CC BY
12
УДК 658.5
ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ НА ОСНОВЕ УПРАВЛЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИМИ АКТИВАМИ ПРЕДПРИЯТИЯ Степанова Кристина Михайловна, студент (e-mail: o3orni3a@yandex.ru) Научный руководитель Сущев Анатолий Константинович, к.т.н., доцент, действительный член Академии проблем качества Владимирский государственный университет, Россия
В статье рассмотрены вопросы повышения качества продукции на основе организации управления физическими активами предприятия в соответствие с требованиями ГОСТ Р 55.0.03-2014.
Ключевые слова: управление качеством, бережливое производство, управление физическими активами.
Внедрение методов в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО серии 9000 в управление производственными процессами является эффективным инструментом совершенствования системы управления качеством предприятия, способствующим повышению качества продукции и эффективности производства. К таким методам, в первую очередь, относятся методы бережливого производства, позволяющие снизить потери производства и, тем самым, повысить его эффективность.
К наиболее эффективным методам бережливого производства относится метод ТРМ (всеобщее обслуживание оборудования). Метод ТРМ обеспечивает повышение надежности и производительности технологического оборудования путем оптимальной организации технического обслуживания и ремонта. ТРМ направлен на:
- Непрерывное совершенствование взаимодействия эксплуатационных и ремонтных подразделений предприятия, направленного на повсеместное вовлечение работников предприятия в деятельность по обеспечению высокой работоспособности производственного оборудования;
- Автономное обслуживание оборудования непосредственно работниками, эксплуатирующими это оборудование;
- Профессиональное обслуживание, заключающееся в обеспечении работ по техническому обслуживанию и ремонту необходимой нормативно-технической документацией, инструментом, запасными частями, материалами.
- Повышение квалификации персонала на основе обучения методам технического обслуживания оборудования, диагностики его технического состояния, порядку проведения регламентных и ремонтных работ;
- Управление производственным оборудованием на всех стадиях его жизненного цикла с целью максимально эффективного использования его рабочего ресурса.
- Восстановление рабочих характеристик оборудования по мере его износа, обеспечивающее требуемые технологические режимы работы для получения требуемого качества продукции.
В качестве примера рассмотрим влияние технического состояния производственного оборудования в процессе окраски рычагов стеклоочистителя автомобилей, контекстная диаграмма которой приведена на рисунке 1. Из данной диаграммы следует, что на качество продукции влияет состояние оборудования, качество лакокрасочных материалов (ЛКМ), квалификация персонала, организация контроля технологического процесса, наличие актуализированной технической документации.
Рисунок 1 - Контекстная диаграмма процесса окраски рычагов
стеклоочистителей
Для анализа причин имеющихся дефектов при окраске деталей были проведены статистические исследования параметров процесса окраски. На рисунке 2 и в таблице 1 приведены наиболее часто встречающиеся дефекты, возникающие при окрашивании рычагов стеклоочистителя и наиболее вероятные причины их возникновения. Данные исследования показали первоочередную необходимость улучшения обслуживания технологического оборудования. Например, осуществлять чистку лакокрасочной камеры по факту наличия граничного уровня загрязнений для чистки, что соответственно требует внесения изменений в порядок контроля состояния технологического оборудования.
Рисунок 2 - Показатели дефектов в процессе окраски рычагов
стеклоочистителей
Таблица 1 - Дефекты при окрашивании рычагов стеклоочистителей
Дефекты Причины
Включения Непрокрас Залив краски Осыпание частиц краски со стен оборудования и движущейся линии. Использование для окрашивания грязных инструментов и работа в грязной спецодежде, или спецодежде с наличием на ней ворса. • Некачественная подготовка поверхности деталей. Неправильно размещен краскораспылитель относительно плоскости окрашиваемой поверхности. • Рабочая вязкость лакокрасочного материала (ЛКМ) не соответствует требованиям ТУ. • Не профильтрован лакокрасочный материал • Загрязнён растворитель, используемый для разбавления ЛКМ до рабочей вязкости.
Управление физическими активами на всех этапах жизненного цикла выпуска продукции является важной и сложной задачей как для владельца активов, так и для сервисных организаций, участвующих в обслуживании и Решение этой задачи обеспечивается выполнением требований ГОСТ Р 55.0.03-2014 -Управление физическими активами. Вся спецификация ГОСТ Р 55.0.03-2014 построена на принципах международного стандарта ISO 9001. В частности, она реализует цикл PDCA «планируй-делай-проверяй-улучшай», рисунок 3.
10 Улучшение
10.1 Выявление несоответствий и корректирующие действия
10.2 Предупреждающие действия 10.3 Постоянное улучшение
5. Политика управления активами
6. Планирование
6.1 Управления рисками
6.2 Управление активами
Рисунок 3 - Реализация цикла РЭСЛ в процессе управления физическими активами на предприятии в соответствие с ГОСТ Р 55.0.03-2014
Внедрение элементов бережливого производства невозможно без применения проектного управления. Суть этого метода заключается в реализации проекта, направленного на достижение определенных показателей каче-ства, с максимально возможной эффективностью при ограничениях по времени, финансовым и материальным ресурсам. Управление проектом включает в себя совокупность процессов по планированию выполнения проекта, по координации и контролю работ для достижения целей проекта.
Для успешного внедрения необходимых улучшений необходимо организовать постоянное взаимодействие специалистов по качеству и производственного персонала на всех стадиях жизненного цикла осуществления улучшений. Без этого невозможно достоверно выявить узкие места производства и осуществить эффективное внедрение улучшений производственных процессов, особенно при решении задачи снижения потерь в производстве автокомпонентов. Таким образом, обеспечение качества продукции и снижение издержек производства за счет улучшения производственных и обеспечивающих процессов на базе проектного подхода с привлечением производственного персонала является важным условием повышения кон -курентоспособности поставщиков автокомпонентов.
Организация обслуживания и ремонта оборудования в соответствие с требованиями стандарта позволяет выработать программу улучшений, целью которых является оптимизация технического состояния производ-
ственного оборудования, обеспечивающего заданное качество продукции. Для предприятий, где физические активы являются ключевыми факторами для достижения требуемого качества продукции, необходима систематическая деятельность по оптимальному управлению техническим обслуживанием и ремонтом производственного оборудования, а также их характеристиками производительности и, связанными с ними, рисками и затратами. Разработка системы управления активами должна начинаться с определения технической политики и стратегии, установления целей и планов управления, например, производительности, рисков и затрат, исполнение которых должны повысить эффективность использования производственного оборудования и обеспечить требуемое качество продукции. Установленные цели и задачи являются основой дальнейшей деятельности по выбору способов обслуживания и ремонта оборудования.
Список литературы
1. Разумов-Раздолов К.Л., Лаврентьева Н.А. Управление качеством и инновациями на основе проектного подхода // Стандарты и качество. 2017. №3. С 46-49.
2. Степанова К.М. Совершенствование управления качеством производства автокомпонентов на основе проектного подхода //Материалы VII МНТК «Инновации, качество и сервис в технике и технологиях». ЮЗГУ 2017. - С. 353-356.
Stepanova Kristina Mihailovna, Student (e-mail: o3orni3a@yandex.ruj Vladimir state University, Russia
Sushchev Anatoly Konstantinovich, Cand. Eng. Sci, Docent, Academician of the Academy of quality problems (e-mail: aksushev@yandex.ruj Vladimir state University, Russia
INCREASE OF PRODUCT QUALITY BASED ON MANAGEMENT OF PHYSICAL ASSETS OF THE ENTERPRISE
Abstract: The issues of improving the quality of products based on the organization of the physical assets management of the enterprise in accordance with the requirements of GOSTR 55.0.03-2014 are considered.
Keywords: quality management, lean production, management of physical assets.
