CC BY
54
Дубоделова Д.А., Абрамешин А.Е., Лышов С.М., Увайсов С. У.
Москва, МИЭМ
ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ НАДЕЖНОСТИ КОСМИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ НЕРАЗРУШАЮЩИМИ МЕТОДАМИ ВИБРОУДАРНОЙ ДИАГНОСТИКИ
К надежности бортовых устройств систем управления космических аппаратов (КА) предъявляются все более высокие требования. Это обусловлено рядом причин. Во-первых, возросло время активного функционирования бортовых устройств систем управления. Во-вторых, все большую долю занимают космические аппараты многоразового использования. В-третьих, жесткая конкуренция на мировом рынке электронных средств для КА заставляет искать пути обеспечения лучшего качества своей продукции.
В нашей стране, традиционно, для обеспечения заданных показателей надежности проводится пооперационный контроль и выходные испытания на воздействие внешних факторов. Для обеспечения надежности многоразовых устройств перед очередным запуском проводится разрушающий физический анализ. Такой подход является трудоемким, трудно автоматизируемым и требует больших временных и материальных затрат.
Современные космические аппараты (в т.ч. и искусственные спутники) насыщены разнообразными и сложными бортовыми радиотехническими устройствами (БРТУ). На всех этапах запуска и полета космических аппаратов надежная работа БРТУ имеет огромное значение. Средствами БРТУ производятся многочисленные эксперименты, а также мониторинг состояния и условий работы элементов конструкций и различных узлов космического аппарата на стадиях эксплуатации в космических условиях, результаты которых передаются на Землю. БРТУ обеспечивают нормальное функционирование космических аппаратов на орбите, должную их ориентацию, стабилизацию положения космических аппаратов в пространстве, решают задачи навигации.
БРТУ КА подвергается воздействиям, которые предъявляют высокие требования к механической стабильности и долговечности электронной аппаратуры. Одним из факторов космического полета является работа в условиях невесомости. На земле любые конструкции деформируются под действием собственного веса.
После выведения на орбиту, в невесомости, механические элементы распрямляются, вызывая перекосы всей конструкции. Дополнительные трудности вызывает тот факт, что длительная невесомость невозможна в наземных условиях, и во время испытаний невозможно точно проверить, как поведет себя конструкция в космосе.
БРТУ работают в сложных постоянно меняющихся условиях, в процессе изготовления (реже) и эксплуатации (чаще) подвергаются воздействию различных внешних факторов, результатом которых являют -ся деградационные процессы, ухудшающие параметры и приводящие, в конце концов, к отказу аппаратуры, т.е. к выходу одного или нескольких параметров за пределы допусков или к полному прекращению функционирования. По совокупности отрицательные воздействия можно разделить на две группы: климатические и механические.
Климатические воздействия подразделяются на воздействие температуры, влажности, солнечной радиации. Механические воздействия - это удары, вибрации, ускорения и звуковые давления.
Очевидно, что комплексное влияние различных факторов (радиация, старение, температура и т. д.) ещё более пагубно для БРТУ КА.
В тоже время, современные методы проектирования систем управления КА, основанные на принципах CALS-технологий, дают широкие возможности для решения задач контроля и диагностики за счет математического моделирования и информационного обеспечения на этапах жизненного цикла устройства.
Математическое моделирование на ЭВМ позволяет в короткие сроки провести виртуальный эксперимент для исследования и получения необходимых характеристик БРТУ.
Вследствие воздействия деградационных процессов радиотехническое устройство (РТУ) объективно стремиться перейти в другое, «худшее» состояние. Это стремление должно «парироваться» ремонтновосстановительными процедурами:
отказовое состояния РТУ, Z(t) - внешнее возмущение; От.о.(Ь) - оператор технического обслужива-
ния, противодействующий деградации и расходу ресурса путем выполнения восстановительных и ремонтных процедур.
Степень воздействия оператора От.о.^) должна быть пропорциональна изменению технического состояния БРТУ:
0T.0.(t) = RAS(t).
Следовательно, прежде чем воздействовать на БРТУ, надо определить его техническое состояние. На рисунке 1 представлена диаграмма причин отказов элементов в РТУ.
Рисунок 1 - Распределение причин отказов элементов в РТУ
Для диагностирования дефектов возникших в результате воздействий внешних факторов (тепловых, механических, радиационных и др.) разработано множество методов и средств.
Можно выделить следующие методы диагностирования РТУ:
- электрические;
- тепловые;
- оптические;
- магнитные;
- вихретоковые ;
- радиоволновые;
- вибрационные ;
- акустические.
На рисунок 2 изображен график покрытия различными методами диагностирования пространства отказов. Однако показанные на рисунок 2 методы не позволяют выявлять приведенные ранее скрытые дефекты, возникающие в конструкциях БРТУ.
На основании приведенного анализа можно делать вывод о необходимости расширения спектра возможных методов диагностирования, которые позволят значительно улучшить качество аппаратуры.
В работе предлагается виброударный метод диагностики, как средство, позволяющее дополнить уже существующие методы, так и как самостоятельный метод.
На кафедре Московского государственного института электроники и математики по заказу РКК «Энергия» был разработан и внедрен метод диагностирования дефектов БРТУ на основе анализа поведения конструкции при вибрационном воздействии в заданном диапазоне частот. В данном методе анализируются три вида диагностических признаков:
1) электрические характеристики;
2) механические амплитудно-частотные характеристики;
3) акустические сигналы.
Это позволяет выявлять скрытые дефекты, возникающие в конструкциях БРТУ и влияющие на надежность и функционирование устройства.
На рисунке 3 представлена блок-схема данного метода.
Математическая модель БРТУ (рисунок 3 бл. б) наследуется с расчетов электрических и механических режимов работы на этапе проектирования.
Для расчета U(t), A(w) (АЧХ) и B(w) (АС) формируется список дефектов qj (рисунок 3 бл. 9) и до-
пуски на параметры Q (рисунок 3 бл. 10) . Допуски на параметры необходимы для расчета порогового значения выходной характеристики. Для этого при расчете (рисунок 3 бл. 7) используется численный метод Монте-Карло. Рассчитанные в блоке 7 характеристики, соответствующие различным неисправностям, записываются в базу неисправностей (БН) в виде функций U(t), A(w) и B(w) .
При диагностировании на БРТУ (бл. 2) подаются тестовые электрические сигналы (бл.3) и механические воздействия (бл.1). Далее в контрольных точках измеряются напряжения U(t).
В местах крепления электрических, механических и акустических датчиков измеряются электрические U(t), механические амплитудно-частотные A(w) и акустические B(t) характеристики. В блоке предварительной обработки (рисунок 3 бл. 8) полученные характеристики интерполируются и приводятся к единой частотной сетке. Временные диаграммы (АС и ускорения при ударе) проходят Фурье преобразование, интерполяцию и приводятся к единой частотной сетке.
F-Test Vision MDA/FP ICT BST Termo -Test
HW проектные отказы
Ошибки при разработке программного обеспечения
Производственные отказы:
• Аналоговые сети
• Коммутации (соединения)
• Мосты
• Прикрепленные в 0 или 1
• Неправильные аналоговые компоненты
• Отсутствие аналоговых компонентов
• Плохая ориентация аналогового компонента
• Цифровые (сложные) сети
• Коммутации (соединения)
• Мосты
• Прикрепленные в 0 или 1
• Неправильно цифровые компоненты
• Отсутствие цифровых компонентов 1
• Плохая ориентация цифрового компонента
• Неправильно запрограммированная логика или память
• КЗ
• Обрыв
• Отсутствие пасты между компонентами
• Загрязнение между компонентом и теплоотводом
• Слабое крепление компонента с теплоотводом
• Дефектные компоненты
• Аналоговые_____
• Цифровые
Рисунок 2 -График покрытия различными методами диагностированияпространства отказов. BST-(Boundary-ScanTechnology) технология граничного сканирования, F-Test - функциональное, Vision -оптическое тестирование, Termo-Test - тепловое тестирование, MDA/FP - анализ производственных дефектов, ICT - (In-CircuitTesting) внутрисхемного цифрового функционального тестирования
Для определения типа дефекта в конструкции БРТУ рассчитывается коэффициент корреляции между характеристикой, полученной путем эксперимента, и каждом из параметров, полученных при моделиро-
вании для данной контрольной точки. Максимальное значение коэффициента корреляции определяет тип дефекта. По результатам расчетов в блоке 11 интерпретируется диагноз в блоке 13.
После определения технического состояния конструкции БРТУ проводится диагностирование по электрическим характеристикам.
Практическое использование данного метода показало, что он не позволяет выявить полный спектр имеющихся дефектов. Поэтому в качестве дополнения было добавлено исследование влияния ударных воздействий на конструкции БРТУ.
Рисунок3 - Блок-схема метода диагностирования на основе вибрационного воздействия
Процесс диагностирования по ударным характеристикам по своей сути повторяет вибрационный. Различие состоит в характере подаваемых воздействий и виде получаемых характеристик. Воздействием в данном случае является одиночный удар, а выходная характеристика реакции конструкции представляет собой зависимость ударного ускорения конструкции от длительности ударного импульса.
На рисунок 4 представлен вид получаемых характеристик и показано влияние дефекта на поведение выходной характеристики.
Рисунок 4 - Изменение АЧХ конструкции при внесении дефекта в конструкцию
Как видно из рисунка, наличие дефекта изменяет выходную характеристику, что позволяет говорить о возможности выявления того ил иного дефекта данным способом.
Взаимное дополнение вибрационного и ударного методов позволяет охватить более широкий спектр дефектов, за счет разницы в параметрах исследуемых характеристик. Это позволит повысить эксплуатационную надежность космической аппаратуры.
ЛИТЕРАТУРА
1. Воловиков В.В. Разработка метода комплексного моделирования физических процессов при автоматизированном проектировании бортовых электронных устройств /Дисс. канд. техн. наук. - М.: МИЭМ, 2004. - 193 с.
2. Давыдов П. С. Техническая диагностика радиоэлектронных устройств и систем — М.: Радио и
связь, 1988.
3. Вибродиагностика блоков радиоэлектронных средств. Иванов И.А., Увайсов С.У., Увайсов Р.И. Труды международного симпозиума "Надежность и качество". 2009. Т. 2. С. 75-77.
4. Расчет механических характеристик конструкции блока управления антенными переключателями. Дубоделова Д.А., Иванов И.А., Увайсов Р.И., Увайсов М.М. Труды международного симпозиума "Надежность и качество". 2011. Т. 2. С. 392-396.
