CC BY
53
УДК 65.335:665.117
А.Б. Йулчиев
старший преподаватель, кафедра «Технология пищевых продуктов», Ташкентский химико-технологический
институт, г. Ташкент, Узбекистан
ОБ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГОССИПОЛЬНОГО ПРЕССОВОГО ХЛОПКОВОГО МАСЛА СВЧ-ИЗЛУЧЕНИЕМ
Аннотация. В статьи обсуждены вопросы экономической эффективности внедрения технологии получения высокогоссипольного прессового хлопкового масла СВЧ-излучением. Проведены расчеты определения экономической эффективности, которые доказывают целесообразность внедрения новой технологии.
Ключевые слова: высокогоссипольное хлопковое масло, СВЧ-обработка мятки, влажность, мощность, оптимальные условия, прессование.
A.B. Yulchiev, Tashkent Chemical Technological Institute, Tashkent, Uzbekistan
THE ECONOMIC EFFICIENCY OF INTRODUCTION OF TECHNOLOGY OF PRODUCING EXTRUSION OF
HIGH GOSSYPOL COTTONSEED OIL BY MICROWAVE RADIATION
Abstract. The article discussed the economic efficiency of technology for high gossypol pressing of cottonseed oil by microwave radiation. Calculations of economic efficiency which prove the feasibility of the introduction of new technology have been made.
Keywords: highgossypol cottonseed oil, microwave processing cottonseed meal, humidity, power, optimal conditions, pressing.
В условиях рыночной экономики внедрение инновационных технологий в производство требует предварительного расчёта ожидаемого экономического эффекта от использования предлагаемой разработки на практике.
СВЧ-обработка хлопковой мятки, в отличие от традиционных конвективных и кондуктив-ных способов жарения, позволяет за короткое время (13-15 минут) получить хорошо прессуемую мезгу, а впоследствии и масло с улучшенными качественными показателями и высоким содержанием свободного госсипола, который используется как сырье для получения фармакопейного госсипола.
На основе известной «Методики расчёта ожидаемого экономического эффекта от внедрения новой техники и технологии, а также рационализаторских предложений в производство» [1] нами рассчитан ожидаемый экономический эффект от внедрения данной технологии в производство. При этом, в качестве исходных параметров были использованы данные, полученные в экспериментах АО «Асака ёг».
1. Ежегодно в Узбекистане для получения госсипола перерабатывается около 4000 т семян хлопчатника. При этом масличность семян в среднем составляет 20,3%; выход жмыха по существующей технологии - 49,3%, а по предлагаемому способу - 48,1%.
2. При переработке 1 т семян получаем высокогоссипольное масло.
а) По существующей технологии масличность жмыха составляет 13,2%, выход жмыха - 49,3%, а остаток масла в жмыхе составляет: (1000 х 49,3 / 100) х 13,2 / 100 = 65,08 кг. Соответственно, получаемое прессовое высокогоссипольное масло равно:
(1000 х 20,3 / 100) - 65,08 = 137,9 кг, то есть 68%.
б) По предлагаемой технологии масличность жмыха составляет 9,1%, выход жмыха -48,1%, а остаток масла в жмыхе составляет: (1000 х 48,1 / 100) х 9,1 / 100 = 43,77 кг. Соответственно, получаемое прессовое высокогоссипольное масло равно:
(1000 х 20,3 / 100) - 43,77 / 100 = 159,2 кг, то есть 78,5%.
3. Ежегодный выпуск масла составляет:
а) по существующей технологии - (4000 х 20,3 / 100) х 68 / 100 = 552,2 т,
б) по предлагаемой технологии - (4000 х 20,3 / 100) х 78,5 / 100 = 637,4 т,
в) дополнительный выпуск масла по разработанной технологии составляет: 637,4 -552,2 = 85,2 т/год.
4. Содержание свободного госсипола в масле, полученного по промышленному способу, в среднем равно 0,9%. По предлагаемой технологии содержание свободного госсипола в масле равно 1,6%. Однако, когда масло перерабатывают, выход технического госсипола составляет приблизительно 70%, то есть мы в расчетах выход госсипола принимаем по коэффициенту 0,7.
5. Ежегодный выпуск технического госсипола составляет:
а) по существующей технологии - (552,2 х 0,9 / 100) х 0,7 = 3,47 т/год,
б) по предлагаемой технологии - (637,4 х 1,6 / 100) х 0,7 = 7,14 т/год,
в) дополнительный выпуск технического госсипола по разработанной технологии составляет: 7,14 - 3,47 = 3,67 т/год.
6. Оптово-отпускная цена 1 кг технического госсипола на сегодняшний день равна 957 долларов США, то есть 2392 тыс. сумов (по курсу Центрального банка РУз по состоянию на 01.05.2015 г). Тогда доход от ежегодного выпуска продукции составляет:
а) по существующей технологии - 3470 х 2392 = 8300240 тыс. сум/год,
б) по предлагаемой технологии - 7140 х 2392 = 17078880 тыс. сум/год,
в) дополнительный доход от выпуска по новой технологии составляет:
17078880 - 8300240 = 8778640 тыс. сум/год.
7. По предлагаемой технологии кислотное число получаемого масла улучшается в среднем на 1,6 мг КОН/г. Цветное число улучшается в среднем на 6 кр. ед.
Из практики известно, что улучшение кислотности на 2 мг КОН/г приводить к увеличению выхода рафинированного масла на 1,0%.
КчиС-• Вм = 16 • 1,0 = 0,8%. (1)
Кчкон 2,0
Таким образом, применение разработанной технологии приводит к увеличению выхода рафинированного масла на 0,8%.
Оптово-отпускная цена 1 т рафинированного хлопкового масла составляет 2870 тыс. сум/т. Доход от дополнительного выпуска масла составляет: (637,4 х 0,8 / 100) х 2870 = 14634 тыс. сум/год.
В таблице 1 приведены технико-экономические показатели промышленной и предлагаемой технологии получения высокогоссипольного хлопкового масла.
Известно, что ожидаемый экономический эффект (Э) рассчитывается по следующей формуле [1]:
Э = [(С2 - С1) - Е*К]*А или Э = [АС - Е*К]*А, (2)
где С1 и С2 - это доходы от производства высокогоссипольного прессового масла из хлопковых семян до и после внедрения предлагаемой технологии;
АС = С2-С1 - разница в доходах до и после внедрения новой технологии;
Е - нормативный коэффициент (Е=0,15);
К - затраты на внедрение;
А - годовая производительность (А=7,14 т).
Э = [(17078880 - 8300240) - 0,15*2000000]*7,14= 8478640 тыс. сум/год, то есть экономический эффект от производства 1 кг технического госсипола составляет: 8478640/7140 = 1187,5 тыс. сум/кг.
Таблица 1 - Сравнительные технико-экономические показатели промышленной и предлагаемой технологии получения высокогоссипольного хлопкового масла
Наименование показателей Значения показателей
известная технология предлагаемая технология разница («+» доход, «-» расход)
Технологические показатели:
Масличность семян, % 20,3 20,3 -
Масличность жмыха, % 13,2 9,1 - 4,1
Получаемое масло, % 68,0 78,5 +10,5
Ежегодный выпуск масла, т 552,2 637,4 +85,2
Выработка технического госсипола, т 3,47 7,14 +3,67
Дополнительный выпуск рафинированного масла, т - 5,09 +5,09
Экономические показатели, тыс. сум/год
Расходы на электроэнергию 17670,4 38045,6 -20375
Расходы на теплоэнергию 44633 14660 +29973
Вода 17210 46385 -29175
Основная зарплата 43500 43500 -
Налог (25%) 10875 10875 -
Цеховые расходы 12500 22460 -9960
Транспортные расходы 18400 18400 -
Внепроизводственные расходы 4355 4355 -
Доходы от реализации технического госсипола 8300240 17078880 +8778640
Доходы от дополнительного выпуска рафинированного масла - 14634 +14634
Доходы с вычетом всех расходов +8101096,6 +16894833,4 +8793736,8
Неучтенные затраты (20% от доходов) -1620219,3 -3378966,7 -1758747,4
Всего доходы от производства продукции +6480877,3 +13515866,7 +7034989,4
Доходы от производства 1 т технического госсипола (С1) +907685,9 (С2) +1892978,5 ДС +8778640
Экономический эффект от выработки 1 кг технического госсипола, тыс. сум/кг +907,7 +1893,0 +985,3
Таким образом, предварительные расчеты ожидаемого экономического эффекта от внедрения разработанной технологии получения высокогоссипольного прессового масла с использованием СВЧ-обработки хлопковой мятки показывают, что дополнительный экономический эффект составит 985 300 сум при получении 1 кг технического госсипола.
Список литературы:
1. Положение о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг) и о порядке формирования финансовых результатов. Приложение к Постановлению КМ РУз от 05.02.1999 № 55. URL: http://www.fmc.uz.
2. Ржехин В.П., Белова А.Б. Новые способы выведения госсипола из хлопковых семян, масла и шрота. ЦНИТИПищепром, 1961.
3. ООО «Case oil division». Производственный технологический регламент для получе-
ния высокогоссипольного нерафинированного хлопкового масла на линии мощностью 10,8 т/сут семян методом прямого двухкратного прессования. Ташкент. ТХТИ-2011.
4. Йулчиев А.Б., Абдурахимов С.А., Серкаев К.П. Исследования способа гидротермической обработки хлопковой мятки с использованием СВЧ-излучения // Кимёвий технология назо-рат ва бошкарув. - 2011. - № 2. - С. 47-50.
5. Йулчиев А.Б., Серкаев К.П., Абдурахимов С.А. Эффективность совмещённой тепловой и электромагнитной обработки композиции из хлопковой мятки с обратным товаром // Композицион материаллар. - 2011. - № 2. - С. 37-39.
6. Йулчиев А.Б., Абдурахимов С.А. Серкаев К.П Изменение пористости и размера пор хлопковой мятки до и после обработки СВЧ-излучением // Кимё ва кимёвий технология. - 2011. - № 2. - С. 76-78.
