связаны между собой величины п, х и с. Полагая в формуле (5) h = ha при г = а, найдем
1п X
(1 - хс2),
(30)
п_-
1п с
(32)
Приравнивая выражения (30) и (31) и учитывая соотношение (32), имеем
„ 1п X „ 1 - хс2
2 +----------------2п-----------^ _ 0,
1п с 1 - с
(33)
Выполним далее анализ равенства (20) для рассматриваемых диапазонов изменения параметров с и п. Изменения функций фг(а), ф0(а) и ф(а) для с = 0,1, 0,15, 0,2 и П = 0,85, 0,95 представлены на рис. 4.
где п = h Ь/h0 - отношение толщины маховика с гиперболическим профилем на внешнем радиусе к толщине маховика, профиль которого не меняется вдоль радиуса.
Выражение (33) представляет собой трансцендентное уравнение с неизвестным х. Задаваясь различными значениями с и п можно, решая (33), определить параметр п, при котором массы двух рассматриваемых выше маховиков будут равны.
Пусть параметр с изменяется в пределах 0,1...0,2, а параметр п - в пределах0,85...0,95. Коэффициент Пуассона ц=0,3.
Значения х = ha / hЬ и параметра п представлены в табл. 1 и 2, значения о и { , позволяющие оценить
7 тах шах7
напряжения в маховике и максимальную угловую скорость, приведены в табл. 3, 4. Значения коэффициента формы К и отношения К / К0, где К0 коэффициент формы маховика с постоянной толщиной (п = 0),
1 + с2
К0 _-----—с--------- (34)
3 + ц + с (1 -ц)
отражены в табл. 5 и 6. Как показывает анализ соотношения К / К , маховик с гиперболическим профилем эффективней маховика, толщина которого постоянна. Это особенно заметно при малых значениях с и п.
Значения параметра х
Значения параметра п
Значения параметра о
Таблица 1
с п
0,850 0,875 0,900 0,925 0,950
0,10 2,083 1,840 1,627 1,439 1,274
0,11 2,033 1,804 1,601 1,422 1,264
0,12 1,990 1,772 1,578 1,407 1,255
0,13 1,952 1,743 1,558 1,393 1,247
0,14 1,918 1,718 1,539 1,381 1,239
0,15 1,887 1,694 1,523 1,369 1,232
0,16 1,859 1,673 1,508 1,359 1,226
0,17 1,834 1,654 1,494 1,350 1,221
0,18 1,810 1,637 1,481 1,341 1,215
0,19 1,789 1,620 1,469 1,333 1,210
0,20 1,769 1,605 1,458 1,326 1,206
Таблица 2
с п
0,850 0,875 0,900 0,925 0,950
0,10 0,319 0,265 0,211 0,158 0,105
0,11 0,322 0,267 0,213 0,160 0,106
0,12 0,325 0,270 0,215 0,161 0,107
0,13 0,328 0,272 0,217 0,163 0,108
0,14 0,331 0,275 0,219 0,164 0,109
0,15 0,335 0,278 0,222 0,166 0,110
0,16 0,338 0,281 0,224 0,167 0,111
0,17 0,342 0,284 0,226 0,169 0,112
0,18 0,346 0,287 0,229 0,171 0,114
0,19 0,350 0,291 0,232 0,173 0,115
0,20 0,354 0,294 0,234 0,175 0,116
Таблица 3
с п
0,850 0,875 0,900 0,925 0,950
0,10 0,605 0,638 0,673 0,709 0,747
0,11 0,615 0,647 0,681 0,715 0,751
0,12 0,625 0,656 0,688 0,721 0,755
0,13 0,634 0,664 0,694 0,726 0,759
0,14 0,642 0,671 0,701 0,731 0,763
0,15 0,650 0,678 0,706 0,736 0,766
0,16 0,657 0,684 0,712 0,740 0,769
0,17 0,664 0,690 0,717 0,744 0,772
0,18 0,671 0,696 0,722 0,748 0,775
0,19 0,677 0,701 0,726 0,752 0,778
0,20 0,683 0,706 0,731 0,755 0,780
Графики (см. рис. 4) показывают, что ф равно нулю при а = с и а = 1 и достигает своего максимума внутри маховика. Максимальные значения функций ф0 и ф реа-
лизуются всегда при а = с. Этим подтверждается справедливость равенства ош^ = ф0(а = с).
Таблица 4
Значения параметра f
г г j max
с П
0,850 0,875 0,900 0,925 0,950
0,10 1,286 1,252 1,219 1,187 1,157
0,11 1,275 1,243 1,212 1,182 1,154
0,12 1,265 1,235 1,206 1,178 1,151
0,13 1,256 1,228 1,200 1,173 1,148
0,14 1,248 1,221 1,195 1,169 1,145
0,15 1,241 1,215 1,190 1,166 1,143
0,16 1,234 1,209 1,185 1,162 1,140
0,17 1,227 1,204 1,181 1,159 1,138
0,18 1,221 1,199 1,177 1,156 1,136
0,19 1,216 1,194 1,173 1,153 1,134
0,20 1,210 1,190 1,170 1,151 1,132
Таблица 5
Коэффициент формы K
с П
0,850 0,875 0,900 0,925 0,950
0,10 0,386 0,371 0,356 0,343 0,330
0,11 0,380 0,366 0,353 0,341 0,329
0,12 0,375 0,363 0,351 0,339 0,328
0,13 0,371 0,360 0,348 0,337 0,327
0,14 0,368 0,357 0,346 0,336 0,326
0,15 0,365 0,355 0,345 0,335 0,326
0,16 0,362 0,353 0,343 0,334 0,326
0,17 0,360 0,351 0,342 0,334 0,326
0,18 0,358 0,349 0,341 0,333 0,326
0,19 0,356 0,348 0,341 0,333 0,326
0,20 0,355 0,347 0,340 0,333 0,326
Таблица 6
Отношение K / K0
с П
0,850 0,875 0,900 0,925 0,950
0,10 1,253 1,205 1,159 1,114 1,072
0,11 1,235 1,191 1,148 1,107 1,068
0,12 1,220 1,179 1,140 1,102 1,065
0,13 1,207 1,169 1,132 1,097 1,063
0,14 1,195 1,160 1,126 1,093 1,061
0,15 1,186 1,153 1,120 1,089 1,059
0,16 1,177 1,146 1,116 1,087 1,059
0,17 1,170 1,140 1,112 1,085 1,058
0,18 1,163 1,136 1,109 1,083 1,058
0,19 1,158 1,132 1,107 1,082 1,058
0,20 1,153 1,129 1,105 1,082 1,059
Выполним расчет напряжений в маховике с помощью метода конечных элементов и сравним полученные результаты с результатами, приведенными выше.
Рассмотрим стальной маховик с Е =210 ГПа, р = 7 700 кг / м3 и 0= 620 МПа. Внешний радиус маховика Ь = 0,5 м, а величина h = 0,05 м. Пусть с принимает зна-
чения 0,1 и 0,2, а параметр п равен 0,85. Тогда два варианта параметров маховика с гиперболическим профилем и массой, равной массе маховика с постоянной толщиной, будут иметь следующий вид:
с = 0,1, а = 0,05 м, hh = 0,042 5 м, h = 0,088 5 м, n = 0,319(35)
’ ’ ’ ’ b ’ ’ а ’ ’ ’ ’
с = 0,2, а = 0,10 м, h, = 0,042 5 м, h = 0,075 2 м, n = 0,354.
b а
При расчете методом конечных элементов определялась максимальная угловая скорость ю , при которой эквивалентные напряжения на внутреннем радиусе достигают величины <Зу (рис. 5).
Как показывает анализ результатов, напряжения в маховиках равномерно распределены по толщине. Это позволяет сделать вывод о правомерности использования дисковой модели для расчета маховиков, параметры которых определяются равенствами (35).
Значения максимальной угловой скорости, при которой происходит разрушение маховика, представлены в табл. 7. Величина ю(1) определена с помощью метода конечных элементов, а величина ю(2) - с помощью
7 max
формулы (22).
Таблица 7
Максимальная скорость вращения
с ^ max, р^Д / с) ^ max, р^Д / с
0,1 716 729
0,2 678 686
Как видно из табл. 7, дисковая модель в рассматриваемых примерах дает результаты, хорошо совпадающие с результатами решения осесимметричной задачи теории упругости методом конечных элементов.
Отметим, что по мере уменьшения параметров с и п распределение напряжений по толщине маховика все более отличается от равномерного (рис. 6). А вблизи малого радиуса распределение напряжений уже явно не соответствует дисковой модели.
Таким образом, авторами с использованием дисковой модели решена задача определения параметров напряженного состояния маховика с гиперболическим профилем. Получены уравнения, позволяющие найти максимальную скорость вращения маховика, при которой начинается его разрушение. Определены массовая энергоемкость и коэффициент формы маховика. Найдены диапазоны изменения параметров маховика, при которых возможно использование дисковой модели. Выполнено сравнение аналитических решений с решениями, полученными методом конечных элементов.
Библиографический список
1. Джента, Дж. Накопление кинетической энергии. Теория и практика современных маховичных систем : пер. с англ. / Дж. Джента. М. : Мир, 1988.
2. Бицено, К. Б. Техническая динамика. Т. 2 / К. Б. Бицено, Р. Граммель. М. ; Л. : Гос. изд-во техн.-теоре-тич. лит., 1950.
3. Демьянушко, И. В. Расчет на прочность вращающихся дисков / И. В. Демьянушко, И. А. Биргер. М. : Машиностроение, 1978.
A. V. Lopatin, I. V. Makarov, M. A. Rutkovskaya
DEFINITION OF MASS ENERGY CAPACITY OF A FLYWHEEL WITH THE HYPERBOLE PROFILE
The problem of definition of mass energy capacity of a flywheel which profile has the form of a hyperbole is considered. The analytical decision of the equations describing a stress state of a flywheel at rotation is received. The analysis of influence on coefficient of the form of geometrical parameters of a disk is executed. Comparison of analytical decisions with the decisions received by finite element method is resulted.
%
а\
% \\
й
V 1 \
d
Рис. 4. Изменение функций фг(а), ф0(а) и ф(а) в маховике с П = 0,85, 0,95
Рис. 5. Двумерное распределение напряжений в маховиках с параметрами П = 0,85 и с = 0,1, 0,2
Рис. 6. Распределение эквивалентных напряжений в маховике с параметрами с = 0,05 и П = 0,7