CC BY
55
УДК 677.017
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ПРОЦЕСС КОНФЕКЦИОНИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ
В.Ю. Туханова , Т.П. Тихонова
Московский государственный университет технологий и управления
им. К.Г. Разумовского
В статье рассматриваются проблемы инженерного конфекционирования материалов для одежды, анализируется организация процесса конфекционирования на швейном производстве, выявлены факторы, влияющие на процесс конфекционирования.
Ключевые слова: инженерное конфекционирование, тектоника изделия, свойства материалов, формоустойчивость.
Конфекционирование материалов в пакет швейного изделия осуществляется с учетом требований к одежде, которые устанавливаются в зависимости от вида изделия, его назначения и условий эксплуатации. При подборе пакета для обеспечения высокого качества выпускаемой продукции необходимо учитывать свойства всех материалов, комплектующих его [6]. Одним из факторов, влияющих на обеспечение качества швейного изделия, является решение задач тектоники изделия. Под тектоникой изделия понимается логическая взаимосвязь между формой, конструкцией и материалом. Решение проблемы тектоники в одежде является многокритериальной задачей. Одним из путей ее осуществления является процесс конфекционирования [8].
В задачу конфекционирования входит обоснованный подбор материалов для самого разнообразного ассортимента одежды - для белья, платьев, костюмов, брюк, юбок, курток, плащей, пальто и др. При этом обязательно должны быть соблюдены такие требования, как целесообразность, рациональность, правильное использование свойств материалов [5]. Физико-механические свойства материалов влияют на все этапы проектирования швейного изделия и его дальнейшую эксплуатацию. От обоснованного выбора
материалов зависит качество и конкурентоспособность одежды, формоустой-чивость, стабильность внешнего вида в процессе носки и легкость ухода за одеждой.
Организация процесса конфекцио-нирования и методика выбора оптимальных материалов для швейных изделий, по мнению исследователей [1, 5], предусматривает определенную последовательность работ, состоящую из следующих четырех этапов:
1) Составление общей характеристики конкретного швейного изделия с учетом его назначения, условий эксплуатации, особенностей конструкции и технологии изготовления.
2) Установление или разработка требований к материалам для данного изделия, составление номенклатуры показателей качества и установление нормативов по показателям.
3) Отбор конкретных материалов, проведение необходимых испытаний с учетом принятой номенклатуры показателей качества, определение величин этих показателей и оценка соответствия материала установленным требованиям.
4) Разработка рекомендаций и предложений, направленных на более рациональное и экономное использование материалов в швейном производстве, уточнение
ского вкуса и в соответствии с современным направлением моды.
3) Тестирование материалов по различным показателям для определения усадки, устойчивости окраски, степени растяжимости, упругости и т.п.
4) Согласование полученных данных с рентабельностью производства конкретного изделия.
5) Выбор дополнительных материалов и фурнитуры, сбор комплектующих для изготовления изделия.
В настоящее время производители швейных изделий при оценке эффективности использования тех или иных материалов проводят тестирование на усадку, растяжимость, устойчивость окраски, прорубку и раздвижку нитей в швах, оценивают способность сцепления основной ткани с клеевой. Эти параметры являются важными для производства одежды, но они не дают ответ на вопрос, обеспечит ли данный материал устойчивость конструкции [9]. Сохранение изделием своей первоначальной формы, возможность восстановления в процессе эксплуатации, размеростабильность являются определяющими характеристиками формо-устойчивости конструкции. Признаки конфекционирования материалов, обеспечивающих устойчивость конструкции изделия во время эксплуатации представлены в таблице 1.
Таблица 1
Признаки конфекционирования материалов, обеспечивающих устойчивость _конструкции изделия во время эксплуатации_
Показатель Единицы измерения Оборудование Учет свойства материала в технологическом процессе
1 2 3 4
Усадка при ВТО % Пресс Утюг - выбор режимов ВТО; - подбор основных и дублирующих материалов в пакет швейного изделия; - уточнение конструкции
параметров и режимов технологической обработки материалов.
При современных условиях производства появился новый подход к процессу подбора материалов для промы ш-ленных коллекций и отдельных швейных изделий. В отличие от традиционного процесса проектирования швейных изделий, когда материалы выбирались в соответствии с требованиями к модели и с учетом возможности их эффективной переработки на данном предприятии, в настоящее время процесс, зачастую, осуществляется в обратном порядке - от материалов к выбору изделия, модели и методов обработки [10]. Для достижения конкурентного преимущества предприятиям необходимо быстро реагировать на изменения в мире моды. Это вынуждает производителей одежды выпускать несколько коллекций в год. Большой ассортимент продукции предполагает использование широкого диапазона тканей различного назначения.
Современная схема выбора материалов для изготовления швейных изделий:
1) Образцы материалов для швейных изделий, предоставленные поставщиками тканей.
2) Оценка материалов дизайнером на основании его художественно- эстетиче-
Продолжение таблицы 1
1 2 3 4
Раздвигаемость нитей в ткани и в швах даН РТ-2 Разрывная машина РТ-250 - выбор силуэта, покроя, количества членений; - выбор величины прибавок и припусков
Адгезионная способность Краевой угол смачивания Фактор растекания (усл.ед.) Усилие расслаивания, сдвига и смещения, Н Прибор для определения смачиваемости, Трибоадге-зиометр ТАМ-1, ТАМ-2, Разрывная машина РТ-250 - выбор термоклеевых прокладочных материалов
Жесткость при изгибе Условная жесткость мкН*см2 Усилие прогиба кольцевой пробы сН Усилие для продольного изгиба плоской полоски Прибор ПТ-2 Прибор ПЖУ-12М Прибор ПЖШ-2 -выбор параметров швов, типа стежка, конструкции шва; - выбор способа формообразования; - подбор прикладных материалов в пакет; - выбор направления заутюживания
Упругость Сила упругости, Н; Модуль упругости, Па Метод консоли, метод кольца, по координатам изогнутого края - прогнозирование способности материала восстанавливать первоначальную форму во время эксплуатации
Несминаемость Коэффициент не-сминаемости, % Прибор РМТ Прибор СТП-6 -усилие прессования при образовании складок, заутюживании и разутюживании припусков; - выбор количества операций ВТО; - выбор средств транспортировки; - ограничения по назначению изделия
Сминаемость Коэффициент сминаемости,% Прибор СТ-1; СТ-2 -усилие прессования при образовании складок, заутюживании и разутюживании припусков; - выбор количества операций ВТО; - выбор средств транспортировки; - ограничения по назначению изделия
Окончание таблицы 1
1 2 3 4
Поверхностная плотность ткани Масса 1 м2,г/м2 Весы, линейка - подбор материалов и фурнитуры в пакет изделия; - выбор режимов ВТО; - выбор оборудования и параметров ниточных соединений
Прорубаемость Отношение числа разрушенных нитей к общему числу проколов иглой Швейная машина Прибор ПРОП (ЦНИИШП) - выбор типа швейных игл и ниток
Осыпаемость Размер бахромы, мм Прибор ПООН, ПООТ - выбор количества членений; - выбор величины припусков; - уточнение контуров деталей и срезов.
Драпируемость Коэффициент дра-пируемости, % Метод иглы, Дисковый метод - выбор покроя, силуэта, формы изделия, элементов отделки
Пиллингуемость Колличество пил-лей на 10 см2 пробы Пиллингометр ПМВ-4 ПМВ-3 - оценка эксплуатационных показателей; - определение назначения изделия
Разрывная нагрузка Н, даН РТ-250 - прогнозирование деформации изделия во время эксплуатации
Удлинение при разрыве % Рт-250, линейка - прогнозирование деформации изделия во время эксплуатации
Ассортимент материалов, используемых для изготовления одежды, очень широк: разнообразные ткани, трикотаж, нетканые материалы, кожа, мех, и др. Их свойства существенно различаются. При проектировании одежды могут использоваться два подхода:
1) модель создается из конкретного материала верха изделия;
2) материал подбирается в зависимости от творческого замысла.
В обоих случаях необходимо знать свойства материалов и как они влияют на формообразование [2].
В настоящее время все большее внимание уделяется созданию формы одежды за счет формообразующих свойств используемых материалов. Возможность получения пространственной формы швейного изделия зависит главным образом от индивидуальных свойств исходных материалов [4].
По функциональным признакам, влияющим на форму изделия, элементы-материалы можно подразделить на: множество материалов верха (покровных, образующих внешнюю поверхность формы); множество формообразующих материалов; множество каркасных материа-
лов (формозакрепляющих); множество подкладочных, скрепляющих и отделочных материалов [3].
Существ уют два основных подхода к способам определения формоустой-чивости материалов по плоским образцам и объемным пакетам:
- прямой метод, при котором производится оценка собственно формоустойчиво-сти материала посредством специальных измерительных приборов;
- косвенный метод, при котором формо-устойчивость оценивается с использованием различных показателей физико-механических свойств (деформационных характеристик, упругости, жесткости, усадки и др.) [7].
При конфекционировании материалов для швейного изделия необходимо руководствоваться характеристиками не только отдельных его составляющих, но производить комплексную оценку всех компонентов пакета. Свойства каждого из комплектующих пакет изделия должны быть учтены и обоснованы многими требованиями к их качеству, взаимосвязаны в системе «человек - одежда -окружающая среда». Взаимосвязь этой системы обосновывается [5]:
- назначением (для чего предназначена одежда - для повседневного ношения, для спорта, труда, для торжественных случаев и т.д.);
- адресатом (для кого предназначена одежда - с учетом половозрастных признаков и индивидуальных особенностей потребителя);
- видом материала (из чего будет изготовлена одежда - ткань, трикотаж, мех, кожа и др.);
-качеством материала (структура, толщина, поверхностная плотность, колористическое решение, туше и т.д.);
- окружающей средой (климатические условия, сезонность, предметная среда).
По результатам проведенных исследований выявлены факторы, влияющие на процесс конфекционирования:
- техническое задание на производство (вид одежды, назначение, требования к одежде, социальный адресат);
- виды задач конфекционирования (создание нового пакета материалов, модификация материалов модели, замена материалов, комбинация материалов в швейном изделии);
- процессы производства швейных изделий (моделирование и конструирование (выбор силуэта, покроя, количества членений), раскладка, настил и раскрой, тестирование материалов по физико-механическим показателям, технология изготовления (выбор методов обработки, способа соединения, оборудования, режимов ВТО, параметров швов и типа стежка));
- условия производства швейного изделия (материалы и фурнитура предприятия, оборудование, имеющееся на предприятии, организация производства); -показатели качества швейного изделия (социального назначения, функциональные, конструкторско-технологические, надежность в потреблении, эстетические, эргономические, экологические); -условия эксплуатации (устойчивость конструкции к внешним воздействиям, окружающая среда и климатические параметры, статический/динамический характер использования);
- экономические показатели (сбыт готовой продукции, соответствие материалов и фурнитуры тенденциям моды, трудоемкость, материалоемкость, цена изделия).
Выводы
Конфекционирование материалов для швейного изделия имеет своей целью обеспечение тектоники изделия - логической взаимосвязи между формой, конструкцией и материалом. Организация процесса конфекционирования предусматривает определенную последовательность работ, которая корректируется в зависимости от производственных задач и вида выпускаемой продукции. Учет физико-механических свойств текстильных мате-
риалов при производстве одежды различного назначения является важным условием повышения конкурентоспособности продукции. При конфекционировании материалов для швейного изделия необходимо руководствоваться характеристиками не только отдельных его составляющих, но производить комплексную оценку всех компонентов пакета. При учете всех факторов, влияющих на процесс конфекционирования, будут решены задачи тектоники швейного изделия.
ЛИТЕРАТУРА
1. Бузов, Б.А. Теоретические основы метода подготовки и выбора материалов для швейных изделий /Б.А. Бузов. - М.: Изд. МТИЛП., 1983. - 47 с.
2. Булатова, Е.Б. Конструктивное моделирование одежды / Е.Б.Булатова, М.Н. Евсеева. -М.: Академия, 2004. - 272 с.
3. Кирсанова, Е.А. Методологические основы оценки и прогнозирования свойств текстильных материалов для создания одежды заданной формы: автореферат дисс.... канд. техн. наук / Е. А.Кирсанова, - М., 2003. - 51 с.
4. Лисиенкова, Л.Н. Влияние технологических и эксплуатационных факторов на показатели надежности материалов и систем в одежде/ Л.Н. Лисиенкова. - Челябинск: Изд. ЮУрГУ., 2008. - 223 с.
5. Орленко, Л.В. Конфекционирование материалов для одежды / Л.В.Орленко, Н.И.Гаврилова. -М.: Форум Инфа, 2006. - 287 с.
6. Стельмашенко, В.И. Материалы для одежды и конфекционирование / В.И.Стельмашенко, Т.В. Розаренова. - М.: Академия, 2010. - 320 с.
7. Титов, В.А. Проблемы характеристики формо-устойчивости и конкурентоспособности швейных изделий / В.А. Титов //Биржа технологий и контактов. - 2006.-№ 2.
8.Тихонова, Т.П. Проблемы инженерного кон-фекционирования материалов для одежды/Т.П. Тихэнова, В.Ю. Туханова, И.В. Федотова // Сборник материалов IV Международной конференции «Современные информационные технологии в образовании, науке и промышленности». -М.: ФГБОУ ВО МГУТУ им. К.Г. Разумовского (ПКУ) , 2014. - с. 118-121.
9.Тихонова, Т.П. Конфекционирование материалов для одежды в условиях ау тсоринга ее производств/ Т.П. Тихонова, В.Ю. Туханова, И.В. Федотова // Сборник тезисов докладов Международной научно -технической конференции «Инновационные технологии развития текстильной и легкой промышленности». - М.: ФГБОУ ВО МГУТУ им. К.Г. Разумовского (ПКУ) , 2014. - с.103-104.
10.Щербакова, Н.И. Развитие методов оценки технологических свойств современных материалов для целей проектирования и изготовления одежды /Н.И. Щербакова. - Омск: ГОУ ВПО «Омский государственный институт сервиса», 2011. -128 с.
Рукопись поступила в редакцию 13.10.2015.
DEFINITION OF FACTORS INFLUENCING THE PROCESS OF CONFECTIONING MATERIALS
V.Tukhanova, T.Tikhonova
The article considers the problems of engineering confectioning materials for clothing, analyzed the organization of the process of confectioning for garment production, the factors influencing process of confectioning are revealed.
Key words: engineering confectioning, tectonics products, properties of materials, dimensional stability.
