CC BY
33
ЕМЫ ГОРНОЙ
кологии
© В.П. Мязин, С.Б. Татауров, 2000
УДК 622.342
В.П. Мязин, С.Б. Татауров
ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ЭФФЕКТИВНОЙ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ УТИЛИЗАЦИИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕЙ АМАЛЬГАМЫ ИЗ ТЕХНОГЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
Длительное применение метода амальгамации при эксплуатации золотоносных месторождений Восточной Сибири и Дальнего Востока способствовало накоплению сотен тысяч тонн золотосодержащих отходов пораженных ртутью, которые необходимо рассматривать не только с позиции дополнительного сырья для получения драгоценного металла, но как высокотоксичные техногенные образования способные серьезным образом нарушить хрупкую экосистему этих регионов.
Разработка технологических линий, позволяющих в процесс переработки техногенных месторождений золота утилизировать ртутьсодержащие продукты образованные в процессе применения метода амальгамации является важным технологическим звеном при создании малоотходных ресурсосберегающих технологий XXI в. Данные технологи должны предусматривать применение комплексных методов способны свести к минимуму технологические потери ценных и токсичных продуктов.
Изучение отечественной и зарубежной научной литературы показало что разработка и применение технологий по утилизации токсичных соединений ртути из техногенных месторождений золота достаточно ограничено. Основными технологическими приемами разработанных технологических линий являются гравитационные, физико-химические гидрометаллургические способы очи-
стки зараженных продуктов от ртути с извлечением золота.
Выбор и обоснование технологической схемы способной эффективно утилизировать токсичные соединения ртути главным образом должно зависеть от вещественного состава перерабатываемого минерального сырья, физикохимических свойств и форм нахождения золотосодержа-
щей амальгамы, металлической ртути [2].
Методологические основы построения технологических схем для переработки техногенных золотосодержащих образований пораженных ртутью базируются на специальных приемах концентрирования выделения токсичных соединений ртути.
Для повышения эффективности обогащения и экологической безопасности технологии переработки техногенных золотосодержащих отходов предложены две технологические схемы, предусматривающие извлечение благородных металлов с попутной утилизацией золотосодержащей амальгамы и металлической ртути. Одна из схем переработки ртутьсодержащих техногенных месторождений золота представлена на рис. 1 (Поло-жительное решение, заявл. 01.04.98, № 97120814/02). Данную схему можно применять для извлечения золота и утилизации токсичных соединений ртути из тяжелоглинистых россыпей и аллювиальных косовых отложений. Она может быть использованы применительно к гидравлическим шлюзам глубокого наполнения типа ПГШ-25, ПГШ-50, ПГШ-75, за счет чего расширяется возможность извлечения токсичных соединений ртути в начале (голове) технологической схемы.
Технологическая схема работает следующим образом. В процессе ведения горных работ золотоносное сырье подвергается дезинтеграции и классификации. Надрешет-ный продукт отводится в отвал, а подрешет-ный материал (крупностью -80 мм) направляется на гидравлический шлюз; (например ПГШ-50), где происходит осаждение золота и золотосодержащей амальгамы на улавли-
вающих покрытиях. Эфельный продукт гидравлического шлюза ПГШ-50 содержащий мелкое золото и золотосодержащую амальгаму самотеком поступает на передвижное модульное устройство типа ППШ-30. Модуль снабжен поворотными шлюзами с двухсторонним улавливающим покрытием, которое позволяет осуществить классификацию и обогащение материала содержащего мелкое золото и золотосодержащую амальгаму в тонком потоке воды непрерывным выводом концентрата.
Устройство для утилизации золотосодержащей амальгамы и металлической ртути (рис. 2, положительное решение, заявл. 01.04.98 № 97120814/02) представляет собой ленточный сепаратор, работающий в проти-воточном режиме и состоящий из барабанов и роликов для поддерживания ленты. Верхний барабан приводится во вращение через
Рис. 1. Технологическая схема переработки
ртутьсодержащих техногенных месторождений золота
храповое колесо с дифференциальной скоростью. На них натянута лента покрытая медными листами (листы выполнены с элементами ноу-хау). Данное устройство дня выделения золотосодержащей амальгамы и ртути закреплено в стенках приемного бункера параллельно поворотным шлюзам и работает в противоточном режиме относительно движения массопотока.
Золотосодержащая амальгама, находящаяся в полужидком агрегатном состоянии закрепляется за счет хорошей смачиваемости и транспортируется в противоположном направлении движущегося массопотока. Затем амальгама отделяется с ленты механической щеткой направляется в приемный бункер. Откуда поступает на разделение предусматривающее последующую очистку и купеляцию золота.
Другая часть, содержащая ценный компонент обогащенного продукт направляется в приемный бункер. Откуда подается на магнитные сепараторы низкой и высокой напряженности.
В качестве другого разделительного признака для выделения золотосодержащей амальгамы, находящейся в твердом агрегатном состоянии можно рекомендовать различие в электропроводности вмещающих минералов.
Обогащаемый материал пройдя сушку (после предварительной магнитной сепарации) поступает на электростатическую сепарацию. При этом сушильные печи специально оборудованы системой утилизации ртути с высокой
степенью защиты от попадания её в окружающую среду.
Доводку концентрата с нашей точки зрения целесообразнее проводить на МГС - или МГД - сепараторах позволяющих повысить степей извлечения мелкого золота и золотосодержащей амальгамы.
Выделенный концентрат в виде золота и золотосодержащей амальгамы на очистку и купеляцию золота. При этом возгонка ртути осуществляется в замкнутом цикле. Устройство, используемое для плавки золота дополнительно снабжено абсорбером из природных минеральных наполнителей.
Полученный на гидравлическом шлюзе ПГШ-50 шлюзовой концентрат направляется для последующей переработки на ШОУ.
Технологическая линия для переработки шлихового материал представленная на рис. 3 (Патент, заявл. 30.01.96, № 2111795).
Проведенный анализ технологических
повышения эффективности процесса до 10-24 % подтверждена данными, полученными на ЗИФ Юрская и ПРОК-400 [1].
Для выделения из шлихового материала минералов с высокой и низкой удельной магнитной восприимчивостью в схеме предусмотрена установка сепараторов слабого и сильного магнитного поля.
Поскольку в переработку поступают шлихи, как правило зараженные золотосодержащей амальгамой, то из них требуется первоначально в начале (голове) процесса удалить амальгаму. Для этого линия снабжена сепаратором с неоднородным магнитным полем, что позволяет исключить попадание ртути в продукты ШОУ.
Продуктивная фракция шлихов, кроме магнитной и
Рис. 3. Схема переработки шлихового материала с утилизацией техногенной ртути и золотосодержащей амальгамы
Рис. 2. Устройство для утилизации золотосодержащей амальгамы и металлической ртути
схем, применяемых для переработки шлиховых продуктов техногенных россыпных месторождений, амальгамационных хвостов ЗИФ показал важность проведения в голове процесса дезинтеграции исходных материалов, что позволяет провести раскрытие и освобождение частиц ртути и золотосодержащей амальгамы от налипших шламовых и глинистых минералов. При этом за счет интенсивной механической активации (обработки) пемзованной (утерянной) ртути её поверхность постоянно очищается и поэтому ртуть вновь становится более активной при взаимодействии с золотом. В результате чего появляется возможность для агрегирования частичек амальгамы и ртути, что ведет к повышению эффективности их извлечения. Вероятность
электростатической сепарации дополнительно обогащается на гравитационных аппаратах и за счет этого повышается эффективность извлечения ценного компонента в концентрат. В сконцентрированной тяжелой фракции могут частично содержаться минеральные сростки которые раскрываются путем их доизмельче-ния и классификации. Причем для улавливания мелкого золота в технологической схеме могут дополнительно устанавливаться короткоконусные гидроциклоны.
Замена в поточной линии ранее применяемых амальгамационных устройств на МГС-или МГД-сепаратор позволит исключить экологически опасный процесс, основанный на применении ртути. Кроме того существенно повысить эффективность извлечения мелких
классов золота и золотосодержащей амальгамы.
Выделенная из шлихов золотосодержащая амальгама поступает на устройство «Амальгама -2» для очистки и утилизации ртути.
Разработанная технологическая линия для утилизации золотосодержащей амальгамы из техногенных месторождений обеспечивает экологическую безопасность за счет решения важнейших задач:
1. Повышение извлечения мелкого золота и золота связанного со ртутью.
2. Снижение антропогенной нагрузки территорий пораженных ртутью от ранее используемого процесса амальгамации за счет утилизации токсичных соединений при переработке минерального сырья.
1. Извлечение золота из
продуктов амальгамационного передела месторождений Восточного региона России.
/Еремин Г.Г., Борисенко А.С Васьков А.С. и др. // Обогащение руд. — 1998. № 2. - с. 8-14.
2. Мязин В.П. Татауров С.Б. О некоторых направлениях к разработке технологических схем утилизации золото-
содержащей амальгамы из техногенных месторождений. // «Добыча золота. Проблемы и перспективы». Доклады семинара (25-27 ноября 1997). -Хабаровск: ИГД ДвО РАН. -1997 - с. 315-325.
3. Патент, МПК6 В 03 В 9/00. Поточная линия для переработки шлихового материала (ПЛШМ). /Мязин В.П., Кар-
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
мазин В.В., Татауров С.Б., Мязин А.В., Закиева Н.И. - Заявл. 30.01.96, № 2111795.
4. Положительное решение о выдаче патента, МПК6 С 22 В 11/12. Поточная линия для переработки металлоносного сырья золотосодержащих месторождений. /Мязин В.П., Татау-ров С.Б., Попова Л.В.
X Мязин В.П., Татауров С.Б нический университет 5 - Читинский государственный тех-
