Научная статья на тему 'Новые технологии обработки природного камня ОАО «Мрамор»'

Новые технологии обработки природного камня ОАО «Мрамор» Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
673
139
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Новые технологии обработки природного камня ОАО «Мрамор»»

Р 23

АД НА СИМПОЗИУМЕ "НЕДЕЛЯ ГОРНЯКА

жваі і мггу, зі января—4 і Февраля 2000 юш

Ю.А. Мишуро, 2000

т

УДК 679.8

Ю.А. Мишуро НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ПРИРОДНОГО КАМНЯ ОАО «МРАМОР»

редприятие ОАО «Мрамор» образовано в 1989 году вблизи Березовского карьера доломита в Саратовской области.

ОАО «Мрамор» является универсальным производством по обработке природного камня, выпускает:

• облицовочные плиты (породы средней твердости - мрамор, доломит, известняк;

твердые породы - гранит, габбро диабаз, лабрадорит);

• архитектурные изделия (балясины, колонны, поручни, подоконники, ступени, плинтус, столешницы, каминная отделка);

• художественные изделия из цветного камня (вазы, подсвечники, шкатулки, шахматы и т. д.);

• ритуальные изделия (элементы памятников). Производственная база предприятия состоит из:

• технологическая линия обработки мрамора фирмы

«BRA» (Италия);

• технологическая линия обработки мрамора фирмы

«TERZAGO» (Италия);

• технологическая линия обработки гранита фирмы

«TERZAGO» (Италия);

• оборудование фирм «PELLEGRINI» и «TOFREN» (Италия) для производства архитектурных изделий из природного камня;

• станков отечественного производства ДИП-300 для изготовления художественных изделий из цветного камня.

Производство облицовочных изделий.

1. Технологический цикл производства облицовочных изделий из пород средней твердости:

• распиливание блоков на полосы и плиты толщиной 10

— 60 мм (ортогональный станок Т-16 SM «TERZAGO» с одним вертикальным режущим диском, алмазный рамный станок DMG-2 «BRA»);

• калибрование, шлифование, полирование плит (слябов) и полос (производственная линия PMST 61 C2A 10/AMT 3312 «TERZAGO», непрерывная полировальная машина LAM-2000 «BRA»);

• окантовка полос и плит (слябов) по размеру и форме

(производственная линия PMST 61 C2A 10/LA 61

«TERZAGO», мостовая распиловочная машина LL-30 «BRA»);

• отделка плит - обработка ''фаска+лобик'' (производствен-ная линия PMST 61 C2A 10/CRG 1 «TERZAGO», станок торцевой обработки SC-60 «BRA»);

2. Технологический цикл производства облицовочных изделий из твердых пород:

• распиливание блока на полосы (ортогональный 16-ти дисковый станок Т-14 SC-12 «TERZAGO»);

• калибрование, шлифование, полирование полос (производс-твенная линия PGST 61 A18/AMT 3312/ BTG «TERZAGO»);

• окантовка полос и отделка плит (производственная линия PMST 61

«TERZAGO»).

Производство архитектурных изделий.

1. Технологический цикл производства архитектурных изделий с формой тела вращения:

• распиливание блоков на заготовки прямоугольного сечения (канатный алмазный станок DF-2000 «PELLEGRINI», мостовая распиловочная машина LL-30 «BRA»);

• фрезерование заготовок (станок токарного типа с алмазным режущим инструментом VAL-500 «TORFEN»);

• шлифование, полирование изделий (верти-кально-шлифовальный станок ШС- 131 отечественного производства).

2. Технологический цикл производства профильных архитектурных изделий сложной формы (подоконники, поручни, плинтус, каминная отделка, столешницы):

• распиливание блока на полосы и плиты толщиной 10 — 60 мм (ортогональные станки T-14 SC 12, Т-16 SM «TERZAGO» с одним вертикальным режущим диском, алмазный рамный станок DMG-2 «BRA»);

• калибрование, шлифование, полирование полос и плит (производственная линия PMST 61 C2A 10/AMT 3312 «TERZAGO», непрерывная полировальная машина LAM-2000 «BRA»);

• окантовка (распиловочный станок консольного типа MBM- 252 «BENETTI»);

• профилирование криволинейных в плане плит (фрезерование, шлифование, полирование - VAL-2000

«TORFEN»).

3. Для производства художественных изделий из цветного камня (арагонит, родонит, змеевик и т.д.) используется оборудование:

• для распиливания сырья на заготовки: мостовая распиловочная машина LL-30 «BRA», MBM-251 «BENETTI»);

• для вытачивания формы изделий: токарный станок ДИП-300 с алмазным точильным кругом;

• для шлифования, полирования изделий: вертикальношлифовальный станок ШС-131 отечественного производства.

Сегодня отпускные цены большинства видов продукции ОАО «Мрамор» ниже московских аналогов и причиной тому несколько факторов.

1. Технологической особенностью данного производства является использование собственных мощностей для производства абразивных материалов для шлифования, полиро-

вания и восстановления алмазного инструмента (дисков, полотен, фрез) для фрезерования, калибрования, окантовки. На специализированном участке по изготовлению абразивов смешивают раствор магнезиального цемента с карбидом кремния, а также напаивают алмазоносные сегменты на металлическую основу инструмента ^ 350 — 1600 мм).

2. Наличие кварца в породах магматического происхождения влияет на режимы резания материала. Количество кварца в породе определяет режимы резания (глубину резания и скорость подачи). Обычно на практике для распиливания на станке твердых пород (гранит) в течение месяца используется один вид материала. Такой подход экономит время, необходимое для определения оптимальных режимов резания конкретной породы камня.

Предприятие использует собственную методику распиливания твердых пород магматического происхождения. Не увеличивая время на распиливание блока, в течение месяца на одном станке распиливается до 13 разновидностей твердых кварцсодержащих пород. В данном методе важен опыт оператора станка.

3. Переняв опыт ведущих итальянских камнеобрабатывающих предприятий, создана технология по «лечению» изделий имеющих дефекты (трещины, каверны, сколы). Для

1. TERZAGO MARIONI TOFREN GROUP. Натуральный камень, мраморы, граниты, наглядное пособие. Алма-Ата 1993 - 272 стр.

получения продукции высокого качества дефектные изделия промывают, нагревают до температуры 50 — 60 ос, проклеивают и обрабатывают вновь. Эта технология применима главным образом к темно-окрашенным кристаллическим породам.

4. Для создания собственной сырьевой базы в начале 90х годов руководство завода предприняло успешную разведку щебеночного Березовского карьера. Был обнаружен участок массива доломита отвечающего физико-механическим свойствам облицовочного камня (прочность на сжатие 40 мПа, марка морозостойкости Мрз»25»).

На сегодняшний день на этом участке идет добыча блоков для производства облицовочных изделий из доломита.

На предприятии широко используются отходы производства:

• налажен выпуск бытовой чистящей пасты, в которой доля сухого шлама составляет 80 % от общего объема;

• недопилы блоков идут на создание изделий ритуального характера (элементы памятников);

• калиброванный окол используется для создания брек-чиевых изделий;

• для производства щебня.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

2. Осколков В.А. Облицовочные камни месторождений СССР, справочное пособие. М. , Недра,1991 - 272 стр.

Мишуро Юрии Анатольевич аспират, кафедра «Техно.ко ия художественной обработки минералов», Московский тсударственный трный университет.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.