Научная статья на тему 'О максимальном касательном напряжении при образовании стружки скалывания'

О максимальном касательном напряжении при образовании стружки скалывания Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

CC BY
36
10
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «О максимальном касательном напряжении при образовании стружки скалывания»

ИЗВЕСТИЯ

ТОМСКОГО ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО

ИНСТИТУТА имени С. М. КИРОВА

Том 147

1966

О МАКСИМАЛЬНОМ КАСАТЕЛЬНОМ НАПРЯЖЕНИИ ПРИ ОБРАЗОВАНИИ СТРУЖКИ СКАЛЫВАНИЯ

Г. Л. КУФАРЕВ, М. Г. ГОЛЬДШМИДТ

(Представлена научным семинаром кафедры станков и резания металлов)

В изучении механики образования стружки скалывания существенную роль играет анализ условий, способствующих образованию трещины, механизма распространения ее до момента хрупкого разрушения материала стружки, напряжений, действующих в момент скола элемента.

Исследование проведено при свободном резании образца из латуни ЛС59-1 со скоростью У = 23 мм мин, подачей а = 0,67 мм, резцом с передним углом у = -\-29°. Ширина образца при этом была равна б — 2,85 мм. Резание осуществлялось поперечной подачей стола фрезерного станка 6Н13П, на станине которого были укреплены динамометр конструкции ВНИИ и кинокамера КС.

Известно [1], что при резании латуни ЛС59-1 касательные напряжения в плоскости сдвига не зависят от условий резания и деформация по всему сечению образца может быть принята за плоскую. Эти положения, позволяющие анализировать процесс резания на микроскоростях и с помощью киносъемки боковой поверхности, предопределили выбор экспериментального материала.

На рис. 1 показано изменение составляющих силы резания за время образования одного элемента стружки и отмечено положение, после которого в элементе возникает трещина. Последнее следует из рассмотрения кинокадров процесса, снятых синхронно с записью на осциллограф составляющих силы резания, и изучения корней стружки, зафиксированных по стадиям образования элемента. Возникшая трещина в течение некоторого времени распространяется на 10—20% длины плоскости скола, после чего происходит хрупкое разрушение материала стружки.

Образование трещины способствует локализации деформации в очень узкой зоне, так что измерением в направлении, перпендикулярном главной секущей плоскости, трудно получить достоверную информацию о твердости, которой достигает материал в процессе разрушения. Представление о максимальной величине наклепа можно получить, если определять микротвердость непосредственно на поверхности скола элемента, в направлении, перпендикулярном этой плоскости.

Вместе с тем следует отметить, что после образования трещины составляющие силы резания остаются еще некоторое время близкими к своим максимальным значениям, что ввиду уменьшения площади действия силы должно привести к дальнейшему повышению напряжений.

Напряженное состояние в зоне резания было исследовано методом измерения твердости [2] на корне стружки (рис. 2), зафиксированном

12. Заказ 7656. 177

в момент, предшествующий образованию трещины. При этом тариро-вочный график, связывающий твердость Я с интенсивностью положительных напряжений /с, был получен путем испытания на осевое сжатие до различных степеней деформации 10 образцов из исследуемого мате-

128 188 88 68 40 28 Л С59-1 V = £3,5 а* 0,6? В - 2.8 тт

р.

-го 5 Ш 1 5 г $ *сек

1 0.

Рис. 1

Рис. 2. Сетка линий скольжения в элементе стружки скалывания

риала. Анализ напряженного состояния показал, что в плоскости скола элемента распределение нормальных напряжений отличается сущест-

178

венной неравномерностью; касательные напряжения распределены относительно равномерно, и среднее касательное напряжение равно Тер =26,7 кг/мм2, что составляет разницу в 3% от т, рассчитанного по данным динамометрирования силы резания.

Полагая, что отделение элемента стружки происходит по огибающей линии скольжения [3] (а на линии скольжения касательное напряжение численно равно /с) и имея значение твердости, измеренной непосредственно на поверхности скола, по тарировочному графику к—// находим, что максимальное касательное напряжение в момент разрушения достигает значения тмах =38—41 кг/мм2.

ЛИТЕРАТУРА

1. Резание металлов и инструмент- Под ред. А. М. Розенберга, Машиностроение, 1964.

2. Г. Д. Дель. Исследование пластической деформации измерением твердости, Известия ТПИ, т. 138, № 1, 1965.

3. С. А. Христианович. Плоская задача математической теории пластичности при внешних силах, заданных на замкнутом контуре. Математический сборник, новая серия, т. I (43), вып. 4, 1936.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.