CC BY
3
UNIVERSUM:
_И И_июль. 2023 г.
О РАЗРАБОТКЕ УСТАНОВКИ КОМБИНИРОВАННОГО ОЧИСТИТЕЛЯ ХЛОПКА-СЫРЦА
Джамолов Рустам Камолидинович
д-р. техн. наук, проф., АО"Пахтасаноат илмий маркази ", Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: RustamDjamolov@mail.ru
Рахимов Рашид Хайдарович
соискатель
Термезского инженерно технологического института Республика Узбекистан, г. Термез E-mail: RustamDjamolov@mail.ru
№ 7 (112)
ABOUT THE DEVELOPMENT OF THE INSTALLATION OF THE COMBINED RAW COTTON CLEANER
Rustam Djamolov
Doctor of Technical Sciences, Professor of «Pakhtasanoat Ilmiy Markazi» JSC, Uzbekistan, Tashkent
Rashid Rakhimov
Competitor
of "Termez Engineering and Technology Institute ",
Uzbekistan, Termez
АННОТАЦИЯ
В статье приведены сведения о разработке новой конструкции очистительного оборудования хлопка-сырца на основе изучения недостатков существующих очистительных устройств от мелких и крупных сорных примесей.
ABSTRACT
The article provides information on the development of a new design of raw cotton cleaning equipment based on a study of the shortcomings of the existing device for cleaning raw cotton from small and large weed impurities.
Ключевые слова: барабан, колковый, пилчатый, засоренность, очистительный эффект, регенератор, очиститель, крупный, мелкий.
Keywords: drum, peg, serrated, weediness, cleansing effect, regenerator, cleaner, large, small.
Процесс очистки хлопка-сырца от сорных и посторонних примесей обусловливается характером его засоренности и эффективностью действия рабочих очищающих приспособлений. Очистительные устройства разделяют на машины, выделяющие крупные сорные примеси из хлопка-сырца (к которым относятся стебли хлопчатника, коробочка, створка, и т. д.), и оборудование для вытяжки мелких сорных примесей (частицы листка, прицветника, цветка, пиль и др.) [1]. Эффективность удаления сорных примесей из хлопка-сырца в значительной степени зависит от качественных особенностей, свойственных данному селекционному сорту хлопчатника, промышленного сорта и влажности хлопка, длины волокна, времени нахождения сорных примесей в хлопке-сырце, характера сцепления сора и многих других показателей.
В настоящее время на хлопкоочистительных заводах широко используется очистительные
приспособления для хлопка комбинированной марки УХК, предназначенные для очистки от крупного и мелкого сора хлопка-сырца средневолокнистых и тонковолокнистых сортов [2]. Очиститель хлопка комбинированной марки УХК содержит: начальный колковый блок 1ХК с питающими валиками, имеющими колковые барабаны и сетку, пильчатую секцию УХК для очистки от крупного сора, также имеющую пильчатый и колковый барабаны с сеткой и конечный колковый блок с аналогичными барабанами. Недостатком конструкции комбинированной установки очистителя хлопка является то, что она улавливает мелкие сорные примеси, сливая их с крупным сором, в котором есть летучки хлопка-сырца. Для регенерации летучек хлопка-сырца из отходов очистителей применяется регенератор 1РХ.
Во время транспортировки летучек до 1РХ мелкие сорные примеси смешивается в хлопке-сырце, что
Библиографическое описание: Джамолов Р.К., Рахимов Р.Х. О РАЗРАБОТКЕ УСТАНОВКИ КОМБИНИРОВАННОГО ОЧИСТИТЕЛЯ ХЛОПКА-СЫРЦА // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. 7(112). URL: https://7universum. com/ru/tech/archive/item/15 758
№ 7 (112)
A UNI
/Ш. ТЕ)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
июль, 2023 г.
потом очищается плохо в машине 1РХ. Недостаточный очистительный эффект также наблюдается применительно к мелкому и крупному сору. Целью исследования является разделение мелкого и крупного сора и повышение очистительного эффекта специальной установки для комбинированного хлопка. Указанная выше цель достигается тем, что установка комбинированного очистителя хлопка содержит: в начале очистительной линии устройства для мелкого сора марки 1ХК с колковыми барабанами и сеткой; очистители от крупного сора, марки УХК с пильчатым барабаном и колосниковой решеткой с неподвижной щеткой и заключительным очистителем от мелкого сора марки 1ХК, который составляет комбинированную линию очистки с разделением камер для отдельного сбора сорных примесей. Кроме того, для увеличения очистительного эффекта мелкого сора в колковом барабане 9 (Рис.1) в стыках на обшивке поставлены лопасти 11 (Рис. 2), высота которых больше, чем высота колки барабана. Под
пильчатыми барабанами в месте колосника круглого сечения через одну деталь установлен шестигранник (Рис. 3). Для лучшего выделения сорных примесей острие кромки устройства направлены к центру пильчатого барабана. Таким образом, заявляемый очиститель хлопка - комбинированный, что соответствует критерию полезной модели (в чем проявлена его новизна). Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволило выявить в них признаки, отличающие рассматриваемое устройство от прототипа, что позволяет авторам статьи сделать вывод о соответствии критерию существенных отличий.
Комбинированное устройство для очистителя хлопка-сырца (рис. 1) содержит начальный колко-вый блок с питающими валиками - 1, пильчатую секцию - 2, колковый блок - 3, конечный колковый блок - 4.
Рисунок 1. Комбинированное устройство для очистителя хлопка-сырца
Устройство работает следующим образом. Хлопок-сырец после сушилки по трубопроводу 5 поступает в сепаратор 6, в котором отделяется от воздуха и затем по вертикальной шахте 7, при помощи питающих валиков 8, поступает в начальный колковый блок 1. Мелкие сорные примеси из хлопка-сырца интенсивно выделяются на барабанных очистителях. Выделению мелких сорных примесей, находящихся преимущественно в инертной связи с летучками хлопка-сырца, способствует встряхивание его в процессе очистки. Поэтому для очистки хлопка-сырца от мелких сорных примесей применяют колково-рыхлительные очистители.
Основными рабочими органами этих очистителей являются колковые барабаны 9, сетчатые поверхности 10 и установленные на обшивку лопасти 11 выше, чем колки (рис. 2). При проветривании из хлопка-сырца интенсивно выбиваются мелкие сорные примеси. Лопасти 11 (рис.2) ряда барабана создают поток воздушного слоя и одновременно очищает сетчатую поверхность, из которых уносит вышедшие на поверхность летучек мелкие сорные примеси через сетчатую поверхность в сорную камеру 12 очистителя. Далее по трубопроводу 13 сор удаляется. После очистки от мелкого сора хлопок-сырец подается на питатель крупного сора. Питатель, состоящий из щеточного барабана 14, предназначен для направления на очистку в пильчатый барабан 15 либо осуществления обвода поступающего хлопка-сырца.
№ 7 (112)
A UNI
/Ш. ТЕ)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
июль, 2023 г.
Рисунок 2. Колковый барабан
При вращении барабана (см. со стороны привода по часовой стрелке) осуществляется очистка, в противоположную сторону обвода. Хлопок-сырец падает на первый пильчатый барабан, там он разравнивается неподвижной щеткой 16, которая одновременно закрепляет летучки на зубьях пил. При движении хлопка-сырца летучки, насаженные на зубья пильчатого барабана, подвергаются ударно встряхивающему воздействию о колосниковые решетки 17. В результате чего нарушается связь между летучками сора, а сам колосник чередуется через раз из круглой детали 20 и шестигранника 21 сечения (Рис. 3) для лучшего отделения крупного сора. Сорные примеси под действием центробежной силы воздушного потока выпадают через зазоры между колосниками и попадет ко второму пильному цилиндру по устройству аналогичному первому. Сорные примеси отводятся шнеком 18. Хлопок-сырец с зубьев снимается щеточным барабаном 19. Очищенный от
Рисунок 3. Пильчатый барабан с усовершенствованной колосниковой решеткой
крупного сора хлопок-сырец выводится из агрегата и вторым барабаном питателя направляется в колковый блок для повторной очистки от мелкого сора. Затем хлопок-сырец направляется в питатель очистки крупного сора, где процесс повторяется. Последним колковым барабаном 4 очищенный хлопок-сырец выводится из установки для дальнейшей переработки. Сор и выпавшие через колосники летучки в агрегате очистки от крупного сора выводятся на транспортное устройство, по трубопроводу поступает 1РХ для регенерации.
В зависимости от исходной засоренности хлопка-сырца установка дает возможность осуществлять различные планы очистки от крупного сора исключением одного или двух очистителей мелкого сора, а также любого агрегата очистки от крупного сора путем переключений каналов в питателях крупного сора и реверса барабанов.
Список литературы:
1. Бородин П.Н., Хакимов Ш.Ш. Разработка конструкции и исследования по оптимизации параметров очистителей хлопка-сырца от мелкого сора с использованием пруткового барабана. Отчет о НИР. - Тема № 0702. - Ташкент: ОАО "РАХТА ТО7ЛЬЛ8Ы1 ШВ", 2008.
2. Справочник по первичной обработки хлопка. - Т. 1. - Ташкент: «Мехнат», 1994. - С. 235-238.
