CC BY
35
пользователей системы. Имена и пароли пользователей можно хранить в файле или в БД в зашифрованном виде, для шифрования используется метод HashPasswordForStoringInConfigFile() класса FormsAuthentication,
применяющий алгоритмы SHA1 или MD5.
Единственным недостатком такого подхода является то, что все задачи по аутентификации и авторизации пользователей придется выполнять самостоятельно. Решением этой проблемы может служить использование переменных состояния Session, которые предназначаются для хранения данных, локальных для текущего сеанса подключения.
Задачи проектируемого модуля можно разделить на две части. Во-первых, это создание учетной записи пользователя, с заданным паролем и правами, и, во-вторых, редактирование уже существующей учетной записи пользователя - изменение пароля, прав доступа или полное удаление учетной записи. Решение обеих задач возможно в рамках выбранного метода аутентификации.
ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМЫ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ
Е.В. Семенова, доцент, к.т.н., Л.М. Баженова, доцент, Воронежский институт высоких технологий, г. Воронеж
Гранулированную аммиачную селитру производят из горючего газа -аммиака и сильного окислителя - азотной кислоты, она склонна к термическому распаду, обладает низкой детонационной устойчивостью и высокой огне- и взрывоопасностью. Все известные у нас в стране и в мире аварии, связанные со взрывами аммиачной селитры при получении ее плава, складирования гранулированной аммиачной селитры, явились или следствием внесения в технологический процесс несанкционированных, не обеспечивающих безопасность изменений или следствием грубейших нарушений элементарных требований к конструкциям складов хранения аммиачной селитры, незнания правил обращения с ней. Проведенный анализ, показывает, что к наиболее пожаро-взрывоопасным участкам производства можно отнести:
- смешение аммиака с азотной кислотой в аппарате ИТН (использование тепла нейтрализации);
- процесс упаривания аммиачной селитры в баке для плава;
- процесс грануляции в грануляционной башне;
- процесс фасовки и отгрузки готового продукта.
Общими основными причинами аварий с участием аммиачной селитры являются: ошибки эксплуатационного персонала: нарушение требований технологических регламентов и рабочих инструкций, неудовлетворительная организация проведения ремонтных работ; отсутствие надзора за техническим
состоянием оборудования; низкая производственная дисциплина; отказы оборудования, трубопроводов, арматуры и разъемных соединений, разгерметизация технологических аппаратов из-за дефектов изготовления, переполнения, механических повреждений, внешней коррозии, переменных температурных нагрузок, отказов средств КИПиА, статическое электричество.
В целях предотвращения образования статического электричества на различных блоках производства предусмотрено заземление, однако существует вероятность того, что оно откажет при условии повышения внутреннего сопротивления проводника при его нагреве или разрыве линии. Возникновение заряда статического электричества происходит в результате трения двух диэлектриков друг о друга или трения диэлектрика о металлы. При этом на трущихся поверхностях могут накапливаться электрические заряды, которые легко стекают на землю, если оборудование является проводником электричества и заземлено.
Для предотвращения образования статического электричества дополнительно целесообразно применять активную систему защиты типа планка-нейтрализатор и ионизатор воздуха.
Планка-нейтрализатор или антистатическая планка со встроенным компрессором, а также ионизатор воздуха позволяют нейтрализовать статический заряд на поверхности материала на значительно большом расстоянии. Высокие технологии, используемые в их конструкции, позволяют получать более эффективные результаты в процессе нейтрализации статического заряда даже при высокоскоростном производстве. Благодаря эффективной ионизации и короткому времени разряда данных устройств, повышается производительность всей системы. Антистатическая планка отделяет молекулы воздуха на позитивные и негативные ионы с помощью электрического поля, и воздух идущий от компрессора выдувает этот ионизированный воздух на поверхность материала. Ионизатор воздуха с двумя вентиляторами отделяет молекулы воздуха на позитивные и негативные ионы с помощью создаваемого им электрического поля, и переносит их. Любой статически заряженный материал, пройдя через область активности планки или ионизатора, притягивает к себе ионы с противоположной полярностью, и таким образом нейтрализуется. Материалы, не имеющие статического заряда, не будут прилипать между собой или к частям аппарата, что тем самым облегчит производство. Кроме всего этого, использование антистатической планки существенно уменьшит притяжение пыли во время и после производственного процесса, риск поражения неприятным электростатическим разрядом, риск образование искрового разряда, предотвращая возникновение пожаров и взрывов. Данные устройства не требуют калибровки и специального ухода за ними, и в то же время увеличивает безопасность и производительность аппарата, и качество выпускаемой продукции. Благодаря тому, что иглы электростатической планки подсоединены к высокому напряжению резисторным соединением, прикосновение к иглам является безопасным.
Таким образом, уровень пожарной безопасности при производстве
аммиачной селитры связан с неукоснительным выполнением требований технологического регламента предприятия, как при проведении технологического процесса, так и при проведении ремонтных (плановых и вне плановых) работ, контролем параметров проведения процесса (температуры, давления, теплового и материального баланса) с помощью КИПиА и дополнительного проведения анализа плава аммиачной селитры в лабораторных условиях. Эффективность применения терморегуляторов нового поколения позволяет снизить пожарные риски производства.
Для уменьшения риска возникновения зарядов статического электричества при ведении технологического процесса целесообразно установить антистатическую защиту: планки-нейтрализатора на конвейерах и ионизаторы воздуха в зоне отгрузки готовой продукции с блоками питания питающимися от независимого источника энергии (генератора) во взрывозащищенном исполнении.
Список использованной литературы
1. Федеральный закон РФ от 22 июля 2008 г. № 123-Ф3 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (в ред. ФЗ от 10.07.2012 № 117-ФЗ, от 02.07.2013 № 185-ФЗ).
2. НПАОП 01.41-1.05-02 Правила по безопасному складированию, хранению, перевозке, подготовке и внесению аммиачной селитры.
3. Смирнов И.В. Пожарная безопасность при хранении аммиачной селитры. - М.: Наука, 2004. - 62 с.
ПРОБЛЕМА СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ УПРАВЛЕНИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ПОЖАРНОЙ ОХРАНЫ -ПРИЧИНЫ И ПУТИ РЕШЕНИЯ
В.Л. Семиков, профессор, д.т.н., Нгуен Ба Туан, адъюнкт, Академия ГПС МЧС России, г. Москва
Управление обеспечения деятельности подразделений пожарной охраны -сложная и зачастую нетривиальная задача. Основная проблема состоит в том, что реально существующая ресурсная база всегда ограничена и, как правило, существенно отличается от планируемой и необходимой для обеспечения потребностей подразделений пожарной охраны.
Сложность и разнообразие современных чрезвычайных ситуаций (ЧС), для ликвидации последствий которых привлекаются подразделения пожарной охраны, позволяют сделать вывод о том, что решение существующих проблем управления ресурсами только с позиции накопленного опыта управленческой работы и интуиции лица, принимающего решение, не всегда приводит к
