CC BY
33
Огнезащита
УДК 614.841.411:620.197.6
О ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ОГНЕЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Н. П. Можарова
ООО "Научно-производственная лаборатория 38080"
Применение представленных материалов производства "НПЛ-38080" позволяет защитить от огня кабельные коммуникации и проходки (кабели силовые, управления и связи с оболочками из полиэтилена, резины, поливинилхлорида); конструкции воздуховодов приточно-вытяжных систем общеобменной, аварийной, противодымной вентиляции, систем местных отсосов и кондиционирования воздуха; каналы технологической вентиляции, в том числе газоходы различного назначения; металлические и деревянные строительные конструкции на объектах атомных и тепловых электростанций, нефте-, газоперерабатывающих и химических предприятий промышленного и гражданского назначения (складские ангары, коттеджи, гаражи, торговые павильоны, жилые и офисные здания, образовательные, медицинские, производственные и другие сооружения, хранилища нефтепродуктов, подвижной железнодорожный состав и т.д.).
Решение задач, связанных с повышением требований к обеспечению пожарной безопасности зданий и сооружений, с одной стороны, и снижением стоимостных характеристик противопожарных мероприятий — с другой, приводит к необходимости выпуска недорогих и качественных огнезащитных материалов.
Потребители стали внимательнее относиться к рынку отечественных огнезащитных материалов, поскольку, несмотря на трудности, отечественный производитель способен восстановить старое производство и быстро внедрить новое. Число российских производителей стало увеличиваться, особенно в последние два года, что расширяет возможности выбора огнезащитной продукции. Но задача производителей усложняется, так как при минимальных затратах потребителей, т.е. при невысоких ценах на выпускаемые материалы, необходимо изготавливать качественную огнезащитную продукцию.
Предприятие ООО "Научно-производственная лаборатория 38080" ("НПЛ-38080"), образованное в 1992 г. на базе Лаборатории высокотемпературных теплоизоляционных материалов Минсред-маша, разрабатывает и изготавливает материалы, а также выполняет огнезащитные работы на объектах г. Москвы. За счет собственных средств предприятием разработан ряд огнезащитных материалов, таких как ОЗС-МВ, МПВО, МГКП, ОЗК-45, подушки ППВ и ППУ и др., организовано их серийное производство.
В настоящее время основное внимание лаборатория уделяет разработке атмосферо- и водостойких огнезащитных материалов для металлических и деревянных строительных конструкций, вент-систем, кабелей, а также современных материалов для заделки кабельных проходов и проемов, устройства противопожарных перегородок в подпольях и огнезащитных преград в коллекторах.
Пожарная опасность электрических кабелей
Для снижения пожарной опасности электрических кабелей предназначены огнезащитные составы МПВО и ОЗК-45.
Покрытие МПВО, созданное на основе полимерного связующего, — водо-, масло- и бензостой-кое. Срок службы огнезащитного покрытия МПВО в условиях холодного климата при температуре
- 60°С составляет 10 лет, а в закрытых помещениях
— практически не ограничен, при этом оно сохраняет свои огнезащитные свойства. При толщине 1 мм покрытие защищает кабели от распространения огня по классу "А" (даже после длительного воздействия воды), что делает его незаменимым в коллекторах с водяной системой пожаротушения.
В коллекторах ГУП "Москоллектор" (в том числе там, где существуют 100%-ная влажность и затопляемость), на подстанциях и ТЭЦ г.г. Москвы и Зеленограда с 1996 г. составом МПВО проводится
огнезащита
огнезащитная обработка кабелей различного назначения (кабели связи, силовые кабели электроснабжения). Специалистами "НПЛ-38080" совместно с представителями эксплуатационных организаций проводилась проверка кабелей, покрытых МПВО, которая показала, что отслоений и повреждений покрытие не имеет.
Краска ОЗК-45 — водоразбавляемая, применяется в закрытых помещениях, серийно выпускается с 2001 г., сертифицирована для огнезащиты кабелей и при толщине 0,6 мм обеспечивает их защиту от распространения огня по классу "А".
Покрытие ОЗК-45 — дезактивируемое, что дает возможность применения его в условиях возможного радиоактивного загрязнения на АЭС.
Пожаробезопасность кабельных линий в значительной степени определяется состоянием заделки кабельных проходок, обеспечивающей, кроме необходимой огнестойкости, разборность проходок и повторное использование материалов. Для этих целей в "НПЛ-38080" разработаны противопожарные подушки двух типов: вспучивающиеся во время воздействия огня (марки ППВ) и уплотнительные (марки ППУ). Кабельная проходка в составе подушек ППВ и ППУ и атмосферомаслобензостойкого покрытия МПВО имеет предел огнестойкости 1,5 ч. Такого рода конструкции проходок применяются на атомных электростанциях, а также на объектах города (как временные, так и постоянные).
Для заделки одиночных трубчатых кабельных проходок диаметром до 100 мм предприятием "НПЛ-38080" выпускается невысыхающая при нормальных условиях эксплуатации и отверждаю-щаяся во время пожара мастика марки МГКП, обеспечивающая предел огнестойкости 1,5 ч.
Пожарная опасность деревянных конструкций
Снижение пожарной опасности деревянных конструкций возможно за счет применения огнезащитных составов МПВО и ОЗК-45Д.
Покрытие МПВО благодаря своей высокой водостойкости и эластичности позволяет выполнять работы независимо от погодных условий (состав можно наносить на заготовки досок, брусьев в цеховых условиях и в окрашенном виде поставлять их на монтаж). Покрытие обеспечивает 1 группу огнезащитной эффективности древесины при расходе 700 г/м2. Этим составом были обработаны кровли многих объектов, среди которых выставочный зал "Малый Манеж", храмы в Кузьминках, Карачарово, пос. Восточный.
Для закрытых помещений возможно применение огнезащитной водоразбавляемой краски ОЗК-45Д, обеспечивающей 1 группу огнезащитной эффективности древесины при расходе 300 г/м2.
Огнестойкость металлических конструкций
Для повышения огнестойкости металлических конструкций на предприятии "НПЛ-38080" выпускаются составы, огнезащитная эффективность которых 0,5-2,5 ч.
Огнезащитная эффективность стальных конструкций с покрытием МПВО толщиной 1,5 мм составляет 0,5 ч.
Для защиты стальных конструкций применяется также краска ОЗК-45, обеспечивающая 4 группу огнезащитной эффективности при толщине сухого слоя покрытия 1,09 мм и расходе 1,8 кг/м2. При этом краска ОЗК-45 и покрытие на ее основе не уступают краскам "Унитерм", Нулифаей Б607 "Протерм-Стил" и др.
Для повышения огнестойкости металлоконструкций и вентсистем применяется огнезащитный состав ОЗС-МВ на основе силикатных связующих и неорганических наполнителей.
ОЗС-МВ выпускается "НПЛ-38080" с 1992 г., и за это время покрытие на основе состава прошло почти все возможные натурные испытания. В августе 2001 г. с участием представителей УГПС проводилось обследование вентиляционных систем и металлических конструкций ряда объектов г. Москвы, на которых была проведена огнезащита составом ОЗС-МВ. Были осмотрены объекты с разными сроками эксплуатации покрытия. Отмечено, что механическая и адгезионная прочность покрытия в обследуемых зонах удовлетворительная, трещин и отслоений нет.
Состав ОЗС-МВ сертифицирован для огнезащиты металлоконструкций и вентсистем до 2,5 ч.
Наиболее полно исследовано комбинированное покрытие ОЗС-МВ (основная огнезащита) с водостойким покрытием МПВО (верхний слой). Работы ведутся с 1996 г. В лабораторных условиях установлено, что покрытие МПВО полностью укрывает поверхность ОЗС-МВ. Водопоглощение комбинированного покрытия на порядок снижается и составляет не более 2% вес.
С марта 1997 г. комбинированное покрытие проходит натурные испытания в атмосферных условиях на территории лаборатории и показывает положительные результаты. В 1999 г. подобным образом была проведена огнезащита металлических перекрытий и ферм (3000 м2) резервуарных парков нефтеперерабатывающих установок на Уфимском нефтеперерабатывающем заводе. В 2001 г. на объекте "Южно-наливная эстакада" (г. Уфа), где осуществляется розлив светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны, была проведена защита перекрытий и балок. Часть этих конструкций (более 4000 м2) также расположена на открытых площадках. В мае 2003 г. при проверке указанных объектов
пожаровзрывобезопасность 2'2004
сделано заключение о том, что огнезащитное покрытие ОЗС-МВ с последующим гидрофобным слоем МПВО не имеет повреждений, вздутий и отслоений. Такая схема огнезащиты проявила себя как атмосферо- и маслобензостойкая, высокопрочная.
На основании вышеизложенного рекомендуется на поверхность высохшего покрытия ОЗС-МВ наносить водостойкий состав МПВО, если необходима эксплуатация покрытия ОЗС-МВ в атмосферных условиях или в условиях повышенной (более 80%) влажности.
Поскольку покрытие ОЗС-МВ (с покрывным слоем) является и дезактивируемым, то его можно применять в радиационно-опасных помещениях и на объектах атомной энергетики.
Так, в мае 2000 г. в здании энергоблока №1 Курской АЭС было выполнено такое огнезащитное покрытие на воздуховодах системы подпора и дымоу-даления воздуха. В июле 2003 г. комиссией было проверено состояние огнезащиты и отмечено: покрытие высокопрочное, к механическим повреждениям стойкое, вздутий и отслоений не обнаружено.
Идея применения комбинированных покрытий использовалась совместно с ВНИИПО при решении вопроса огнезащиты кабелей с полиэтиленовой изоляцией. Оболочка кабеля вначале покрывалась составом КПО (аналог ОЗС-МВ), затем после сушки наносили состав МПВО толщиной 1 мм. Такая конструкция успешно выдержала испытание на стендах ВНИИПО и рекомендована для огнезащиты кабелей с полиэтиленовой изоляцией или оболочкой со следами битума, что на практике было использовано в городских коллекторах.
С целью уменьшения весовых нагрузок огнезащиты на металлические конструкции и вентсисте-мы, а также дальнейшего снижения себестоимости выполнения огнезащитных работ за счет сокращения их сроков предприятием "НПЛ-38080" разра-
ботана технология нанесения неорганического огнезащитного пеноматериала "ПЕНОКС".
"ПЕНОКС" — двухкомпонентный состав на основе неорганических связующих. Коэффициент вспенивания материала в зависимости от технологии получения составляет 3 - 4, объемная масса — 350-500 кг/м3.
Для напыления материалов такого типа на металлические конструкции, воздуховоды и другие поверхности разработана и изготовлена мобильная установка, позволяющая производить перемешивание двух компонентов (жидкого и порошкообразного) за пределами установки (прямо в напыляемой струе). Установка обеспечивает регулирование подачи составляющих в определенном соотношении, а также электростатическую обработку порошкообразных компонентов, улучшая качество напыляемого состава. Установку можно использовать для самостоятельного нанесения порошков на поверхности, а также в комплекте со штукатурным агрегатом.
В настоящее время проводятся испытания воздуховодов с нанесенным с помощью указанной установки огнезащитным материалом "Пенокс". Напыление состава проводится в один-два слоя, а отвердение при температуре не ниже 0°С происходит в течение 10-12 ч.
"ПЕНОКС" может применяться также для устройства огнепреградительных поясов и несгораемых перегородок. Прошли натурные испытания материала "ПЕНОКС" в качестве негорючего герметика (герметизация аварийных реакторных установок "РБМК-1000").
Таким образом, проблемы огнезащиты металлических и деревянных строительных конструкций, вентсистем и кабельных трасс могут быть решены с помощью недорогих отечественных материалов, по качеству не уступающих импортным.
Поступила в редакцию 04.03.04.
