Научная статья на тему 'ОБСЛЕДОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ'

ОБСЛЕДОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

CC BY
87
16
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ДЕФОРМАЦИЯ / СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ / ПРОЧНОСТЬ

Аннотация научной статьи по строительству и архитектуре, автор научной работы — Джанкулаев Адам Амерханович

В данной статье приводятся правила обследования металлических конструкций.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «ОБСЛЕДОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ»

ОБСЛЕДОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ Джанкулаев А.А.

Джанкулаев Адам Амерханович - студент, Институт архитектуры, строительства и дизайна Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова, г. Нальчик

Аннотация: в данной статье приводятся правила обследования металлических конструкций. Ключевые слова: деформация, стальные конструкции, прочность.

Стальные конструкции широко используются в различных промышленных зданиях и сооружениях, особенно связанных с тяжелой индустрией при больших пролетах и значительных нагрузках. Высокая механическая прочность, эффективные методы расчета, заводское изготовление конструкций обуславливают их эксплуатационную надежность, что, однако, не исключает возникновения отдельных случаев аварийного состояния и даже разрушения.

Обследование стальных конструкций проводится по той же схеме, что и железобетонных, однако имеет свои особенности. Элементы конструкций легкодоступны для проведения обмеров, узлы и соединения открыты для визуального и с помощью приборов контроля качества конструкций и материалов.

Обычно, дефекты стальных конструкций являются следствием отступлений от правил производства работ, ошибок при проектировании, изготовлении и монтаже конструкций.

К наиболее характерным дефектам, влияющим на работоспособность и эксплуатационную надежность конструкций, относятся:

- разрывы и трещины в основном металле и в швах;

- отклонения геометрических размеров от проектных;

- не прямолинейность элементов;

- отклонения от проектного положения конструкций и их элементов;

- неточная подгонка элементов в узлах, нарушение центровки;

- отсутствие отдельных элементов или необходимых соединений и связей;

- некачественное выполнение сварных швов, болтовых или заклепочных соединений;

- пережоги расплавленным металлом;

- деформации, вызванные перегрузками или неравномерными осадками и креном фундаментов;

- разрушение защитных покрытий и коррозия металла.

Так как металлические конструкции являются

тонкостенными конструкциями, то в первую очередь необходимо контролировать сжатые элементы. В них возможна потеря устойчивости. Очень ответственными являются все узловые соединения, где качество сварки является решающим фактором обеспечения надежности

В процессе сварки металла при нарушении правил при изготовлении и сборке изделий под сварку, а также в проведении самой сварки часто возникают дефекты. Дефекты подразделяются на внешние и внутренние. Внешние дефекты опасны, так как они ухудшают механические свойства швов и уменьшают прочность сварного соединения. Они легко выявляются и зачастую устраняются. К внутренним дефектам относятся непровары, внутренние трещины, газовые поры и шлаковые включения, а также слабые механические свойства наплавленного металла. Эти дефекты являются наибольшей опасностью, так как они скрыты и трудно выявляются при показном осмотре. Выявить их можно только через приборы без разрушения [2].

В металлических конструкциях проверяется количество и диаметр болтов и заклепок, отсутствие болтов и гаек, смещение осей болтов или заклепок от проектного положения, маломерности головок заклепок, избыток или недостаток по высоте потайных заклепок, косые заклепки, трещиноватость или рябь на поверхности заклепки, зарубка металла.

В конструкциях стальных покрытий возможны трещины в стыковых накладках и узловых фасонках поясов стропильных и подстропильных ферм, особенно в растянутых. Необходимо проверить состояние опорных столиков и надежность опирания опорных фланцев, узлы опирания панелей покрытия и прогонов, сварные соединения закладных деталей железобетонных плит со стропильной конструкцией.

Общие деформации (прогибы, выгибы, искривления, выпучивания, погнутости, вмятины и т. п.) конструкции в полном или отдельных ее элементов определяют помощью натяжения тонкой проволоки между концами конструкции или элемента и измерения максимального расстояния между проволокой и конструкцией или элементами. При измерении местных деформаций (прогибов, вмятин и т.п.) вместо проволоки используют металлическую линейку, прикладывая ее к элементу конструкции. Отклонение конструкций от вертикали следует проверять геодезической съемкой или с помощью отвеса.

При проведении обследований и, особенно, при аварийном состоянии металлических конструкций возникает необходимость проверить механическую прочность металла, а для сварных конструкций - прочность и качество сварки. Для этого необходимо отобрать пробы металла из конструкций. Заготовки для образцов вырезают из элементов конструкций.

Список литературы

1. Шагина А.Л. Реконструкция зданий и сооружений // М: Высшая школа, 1991.

2. Соротокин В.М. Обследование, испытание и усиление строительных конструкций // Учеб. пособие. Тула: ТулГУ, 2000.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.