CC BY
15<Тешетневс^ие чтения. 2016
углами поъема винтовой линии. Схема относительного расположения долбяка и заготовки нарезаемого глобоидного червяка представлена на рисунке.
Схема расположения долбяка и заготовки при нарезании
винтовой поверхности глобоидного червяка: 1 - заготовка червяка; 2 - прямозубый зуборезный долбяк; п\, п2 - согласованные вращения заготовки и долбяка; 5 - направление продольной подачи [8]
Библиографические ссылки
1. ГОСТ 19036-94. Передачи червячные цилиндрические. Исходный червяк и исходный произвольный червяк. Взамен ГОСТ 19036-81; введ. 1997-01-01. Минск : Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации. М. : Изд-во стандартов, 2003. 6 с.
2. Фомин М. В. Червяные передачи. Приложение. Справочник // Инженерный журнал. 2011. № 4. 24 с.
3. Литвин Ф. Л. Теория зубчатых зацеплений. М. : Наука, 1968. 415 с.
4. Сандлер А. И., Лагутин С. А., Верховский А. В. Производство червячных передач. М. : Машиностроение, 2008. 272 с.
5. Сутягин А. В., Малько Л. С., Трифанов И.В. Повышение эффективности зубообработки глобоидных передач на основе прогрессивных конструкторско-технологических решений // СТИН. 2015. № 2. С. 20-25.
6. Сутягин А. В., Малько Л. С., Трифанов И. В. Практика и перспективы разработки технологии генерации профиля сопряженных звеньев глобоидной червячной передачи ротационным точением // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2015. № 12. С. 37-40.
7. Технология ротационного точения винтовых поверхностей деталей машин принудительно вращаемым многолезвийным инструментом / А. В. Сутягин, Л. С. Малько, И. В. Трифанов ; под общ. ред.
И. В. Трифанова ; Сиб. гос. аэрокосмический ун-т. Красноярск, 2013. 116 с.
8. А. С. 806302 СССР, М. Кл. B 23 F 13/06. Способ нарезания глобоидных червяков / Шишов В. П., Каплун А. М., Толмачев Ю. А. № 2766468/25-08 заявл. 16.05.79 ; опубл. 23.02.1981, Бюл. № 7. 2 с.
References
1. GO ST 19036-94. Peredachi chervyachnye tsilindricheskie. Iskhodnyy chervyak i iskhodnyy proizvol'nyy chervyak [State Standart 19036-94. Cylindrical worm transmission. The original worm and the original random worm]. Moscow, Standartinform publ., 2003. 6 p.
2. Fomin M. V. [Worm gear Application. Reference]. Inzhenernyy zhurnal, 2011. № 4. 24 p. (In Russ.).
3. Litvin F. L. Teoriya zubchatykh zatsepleniy [Theory of gearing]. Moscow : Nauka Publ., 1969, 415 p.
4. Sandler A. I., Lagutin S. A., Verkhovskiy A. V. Proizvodstvo chervyachnykh peredach [Production of worm gears]. Moscow : Mashinostroenie publ., 2008. 272 p.
5. Sutyagin A. V., Mal'ko L. S., Trifanov I. V. [Improving the efficiency of globoid gear gear treatment based on progressive design and technology solutions]. STIN. 2015. № 2. P. 20-25 (In Russ.)
6. Sutyagin A. V., Mal'ko L. S., Trifanov I. V. [Practice and prospects of development of technology generation profile of paired links globoid worm gear rotary turning] // Khimicheskoe i neftegazovoe mashinostroenie. 2015. № 12. P. 37-40.
7. Sutyagin A. V., Mal'ko L. S., Trifanov I. V. Tekhnologiya rotatsionnogo tocheniya vintovykh poverkhnostey detaley mashin prinuditel'no vrashchaemym mnogolezviynym instrumentom [The technology of rotational turning of screw surfaces of machine parts is forcibly rotated multiblade tool]. Krasnoyarsk, Sib. gos. aerokosmicheskiy un-t, 2013. 116 p.
8. Shishov V. P., Kaplun A. M., Tolmachev Yu. A. Sposob narezaniya globoidnykh chervyakov [Method of cutting globoid worms]. Avtorskoe svidetel'stvo SSSR, No. 806302, 1981.
© Денискина Д. П., Сутягин А. В., Малько Л. С., 2016
УДК 534.014,621.802
ОБ УЧЕТЕ ОСОБЕННОСТЕЙ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ АМПЛИТУД КОЛЕБАНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА ВИБРАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ МАШИНЫ
А. В. Елисеев1,а*, Д. X. Нгуен1,ь, К. Ч. Выонг1,с, И. С. Ситов2,<1
Иркутский государственный университет путей сообщения Российская Федерация, 664074, г. Иркутск, ул. Чернышевского, 15 2Братский государственный университет
Российская Федерация, 665709, г. Братск, ул. Макаренко, 40 E-mail: aeavsh@ya.ru, bnguyenduchuynh@yandex.ru, ctrucvq1990@gmail.com, dsitov@yandex.ru
Предложена система регуляризации структуры вибрационного поля на основе использования устройства для преобразования движения посредством изменения массоинерционных характеристик рабочего органа технологической машины.
Ключевые слова: неудерживающие связи, функция зазора, вибрационное взаимодействие, вибрационное поле, устройство преобразования движения, датчик, гранулированная среда.
Технология и ме%атронщ& в машиностроении
ABOUT THE SPECIFIC FEATURES OF OSCILLATION AMPLITUDE DISTRIBUTION OF THE WORKING BODY VIBRATION OF TECHNOLOGICAL MACHINE
A. V. Eliseev1,a*, D. H. Ngueyn1,b, Q. T. Vuong1,c, I. S. Sitov2,d
!Irkutsk State Transport University 15, Chernyshevskogo Street, Irkutsk, 664074, Russian Federation 2Bratsk State University 40, Makarenko Street, Bratsk, 665709, Russian Federation E-mail: aeavsh@ya.ru, bnguyenduchuynh@yandex.ru, ctrucvq1990@gmail.com, dsitov@yandex.ru
The research proposes regulating system of the vibration field structure on the basis of using the device for movement conversion by changing the mass-inertial characteristics of a working body of technological machines.
Keywords: unilateral ties, a function of the gap, vibration interaction, the vibrational field, the device for converting movement, the sensor, granular medium.
Введение. В задачах разработки вибрационных технологий [1-2] и обеспечения надежности объектов машиностроения, оборудования и аппаратуры, в которых детали и узлы требует упрочняющей поверхностной обработки [3], определенный интерес представляют вопросы управления динамическим качеством вибрационных процессов, в ходе которых взаимодействие рабочей среды с поверхностью обрабатываемого изделия определяются такими параметрами, как однородность вибрационного поля, распределения амплитуды колебания в зонах рабочего тела и др.
В предлагаемом докладе рассматривается подход к разработке систем управления распределением ам-
плитуд колебаний на рабочих органах вибрационных технологических машин.
Общие положения. Особенности технологического процесса определяются неудерживающим характером связей между элементами рабочей среды и вибрирующей поверхностью [4].
Вместе с тем к распределению амплитуд колебания рабочего органа технологической машины предъявляются требования однородности и одномерности вибрационного поля, создаваемого одним или несколькими вибраторами. Результаты теоретических и экспериментальных исследований представлены в работе [5].
Л, и Як 11 Tt1 г fcooo.o:-
> Р ■ < и J / is ж s ■ И «я
// ГУ / ——' r-r f * iV
*0_ 1 ______J___ 1
«1 „__<s> 1 1 I
«1 HI
№ ------f—
О 2000 ДОС «ДО MOO IDOOO L шя
Гмнл I
— ■ i il 1 ill t
u
д
( яшм II
.щш':.;
ftsTLfcr
7 /
! i-"e 1,00 ОМ им> I о.м
d.Jii
Знгамрич*с к*и ныш ■ ре» гар» «»
Элементы системы оценки структуры вибрационного поля: а - расчетная схема; б - зависимость частоты однородного поля от параметра устройства преобразования движения; в - датчик; г - схема рабочего органа вибрационной технологической машины с датчиками; д, е - варианты сигналов; ж - сравнение характеристик двух сигналов на основе критерия Колмогорова-
Смирнова
Решетневс^ие чтения. 2016
Математическая модель. Расчетная схема отражает основные элементы механической колебательной системы с двумя степенями свободы образованной твердым телом, установленным на упругие элементы (см. рисунок, а).
Для управления структурой вибрационного поля в колебательный контур введено устройство преобразования движения, установленное вертикально между статической поверхностью и центром тяжести твердого тела, характеризуемое жесткостью к0 и массо-инерционным коэффициентом Ь > 0.
Параметры вибрационного поля технологической машины. Настройка вибрационного стенда в ряде случаев сводится к тому, что варьируемые параметры вибростенда (масса вибраторов, жесткости упругих элементов, параметр Ь и др.) подбираются таким образом, чтобы амплитуда и частота колебания рабочего органа соответствовали технологическим требованиям однородности и одномерности (см. рисунок, б).
Средства измерения характеристик вибрационного поля рабочего органа. Для контроля состояния вибрационного поля в фиксированной точке рабочего органа (см. рисунок, г) устанавливаются четыре прототипа-датчика (см. рисунок, в) определения граничных параметров взаимодействия тел в вибрационных системах.
Оценка интегральных характеристик динамических состояний рабочей среды. Регистрация сигналов (см. рисунок, д, е) с датчиков и сравнение статистических характеристик (см. рисунок, ж) служит методом получения косвенных показателей динамического качества вибрационных режимов работы технологической машины.
В основе обобщенного подхода лежит гипотеза подобия динамических характеристик «рабочей среды» вибрационной технологической машины и «модельной среды» датчика [6].
Дополнительный способ изменения вибрационного поля рабочего органа. Для расширения вариативных возможностей вибростенда в конструкцию могут быть введены пригрузы, перемещающиеся вдоль направляющих. Предполагается, что при регистрации с четырех контрольных точек рассогласованных сигналов существует такое конструктивное положение пригрузов, при переходе в которое, вибрационное поле приобретает признаки однородности.
Заключение. В рамках задачи управления распределением амплитуд колебаний на рабочих органах вибрационных технологических машин разработана система измерения варьируемого вибрационного поля.
Библиографические ссылки
1. Вибрации в технике : справ. в 6 т. / ред. совет: В. Н. Челомей (пред.). М. : Машиностроение, 1981. Т. 4. Вибрационные процессы и машины. 504 с.
2. Пановко, Г. Я. Динамика вибрационных технологических процессов. РХД. М. ; Ижевск, 2006. 158 с.
3. Копылов Ю. Р. Динамика процессов виброударного упрочнения : монография. Воронеж : Науч. книга, 2011. 568 с
4. Ситов И. С., Елисеев А. В. Теоретические основы процессов взаимодействия материальной частицы с вибрирующей поверхностью с неудерживающими связями // Системы. Методы. Технологии / БрГУ. Братск, 2012. № 4(16). С. 17-28.
5. Елисеев А. В., Сельвинский В. В., Елисеев С. В. Динамика вибрационных взаимодействий элементов технологических систем с учетом неудерживающих связей : монография. Новосибирск : Наука, 2015. 332 с.
6. Елисеев А. В., Ситов И. С., Нгуен Д. X. Некоторые вопросы формирования структуры вибрационного поля вибростенда: особенности системы измерения, средства настройки // Системы. Методы. Технологии / БрГУ. Братск, 2016. № 2(30). С. 17-26.
References
1. Vibration technique: reference in 6 volumes / Red. sovet: V.N. Chelomei (pred.). M. : Mashinostroenie. 1981. T. 4. Vibrating machines and processes. 504 s.
2. Panovko G. Ja. Dynamics of vibrating processes. RHD. M. ; Izhevsk, 2006, 158 р.
3. Kopylov YU. R. Dynamics vibro-hardening process: monograph. Voronezh : Nauchnajа kniga, 2011. 568 р.
4. Sitov I. S., Eliseev A. V. Theoretical basis of the interaction of a particle with a vibrating surface with unilateral constraints // Sistemy. Metody. Tehnologii. BrGU. Bratsk, 2012. № 4(16). Р. 17-28.
5. Eliseev A. V., Sel'vinskii V. V., Eliseev S. V. Dynamics of vibrating elements of interactions of technological systems based on unilateral constraints: monograph. Novosibirsk : Nauka, 2015. 332 р.
6. Eliseev A. V., Sitov I. S., Nguen D. H. Some questions of formation of structure of vibrating fields of vibration table: features of the measurement system, configuration tools // Sistemy. Metody. Tehnologii. BrGU. Bratsk, № 2(30). 2016. S.17-26.
© Елисеев А. В., Нгуен Д. X., Выонг К. Ч., Ситов И. С., 2016
