CC BY
22
АД НА СИМПОЗИУМЕ "НЕДЕЛЯ Г0РНЯКА-2000 А.^МГГУ.я31яянваряя-я4яфевраляя2000^годая
"
В.А. Матвеев, В.М. Феоктист П. Шаповалов, 2000
УА К 622.232.72
В.А. Матвеев, В.М. В.П. Шаповалов
Феоктистов,
О МЕРАХ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КОМПЛЕКСОВ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ТОНКИХ ПОЛОГИХ АНТРАЦИТОВЫХ ПЛАСТОВ
Л нализ результатов развития комплексной ^^"(механизации очистных работ в условиях ^ Российского Донбасса показал, что среднесуточная нагрузка на очистной забой (Дл, т/сут) в складывающихся за последние 15 лет технических, технологических и экономических условиях определялась в основном двумя факторами: мощностью пласта (т, м) и суточной скоростью подвигания лавы (V, м/сут). Их влияние было примерно одинаковым. В меньшей степени на величину Дл, оказывала ее длина (Ь, м).
Ниже для подтверждения данного вывода, приведены зависимости между Дл и факторами, составляющими ее - т, V и Ь на шахтах с годовой производственной мощностью более 700 тыс. т/год Шахтинского и Новошахтинского углепромышленных районов рассматриваемого региона.
Уравнение множественной корреляции (коэффициент корреляции равен 0,97):
Дл = 698,4т + 0,17Ь + 351,82V - 816,8
Уравнение чистой регрессии:
Дл
= 351^ + 5,10;
Д = 0,17Ь + 594,43;
лЬ ■ mV ’ ’ ’
Д = 698,4т -167,73 .
^ лт ■IV ’ ’
Анализ уравнений чистой регрессии показывает, что при росте на 10% средних значений ис-
V =
г ср
1,76
следуемых факторов (тср = 1,134 м; м/сут; и Ьср = 176 м) нагрузка лавы растет: при росте мощности пласта на 12,6 %, скорости под-вигания - на 10,1 %, длины лавы - на 0,5 %. Не-
обходимо при этом отметить, что полученный на основании обработки статистического материала вывод о меньшем влиянии на нагрузку очистного забоя его длины, по сравнению с мощностью пласта и скоростью подвигания, лишь подтверждает факт неоптимального ведения горных работ в рассматриваемых условиях. При прочих равных условиях мощность пласта, длина лавы и скорость ее под-вигания в одинаковой степени должны влиять на нагрузку очистного забоя.
Два из рассматриваемых факторов (Ь и V) - управляемые. Увеличив их до оптимальных значений, можно даже при существующей технологии в рассматриваемых условиях достичь тысячной нагрузки на очистной забой. При этом скорость подвигания комплексно-механи-
зированных лав будет определяться коэффициентом машинного времени работы очистного оборудования (на пластах мощностью 0,8 м должен быть не менее 0,3 при скорости отработки очистной площади Г = 3 м2/мин и более 0,5 - при Г = 1,77 м2/мин), длина лавы - тектоническими условиями.
Заметим, что опыт работы передовых бригад ГРОЗ Ростовской области в 70-80-ые годы подтверждает возможность достижения таких значений Дл. Практически на каждой крупной шахте в одной, иногда двух-трех бригадах ГРОЗ организовывалась работа с технико-экономическими показателями (по нагрузке на лаву и производительности труда ГРОЗ), превышающими средние по району, бассейну и угольной отрасли в целом в 1,5-2,0 раза. Результаты работы таких бригад положительно сказывались на выполнение плановых заданий шахтой и объединением по добыче угля, а их опыт позволял выявить возможности новой выемочной техники и являлся основой для разработки рациональной организации труда не только на конкретном добычном участке, но и во всем горном хозяйстве шахты.
Однако, оценивая результаты комплексной механизации очистных работ в целом, можно констатировать, что ни на одном этапе развития выемочной техники не удавалось решить главной
Рис.1. Гистограмма распределения исследуемых мероприятий по степени их влияния на организацию высокопроизводительной работы КМ3
задачи - достижения нагрузки на лаву, близкой к технически возможной.
Причины такого положения известны: многие комплексы использовались в неблагоприятных горно-геологических условиях; устаревший
шахтный фонд не позволял очистным забоям иметь нагрузку, сопоставимую с техническими возможностями применяемого в них оборудования; низкая надежность выемочного и внелавного оборудования приводила к аварийности механизмов и, как следствие, вызывала значительные простои лав; многие комплексно-
механизированные забои работали с параметрами, отличающимися от оптимальных. Таким образом, проблема улучшения работы очистных забоев по-прежнему остается актуальной для шахт Российского Донбасса, разрабатывающих тонкие пласты.
В этой связи на кафедре Разработки пластовых месторождений ЮРГТУ (НПИ) был выполнен анализ результатов исследований ученых и специа-листов-практиков по данному вопросу за последние 15 лет. Кроме того, изучен опыт работы передовых бригад ГРОЗ в отрасли и выявлены технические, технологические и организационные мероприятия, позволившие этим коллективам иметь высокие технико-экономические показатели работы. В конечном итоге был подготовлен перечень мер по достижению нагрузки на тонких пластах 1000 и более тонн в сутки при использовании в лавах механизированных комплексов Ш-го поколения.
Окончательное ранжирование мер выполнено с участием ведущих специалистов угольной отрасли Российского Донбасса методом экспертной оценки.
В экспертизе приняли участие 18 ведущих специалистов объединений по добыче угля и угольных шахт Российского Донбасса, непосредственно определяющих техническую политику в области механизации очистных работ в регионе.
Разосланная анкета для опроса включала следующие показатели:
х1 - высокое качество изготовления оборудования добычного участка, в том числе выемочного комплекса, заводами-поставщиками; х2 -своевременные качественные ремонтно-
профилактические работы в лаве и за ее предела-
ми (монтаж всего оборудования выполнен качественно);
х3 -ликвидация узких мест за очистным забоем (включая поверхность); х4 - выемочный комплекс - струговый; х5 - выемочный комплекс - комбайновый; х6 - высокая трудовая дисциплина и квалификация ИТР и рабочих на добычном участке; х7 - материальная заинтересованность ИТР и рабочих добычного участка в результатах своего труда;
х8 - отказ от одной из добычных смен (ночной) с целью высвобождения времени для выполнения профилактических работ на добычном участке; х9 - отказ от работы по добыче в воскресные дни; х10 - улучшение комфортности труда в очистном забое;
х11 - увеличение сечения и улучшение состояния горных выработок, примыкающих к очистному забою;
х12 - применение оптимальных параметров отработки выемочного столба (длина лавы 200-220 м, размер выемочного столба 1200-1400 м); х13 - безнишевая выемка угля; х14 - бесцеликовый способ охраны выработок, примыкающих к очистному забою; х15 - минимальное количество очистных забоев на шахте (2-3 лавы).
Одновременно экспертам предлагалось дополнить список мероприятий или исключить не нужные, по их мнению.
Полученные результаты априорной информации в первоначальном виде и после переформирования рангов приведены соответственно в табл. 1 и табл. 2, гистограмма распределения факторов по степени их влияния на обеспечение высокопроизводительной работы КМ3 - на рис. .
Расчеты по известным методикам [1] коэффициента конкордации W (W = 0,534), его значимости по критерию х2 Пирсона (%2 = 134,6), сравнение последнего с табличным значением позволили утверждать, что согласованность во мнении опрошенных экспертов с вероятностью 0,99 является неслучайной.
Анализ полученной информации позволил уточнить первоочередные мероприятия, способствующие достижению комплексно-
механизированными забоями высоких (более 1000 тонн угля в сутки) нагрузок в условиях тонких антрацитовых пластов:
• высокое качество изготовления оборудования добычного участка, в том числе выемочного комплекса, заводами-поставщиками;
• материальная заинтересованность ИТР и рабочих добычного участка в результатах своего труда;
• высокая трудовая дисциплина и квалификация ИТР и рабочих на добычном участке;
• ликвидация узких мест за очистным забоем (включая поверхность);
• своевременные качественные ремонтнопрофилактические работы в лаве и за ее пределами при качественно выполненном монтаже всего оборудования добычного участка;
• безнишевая выемка угля.
Далее следуют мероприятия, оцененные экспертами в плане достижения высокой нагрузки и на КМ3 как равнозначные и менее значимые по сравнению с указанными выше. В их числе: применение оптимальных параметров отработки выемочного столба; увеличение сечения и улучшение состояния горных выработок, примыкающих к очистному забою; тип выемочного комплекса
(комбайно-вый или струговый); бесцеликовый способ охраны выемочных выработок; улучшение комфортности труда в очистном забое.
Кроме того, по мнению экспертов, в существующих условиях отказ от работы по добыче в воскресные дни, сокращение числа добычных смен с целью высвобождения времени для профилактических работ в лаве и шахте в целом повлечет за собой лишь снижение эффективности работы очистного забоя.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Богопольский И.Е. Концентрация горных работ на шахтах. - М.: Недра, 1979. - С. 117-124.
У
Матвеев В.А., Феоктистов В.М. Шаповалов В.П.
Шахтинский институт филиал Южно-Российского государственного
технического университета.
Файл:
Каталог:
Шаблон:
1т
Заголовок:
Содержание:
Автор:
Ключевые слова:
Заметки:
Дата создания:
Число сохранений:
Дата сохранения:
Сохранил:
Полное время правки: 29 мин.
Дата печати: 11.12.2008 0:09:00
При последней печати страниц: 3
слов: 1 323 (прибл.)
знаков: 7 542 (прибл.)
ФЕОКТ_~1
0:\С диска по работе в универе\01ЛВ_20\01ЛВ12_0\МАСЕТ С:\и8ег8\Таня\АррБа1а\Коатт§\М1сго80й\Шаблоны\Когта1.ёо УДК 622
Мазниченко Роман Анатольевич
30.11.2000 10:35:00 10
04.12.2000 10:26:00 Гитис Л.Х.
