CC BY
1382012
ВЕСТНИК ПЕРМСКОГО УНИВЕРСИТЕТА Химия
Вып. 1(5)
УДК 628.3.543.31
ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РЕАГЕНТОВ РАЗЛИЧНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ
М.А. Волкова, Т.В. Ведерникова
Пермский государственный национальный исследовательский университет
614990, Пермь, ул. Букирева, 15
Е-тай:та^о@р8и.ги
В обзоре предлагается материал, касающийся применения отходов производства в качестве коагулянтов и абсорбентов тяжелых металлов и органических веществ из сточных вод. Приведены примеры использования коагулянтов на основе солей железа и алюминия, отходов титаномагниевого производства и др.
Ключевые слова: экология; флокулянт; коагулянт; тяжелые металлы; сточная вода
Введение
Очистка природных и сточных вод тесно связана с охраной окружающей среды и является актуальной проблемой современности. В последние десятилетия отмечено значительное повышение в водах открытых водоемов содержания тяжёлых металлов, нефтепродуктов, трудноокисляемых органических соединений, синтетических поверхностноактивных веществ, пестицидов и других загрязнений вследствие сброса промышленными и коммунальными предприятиями недостаточно очищенных сточных вод. Для очистки воды от вредных примесей требуются значительные затраты, но они не всегда проводятся на должном уровне, что приводит к нарушению экологии среды обитания человека, животных и растительного мира. Экологоэкономический подход [1] к решению данной проблемы позволяет снизить затраты на очистку стоков за счет использования в качестве реагентов отходы некоторых производств или путем совместной переработки нескольких видов отходов, подлежащих утилизации.
По данной тематике имеется достаточное количество публикаций, в данной работе предпринята попытка систематизации и обобще-
© Волкова М. А., Ведерникова Т.В., 2012
ния опыта промышленного использования отходов в технологии очистки сточных вод.
Коагуляционные способы очистки
Для извлечения тяжелых металлов и органических примесей из сточных вод широкое распространение получили коагуляционные способы очистки [2-4], основанные на использовании солей железа и алюминия в качестве реагентов.
В связи с тем, что чистые соли этих металлов являются достаточно дорогими реагентами, во многих случаях при очистке промышленных стоков использовали отходы производства. Так, например, травильные растворы, содержащие Р с С12 и/или Ре804, были успешно применены в качестве коагулянтов для очистки стоков, образующихся при переработке ванадийсодержащих отходов и техногенного сырья, с последующим использованием полученных продуктов в феррованадиевом производстве [5].
Железосодержащий коагулянт получали как побочный продукт в производстве золота. В технологии гидрометаллургической переработки золотосодержащих руд предусмот-
рено их предварительное гравитационное обогащение, в результате которого в черновой концентрат вместе с золотом переходят частицы железа, последние отделяются магнитной сепарацией. Ввиду того, что магнитная фракция (МФ) содержит до 10—12 г/т золота, была предпринята попытка извлечь его и попутно получить железный купорос [6]. Для выщелачивания железа из МФ использовалась серная кислота, расход которой составлял 250 г/л при соотношении твердой (Т) и жидкой (Ж) фаз Т:Ж=1:5 и температуре 85 °С. При этом 95—98 % железа переходило в раствор, а золото, практически полностью оставшееся в осадке, извлекали из него. Из насыщенного фильтрата путем кристаллизации его при температуре 15°С получали железный купорос, соответствующий требованиям ГОСТа. Его использовали на предприятии в качестве коагулянта при водоподго-товке и в процессе очистки сбросных пульп от цианидов. Технология основана на образовании труднорастворимого цианида железа Ре(СТЧ)2. Установлено, что при расходе Ре804 0,35 г/л и времени перемешивания 2 ч. достигается полная очистка жидкой фазы пульпы от цианидов, что исключает необходимость применения дорогостоящего гипохлорита натрия.
Для очистки сточных вод гальванического производства использовали смесь сульфата двухвалентного железа (отход производства коагулянта) и древесной летучей золы (отход производства) [7]. В данной смеси сульфат железа (II) является восстановителем для хрома (VI), который переходит в менее вредную для окружающей среды трехвалентную форму, а летучая древесная зола служит нейтрализующим и коагулирующим агентом. Способ позволил также удалить до 97,5 % меди и 99,9 % цинка. Концентрация Сг (VI) снизилась в 475 раз (в четыре раза ниже максимально допустимого значения), что подтверждает целесообразность применения данных отходов для очистки сточных вод.
Эффективность использования в качестве коагулянта хлористого алюминия — отхода
производства кремнийорганических соединений (КОС) изучена в работе [8]. Отход производства КОС представляет собой белый гигроскопичный порошок следующего состава, в %: хлорид алюминия - 93-99,8; алюминий металлический - 0,1-5,0; метилхлорси-ланы - 0,1-2,0. Исследование коагулирующей способности КОС и наиболее распространенного коагулянта - сернокислого алюминия проводили на реальных сточных водах нефтеперерабатывающего завода с использованием гидрофильтров окрасочных камер.
Во многих случаях использование комплексных коагулянтов даже более эффективно, чем использование чистых солей алюминия или железа. Так, например, в работах [9-13] показано, что высокой эффективностью обладают железо- и алюмокремниевые коагулянты, которые можно получить из отходов производства. В частности, установлено [9, 10], что алюмокремниевый флокулянт-коагулянт является более эффективным реагентом, чем полиакриламид или чистые соли железа. Применение комплексного железокремниевого коагулянта, полученного из отвальных шлаков ОАО «Кольский ГМК», также показало его высокую эффективность для очистки технологического стока комбината «Североникель», причем при его использовании для щелочных сред исключается загрязнение воды ионами алюминия [12].
Довольно интересным и экономически выгодным вариантом технологического решения очистки сточных вод является смешение разных по природе стоков. При этом состав сточных вод подбирается таким образом, чтобы при их смешивании происходила реакция, сопровождающаяся либо нейтрализацией, либо образованием осадка. В работе [14] сточные воды пищевых производств использовались в качестве осадителей для извлечения из гальваностоков тяжелых металлов и цианид-ионов. После электрофлотации в стоках не обнаружены кальций, магний, железо, содержание меди уменьшилось в 600 раз, хрома - в 100, никеля - в 200, цинка - в 13, цианид-ионов - в 100 раз.
В некоторых случаях предварительное смешение различных производственных растворов позволяет существенно облегчить дальнейшую очистку стоков предприятия. Так, в целях комплексного использования сырья и снижения затрат на очистку [15] предложен способ выделения меди из электролитов, используемых для травления печатных плат, без затраты химических реагентов за счет смешения кислотного и щелочного электролитов в различных соотношениях.
Сорбционные методы очистки
Помимо коагуляционной очистки сточных вод широкое практическое применение получили также сорбционные методы очистки. В сорбционных технологиях для извлечения тяжелых металлов часто используются синтетические смолы, активированный уголь, цеолиты, глины и оксигидратные коллекторы. Применение этих реагентов часто лимитируется такими показателями, как высокая затратность, невысокая емкость и низкая регенерационная способность. Избежать этих недостатков иногда удается за счет использования отходов различных производств в качестве сорбентов.
Высокоэффективные оксигидратные сорбенты, содержащие гидроксиды Бе и А1, можно получить из отходов ферросплавных производств. Для этого шлак сначала измельчают до получения частиц с размерами до 0,66 мм, а затем подвергают гидратации в подкисленной воде для придания им способности сорбировать катионы [16].
В электрохимических производствах железосодержащими отходами являются шламы с высоким содержанием оксида Ре (III). В работе [16] использован шлам ПО «Красная Заря» (Санкт-Петербург), который содержит до 80 % оксида железа (III) и несколько процентов оксидов Сг (II), Си (II), Тал (II) и щелочных металлов. Для удаления растворимой фазы шлам подвергали водной обработке, затем высушивали при 120°С и измельчали. Использовали порошок с размером частиц
0,1мм. Водная суспензия шлама имела pH 8,5, что свидетельствует о его основном характере. На основании данных работы [18] следует, что на поверхности частиц шлама (Ре203) при pH 8,5 доминирует комплекс состава (-0-)2Ре(0Н) т. е. на его поверхности существует отрицательно заряженный оксо-гидроксокомплекс Ре (III), благодаря которому шлам обладает высокими основными свойствами. Это позволяет использовать шлам для эффективной нейтрализации кислых растворов. Кроме того, было показано, что одновременно с реакцией нейтрализации происходит присоединение к поверхностному иону Бе (III) анионов кислоты с образованием поверхностных анионных ассоциатов Бе (III).
При титровании суспензии шлама растворами хлоридов Бе (III), Си (II), N1 (II), Со (II) установлено образование новой твердой фазы этих металлов на поверхности старой твердой фазы шлама, которая играет роль коллектора. Таким образом, железосодержащий шлам может использоваться не только для нейтрализации кислых растворов, но и для очистки сточных вод, содержащих многозарядные ионы.
Особую опасность для окружающей среды представляют сточные воды, содержащие шестивалентный хром, который вызывает тяжелые отравления и профессиональные заболевания у рабочих гальванических производств. Большинство способов очистки сточных вод от хрома являются сложными и дорогостоящими, при использовании же отходов производства процесс их очистки становится дешевле. В Белгородской государственной технологической академии строительных материалов исследованы возможности использования сталеплавильной пыли для реагентной очистки хромсодержащих сточных вод [19]. В основе такой очистки обычно лежит реакция восстановления Сг (VI) до Сг (III) в присутствии восстановителя; в сталеплавильной пыли эту роль выполняет железо, содержание которого в пыли составляет до 40 %. При модификации пыли (обра-
ботке ее 10 %-ной Н2804) увеличивается количество активных центров на ее поверхности и, как следствие, повышается реакционная способность частиц пыли. Кроме того, в процессе модификации поверхность частиц 8Ю2 меняет знак заряда с отрицательного на положительный, вследствие чего образовавшиеся в растворе аква-, ацидо- и гидроксо-комплексы отрицательных ионов железа и хрома притягиваются, а нейтральные частицы осаждаются. Степень очистки сточных вод от Сг (VI) при использовании модифицированной пыли сталеплавильных печей составляет 97-99,8 %, одновременно утилизируется значительная часть пыли и улучшаются условия труда работающего персонала.
К сорбционным ионообменным материалам, обладающим высокой сорбционной емкостью, относится фосфат титана (ТЮ)НР04-Н20. Способы его получения базируются в основном на введении фосфорной кислоты в растворы солей титана. В качестве исходного сырья можно использовать техногенные отходы, например отходы комплексной переработки апатитонефелиновых руд, в частности концентрат, содержащий минерал титанит СаТ^Ю , а также апатит и нефелин
[20]. Нефелиновые хвосты являются отходом флотационного обогащения апатитонефелиновых руд Хибинского массива. Обработанное серной кислотой сырье представляет жидкий алюмокремниевый флокулянт-коагулянт [21]. В работе [22] авторы получили из нефелина модифицированный коагулянт, обладающий рядом преимуществ, а именно: реагент выделен в порошкообразном состоянии.
Адсорбционные методы очистки водных растворов исследованы в работе И. В. Зыковой [23]. В качестве сорбента использовали керамическую крошку - алюмосиликатный сорбент. Эксперименты показали эффективность применения керамической крошки для извлечения ионов тяжелых металлов (Си, N1, Со) из сточных вод. Была проанализирована зависимость величины предельного насыщения сорбента от температуры, концентрации
металлов в стоках, размера зерна сорбента и pH очищаемых вод. После использования сорбент может быть утилизирован.
Продукты, образующиеся в цехах химической водоподготовки тепловых электростанций, являются многотоннажными техногенными отходами, которые могут использоваться в качестве сорбента для очистки сточных вод. Данные отходы представляют собой мелкодисперсный порошок, содержащий карбонаты кальция и магния, и имеют состав, мае. %: СаО - 26,5; Мё - 2,7; Бе - 2,0; А1 -1,1; 81 -2,4; Ка - 0,19 [24]. При введении продукта в воду pH суспензии составляет 8,7, что позволяет использовать его для нейтрализации различных кислых стоков. Кроме того, в работах Т. Г. Лупейко [24-28] показана возможность использования данных карбонатсодержащих отходов для очистки стоков от ионов Сг (III), Си, №, Бе и Ъ\л. причем все предложенные способы были успешно апробированы на гальванических сточных водах промышленных предприятий. Кроме глубокой очистки стоков в ходе испытаний была показана возможность частичного или полного разделения N1 (II) и Бе (III). Способ извлечения металлов из водных растворов с использованием древесных опилок описан в патенте [29]. Извлечение металлов осуществляется путем контактирования растворов с полимерным сорбентом на основе целлюлозы (древесными опилками или коротким льняным волокном). Сорбенты предварительно обрабатывают плазмой газового разряда в течение 0,5-30 мин. в растворе ЫаОН. Процесс проводят в течение 1-10 мин. при комнатной температуре и модуле раствор/сорбент, равном 50-200. Способ позволяет использовать дешевые и недефицитные полимеры, являющиеся отходами производства, значительно сократить время обработки сорбента и время сорбционного процесса.
Древесные отходы использовались в качестве сорбента в композиции с отходами угле-переработки [30], экономически приемлемые технологии переработки которых отсутствуют. Углеродные сорбенты, полученные путем
карбонизации бинарных композиций опилок сосны с рядом смолообразных продуктов уг-лепереработки, показали достаточно высокую сорбционную активность по отношению к бензолу (419 мг/г) и йоду (54 %) и в ряде случаев сопоставимы с аналогичными показателями для активных промышленных углей. Удельную поверхность и сорбционную активность различных композиций можно повышать за счет увеличения степени их активации (обгара) и путем варьирования соотношения компонентов в композиции. Такой подход позволяет существенно расширить ассортимент углеродных сорбентов.
В процессах водогазоочистки широко используется активированный уголь. Так как стоимость регенерации активного угля составляет примерно половину стоимости свежего угля, целесообразно его использовать повторно [31]. Отработанный уголь относится к макропористым сорбентам, так как объ-
3
ем его пор составляет 0,41-0,52 см/г [32]. Для восстановления сорбционной поверхности, отработанный загрязнениями стоков производства синтетического каучука, уголь был предварительно измельчен на дезинтеграторе.
Для сорбции органических веществ, в частности нефти, использовались вспученные графиты, полученные из остаточного гидросульфата графита. Один грамм такого сорбента, синтезированного путем нагревания остаточного гидросульфата графита при температуре вспучивания в интервале 300-900°С, применяли для прямой сорбции из водной эмульсии индустриального масла. Полученные результаты свидетельствуют о том, что вспученный графит является высокоэффективным сорбентом для индустриального масла, при этом сорбция контролируется как удельным объемом, так и удельной поверхностью сорбента [33]. Сорбционная емкость такого сорбента по маслу при прямой сорбции высока и составляет 70 г/г, а при сорбции масла из его водной эмульсии -примерно 20 г/г, что делает данный сорбент
перспективным для практического использования.
В работах [34—36] изучена возможность использования слоистых силикатов в процессах сорбционной очистки сточных вод от тяжелых металлов. Перспективными могут считаться лишь те сорбенты, применение которых требует минимальных экономических затрат на их производство. Синтез слюдоподобных материалов производится путем выщелачивания предварительно тонкоизмель-ченных отходов добычи слюды месторождений Восточной Сибири раствором серной и азотной кислот при 105—115 °С в течение 12 ч., затем последующего отстаивания пульпы, фильтрации, промывки и сушки осадка. В результате термохимической модификации получаются сыпучие пластинчатые порошки с высокоразвитой удельной поверхностью. В основе структур сложных силикатов лежат кремнекислородные и кислородногидроксильные сетки, которые соединяются в слои. Кристаллохимические формулы ячеек слюд представляют собой удвоенные формульные единицы этих минералов, следовательно, и удвоенный заряд слоев, избыток которого компенсируется межслоевыми гидратированными катионами калия, натрия, кальция, алюминия, магния, способными легко вступать в реакции ионного обмена. Другой источник обменных центров - слабокислые гидроксильные группы 81-ОН на боковых гранях и ребрах (20 % от всех обменных групп). При добавлении воды идет образование устойчивой тонкой водной суспензии, что обеспечивает возможность существования не только групп 81—ОН, но и групп типа: (ОН)3 81 - О - 81 - (ОН)3 [36]. Новые слюдоподобные материалы обладают дефектной поверхностью и, следовательно, наличием большого числа транспортных пор, способствующих сорбционной активности материала.
Заключение
Таким образом, приведенные в обзоре результаты показывают, что спектр реагентов,
выделенных из отходов производств, обладающих высокой эффективностью при очистке сточных вод от токсичных веществ, весьма разнообразен, причем во многих случаях по своей эффективности они не только не уступают чистым реагентам, но за счет комплексного воздействия превосходят их.
Очевидно, что дальнейшее расширение использования отходов при очистке стоков позволит при минимальных затратах существенно сократить выбросы токсичных веществ в окружающую среду и улучшить экологическую обстановку в районе действия промышленных предприятий.
Библиографический список
1. Касиков А. Г. Эколого-экономический подход к решению задачи утилизации металлургических отходов медноникелевого производства // Инженерная экология. 2002. № 4. С. 52-60.
2. Бабенков Е. Д. Очистка воды коагулянтами. М.: Наука, 1977.134 с.
3. Москаленко И. А., Андреева Н. Н., Драги-на О. Г. Очистка сточных вод машиностроительных предприятий от нефтепродуктов / Проблемы, способы и средства защиты окружающей среды от загрязнений нефтью и нефтепродуктами: тез. докл. 3-й науч.-техн. конф. Москва, 6-9 апр. 1999. С. 22.
4. Способ получения смеси коагулянтов для осветления воды, а также использования этой смеси при очистке: заявка 2760002. Франция: МПК С 02F 1/52. Sasia Santos Р; Acideka S.A. № 9702471; заявл. 25.02.97; опубл. 28.08.98.
5. Кудрявский Ю.Т., Казанцев В.П., Трапезников Ю.Ф. и др. Очистка и обезвреживание сточных вод при переработке ванадийсодержащих отходов, промышленных продуктов и полиметаллического техногенного сырья // Проблемы и перспективы развития химических технологий на Западном Урале: сб. науч. тр. Пермь: Изд-во Перм. ун-та, 2001. С. 121-127.
6. Латышев В. Е., Лилъбок Л. А., Петухов
О. Ф. и др. Разработка и освоение технологии комплексной переработки магнитной золотосодержащей фракции // Горный журнал. 2003. № 8. С. 67-68.
7. Orescanin Visnja, Mike lie Luka, Lulic Stipe et al. Purification of electroplating wastewaters utilizing waste by-product ferrous sulphate and wood fly ash // J. Environ Science and Health. 2004, Vol. 39. № 9. P. 2437-2446.
8. Буцева Л. H., Варежкин Ю. М., Бандурина Л. В. и др. Использование отходов производства кремнийорганических соединений для очистки промышленных сточных вод // Журн. хим. технология. 2005. №2. С. 44-46.
9. Лисюк Б. С., Ким В., Кручинина Н. Е. Новые подходы в технологии получения и применения алюмосиликатного коагулянта // Тез. Междунар. конгресса «Ecwa-tech-96». М., 1996.С. 89-91.
10. Синегрибова О. А., Ким В., Букаръ Н. В. и др. Интенсификация очистки сточных вод флокулирующими реагентами // Сб. Металлургия цветных и редких металлов. М., 2002. С. 290-295.
11. Способ получения коагулирующе-флокулирующего реагента и способ обработки воды: пат. 2131849 Российская Федерация: МПК6С 02F1/52, C01G 49/06, В01, D 21/01. / Петрова В. И., Касиков А. Г., Захаров В. И., Арешина Н. С., Зерщи-кова Д. В.; заявл. 02.12.97; опубл. 20.06.99. Бюл. №17.
12. Захаров В. П., Петрова В. П., Касиков А. Б., Зерщикова Д. В. Железокремниевые коагулянты из техногенного сырья Кольского полуострова // Химия и химическая технология в освоении природных ресурсов Кольского полуострова: тез. докл. науч. конф. Апатиты, 1998. С. 157.
13. Касиков А. Б. Использование отходов медно-никелевого производства для получения коллекторов цветных и благородных металлов: матер, науч.-практич. конф. «Обращение с отходами. Материа-
лы природоохранного назначения», СПб., 2003. С. 38-40.
14. Шапкин Н. П., Жамская Н. Н., Маслова
Н. В. и др. Эффективность очистки сточных вод // Тр. Междунар. форума по проблемам науки, техники и образования, Москва, 2003. Т. 2. С. 128-129.
15. Лисицкий В. В., Гусаков В. Н., Алехина И. Е. Получение соединений меди в процессе утилизации гальванических медьсодержащих электролитов. Химия и химическая технология // Матер, науч,-практич. конф., посвященной 40-летию химического факультета Башкирского гос. ун-та. Уфа, 2002. С. 28-29.
16. Гофенберг И. В., Ситчихина Л. Е. Использование шлаков ферросплавных производств для сорбционной очистки сточных вод // Цветные металлы. 1984. № 5. С.40-42.
17. Давтян М. Л., Волков В. Н., Лобов Б. И. Железосодержащий шлам как твердое основание для нейтрализации кислых растворов и осаждения малорастворимых гидроксидов // Цветные металлы. 2001. № 11. С. 28-32.
18 .Давтян М. Л., Лобов Б. И., Рутковский Ю. И. и др. Координационная химия. 1991. Т. 17, №4. С. 488-491.
19. Свергузова С. В., Порожнюк Л. А. Очистка хромсодержащих сточных вод с помощью модифицированной пыли сталеплавильных печей // Экология и промышленность России. 1999. № 1. С. 17-19.
20. Герасимова Л. Г., Маслова М. В., Матвеев В. А. и др. Титанофосфатные сорбенты для очистки жидких стоков от радионуклидов тяжелых цветных металлов // Цветные металлы. 2005. № 3. С. 87-90.
21. Способ получения алюмосиликатного коагулянта: пат. 225838 Российская Федерация: МПК7 С 01F/56 / Кручинина Н Е., Турниер В.Н., Лисюк Б.С., Ким В.; заявл. 26.11.02; опубл.20.03.04. Бюл. № 8.
22. Способ получения алюмокремниевого флокулянта - коагулянта и способ очист-
ки с его помощью воды: пат. 2388693 Российская Федерация: МПК С01В 33/26, C01F 7/74, C02F 1/52. / Кудрявцев П.Г., Недугов А.Н., Рябов В.А., Волкова М.А., Кайсин А.В., Коротаев И.М., Коркин А.М.; заявл.28.07.08, опубл. 10.05.10 Бюл. №13.
23. Зыкова И. В., Лысенко И. В., Панов В. П. Адсорбция ионов меди керамической крошкой из бинарных и многокомпонентных растворов // Химия и химические технологии. 2004. Т. 47, № 9. С. 151-152.
24. Лупейко Т. Г., Горбунова М. О., Баян Е. М. Глубокая очистка водных растворов от хрома (III) техногенным карбонатсодержащим отходом // ЖПХ. 2001. Т. 74, вып.
10. С. 1648-1650.
25. Лупейко Т. Г., Ивлева Т. П., Соловьев Л. А. Сорбция меди (II) из хлоридных растворов карбонатсодержащим техногенным отходом // ЖПХ. 2001. Т. 74, вып. 1. С. 567-570.
26. Лупейко Т. Г., Горбунова М. О., Баян Е. М. Г лубокая очистка водных растворов от железа (III) карбонатсодержащим техногенным отходом // ЖПХ. 2004. Т. 77, вып.
1. С. 83-86.
27. Лупейко Т. Г., Баян Е. М., Горбунова М. О. Использование техногенного карбонатсодержащего отхода для очистки водных растворов от ионов никеля (II) // ЖПХ. 2004. Т. 77, вып. 1. С. 87-91.
28. Лупейко Т. Г., Баян Е. М., Горбунова М. О. Использование карбонатсодержащего техногенного отхода для очистки водных растворов от ионов цинка (II) // ЖПХ. 2005. Т. 78, вып. 9. С. 1482-1486.
29. Способ извлечения ионов тяжелых металлов из водных растворов: пат. 2217389
Российская Федерация: МПК C02F9/08. / С. А. Лилин, Т. Е. Никифорова, Н. А. Багровская и др.; заявл. 27.12.2001, опубл. 27.11.2003. Бюл. № 33.
30. Хохлова Г. П., Шишлянникова Н. Ю., Патраков Ю. Ф. Возможность получения углеродных сорбентов на основе компо-
зиции древесных отходов и смолообразных продуктов углепереработки // Журн. «Химия в интересах устойчивого развития». 2005. № 1.С. 103-110.
31. Корчагин В. И., Скляднев Е. В. Очистка высококонцентрированных сточных вод с использованием отработанного активированного угля // ЖПХ. 2005. Т. 78, вып. 9. С.1489-1491.
32. Смирнов А. Д. Сорбционная очистка воды. Л.: Химия, 1982. 168 с.
33. Савосъкин М. В., Ярошенко А. П., Моча-лин В. Н. и др. Сорбция индустриального масла вспученным графитом // ЖПХ. 2003. Т. 76, вып. 6. С. 936-938.
34. Тарасевич Ю. Н. Строение и химия поверхности слоистых силикатов. Киев: Наукова думка, 1988. 321 с.
35. Тарасевич Ю. Н., Киров Г. Н. Природные материалы в очистке сточных вод // Химия и технология воды. 1991. № 2 (13). С. 132.
36. Руш Е. А. Экологические технологии: методы совершенствования технологий сорбционной очистки промышленных сточных вод // Инженерная экология. 2005. №4. С. 11-28.
WASTEWATER TREATMENT USING REAGENTS FROM VARIOUS SOURCES
M.A. Volkova, T.V. Vedernikova
Perm State University. 15, Bukirev St., Perm, 614990 E-mail:margo@psu.ru
The review offers material on the use of waste products as coagulants and adsorbents of heavy metals and organic compounds from wastewater. The article gives examples of the use of coagulants based on iron and aluminum salts, titanium waste production and etc.
Keywords: ecology; flocculant; coagulant; heavy metals; sewage water
