Операции листовой штамповки Текст научной статьи по специальности «Нанотехнологии»

ОПЕРАЦИИ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ Павлушин В.О.

Павлушин Владислав Олегович — магистрант, кафедра механики пластического формоизменения, Тульский государственный университет, г. Тула

Аннотация: перечислены основные операции в листоштамповочном производстве. Приведены общие положения и представления такого вида формоизменения металлических заготовок. Ключевые слова: обработка металлов давлением, нагрузка, лист, штамповка, деталь, операция.

УДК 621.983

Листовая штамповка является одним из основных способов получения деталей или полуфабрикатов методами обработки металлов давлением. Листовая штамповка характеризуется приложением нагрузки к заготовкам с такими размерами, что толщина пренебрежительно мала по сравнению с остальными геометрическими размерами, также при деформировании происходит без большого изменения толщины материала [1].

К основным операциям листовой штамповки относят [2]:

• Разделительные операции;

• Гибка;

• Формовка;

• Штамповка взрывом / магнитным полем / давлением жидкости или газа;

• Вытяжка;

• Вытяжка с утонением;

• Комбинированная вытяжка;

• Отбортовка;

• Ротационная вытяжка;

• Обжим и раздача;

• Штамповка с помощью эластичных сред;

• Правка;

• Чеканка;

• Отбортовка.

На рисунке 1 представлены некоторые операции листовой штамповки [3].

Формоизменяющие операции листовой штамповки

а - гибка, б - скручивание, е - закатка, з - вытяжка, б - вытяжка с утонением, е - отбортовка. ж-раздача, з - обжим, и-рельефная формовка, к -рельефная чеканка, л - керновка, м- правка

Рис. 1. Листоштамповочные операции

Листоштамповочными операциями обрабатывают не только металлические, но и неметаллические материалы (бумагу, кожу, пластик и другие синтетические материалы). В качестве заготовок используются полосы, ленты, рулоны, трубы, сортовой прокат и т.д.

Для расширения возможностей штамповки применяют нагрев и совмещение операций.

Во всех процессах для формоизменения используется инструмент или среда, в большинстве случаем деформирование производится в штампе с использованием специальных деталей - пуансона и матрицы, которые изготавливаются из более прочных, износостойких и твердых марок сталей, чем обрабатываемый.

Качество получаемых в ходе подобного рода операций определяются шероховатостью, точностью геометрических размеров и формы. Чаще всего штампуемые детали получают с квалитетом точности от 6 до 16 и с шероховатостью Да = 0,32 ... 1,25 мкм.

Штамповка является частью процесса изготовления готовой продукции, а для ее получения зачастую требуется несколько различных операций, к тому же штамповка может сопровождаться термообработкой, обработкой резанием, нанесением различных покрытий (лаков, красок, эмалей) и т.п.

1. Boljanovic V. Sheet Metal Stamping Dies: Die Design and Die-Making Practice. Industrial Press, 2012. 212 с.

2. Lim Y., Venugopal R., Ulsoy A.G. Process Control for Sheet-Metal Stamping: Process Modeling, Controller Design and Shop-Floor Implementation (Advances in Industrial Control). Springer, 2014. 140 с.

3. Холодная штамповка металла: технология, виды, оборудование // MetAll. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://met-all.org/obrabotka/prochie/holodnaya-shtampovka-metalla-izgotovlenie-shtampov.html/ (дата обращения: 13.03.2019).

Аннотация: дана краткая справка операции обработки металлов давлением под названием гибка, приведены формулы для расчетов технологической силы, длины заготовки и изгибающего момента. Ключевые слова: гибка, силовые режимы, расчет, формула, схема, операция.

Одной из распространенных операциий обработки металлов давления является гибка листовой заготовки, поэтапная схема которой представлена на рисунке 1.

Список литературы

ОПЕРАЦИЯ ГИБКИ И ЕЕ РАСЧЕТ Павлушин В.О.

Павлушин Владислав Олегович — магистрант, кафедра механики пластического формоизменения, Тульский государственный университет, г. Тула

УДК 621.983

Рис. 1. Схема процесса гибки листового материала: 1 — матрица, 2 — заготовка, 3 - пуансон На рисунке 2 представлена схема поэтапной гибки с калибровкой.