CC BY
0
щ
ПЕРЕРАБОТКА УГЛЯ • COAL PREPARATION
УДК 622.7.01:622.755:662.771.6:622.753
Обогащение угольного шлама при низкой плотности разделения
Проф. И.И. Углёв продолжает публикацию ответов на вопросы, задаваемые персоналом углеобогатительных фабрик. В данной статье рассматриваются двухста-дийные схемы обогащения угольного шлама при работе на низкой плотности разделения.
Ключевые слова: сепаратор-гидросайзер, спиральный сепаратор, тяжелосред-ный гидроциклон, двухстадийная схема обогащения, эффективность обогащения, погрешность разделения угля.
Контактная информация - e-mail: uglev@expert-coalprep.ru
Как уменьшить потери угля в шламовой схеме?
У нас на обогатительной фабрике угольный шлам крупностью 0,2-1 мм обогащается в гидросайзерах. На гидро-сайзере получаем концентрат и отходы. При плотности разделения менее 1,5 г/см3 и трудной обогатимо-сти угля наблюдается большое засорение легкими фракциями отходов. Различные регулировки в подаче питания и настроек режимов работы гидросайзера не привели к существенному снижению потерь угля. Можете ли рекомендовать мероприятия по снижению потерь с отходами гидросайзера?
Технолог ОФ, Воркута
Вопрос, заданный вами, затрагивает важную проблему для углеобогатительных фабрик. В последнее время для достижения низких плотностей разделения менее 1,5 г/см3 при обогащении угольного шлама за рубежом рассматривались три различных процесса: сепарация в качающемся слое (гидросайзеры), удлиненные спирали от семи до десяти витков и тяжелосредные гидроциклоны.
Исследования показали, что даже на усовершенствованных удлиненных спиралях с 7 и 10 витками достижение эффективного разделения угля при плотности менее
1,5 г/см3 невозможно. Поэтому в дальнейшем их для вашей обогатительной фабрики не рассматриваем.
Гидросайзеры могут эффективно работать на плотностях разделения до 1,25 г/см3. Однако эти аппараты требуют большего внимания к настройке их рабочих параметров.
Применение тяжелосредных гидроциклонов для обогащения угольного шлама 0,2-2 мм показывает наиболее высокую эффективность разделения на низкой плотности и обеспечивает обогащение наиболее широкого диапазона размеров частиц. Исследования и опыт эксплуатации тяжелосредных схем в ЮАР показали высокую эффективность разделения угольного шлама как отдельным классом, так и совместно с крупным классом.
Анализ практики обогащения угольного шлама за последние два десятилетия приводит к выводу, что для эффективного обогащения при низкой плотности разделения требуется, как минимум, двухстадийная структура схем, при которой промежуточный продукт аппарата первой стадии поступает на обогащение в аппараты следующей стадии.
В таблице приведены принципиальные двухстадийные схемы обогащения угольного шлама для низкой плотности разделения. В нижней строке таблицы приведены значе-
Погрешности разделения угольного шлама в различных схемах, рассчитанные с помощью теории линейных цепей
Условные обозначения в таблице: ГС - гидросайзер; ТС ГЦ - тяжелосредный гидроциклон; И - исходное питание схемы;
К - концентрат; М - микст (промпродукт + отходы); О - отходы; П - промпродукт.
36
МАЙ, 2024, "УГОЛЬ"
COAL PREPARATION • ПЕРЕРАБОткА УГЛя
ния погрешности разделения Ерт, полученные в результате математического анализа теории линейных цепей для различных конфигураций схем. Самая высокая эффективность - самое низкое значение Ерт может быть достигнуто в двухстадийной схеме (5), где на второй стадии стоит тяжелосредный гидроциклон.
Иногда в двухстадиной схеме прибегают к циркуляции микста (или промпродукта), что приводит к накоплению в схеме фракций частиц, близких по плотности к плотности разделения схема (3). В этой схеме требуется периодический вывод промпродукта.
Математические решения по определению погрешности разделения в процессе анализа различных двухста-дийных схем представляют собой большой объем вычислений, но выводы, которые получаются в результате таких вычислений, подтверждаются практикой. Из нижней строчки таблицы видно, что в рассматриваемых схемах можно понизить погрешность разделения по сравнению с одностадийной схемой (1).
Математические расчеты погрешности разделения угля позволили сформулировать правила создания двухста-дийных схем.
ПРАВИЛА СОЗДАНИЯ ДВУХСТАДИЙНЫХ СХЕМ:
На второй стадии ставится аппарат с погрешностью разделения Ерт не хуже аппарата, установленного на первой стадии. Применяя двухстадийные схемы с установкой на последней стадии аппарата с более высокой эффективностью разделения, такого, как тяжелосредный гидроциклон, можно существенно повысить эффективность извлечения угля и тем самым уменьшить потери угля с отходами.
Таким образом, согласно этим правилам, если у вас на фабрике применена одностадийная схема обогащения угольного шлама с гидросайзером, то рекомендую применить двухстадийную схему с установкой на второй стадии тоже гидросайзера соответствующей производительности. Это будет наиболее экономичный вариант.
В компании «СУЭК-Кузбасс» возродили проведение «Дней повышенной добычи» и «Дней повышенной проходки»
Согласно Положениям, основными целями Дней являются совершенствование организации производства, профессиональное развитие горняков, мотивация очистных и подготовительных бригад на высокопроизводительный и безопасный труд.
Среди очистных коллективов по итогам работы за сутки первым победителем признана бригада Сергея Шмаль-ца шахты имени А.Д. Рубана, добывшая 23 тыс. т из лавы №807. Среди подготовителей - бригада Сергея Безугло-ва шахты имени С.М. Кирова. За сутки фронтальным комбайном пройдено 26 м. Этот коллектив продолжает оставаться лидером дней повышенных производственных показателей. Для очистников основным критерием победы является достижение объема добычи угля выше установленного норматива суточной нагрузки на определенный очистной забой.
У подготовителей все бригады поделены на три группы. В первую входят коллективы, работающие на комбайнах фронтального типа. Суточный норматив проведения горной выработки в «День повышенной проходки» составляет 25 м, а для комбайнов, не имеющих навесных бурильных установок, - 20 м. Вторая группа включает проходческие бригады, работающие на комбайнах избирательного типа. Установленный норматив проведения горной выработки - 14 м в сутки. И третья группа - бригады, работающие в особых условиях: проведение выработок по породе, с установкой рамной (арочной) крепи. Норматив - 6 м в сутки.
«Днями повышенной проходки» и «Днями повышенной добычи» определены среда и суббота. Обязательным усло-
СУЭК
СИБИРСКАЯ УГОЛЬНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ
вием является соблюдение стандартов безопасной работы. Все подготовительные и очистные бригады, выполнившие свои суточные задания, премируются.
В «СУЭК-Кузбасс» более 15 лет действуют корпоративные профессиональные клубы «Добычник» и «Проходчик», также направленные на повышение производительности труда, обмен передовым опытом по внедрению новых технологий, улучшение состояния техники безопасности. Бригады, занявшие призовые места в клубном производственном соревновании, награждаются кубками, грамотами и денежными премиями. А за наиболее выдающиеся результаты, рекордные показатели лучшим горнякам вручаются легковые автомобили.
Пресс-служба АО «СУЭК-Кузбасс»
МАЙ, 2024, "УГОЛЬ"
37
