CC BY
89
УДК 632.937.3
Новая установка
для производства бабочек
зерновой моли
О.Ф. ИСАЕВ,
ведущий конструктор
Инженерно-технологического
института «Биотехника», НААНУ
В.Я. ХОДОРЧУК,
ученый секретарь
e-mail: institute@biotechnica.org
Наиболее трудоемким процессом при разведении трихограммы является производство ее так называемого хозяина - зерновой моли.
Производство бабочек зерновой моли, как правило, включает два этапа. Первый - развитие в зерне в течение приблизительно одного месяца личинки зерновой моли до вылета бабочки. Зерно размещается на стеллажах в кассетах или на полу помещения, после заражения оно периодически вручную перемешивается и увлажняется. На втором этапе перед началом вылета бабочек кассеты устанавливаются в боксы для сбора насекомых. Если зерно находилось на полу, то его или вручную пересыпают в кассеты (производства фирмы «Агробиотехноло-гия», Украина, г Каменка), или при помощи специального устройства заполняют зерном сетки в виде чулок, которые затем подвешивают к раме в боксе (производства фирмы «Biocare», ФРГ, г. Айнбек). После окончания цикла сбора моли вручную выгружают кассеты или сетки из боксов в условиях сильной запыленности воздуха пыльцой бабочек, вредной для здоровья. Таким образом, существующая технология производства бабочек зерновой моли предусматривает значительное использование ручного труда в неблагоприятных производственных условиях.
Попытки механизировать данное производство, объединив первый и второй этапы, неоднократно пред-
Установка для производства бабочек зерновой моли
принимались, но они остались лишь пожеланиями на бумаге (например, авторское свидетельство № 1481921, 1987). Основные препятствия в создании подобного оборудования -сильный разогрев зараженного зерна и трудности в отводе тепла от него, большая разница температур поверхностных и внутренних слоев зерна, что приводит к задержке в развитии насекомых и их неравномерному выходу из зерна. Есть сложности в организации качественного перемешивания зерна и др.
В результате длительных исследований в нашем институте создана установка для производства бабочек зерновой моли (см. фото), в которой в основном решены вышеперечисленные вопросы (Патент Украины № 83571, 2008).
Установка позволяет механизировать процессы загрузки-выгрузки
зерна, его перемешивания, увлажнения и охлаждения. Она включает расположенные внутри цилиндрической емкости вертикальные перфорированные трубки для выхода моли и охлаждения зерна, перемешивающее устройство в виде шнека с приводом и вентилятор, которые включаются по сигналам находящегося в зерне датчика регулятора температуры.
Работает установка следующим образом.
Обеззараженное зерно загружается в емкость при помощи механизмов или вручную. Затем его заражают яйцами зерновой моли и перемешивают шнеком. Во время отрожде-ния гусениц и их внедрения в зерно перемешивание не производится. В дальнейшем до момента повышения температуры шнек периодически автоматически включается, работая в режиме «работа-пауза». В период интенсивного развития личинок температура зерна возрастает, поэтому оно охлаждается вентилятором и перемешивается шнеком по командам пульта управления, получающего сигналы от датчика регулятора температуры. Периодически зерно увлажняется. Перед началом лёта бабочек перемешивание зерна прекращается, а его охлаждение при помощи вентилятора продолжается. Сверху емкость закрывается сеткой, над ней устанавливается вытяжной зонт для отсасывания пыли. Бабочки выходят из зерна и по трубкам спускаются в садок, поджатый к коническому молесборнику. По мере заполнения садок заменяется на новый, а насекомые направляются далее в установку для сбора яиц.
После окончания сбора моли в нижней части установки открывается клапан и зерно выгружается при помощи шнека в мешки или в пневмотранспорт для стерилизации и утилизации. При внезапном отключении электричества установка должна автоматически подключаться к аварийному генератору (потребляемая мощность установки - 200 Вт). Опыт эксплуатации показывает, что при сбоях в электроснабжении тем-
Динамика численности собранных бабочек и яиц (вес зерна 135 кг). Общий вес собранных бабочек 8361 г, яиц — 1868 г (в расчете на 100 кг зерна соответственно 6193 и 1383 г)
пература зерна быстро повышается до критических значений (38-39 °С), что негативно сказывается на дальнейшем развитии насекомых.
На рисунке представлены данные по сбору бабочек во время испытания экспериментального образца установки вместимостью 135 кг зерна, а также данные по сбору яиц.
Специалисты, занимающиеся производством трихограммы, могут
сравнить эти показатели со своими практическими результатами и сделать вывод об эффективности установки (с вопросами обращаться по тел.: +38068-261-52-74).
Испытания установки будут продолжаться. Задача заключается в сокращении продолжительности вылета бабочек за счет оптимизации процессов перемешивания, охлаждения и увлажнения зерна. В настоящее время вместимость установки
увеличена до 150 кг, а в ее конструкцию внесены изменения, направленные на упрощение изготовления и улучшение эксплуатационных характеристик.
Аннотация. В ИТИ «Биотехника» (г. Одесса) разработана механизированная установка для производства бабочек зерновой моли вместимостью 135 кг зерна. Приведены фото установки, а также графики сбора бабочек и яиц. За цикл испытаний в расчете на 100 кг зерна собрано 6193 г бабочек, от которых затем получено 1383 г яиц.
Ключевые слова. Зерновая моль, механизированная установка, испытание, фото, графики сбора бабочек и яиц.
Abstract. In Engineering and technological institute «Biotechnics» (Odessa) it is designed a mechanized installation for production corn moth butterfly with the grain capacity of 135 kg. Presented the photo of the installation, as well as graphs of the butterfly collection and eggs. For cycle of the test in calculation on 100 kg of grain is collected 6193 butterfly, from which is then received 1383 eggs.
Keywords. Corn moth butterfly, mechanized installation, graphs of the butterfly collection and eggs.
Памяти С.П. Старостина
25 сентября на 87-м году жизни после продолжительной тяжелой болезни скончался старейший сотрудник ВИЗР, ветеран Великой Отечественной войны, заслуженный работник сельского хозяйства С.П. Старостин. Более полувека его деятельность была связана с ВИЗР, где он прошел все ступени творческого и служебного роста — от аспиранта до заместителя директора. И в этой последней должности проработал свыше 25 лет, способствуя укреплению научных позиций головного института, повышению его авторитета как в стране, так и на международном уровне.
Весом вклад Сергея Павловича в решение крупных научных проблем сельскохозяйственного производства. При его активном участии были разработаны эффективные, экологичные и малоэнергоемкие методы протравливания семян сельскохозяйственных культур, си-
стемы защиты растений от массовых вредителей, вызывающих чрезвычайные ситуации в растениеводстве, таких как саранчовые, луговой мотылек, вредная черепашка. Под его руководством и при непосредственном участии формировались блоки интегрированных технологий защиты зерновых культур от комплекса вредных организмов.
Сергей Павлович является примером беззаветного служения Родине. В трудные годины он был ее защитником, сражался на фронтах Великой Отечественной войны, в мирное время укреплял ее могущество честным трудом. Он награжден Орденом Отечественной войны, Орденом Трудового Красного знамени и 17 медалями.
Память о Сергее Павловиче Старостине — обаятельном и светлом человеке, проникнутом любовью к людям, сохранится в сердцах его коллег и друзей.
