CC BY
20
22. Rugh W.J. Analytical framework for gain scheduling // IEEE Control Systems Magazine, 1993. P. 799-803.
23. Siouris G.M. Missile Guidance and Control Systems, Springer Science & Business Media. New York, 2004. 684 p.
24. Tsourdos A. and White B.A. Adaptive flight control design for nonlinear missile, Control Engineering Practice, 2005. Vol. 13. № 3. P. 373-382.
25. Tsourdos A., Hughes E.J. and White B.A. Fuzzy multi-objective design for a lateral missile autopilot, Control Engineering Practice, 2006. Vol. 14. № 5. P. 547-561.
26. Wang Z., Qin L. and Yang W. A self-organising cooperative hunting by robotic swarm based on particle swarm optimisation localisation, International Journal of Bio-Inspired Computation, 2015. Vol. 7. № 1. P. 68-73.
27. White B.A., Bruyere L. and Tsourdos A. Missile autopilot design using quasi-LPV polynomial eigenstructure assignment. IEEE Transaction on Aerospace and Electronic, 2007. Vol. 43. № 4. P. 1470-1483.
WASTEWATER TREATMENT OF FLINT HYDROFLUORIC ACIDS Shirinova D.B. (Republic of Azerbaijan) Email: [email protected]
Shirinova Durdana Bakir gizi - Âssociate Рrofessor, DEPARTMENT OF PETROCHEMICAL TECHNOLOGY AND INDUSTRIAL ECOLOGY, FACULTY OF CHEMICAL TECHNOLOGY, AZERBAIJAN STATE UNIVERSITY OF OIL AND INDUSTRY, BAKU, AZERBAIJAN REPUBLIC
Abstract: we studied the possibility of wastewater treatment of kremneftoristovodorodnoj acid. Conducted a retrospective analysis of methods of wastewater treatment of flint hydrofluoric acid using different filter materials. It was determined that the wastewater from flint hydrofluoric acid can be carried out using as a filter material mixture, contact waste klinoptilolit mass of sulfuric acid productions and cement. Thus contact weight is production with drawal Found that achieved a relatively high amount of wastewater treatment flint hydrofluoric acid.
Keywords: sewage, purification, hexafluorosilicic acid, clinoptilolite, contact mass.
ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД ОТ КРЕМНЕФТОРИСТОВОДОРОДНОЙ
КИСЛОТЫ Ширинова Д.Б. (Азербайджанская Республика)
Ширинова Дурдана Бакир кызы - доцент, кафедра нефтехимической технологии и промышленной экологии, химико-технологический факультет, Азербайджанский государственный университет нефти и промышленности, г. Баку, Азербайджанская Республика
Аннотация: изучена возможность очистки сточных вод от кремнефтористоводородной кислоты. Проведен ретроспективный анализ методов очистки сточных вод от кремнефтористоводородной кислоты с применением различных фильтрующих веществ. Определено, что очистку сточных вод от кремнефтористоводородной кислоты можно осуществить с использованием в качестве фильтрующего материала смеси клиноптилолита, отработанной контактной массы сернокислотных производств и цемента. При этом контактная масса является отходом производства.
Установлено, что при этом достигается относительно высокая степень очистки сточных вод кремнефтористоводородной кислоты.
Ключевые слова: сточные воды, очистки, кремнефтористоводородная кислота, клиноптилолит, контактная масса.
На предприятиях химической промышленности, в частности предприятиях, занимающихся переработкой фосфатного сырья, образуется сточные воды, загрязненные кремнефтористоводородной кислотой. Все фторсодержащие вещества имеют токсические свойства и в связи с этим содержание таких веществ в водоемах недопустимо [1].
Для очистки сточных вод от кремнефтористоводородной кислоты разработаны различные методы очистки, в том числе с применением смеси натриевых солей органических кислот и фракций С7 - Q2 производства синтетических спиртов [2]. Данный метод дорогостоящ и малоэффективен. Авторы другого метода [3] очистки сточных вод от кремнефтористоводородной кислоты в качестве фильтрующего материала использовали смесь цемента и кварцевого песка при их массовом соотношении (1,5-2,0) : (8,0-8,5) соответственно. Данный метод тоже не нашел широкого применения в промышленном масштабе, в связи с низкой скоростью фильтрации и степени очистки [4].
В представленной работе приведены результаты исследований очистки сточных вод от кремнефтористоводородной кислоты с использованием в качестве фильтрующего (очищающего) материала клиноптилолита, отработанной ванадиевой контактной массы (ОВКМ) и цемента при их массовом соотношении (5- 7) : (1,2 -3,4) : (1,6-1,8) соответственно.
Клиноптилолит представляет собой цеолитоподобный минерал следующего состава, %: SiO2 61-70; Al2O3 9-12; Fe2O3 + FeO 1-1,9; MgO + CaO 9,6-12,5; Na2O + K2O 1,5-5; ППП -остальные. ОВКМ является отходом производства серной кислоты, имеющим следующий состав, %: V2O5 1-12; BaO 25-26;Al2O3 2,7-3,0;SiO2 40,8-41,2; K2O + KCl 18,5 - 19,3.
Эксперименты проводились по ранее нами разработанной методике [5] и результаты приведены в таблице.
Таблица 1. Очистка сточных вод от кремнефтористоводородной кислоты в зависимости от соотношения компонентов фильтрующего материала
№ п\п Клиноптилолит: ОВКМ : цемент масс. част. Удельная поверхность фильтрации, м3/час Объем поглотителя, т Скорость фильтрации, м3/час Ионы F и SiF62-фильтрате, мг/л
1 4,5 : 4,0 1,5 50-55 1,4 56 0,12
2 5,0 : 3,4 1,6 45-50 1,6 52 0,08
3 6,0 : 2,3 1,7 40-50 1,8 48 0,03
4 7,0 : 1,2 : 2,0 45-50 1,2 42 0,01
5 3,5 : 4,5 : 2,0 55-60 2,0 60 0,014
Как следует из таблицы, по предложенной методике по сравнению известных методов возможно очистить сточные воды от кремнефтористоводородной кислоты. В составе клиноптилолита SiO2 и Al2O3 имеет тетраедрную структуру и высокие ионообменные свойства, а ОВКМ в контакте усиливает ион-диполовые влияния, что позволяет достичь высокой степени очистки.
Использование в качестве адсорбента в смеси цементами клиноптилолита к ОВКМ для очистки сточные воды от кремнефтористоводородной кислоты экономические и экологические преимущества.
Список литературы /References
1. Зайцев В.А., Новиков А.А., Родин В.И. Производства фтористых соединений при переработке фосфатного сырья. М. Химия, 1972. 246 с.
24
2. А.с. СССР №1357361, СО 2 F 1/54, Б.И. № 45, 1987.
3. А.с. СССР №1407915, СО 2 1/58, Б.И. № 25, 1988.
4. Патент AZ12008 0114. 14.07.2006.
5. Ширинова Д.Б. Изучение возможности получения фтористого алюминия с минимальным содержанием двуокиси кремния // Проблемы современной науки и образования. № 2 (84), 2017. С. 15-17.
GRANULATING POWDERED SUPERPHOSPHATE IN TERMS OF MONODISPERS RETURNAGE MODE Shirinova D.B. (Republic of Azerbaijan) Email: [email protected]
Shirinova Durdana Bakir gizi - Associate Professor, DEPARTMENT OF PETROCHEMICAL TECHNOLOGY AND INDUSTRIAL ECOLOGY, FACULTY OF CHEMICAL TECHNOLOGY, AZERBAIJAN STATE UNIVERSITY OF OIL AND INDUSTRY, BAKU, REPUBLIC OF AZERBAIJAN
Abstract: describes the basic principles of granulating powder materials, in particular powdered phosphoric fertilizer-simple superphosphate. Describes the dependence of parameters of processes and methods for granulation, are the main stages of the technological process of granulating superphosphate-neutralization, moisturizing, while okatyvanii on Pellet drying. Defined terms of granulation monodispers superphosphate in returnom mode. The data obtained shows the advantages of proposed method from traditional method of granulating. Hallmark is the separation and maintenance of granulation process retura step mode. With this proposed method of granulating superphosphate can significantly increase the commodity fraction and mechanical durability of pellets.
Keywords: superphosphate, granulation, powder, retour, commodity fraction, hydration, limestone.
ГРАНУЛИРОВАНИЕ ПОРОШКООБРАЗНОГО СУПЕРФОСФАТА В УСЛОВИЯХ МОНОДИСПЕРСНОГО РЕТУРНОГО РЕЖИМА Ширинова Д.Б. (Азербайджанская Республика)
Ширинова Дурдана Бакир кызы - доцент, кафедра нефтехимической технологии и промышленной экологии, химико-технологический факультет, Азербайджанский государственный университет нефти и промышленности, г. Баку, Азербайджанская Республика
Аннотация: в работе описаны основные принципы гранулирования порошкообразных материалов, в частности порошкообразного фосфорного удобрения - простого суперфосфата. Описаны зависимости параметров процессов и методов гранулирования, приведены основные стадии технологического процесса гранулирования суперфосфата -нейтрализации, увлажнения при одновременном окатывании на гранулы и сушки. Определено условие гранулирования суперфосфата в монодисперсном ретурном режиме. Полученные данные показывают преимущество предлагаемого способа перед традиционным методом гранулирования.
Отличительным признаком является разделение ретура и ведение процесса грануляции в ступенчатом режиме.
При этом предложенный метод гранулирования суперфосфата позволяет значительно увеличить выход товарной фракции и механическую прочность гранул.
