ОБСЛЕДОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ Джанкулаев А.А.
Джанкулаев Адам Амерханович - студент, Институт архитектуры, строительства и дизайна Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова, г. Нальчик
Аннотация: в данной статье приводятся правила обследования металлических конструкций. Ключевые слова: деформация, стальные конструкции, прочность.
Стальные конструкции широко используются в различных промышленных зданиях и сооружениях, особенно связанных с тяжелой индустрией при больших пролетах и значительных нагрузках. Высокая механическая прочность, эффективные методы расчета, заводское изготовление конструкций обуславливают их эксплуатационную надежность, что, однако, не исключает возникновения отдельных случаев аварийного состояния и даже разрушения.
Обследование стальных конструкций проводится по той же схеме, что и железобетонных, однако имеет свои особенности. Элементы конструкций легкодоступны для проведения обмеров, узлы и соединения открыты для визуального и с помощью приборов контроля качества конструкций и материалов.
Обычно, дефекты стальных конструкций являются следствием отступлений от правил производства работ, ошибок при проектировании, изготовлении и монтаже конструкций.
К наиболее характерным дефектам, влияющим на работоспособность и эксплуатационную надежность конструкций, относятся:
- разрывы и трещины в основном металле и в швах;
- отклонения геометрических размеров от проектных;
- не прямолинейность элементов;
- отклонения от проектного положения конструкций и их элементов;
- неточная подгонка элементов в узлах, нарушение центровки;
- отсутствие отдельных элементов или необходимых соединений и связей;
- некачественное выполнение сварных швов, болтовых или заклепочных соединений;
- пережоги расплавленным металлом;
- деформации, вызванные перегрузками или неравномерными осадками и креном фундаментов;
- разрушение защитных покрытий и коррозия металла.
Так как металлические конструкции являются
тонкостенными конструкциями, то в первую очередь необходимо контролировать сжатые элементы. В них возможна потеря устойчивости. Очень ответственными являются все узловые соединения, где качество сварки является решающим фактором обеспечения надежности
В процессе сварки металла при нарушении правил при изготовлении и сборке изделий под сварку, а также в проведении самой сварки часто возникают дефекты. Дефекты подразделяются на внешние и внутренние. Внешние дефекты опасны, так как они ухудшают механические свойства швов и уменьшают прочность сварного соединения. Они легко выявляются и зачастую устраняются. К внутренним дефектам относятся непровары, внутренние трещины, газовые поры и шлаковые включения, а также слабые механические свойства наплавленного металла. Эти дефекты являются наибольшей опасностью, так как они скрыты и трудно выявляются при показном осмотре. Выявить их можно только через приборы без разрушения [2].
В металлических конструкциях проверяется количество и диаметр болтов и заклепок, отсутствие болтов и гаек, смещение осей болтов или заклепок от проектного положения, маломерности головок заклепок, избыток или недостаток по высоте потайных заклепок, косые заклепки, трещиноватость или рябь на поверхности заклепки, зарубка металла.
В конструкциях стальных покрытий возможны трещины в стыковых накладках и узловых фасонках поясов стропильных и подстропильных ферм, особенно в растянутых. Необходимо проверить состояние опорных столиков и надежность опирания опорных фланцев, узлы опирания панелей покрытия и прогонов, сварные соединения закладных деталей железобетонных плит со стропильной конструкцией.
Общие деформации (прогибы, выгибы, искривления, выпучивания, погнутости, вмятины и т. п.) конструкции в полном или отдельных ее элементов определяют помощью натяжения тонкой проволоки между концами конструкции или элемента и измерения максимального расстояния между проволокой и конструкцией или элементами. При измерении местных деформаций (прогибов, вмятин и т.п.) вместо проволоки используют металлическую линейку, прикладывая ее к элементу конструкции. Отклонение конструкций от вертикали следует проверять геодезической съемкой или с помощью отвеса.
При проведении обследований и, особенно, при аварийном состоянии металлических конструкций возникает необходимость проверить механическую прочность металла, а для сварных конструкций - прочность и качество сварки. Для этого необходимо отобрать пробы металла из конструкций. Заготовки для образцов вырезают из элементов конструкций.
Список литературы
1. Шагина А.Л. Реконструкция зданий и сооружений // М: Высшая школа, 1991.
2. Соротокин В.М. Обследование, испытание и усиление строительных конструкций // Учеб. пособие. Тула: ТулГУ, 2000.