CC BY
48
Земляной В.В., Кучерова Л.В., Мизенко З.В.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ФИЛЬТРАЦИИ ПЕСЧАННЫХ ГРУНТОВ
ПРИБОРОМ СОЮЗДОРНИИ ПКФ
Коэффициентом фильтрации называют скорость фильтрации воды при градиенте напора равном единице, и линейном законе фильтрации. Коэффициент фильтрации определяют на образцах ненарушенного (природного) сложения или нарушенного сложения заданной плотности. Отбор, упаковка, транспортирование образцов грунта ненарушенного сложения должны производиться в соответствии с ГОСТ 12071. Для определения коэффициента фильтрации песчаных грунтов нарушенного сложения следует применять образцы, высушенные до воздушно-сухого состояния. Для данных лабораторных исследований применяется фильтрационный прибор СОЮЗДОРНИИ ПКФ. Фильтрационный прибор СОЮЗДОРНИИ предназначен для определения коэффициента фильтрации песчаных грунтов, применяемых в дорожном и аэродромном строительстве при устройстве дренирующих и морозоустойчивых слоев дорожной и аэродромной одежды в соответствии с ГОСТом 25584-90 (приложение 5). При использовании данного прибора для лабораторного определения коэффициента фильтрации в соответствии с ГОСТ 25584-90 необходимо использовать «паспорт» на данный прибор весьма осторожно в связи с тем что в паспорте имеется ряд не точностей в пункте «подготовка к испытанию» и в пункте «проведение испытания». В связи с этим в данном случае необходимо, как и в остальных случаях, проводить лабораторные испытании в соответствии с ГОСТом. В данных лабораторных испытаниях необходимо руководствоваться i следующей нормативной документацией: ГОСТ 22733-02 «Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности» и ГОСТ 25584-90 «Грунты. Методы лабораторного определения коэффициента фильтрации». Согласно ГОСТ 25584-90 «Грунты. Методы лабораторного определения коэффициента фильтрации» в отличии от «паспорта» прибора СОЮЗДОРНИИ ПКФ при проведении лабораторных исследований необходимо использовать дополнительное оборудование не указанное в паспорте данного прибора а именно: 1. Ёмкость для воды вместимостью 8-10 литров в данную ёмкость (по ГОСТ 25584-90 ) помещают стакан с трубкой и заполняют ее до уровня выше слоя гравия на 10-15 мм. 2.Сито с отверстиями диаметром 5 мм по ГОСТ 6613 для просеивания предварительно высушенный до воздушно-сухого состояния песчаного грунта и дальнейшего определения его гигроскопической влажности по ГОСТ 5180. З.Термометр с погрешностью измерения не более 0,5°С по ГОСТ 28498 для приведенный условий фильтрации при температуре 10°С. 4.Весы лабораторные квадрантные (ВЛК) или лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 с комплектом гирь к ним по ГОСТ 7328 для получения необходимой массы испытуемого грунта. 5.Нож из нержавеющей стали с прямым лезвием для взрыхления превидущей уплотненной порции грунта на глубину 1-2 мм перед укладкой последующей порции грунта. 6.Эксикатор но ГОСТ 23932 для выдержки грунта. 7.Секундомер. Так же в «паспорте» к данному прибору в разделе «ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ» имеются неточности и указаны неверные параметры выполнения некоторых процедур, а именно согласно ГОСТ 25584-90 «Грунты. Методы лабораторного определения коэффициента фильтрации» не указанно следующее: перед укладкой каждой порции поверхность предыдущей уплотненной порции взрыхляют ножом на глубину 1-2 мм; Устанавливают трубку с грунтом на подставку и вместе с ней помещают в стакан, который постепенно наполняют водой до верха.
Помещают стакан с трубкой в емкость для воды и заполняют ее до уровня выше слоя гравия на 10-15 мм. После появления воды в трубке над слоем гравия доливают воду в верхнюю часть трубки примерно на 1/3 ее высоты; извлекают стакан с трубкой из емкости и устанавливают его на поддон. В этом случае начальный градиент напора воды в образце грунта равен единице. Так же указаны не верные данные для проведения подготовки к испытаниям, а именно: после заполнения рабочего объёма трубки (по линейке), на поверхности грунта засыпают слой гравия (фракция 2-5 мм) толщиной 5-10 см. Согласно ГОСТ 25584-90 «Грунты. Методы лабораторного определения коэффициента фильтрации». Согласно ГОСТ 25584-90 «Грунты. Методы лабораторного определения коэффициента фильтрации» приведённые выше параметры имеют следующее значение: Укладывают на поверхность грунта слой гравия (фракции 2-5 мм) толщиной 5-10 мм, а не 5-10см. В связи с этим, «паспортом» на прибор СОЮЗДОРНИИ ПКФ и изложенным в нём материалом необходимо крайне аккуратно пользоваться и при проведении лабораторных работ с данным прибором необходимо
следовать требованиям приведённым в ГОСТ 25584-90 «Грунты. Методы лабораторного определения коэффициента фильтрации».
ЛИТЕРАТУРА
1. Приложение к СНиП 2.04.02 - 84
2. Журнал. «Водоснабжение. Санитарная техника», 2007-2009
Филимонова В.А., Харчевникова Ел. О. ЗАЩИТА МЕТАЛЛОВ ОТ КОРРОЗИИ
Коррозия приводит ежегодно к миллиардным убыткам, и разрешение этой проблемы является важной задачей. Основной ущерб, причиняемый коррозией, заключается не в потере металла как такового, а в огромной стоимости изделий, разрушаемых коррозией. Истинные убытки от неё нельзя определить, оценив только прямые потери, к которым относятся стоимость разрушившейся конструкции, стоимость замены оборудования, затраты на мероприятия по защите от коррозии. Ещё больший ущерб составляют косвенные потери - это простои оборудования при замене прокорродировавших деталей и узлов, утечка продуктов, нарушение технологических процессов.
Коррозия (от лат. соггозю — разъедание) - самопроизвольное разрушение металлов и сплавов вследствие их взаимодействия с окружающей средой. В основе этого взаимодействия лежат химические и электрохимические реакции, а иногда и механическое воздействие внешней среды. Способность металлов сопротивляться воздействию среды называется коррозионной стойкостью или химическим сопротивлением материала. Металл, подвергающийся коррозии, называют корродирующим металлом, а среда, в которой протекает коррозионный процесс - коррозионной средой. В результате коррозии изменяются свойства металла, и часто происходит ухудшение его функциональных характеристик.
Все методы защиты условно делятся на следующие группы:
а) легирование металлов;
б) защитные покрытия (металлические, неметаллические);
в) электрохимическая защита;
г) изменение свойств коррозионной среды;
д) рациональное конструирование изделий.
Легирование металлов - это эффективный (хотя и дорогой) метод повышения коррозионной стойкости металлов. При легировании в состав сплава вводят компоненты, вызывающие пассивность металла. В качестве таких компонентов применяют хром, никель, вольфрам и др. Введение некоторых добавок к сталям (титана, меди, хром и никеля) приводит к тому, что при коррозии образуются плотные продукты реакции, предохраняющие сплав от дальнейшей коррозии.
Слои, искусственно создаваемые на поверхности металлических изделий и сооружений для предохранения их от коррозии, называются защитными покрытиями. Если наряду с защитой от коррозии покрытие служит также для декоративных целей, его называют защитно-декоративным. Выбор вида покрытия зависит от условий, в которых используется металл. Защитные покрытия делятся на: металлические, неметаллические и лакокрасочные.
Материалами для металлических защитных покрытий могут быть как чистые металлы (цинк, кадмий, алюминий, никель, медь, хром, серебро и др.), так и их сплавы (бронза, латунь и др.).
Неметаллические защитные покрытия могут быть как неорганическими, так и органическими. Защитное действие этих покрытий сводится в основном к изоляции металла от окружающей среды. В качестве неорганических покрытий применяют неорганические эмали, оксиды металлов, соединения хрома, фосфора и др. К органическим относятся лакокрасочные покрытия, покрытия смолами, пластмассами, полимерными пленками, резиной.
Лакокрасочные покрытия наиболее распространены и незаменимы. Лакокрасочное покрытие должно быть сплошным, безпористым, газо- и водонепроницаемым, химически стойким, эластичным, обладать высоким сцеплением с материалом, механической прочностью и твердостью.
