Научная статья на тему 'О проектировании корпусной мебели в размерной сетке'

О проектировании корпусной мебели в размерной сетке Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

CC BY
1315
94
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Лесотехнический журнал
ВАК
AGRIS
RSCI
Область наук
Ключевые слова
РАЗМЕРНАЯ СЕТКА / СИСТЕМА 32 / УНИФИКАЦИЯ / ПРИСАДКА / КОРПУСНАЯ МЕБЕЛЬ / FURNITURE / DIMENSIONAL GRID / SYSTEM 32 / UNIFICATION / ADDITIVE

Аннотация научной статьи по экономике и бизнесу, автор научной работы — Бухтояров Леонид Дмитриевич, Юдин Роман Викторович, Шабанов Михаил Леонидович, Сахарова Вероника Николаевна

Разметка деталей мебели для установки на них фурнитуры и крепежа является одной из наиболее трудоёмких операций при её производстве. При мелкосерийном производстве корпусной мебели целесообразно производить распил и присадку таким образом, чтобы одни и те же детали можно было использовать в разных изделиях. Наиболее простым решением является сверление дополнительных отверстий, которые позволят сделать детали универсальными для любого изделия (при их одинаковых габаритных размерах), однако в этом случае изделий теряет товарный вид. Чтобы мебель выглядела гармонично, необходимо располагать детали на одинаковом расстоянии по высоте, а по ширине, как правило, используются размеры кратные 400, 500, 600 мм. Так как мебель может быть на опорах, цокале или опираться на боковые стенки, т.е. размер от пола до нижнего щита будет меняться. У мебели на цокале или опорах боковые стенки устанавливаются на нижний лист, а у мебели с опорой на боковых стенках нижний лист устанавливается между ними. Вариант с опорой на боковые стенки делает невозможным проектирование типовых изделий т.к. боковая стенка не симметрична по высоте и необходим вырез под плинтус, а значит, она может быть только боковой стенкой. В статье обоснованы основные размеры корпусной мебели позволяющие унифицировать габариты деталей и присадки для снижения затрат на переналадку станков при смене изделия. Использование разработанной размерной сетки позволит увеличить унификацию деталей снизить разнообразие их присадки, что приведёт к возможности запускать на поток не изделия, а детали, после чего собирать из них изделия. Такой подход позволяет снизить затраты времени на переналадку станков и повысить производительность мелкосерийного производства.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по экономике и бизнесу , автор научной работы — Бухтояров Леонид Дмитриевич, Юдин Роман Викторович, Шабанов Михаил Леонидович, Сахарова Вероника Николаевна

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Markings of furniture details for installation of the fittings and fasteners are one of the most labor-intensive operations in its production. For small-scale production of furniture it is advisable to make cutting and additive so that the same parts can be used in different products. The simplest solution is to drill additional holes that will make parts universal for any product (with the same overall dimensions), but in this case, the product loses marketability. For the furniture looked harmoniously, it is necessary to have the details at the same distance on the height and width, sizes are commonly used multiple to 400, 500, 600 mm. Since the furniture can be on legs, sleeper, or rely on the sidewalls, i.e., the size of the floor to the bottom panel will vary. In sleeper or legs furniture side walls are mounted on the lower sheet, and in furniture based on side walls the lower sheet is installed between them. Option based on the sidewalls makes it impossible to design standard products because side wall is not symmetrical in height and cut under the plinth is required, which means that it can only be a side wall. The paper justifies the basic dimensions of furniture allowing unifying dimensions of parts and additives for reducing the cost of retooling machines when changing products. The use of the dimensional grid will increase the standardization of parts, reduce diversity of their additives, resulting in possible run on the flow not a product, but details, and then assemble them in product. This approach reduces the time required for retooling of machines and increases the productivity of small-scale production.

Текст научной работы на тему «О проектировании корпусной мебели в размерной сетке»

"ВГЛТА", 2010. 432 с.

6. Намир К. Халаф, Петровский В.С. Разработка моделей описания и оценки эффективности решения задач управления и принятия решений в экономических сис-

темах предприятий производства мебели // Вестник ВГТУ, т. 5. № 5. 2009. С. 25-26.

7. Концепция устойчивого развития мебельных предприятии. / Т.Л. Безрукова [и др.]. Воронеж, 2004. 148 с.

УДК 684.4

О ПРОЕКТИРОВАНИИ КОРПУСНОЙ МЕБЕЛИ В РАЗМЕРНОЙ СЕТКЕ Л. Д. Бухтояров, Р. В. Юдин, М. Л. Шабанов, В. Н. Сахарова

ФГБОУ ВПО «Воронежская государственная лесотехническая академия»

vglta-mlx@yandex.ru

Разметка деталей мебели для установки на них фурнитуры и крепежа является одной из наиболее трудоёмких операций при её производстве. В настоящее время наиболее часто используется «Система 32», которая стала международным стандартом изготовления мебели (рис. 1).

Рис. 1. Принцип «Системы 32»

При мелкосерийном производстве корпусной мебели целесообразно производить распил и присадку таким образом,

чтобы одни и те же детали можно было использовать в разных изделиях. Наиболее простым решением является сверление дополнительных отверстий, которые позволят сделать детали универсальными для любого изделия (при их одинаковых габаритных размерах), однако в этом случае изделий теряет товарный вид.

Так как оборудование для присадки работает в «Системе 32», то необходимо таким образом расположить присадку по деталям, чтобы требовалось не более двух проходов сверлильно-присадочного станка или сверлильного кондуктора.

Чтобы мебель выглядела гармонично, необходимо располагать детали на одинаковом расстоянии по высоте, а по ширине, как правило, используются размеры кратные 400, 500, 600 мм [1].

Так как мебель может быть на опорах, цокале или опираться на боковые стенки, т.е. размер от пола до нижнего щита будет меняться, то для приведения к базовой высоте Н за начало отсчета примем половину толщины нижнего листа, концом отсчёта будет являться половина толщины

верхнего листа (рис. 2). У мебели на цока-ле или опорах боковые стенки устанавливаются на нижний лист, а у мебели с опорой на боковых стенках нижний лист устанавливается между ними. Вариант с опорой на боковые стенки делает невозможным проектирование типовых изделий т.к. боковая стенка не симметрична по высоте и необходим вырез под плинтус, а значит, она может быть только боковой стенкой.

Учитывая то, что подъём шкафа осуществляется по радиусу относительно точки опоры, размер изделия не должен превышать 2300 мм, для того чтобы помещаться в типовую комнату.

Примем что высота Н между половинами нижнего и верхнего щитов, образующая размерную сетку должна быть кратна 6 (рис. 2).

500 500 500

ш I 1Л со чО со со а_ 0" -- -- . 484 . Э68 484

476 476

--

а 1Л 01 чО со со — —

а 1Л СП мэ со со --

а_ [Л СП МЭ со со --

а_ [Л т ч£) СО со

=1 л л л =

Рис. 2. Размерная сетка для корпусной мебели: Нд=Н-\6 - высота боковой стенки, Нц=Н/6 - высота между центрами листов, Нк - высота между боковой стороной двух соседних листов, N=32 мм - шаг присадки

В табл. \ показаны возможные высоты в шаге «Системы 32».

Таблица 1

Расчет высот размерной сетки корпусной мебели_

Z H=Z*N Н/6 Н/12 Нд

60 1920 320 160 1904

61 1952 325,3333 162,6667 1936

62 1984 330,6667 165,3333 1968

63 2016 336 168 2000

64 2048 341,3333 170,6667 2032

65 2080 346,6667 173,3333 2064

66 2112 352 176 2096

67 2144 357,3333 178,6667 2128

68 2176 362,6667 181,3333 2160

69 2208 368 184 2192

70 2240 373,3333 186,6667 2224

71 2272 378,6667 189,3333 2256

72 2304 384 192 2288

73 2336 389,3333 194,6667 2320

74 2368 394,6667 197,3333 2352

75 2400 400 200 2384

Из табл. 1 следует, что только следующий ряд высот боковых стенок Нд (табл. 2) обеспечит одинаковое расстояние

между центрами листов и соответственно расстояние между листами Нк меньшее на толщину одного листа.

Таблица 2

Целые значения размерной сетки по высоте деталей

Нд 1904 2000 2096 2192 2288 2384

Нц 320 336 352 368 384 400

Нк 304 320 336 352 368 384

Примем высоту боковой стенки Нд=2096, и соответствующие ей Нц=352 мм, Нк=336 мм.

Фасады ящиков Нф не могут быть в той же размерной сетке, т.к. при 2-Нф=Нк верхний и нижний лист закрыты не будут (рис. 3). Ограничение на высоту фасада ящика накладывает и то, что расстояние между фурнитурой его крепления на боковых стенках Ннапр должно составлять 192 мм, или 160 мм. Так как фасаду ящика необходимо закрыть расстояние между пол-

ками Нк=336 и две плиты 2■Sл=2■16 мм, то его высота должна быть

2■Hф=Hк+2■Sл=368 мм. Выбирая из табл. 2 близлежащие величины, получим 2Нф=192-2=384 мм, что на 16 мм больше требуемого, поэтому расстояние между листами ящика Нкящ=352 мм, а значит, размерная сетка для ящиков будет идти с шагом 2Нф=368, а для полок Нц=352. Возможно использование ящиков Нф=160 мм с расстоянием между парой 288 мм.

ы

I

Рис. 3. Размерная сетка по фасаду 2Нф=368, по полкам Нц=352

Таким образом, для корпусных шкафов целесообразно использовать размерную сетку с расстояниями между центрами плит для полок Нц=352 мм, а для фасадов ящиков 2Нф=368. Если использовать полкодержатели, устанавливаемые под полкой, то из-за размера Нпр нижняя полка будет на большем расстоянии от нижнего листа, чем верхняя от верхнего. Целесообразно использовать фурнитуру, присадка под которую будет находиться в центре плиты, например, такую как эксцентриковая стяжка "УЪ35/16 кор. пластм. и дюбель DU321d5 мм к ней.

Изделия в сетке должны быть на регулируемых опорах или цокале. Боковая стенка (включая всю присадку - петли, траверса, полки) должна быть симметрична по длине, наколы под петли допускаются на обеих деталях.

Использование данной размерной сетки позволит увеличить унификацию деталей, снизить разнообразие их присадки, что приведёт к возможности запускать на поток не изделия, а детали, после чего собирать из них изделия. Такой подход позволяет снизить затраты времени на переналадку станков и повысить производительность мелкосерийного производства.

Библиографический список

1. Старикова А.А., Стариков А.В., Зольников В.К. Оценка прочности и устойчивости изделий корпусной мебели при автоматизированном приёме индивидуальных заказов на их изготовление // Моделирование систем и процессов. Воронеж: ФГБОУ ВПО ВГЛТА, 2011. № 4. С. 76-80.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.